一种免火焰聚丙烯处理剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010523054.8

申请日:

2010.10.28

公开号:

CN102020903A

公开日:

2011.04.20

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C09D 133/00申请日:20101028授权公告日:20130213终止日期:20131028|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/00申请日:20101028|||公开

IPC分类号:

C09D133/00; C09D123/28; C09D131/04

主分类号:

C09D133/00

申请人:

苏州秩茂高分子材料有限公司; 刘春雨

发明人:

刘春雨

地址:

215001 江苏省苏州市平江区娄门路266号

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

马明渡;王华

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内容摘要

一种免火焰聚丙烯处理剂,主要由1~25重量份的氯化聚丙烯、1~25的热塑性丙烯酸树脂和1~25重量份的三元共聚氯醋树脂组成。本发明可以在未经任何处理的PP表面形成确切接着层,为其后的涂装打好基础,本发明应用于PP材质产品涂装的预处理时,不需使用火焰、电晕、王水处理。

权利要求书

1: 一种免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于 :主要由下列重量份的原料进行混合后制 得: 氯化聚丙烯 1 ~ 25 ; 热塑性丙烯酸树脂 1 ~ 25 ; 三元共聚氯醋树脂 1 ~ 25。
2: 根据权利要求 1 所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于 :主要由下列重量份的 原料进行混合后制得 : 氯化聚丙烯 1 ~ 15 ; 热塑性丙烯酸树脂 10 ~ 20 ; 三元共聚氯醋树脂 1 ~ 15。
3: 根据权利要求 1 所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于 :主要由下列重量份的 原料进行混合后制得 : 氯化聚丙烯 5 ~ 11 ; 热塑性丙烯酸树脂 10 ~ 15 ; 三元共聚氯醋树脂 5 ~ 10。
4: 根据权利要求 1 ~ 3 任一权利要求所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于 :还包 含下列重量份的原料 : 甲苯或 / 和二甲苯 25 ~ 50 ; 乙酸乙酯 10 ~ 40 ; 乙酸丁酯 5 ~ 10。
5: 根据权利要求 1 ~ 3 任一权利要求所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于 :还包 含下列重量份的原料 : 甲苯或 / 和二甲苯 40 ~ 50 ; 乙酸乙酯 20 ~ 30 ; 乙酸丁酯 5 ~ 10。
6: 根据权利要求 1 ~ 3 任一权利要求所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于 :还包 含下列重量份的原料 : 甲苯或 / 和二甲苯 45 ~ 49 ; 乙酸乙酯 25 ~ 29 ; 乙酸丁酯 5 ~ 10。

说明书


一种免火焰聚丙烯处理剂

    技术领域 本发明涉及一种免火焰聚丙烯处理剂,特别涉及一种改变聚丙烯材料表面极性 的聚丙烯处理剂。
     背景技术 聚丙烯 (PP) 材料具有优异的化学惰性、成型容易、价格低廉、耐热等一系列 特性,在日用品、工业品、医药用品等领域有着广泛应用。 而在日用品、工业品、医药 用品等领域的应用中,通常需要进行表面涂装以达到美观效果。 由于聚丙烯材料表面能 低于 30 达因且兼具化学惰性,涂料润湿侵蚀困难,聚丙烯低表面极性的特性又成为影响 涂装附着牢度的障碍,必须经由火焰、电晕或王水处理使聚丙烯的表面极化后再喷涂 PP 水,然后再在其上进行后道涂装才能达到确切层间附着。 而电晕处理目前只能处理规则 外形产品 ;王水处理效率低并会带来施工安全隐患和废液环境污染 ;应用最广泛的在线 火焰处理对使用易燃涂料的涂装工厂来说不只是每年数十万元的燃气支出,更大的是消 防隐患。 2009 年仅江浙地区涂装流水线因火灾造成的经济损失即达上千万元。
     因此,有必要提出一种解决途径,避免使用电晕、王水、火焰处理,缩短涂装 工艺步骤,使聚丙烯涂装更安全、高效、节能、环保。
     发明内容 本发明提供一种免火焰聚丙烯处理剂,目的是解决聚丙烯材料在进行表面涂装 时,需要进行电晕、王水或者火焰处理的问题。
     为达到上述目的,本发明采用的技术方案是 :一种免火焰聚丙烯处理剂,主要 由下列重量份的原料进行混合后制得 : 氯化聚丙烯 1 ~ 25 ; 热塑性丙烯酸树脂 1 ~ 25 ; 三元共聚氯醋树脂 1 ~ 25。
     上述技术方案中的有关内容解释如下 : 1、上述方案中,主要由下列重量份的原料进行混合后制得 : : 氯化聚丙烯 1 ~ 15 ; 热塑性丙烯酸树脂 10 ~ 20 ; 三元共聚氯醋树脂 1 ~ 5。
     2、上述方案中,主要由下列重量份的原料进行混合后制得 : 氯化聚丙烯 5 ~ 11 ; 热塑性丙烯酸树脂 10 ~ 15 ; 三元共聚氯醋树脂 5 ~ 10。
     3、上述方案中,还包含下列重量份的原料 : 甲苯或 / 和二甲苯 25 ~ 50 ;
     乙酸乙酯 10 ~ 40 ; 乙酸丁酯 5 ~ 10。
     4、上述方案中,还包含下列重量份的原料 : 甲苯或 / 和二甲苯 40 ~ 50 ; 乙酸乙酯 20 ~ 30 ; 乙酸丁酯 5 ~ 10。
     5、上述方案中,还包含下列重量份的原料 : 甲苯或 / 和二甲苯 45 ~ 49 ; 乙酸乙酯 25 ~ 29 ; 乙酸丁酯 5 ~ 10。
     由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果 : 1、本发明可以在未经任何处理的 PP、 EVA、 Nylon、合金表面形成确切接着层,为 其后的涂装打好基础,本发明应用于 PP 材质产品涂装的预处理时,不需使用火焰、电 晕、王水处理。
     2、本发明处理聚丙烯的工艺流程 :PP 素材、本发明知道的材料、上底漆涂 装、面漆涂装 ;相对于现有的工艺流程 :PP 素材、火焰 (电晕、王水) 处理、喷涂 PP 水、底漆涂装、面漆涂装,缩短了 PP 涂装前处理工艺路径,可以使其变得更加方便、安 全、节能、高效、环保。 具体实施方式
     实施例一~四 :一种免火焰聚丙烯处理剂 一 :实施例一~四的配方如下表所示 :氯化聚丙烯 热塑性丙烯酸树脂 三元共聚氯醋树脂 甲苯 二甲苯 乙酸乙酯 乙酸丁酯 实施例一 11 14 10 25 10 20 10 实施例二 5 10 10 40 / 25 10 实施例三 20 20 10 10 20 15 5 实施例四 15 15 10 40 / 20 /实施例一~三的三元共聚氯醋树脂 :德国威凯 E15/45M 实施例四的三元共聚氯醋树脂 :歙县新丰化工有限公司三元共聚氯醋树脂 84。
     二、将实施例一~四的配方称量好后充分混合均匀。
     三、处理聚丙烯的工艺流程 :PP 素材、实施例一~四制得的产品、底漆涂装、 真空镀膜、面漆涂装。
     四、测试方法 :附着牢度测试使用百格法,3M610 胶带测试结果 100/100。 目 前产品经验证可以用喷涂、浸涂、滚喷方法施工,适配性好,可以配合光固化、热固 化、双组份、自干漆等多种涂料类型进行施工。 除应用在 PP 材质, EVA、 Nylon、合金 方面的接著效果也良好。
     上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的 人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。 凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。5

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资源描述

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1、10申请公布号CN102020903A43申请公布日20110420CN102020903ACN102020903A21申请号201010523054822申请日20101028C09D133/00200601C09D123/28200601C09D131/0420060171申请人苏州秩茂高分子材料有限公司地址215001江苏省苏州市平江区娄门路266号申请人刘春雨72发明人刘春雨74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡王华54发明名称一种免火焰聚丙烯处理剂57摘要一种免火焰聚丙烯处理剂,主要由125重量份的氯化聚丙烯、125的热塑性丙烯酸树脂和125重量份的三元。

2、共聚氯醋树脂组成。本发明可以在未经任何处理的PP表面形成确切接着层,为其后的涂装打好基础,本发明应用于PP材质产品涂装的预处理时,不需使用火焰、电晕、王水处理。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102020917A1/1页21一种免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于主要由下列重量份的原料进行混合后制得氯化聚丙烯125;热塑性丙烯酸树脂125;三元共聚氯醋树脂125。2根据权利要求1所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于主要由下列重量份的原料进行混合后制得氯化聚丙烯115;热塑性丙烯酸树脂1020;三元共聚氯醋树脂115。3根据权利要求1所述的免火。

3、焰聚丙烯处理剂,其特征在于主要由下列重量份的原料进行混合后制得氯化聚丙烯511;热塑性丙烯酸树脂1015;三元共聚氯醋树脂510。4根据权利要求13任一权利要求所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于还包含下列重量份的原料甲苯或/和二甲苯2550;乙酸乙酯1040;乙酸丁酯510。5根据权利要求13任一权利要求所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于还包含下列重量份的原料甲苯或/和二甲苯4050;乙酸乙酯2030;乙酸丁酯510。6根据权利要求13任一权利要求所述的免火焰聚丙烯处理剂,其特征在于还包含下列重量份的原料甲苯或/和二甲苯4549;乙酸乙酯2529;乙酸丁酯510。权利要求书CN102020。

4、903ACN102020917A1/3页3一种免火焰聚丙烯处理剂技术领域0001本发明涉及一种免火焰聚丙烯处理剂,特别涉及一种改变聚丙烯材料表面极性的聚丙烯处理剂。背景技术0002聚丙烯(PP)材料具有优异的化学惰性、成型容易、价格低廉、耐热等一系列特性,在日用品、工业品、医药用品等领域有着广泛应用。而在日用品、工业品、医药用品等领域的应用中,通常需要进行表面涂装以达到美观效果。由于聚丙烯材料表面能低于30达因且兼具化学惰性,涂料润湿侵蚀困难,聚丙烯低表面极性的特性又成为影响涂装附着牢度的障碍,必须经由火焰、电晕或王水处理使聚丙烯的表面极化后再喷涂PP水,然后再在其上进行后道涂装才能达到确切层。

5、间附着。而电晕处理目前只能处理规则外形产品;王水处理效率低并会带来施工安全隐患和废液环境污染;应用最广泛的在线火焰处理对使用易燃涂料的涂装工厂来说不只是每年数十万元的燃气支出,更大的是消防隐患。2009年仅江浙地区涂装流水线因火灾造成的经济损失即达上千万元。0003因此,有必要提出一种解决途径,避免使用电晕、王水、火焰处理,缩短涂装工艺步骤,使聚丙烯涂装更安全、高效、节能、环保。发明内容0004本发明提供一种免火焰聚丙烯处理剂,目的是解决聚丙烯材料在进行表面涂装时,需要进行电晕、王水或者火焰处理的问题。0005为达到上述目的,本发明采用的技术方案是一种免火焰聚丙烯处理剂,主要由下列重量份的原料。

6、进行混合后制得氯化聚丙烯125;热塑性丙烯酸树脂125;三元共聚氯醋树脂125。0006上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中,主要由下列重量份的原料进行混合后制得氯化聚丙烯115;热塑性丙烯酸树脂1020;三元共聚氯醋树脂15。00072、上述方案中,主要由下列重量份的原料进行混合后制得氯化聚丙烯511;热塑性丙烯酸树脂1015;三元共聚氯醋树脂510。00083、上述方案中,还包含下列重量份的原料甲苯或/和二甲苯2550;说明书CN102020903ACN102020917A2/3页4乙酸乙酯1040;乙酸丁酯510。00094、上述方案中,还包含下列重量份的原料甲苯或/和二甲苯4。

7、050;乙酸乙酯2030;乙酸丁酯510。00105、上述方案中,还包含下列重量份的原料甲苯或/和二甲苯4549;乙酸乙酯2529;乙酸丁酯510。0011由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果1、本发明可以在未经任何处理的PP、EVA、NYLON、合金表面形成确切接着层,为其后的涂装打好基础,本发明应用于PP材质产品涂装的预处理时,不需使用火焰、电晕、王水处理。00122、本发明处理聚丙烯的工艺流程PP素材、本发明知道的材料、上底漆涂装、面漆涂装;相对于现有的工艺流程PP素材、火焰(电晕、王水)处理、喷涂PP水、底漆涂装、面漆涂装,缩短了PP涂装前处理工艺路径,可以使其。

8、变得更加方便、安全、节能、高效、环保。具体实施方式0013实施例一四一种免火焰聚丙烯处理剂一实施例一四的配方如下表所示实施例一实施例二实施例三实施例四氯化聚丙烯1152015热塑性丙烯酸树脂14102015三元共聚氯醋树脂10101010甲苯25401040二甲苯10/20/乙酸乙酯20251520乙酸丁酯10105/实施例一三的三元共聚氯醋树脂德国威凯E15/45M实施例四的三元共聚氯醋树脂歙县新丰化工有限公司三元共聚氯醋树脂84。0014二、将实施例一四的配方称量好后充分混合均匀。0015三、处理聚丙烯的工艺流程PP素材、实施例一四制得的产品、底漆涂装、真空镀膜、面漆涂装。0016四、测试方法附着牢度测试使用百格法,3M610胶带测试结果100/100。目前产品经验证可以用喷涂、浸涂、滚喷方法施工,适配性好,可以配合光固化、热固化、双组份、自干漆等多种涂料类型进行施工。除应用在PP材质,EVA、NYLON、合金方面的接著效果也良好。0017上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本说明书CN102020903ACN102020917A3/3页5发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN102020903A。

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