移动式砂轮打磨机集尘罩、集尘装置及除尘方法.pdf

本发明公开了一种移动式砂轮打磨机集尘罩、集尘装置及除尘方法，所述集尘罩为半密闭式砂轮集尘罩，所述集尘罩可沿垂直方向上下移动。与现有的相比，本发明保护的移动式砂轮打磨机集尘罩集尘罩密封效果好，粉尘外溢少；砂轮与打磨面间隙恒定，工作稳定；处理气体量少，结构简单紧凑，制造成本低。

1.  一种移动式砂轮打磨机集尘罩，其特征在于：所述集尘罩为半密闭式砂轮集尘罩，所述集尘罩可沿垂直方向上下移动。

2.  根据权利要求1所述的移动式砂轮打磨机集尘罩，其特征在于：所述半密闭式砂轮集尘罩外廓曲线为渐开线或偏心圆。

3.  根据权利要求2所述的移动式砂轮打磨机集尘罩，其特征在于：所述半密闭式砂轮集尘罩前部采用与曲线相切的直线段。

4.  根据权利要求1-3任一权利要求所述的移动式砂轮打磨机集尘罩，其特征在于：所述集尘罩侧部设置有密封用胶皮、毛毡、塑料或毛刷。

5.  一种移动式砂轮打磨机集尘装置，其特征在于：该集尘装置包括集尘罩、盖板、导流板和集气管，所述集尘罩为权利要求1-5任一权利要求所述的集尘罩；所述盖板与集尘罩连接，导流板连接在集尘罩上部，所述集气管靠近导流板上方的集尘罩，该集气管与输气软管相连。

6.  根据根据权利要求5所述的移动式砂轮打磨机集尘装置，其特征在于：所述集气管为渐缩形。

7.  根据根据权利要求5或6任一权利要求所述的移动式砂轮打磨机集尘装置，其特征在于：所述集尘装置还包括定位栓和条状槽，所述定位栓和条状槽设置在集尘罩左侧。

8.  根据根据权利要求5-7任一权利要求所述的移动式砂轮打磨机集尘装置，其特征在于：所述集尘罩底部装有滚轮。

9.  一种移动式砂轮打磨机，包括砂轮打磨机机架、砂轮和转轴，其特征在于：所述砂轮打磨机还包括权利要求5-8任一权利要求所述的集尘装置，所 述集尘罩固定在砂轮打磨机机架，罩于砂轮上，所述导流板板面延长线与砂轮圆弧表面相切。

10.  一种移动式砂轮打磨机除尘方法，该方法首先开动风机抽风，通过输气软管在权利要求1-4任一权利要求所述的集尘罩内形成负压，集尘罩周围气流在大气压作用下通过工件表面与集尘罩下沿进入集尘罩，在罩内与砂轮打磨的粉尘混合在一起形成气固两相流，在风机抽力作用下，经集尘罩、集气管、输气软管等进入除尘器，经除尘器净化后排入大气。

移动式砂轮打磨机集尘罩、集尘装置及除尘方法
技术领域
本发明涉及一种收尘装置，特别涉及一种集尘罩、集尘装置及除尘方法，本发明主要用于移动式砂轮打磨机工作过程产生的粉尘收集。
背景技术
移动式砂轮打磨机广泛使用于机械、石材、建筑等行业，由于其工作过程的移动特性，所以打磨时产生的粉尘收集一直是困扰相关技术人员的难题，江苏昆山打磨车间造成的粉尘爆炸实际就是该问题造成的具体反应。该车间由于移动式砂轮打磨机粉尘难以收集，收尘器不能发挥作用，导致车间中的易燃粉尘浓度逐步提高，最终形成爆炸。
目前移动式砂轮打磨机上配置的只是一个砂轮保护罩，其作用只是防止砂轮工作中突然碎裂时伤害工人，对收集粉尘毫无作用。也有人在砂轮打磨机上设置了一个平台，将粉尘收集到平台上的过滤式除尘器中进行除尘，但由于结构复杂，笨重，影响工人的操作，不能正常使用，其试验最终被放弃。
发明内容
本发明的目的之一就在于提供一种移动式砂轮打磨机集尘罩，该移动式砂轮打磨机集尘罩集尘罩密封效果好，粉尘外溢少；砂轮与打磨面间隙恒定，工 作稳定；处理气体量少，结构简单紧凑，制造成本低。
技术方案是：一种移动式砂轮打磨机集尘罩，所述集尘罩为半密闭式砂轮集尘罩，所述集尘罩可沿垂直方向上下移动。
作为优选，所述半密闭式砂轮集尘罩外廓曲线为渐开线或偏心圆。
作为优选，所述半密闭式砂轮集尘罩前部采用与曲线相切的直线段。
作为优选，所述集尘罩侧部设置有密封用胶皮、毛毡、塑料或毛刷进行。
本发明的目的之二在于提供一种移动式砂轮打磨机集尘装置。
技术方案是：提供一种移动式砂轮打磨机集尘装置，该集尘装置包括集尘罩、盖板、导流板和集气管，所述集尘罩为上面所述的集尘罩；所述盖板与集尘罩连接，导流板连接在集尘罩上部，所述集气管靠近导流板上方的集尘罩，该集气管与输气软管相连。
作为优选，所述集气管为渐缩形。
作为优选，所述集尘装置还包括定位栓和条状槽，所述定位栓和条状槽设置在集尘罩左侧。
作为优选，所述集尘罩底部装有滚轮。
本发明的目的之三在于提供一种移动式砂轮打磨机。
技术方案是：一种移动式砂轮打磨机，包括砂轮打磨机机架、砂轮和转轴，所述砂轮打磨机还包括上面所述的集尘装置，所述集尘罩固定在砂轮打磨机机架，罩于砂轮上，所述导流板板面延长线与砂轮圆弧表面相切。
本发明的目的之四在于提供一种移动式砂轮打磨机除尘方法。
技术方案是：一种移动式砂轮打磨机除尘方法，该方法首先开动风机抽风，通过输气软管在集尘罩内形成负压，集尘罩周围气流在大气压作用下通过 工件表面与集尘罩下沿进入集尘罩，在罩内与砂轮打磨的粉尘混合在一起形成气固两相流，在风机抽力作用下，经集尘罩、集气管、输气软管等进入除尘器，经除尘器净化后排入大气。
与现有技术相比，本发明的发明原理及有益效果在于：
本发明是在不影响工人操作的基础上，用最小流量的集尘气流最大限度地将砂轮机工作时产生的粉尘收集起来，送入其后的收尘器进行除尘。
本发明集尘罩密封效果好，粉尘外溢少；砂轮与打磨面间隙恒定，工作稳定；处理气体量少，结构简单紧凑，制造成本低；内腔形状符合流体运动规律，阻力损失小，运行费用低。
附图说明
图1是本发明集尘装置安装示意图；
图2是本发明集尘装置右视图示意图；
图3是本发明集尘装置主视图示意图；
图4本发明集尘装置左视图示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1-4所示，一种移动式砂轮打磨机集尘装置，包括集尘罩1、盖板2、导流板3和集气管4。集尘罩1为半密闭式砂轮集尘罩，集尘罩1固定在砂轮打磨机机架上，罩于砂轮打磨机的砂轮9上，集尘罩1外廓曲线为渐开线或偏 心圆，便于气流收集并降低阻力损失，前部采用与曲线相切的直线段，增加集气腔的容积，使粉尘扩散和减速，便于集气气流收集粉尘。集尘罩1可用金属板加工，也可用塑料等非金属材料模压成型。
盖板2与集尘罩1用法兰螺栓连接，在砂轮9上部构成一半密闭空间。集尘罩1与盖板2可以分离，以便于更换或维修砂轮。集尘罩1上部焊接导流板3，导流板3板面延长线与砂轮9圆弧表面相切，作用是引导气流并隔绝集尘罩前后腔，减少处理气体量，降低气体的阻力损失。集气管4设置在靠近导流板3上方的集尘罩1外廓表面上，集气管4为渐缩形，以便于引导流体并降低阻力损失。集气管4通过输气软管(包括金属、橡胶、塑料等)与除尘器(旋风、滤袋、滤筒等除尘器)(图中未画)连接，由输气软管将收集的含尘废气送往除尘器进行除尘。考虑到砂轮9磨损报废时直径变化较大，集尘罩设计成可垂直方向上下移动的结构。
为减少输气软管磨损，可用支架托起输气软管。
该集尘装置还包括定位栓5和条状槽7，定位栓5和条状槽7设置在集尘罩1左侧，砂轮轴穿过条状槽7。集尘罩1左侧与固定在砂轮机支架上的连接板10相贴合，连接板10上开有导向槽8，定位栓5置于导向槽8中，当砂轮9表面磨损后直径变小或更换新砂轮直径变大而使砂轮轴心位置上下变动时，集尘罩1靠自重作用保持下部与工件表面的间隙不变。定位栓5的作用是使集尘罩1前后定位，限制集尘罩1前后移动，使集尘罩1不与转动的砂轮轴相接触，而只能贴连接板10表面上下滑动。条状槽7的作用是使集尘罩1上下移动时不受砂轮轴在高度方向的限制。
在集尘罩1底部装有4个滚轮6，保证集尘罩1底部与打磨面的间隙保持 恒定。
工作时首先开动风机抽风，通过输气软管在集尘罩1内形成负压，集尘罩1周围气流在大气压作用下通过工件表面与集尘罩1下沿进入集尘罩1，在罩内与砂轮打磨的粉尘混合在一起形成气固两相流，在风机抽力作用下，经集尘罩1、集气管4、输气软管等进入除尘器。
当砂轮机采用用直径为300mm的砂轮，且转速为1440转/分打磨生锈钢板时，采用本集尘装置，在集气量为300m3/h的情况下，其集尘效果可达到90～95％。
为减少集尘罩1侧部间隙漏风，集尘罩1侧部可采用胶皮、毛毡、塑料或毛刷进行辅助密封。