外螺纹中径测量方法.pdf

本发明涉及一种外螺纹中径测量方法。采用的技术方案是：包括如下步骤：取三个相同的且直径已知的标准检测棒作为辅助检测工具；将一个检测棒置于外螺纹的一个齿形槽内，另两个检测棒置于相对位置的两个齿形槽内；取千分尺，千分尺的测量面卡在3个检测棒的外缘上，测量检测棒外缘之间的距离；经计算获得外螺纹中径实测值。通过本发明的方法可以实时检测出加工的外螺纹的中径，根据所需要具体尺寸，在根据测量值，得知加工余量，再通过螺纹磨床的铲磨工艺继续进行修磨牙型，直至符合生产标准，通过本发明的方法可以准确的检测出外螺纹的中径值。

1.  一种外螺纹中径测量方法，其特征在于包括如下步骤：取三个相同的且直径已知的标准检测棒作为辅助检测工具；将一个检测棒置于外螺纹的一个齿形槽内，另两个检测棒置于相对位置的两个齿形槽内；取千分尺，千分尺的测量面卡在3个检测棒的外缘上，测量检测棒外缘之间的距离；按如下公式计算外螺纹中径：
d2＝M-d{1+1/sin(α/2)+L×ctg(α/2)/2}
其中，d2——外螺纹中径；
M——千分尺测得的检测棒外缘之间的距离；
d——标准检测棒的直径；
L——螺距；
α——螺纹齿形角。

2.  根据权利要求1所述的外螺纹中径测量方法，其特征在于：千分尺的测量面卡在3个检测棒的外缘上时，将千分尺缓慢旋紧，使千分尺与三个检测棒过度配合。

3.  根据权利要求2所述的外螺纹中径测量方法，其特征在于：三个检测棒与外螺纹的轴向垂直，径向平行，旋紧千分尺后，轻推三个检测棒，只有全部三个检测棒都不移动时，再测量三个检测棒外缘之间的距离M。

外螺纹中径测量方法
技术领域
本发明涉及外螺纹直径的测量方法，特别涉及外螺纹中径的测量方法。
背景技术
外螺纹在加工时，以检测外螺纹的中径是最为准确的，但是螺纹中径不易测量。外螺纹的齿形是通过螺纹磨床的铲磨工艺进行控制的，而螺纹磨削只是不断的修磨齿形及中径尺寸。因此，不测量螺纹中径，则无法控制螺纹磨削加工量。一般情况下，外螺纹的中径是用螺纹环规来进行测量，这种检测方法属于比较测量法。螺纹环规在测量时只是给定螺纹中径测量的一个范围，超过环规通端不超过环规止端即为合格，而不是测量出螺纹中径的真实尺寸。螺纹环规比较适宜外螺纹中径的最终的检测。而在加工外螺纹(如丝锥)过程中，为了保证外螺纹中径的尺寸，需时时监测螺纹的加工余量，也即需实测螺纹中径的具体尺寸值。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法简单，可实时监测螺纹中径的具体尺寸值的外螺纹中径加工方法。
本发明采用的技术方案是：一种外螺纹中径测量方法，包括如下步骤：取三个相同的且直径已知的标准检测棒作为辅助检测工具；将一个检测棒置于外螺纹的一个齿形槽内，另两个检测棒置于相对位置的两个齿形槽内；取千分尺，千分尺的测量面卡在3个检测棒的外缘上，测量检测棒外缘之间的距离；按如下公式计算外螺纹中径：
d2＝M-d{1+1/sin(α/2)+L×ctg(α/2)/2}
其中，d2——外螺纹中径；
M——千分尺测得的检测棒外缘之间的距离；
d——标准检测棒的直径；
L——螺距；
α——螺纹齿形角。
上述的外螺纹中径测量方法，千分尺的测量面卡在3个检测棒的外缘上时，将千分尺缓慢旋紧，使千分尺测量面与三个检测棒过度配合。
上述的外螺纹中径测量方法，三个检测棒与外螺纹的轴向垂直，径向平行，旋紧千分尺后，轻推三个检测棒，只有全部三个检测棒都不移动时，再测量三个检测棒外缘之间的距离M。
本发明的有益效果是：通过本发明的方法可以实时检测出加工的外螺纹的中径，根据所 需要具体尺寸，在根据测量值，得知加工余量，再通过螺纹磨床的铲磨工艺继续进行修磨牙型，直至符合生产标准，通过本发明的方法可以准确的检测出外螺纹的中径值。
附图说明
图1是本发明的测量示意图。
图2是本发明的尺寸示意图。
具体实施方式
实施例  一种外螺纹中径测量方法
包括如下步骤：
1)取三个相同的，且直径已知的标准检测棒(1)作为辅助检测工具；
2)如图1和图2所示，将一个检测棒置于外螺纹(3)的一个齿形槽内，另两个检测棒置于相对位置的两个齿形槽内；
3)取千分尺，千分尺的测量面(2)卡在3个检测棒的外缘上，将千分尺缓慢旋紧，使千分尺与三个检测棒过度配合，并且使三个检测棒与外螺纹的轴向垂直，径向平行，旋紧千分尺后，轻推三个检测棒，只有全部三个检测棒都不移动时，再测量三个检测棒外缘之间的距离M。然后按如下公式计算外螺纹中径：
d2＝M-d{1+1/sin(α/2)+L×ctg(α/2)/2}
其中，d2——外螺纹中径；
M——千分尺测得的检测棒外缘之间的距离；
d——标准检测棒的直径；
L——螺距；
α——螺纹齿形角。
4)根据计算出的外螺纹中径的实测值，与标准中径值比较后，获得磨削加工余量，再通过螺纹磨床的铲磨工艺继续进行修磨牙型，反复测量和修磨直至符合外螺纹中径标准。