一种四通换向阀小阀体焊接工艺.pdf

本发明公开了一种四通换向阀小阀体焊接工艺，小阀体采用一体化转台焊机完成一体化焊接。人工上工件至转台焊机焊接工位；通过传感器检测到工件，刷涂助焊剂动作由机器人自动完成；在添加焊丝工位采用自动添加焊丝装置实现自动送丝；转盘转动至下工件工位，人工下工件并完成筛选检测；整齐码放到专用周转架上。本发明优化了小阀体焊接工艺流程，提高和稳定焊接质量，过程自动化程度高，符合当今精益生产的要求，适合类似焊接工艺的推广使用。

1.  一种四通换向阀小阀体焊接工艺，其特征在于：
（1）小阀体采用一体化转台焊机完成一体化焊接；
（2）人工上工件至转台焊机焊接工位；
（3）通过传感器检测到工件，刷涂助焊剂动作由机器人自动完成；
（4）在添加焊丝工位采用自动添加焊丝装置实现自动送丝；
（5）转盘转动至下工件工位，人工下工件并完成筛选检测；
（6）整齐码放到专用周转架上。

一种四通换向阀小阀体焊接工艺
技术领域
本发明涉及四通换向阀焊接领域，具体是一种四通换向阀小阀体焊接工艺。
背景技术
四通换向阀（以下简称四通阀）是应用于空调系统上的最广泛的阀门之一，四通阀的开发和应用，无异于是空调史上的一次革命。四通阀之所以广受欢迎，首先其通过导阀驱动主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠，其次用它能实现制冷制热的转换，亦可用来作除霜用，当空调室外机上结霜时，用它来切换制冷剂流向，使空调室外机上的温度升高，完成短时间内除霜。再者可实现节能，且比电加热更安全可靠。原技术小阀体焊接，采用人工刷涂助焊剂，人工送丝，自动化程度不高，劳动强度大，且质量与人为因素影响较大。目前，四通阀小阀体焊接工艺方法需要进一步改进优化。
发明内容    本发明的目的是提供一种四通换向阀小阀体焊接工艺，以解决现有技术存在的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种四通换向阀小阀体焊接工艺，其特征在于：
1)    小阀体采用一体化转台焊机完成一体化焊接；
2)    人工上工件至转台焊机焊接工位；
3)    通过传感器检测到工件，刷涂助焊剂动作由机器人自动完成；
4)    在添加焊丝工位采用自动添加焊丝装置实现自动送丝；
5)    转盘转动至下工件工位，人工下工件并完成筛选检测；
6)      整齐码放到专用周转架上。
本发明优化了小阀体焊接工艺流程，提高和稳定焊接质量，过程自动化程度高，符合当今精益生产的要求，适合类似焊接工艺的推广使用。
具体实施方式
一种四通换向阀小阀体焊接工艺，小阀体采用一体化转台焊机完成一体化焊接。人工上工件至转台焊机焊接工位；通过传感器检测到工件，刷涂助焊剂动作由机器人自动完成；在添加焊丝工位采用自动添加焊丝装置实现自动送丝；转盘转动至下工件工位，人工下工件并完成筛选检测；整齐码放到专用周转架上。本发明采用机器人装置自动完成刷涂助焊剂，刷涂可靠且均匀，有效保证焊接质量；采用自动添加焊丝装置实现自动送丝，送丝位置和送丝量一致性好，提高和稳定焊接质量。