一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线 【技术领域】
本发明涉及冷饮隧道类产品的生产线，特别涉及一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线。
背景技术
在冷饮食品生产过程中，隧道冰淇淋产品在冷饮销量中占有很大比例，其中隧道冰淇淋大致分为切片类和灌装类。
顾名思义“切片类”产品既是由一个锋利的工具，将半凝固状的冰淇淋在匀速流经一个成型模具的时候，切割成一块一块的成品。由于经切割以后的成品上下两个面均为水平面。这就要求切割成型后的冰淇淋落在一个水平支撑面上，才能保证冰淇淋不会变形，满足工艺要求。故此，在生产过程中，梯形托盘的两个与冰淇淋接触的支撑面均为水平面，“切片类”产品的简单工艺为：“切割、承载、速冻”。
“灌装类”产品是由某种成型设备将半凝固状的冰淇淋灌注到特定的容器里面，比如：火炬蛋筒、玉米蛋筒、纸杯等。由于灌装类产品的形状特征，在灌注成型以后的冰淇淋，由于盛装容器一般为不规则形状，所以隧道表面必须有支撑部件相托，才能保证蛋筒类或杯装类雪糕或冰淇淋产品不变形，故此，目前生产“灌装类”的产品时，在托盘底部一层打孔的方法来解决此类不规则容器生产时无法放置、发生变形的问题。
但是，在冷饮食品，特别是“灌装类”产品的生产过程中，现有生产线上的打孔托盘只能采用托置产品方式，不能夹持产品移动，因此，产品不能倒置，在冷饮食品生产过程中，特别是冷藏隧道食品外表面沾料时，只能依然采用人工或半人工沾料方式。
【发明内容】
本发明的目的在于，提供一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线，通过带有夹持机构的托盘的设计，当托盘移动时，可自动夹持与分离产品，使产品可以倒置而不脱离托盘，以实现冷饮隧道线上的冷饮产品连续沾料的机械化连续生产。
为实现上述目的，本发明的一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线，包括：托盘、链条和驱动机构，所述的托盘设置在两条平行的链条上，并和链条一起在驱动机构的驱动轴的带动下在隧道线里循环移动；其特征在于，还包括有至少两个反向设置滑道3；所述的托盘带有夹持机构，包括：托盘主体1、拨杆4和锁杆5；所述的锁杆5通过固定在托盘主体1上锁杆轴套6可滑动地设置在托盘主体1的下方；该锁杆5的针部对应于托盘主体1的被夹持物2设置，其端部通过销轴设置在在拨杆4上端的滑槽中；所述的拨杆4的中部设有固定轴销，其下端先后到达滑道3分别被摆动偏离至相反的反向，从而带动锁杆5实现对被夹持物2的在滑道3处的锁紧或解锁。所述的拨杆4下端摆动的方向和生产线的流向垂直；对应地，锁杆5摆动的方向和生产线的流向垂直。
生产线中的托盘主体1在链条带动下移动，托盘上夹持机构的拨杆4在到达第一个滑道3时朝一侧扭转时带动其上端的锁杆5平移，锁杆5平移后其针部锁紧产品2完成夹持产品，反之，拨杆4在到达第二个滑道3时朝另一侧相反方向扭转时，则解除夹持产品。
作为上述技术方案的另一种改进，所述的锁杆轴套6为两个，对称设置在托盘主体1下方的两侧。所述的锁杆5的针部为多个，分别对应设置于托盘主体1上的被夹持物2的数量串联设置。
作为上述技术方案的又一种改进，所述地拨杆4上还挂设有弹簧7，该弹簧7的另一端固定在托盘主体1上，用于稳定拨杆4的位置。
作为上述技术方案的再一种改进，所述的两个反向设置滑道3之间的隧道线向下呈倒三角形布置，在最低处的下方还设置有沾料箱。托盘和链条在驱动轴的带动下，托盘在隧道里循环移动，放置在托盘上的产品在托盘的夹持下，跟随托盘运动，经过料箱完成沾料。
作为上述技术方案的还一种改进，所述的滑道3沿生产线布置，包括：两端的过渡部和中部的偏离部，以实现拨杆4下端的摆动的平滑过渡。
本发明的优点在于，本发明的可机械化连续沾料的冷饮隧道线，通过带有夹持机构的托盘设计，当托盘移动到需要的位置时，通过设置滑道使得拨杆下端左右摆动，可自动夹持与分离产品，使产品可以倒置而不脱离托盘做连续运动，托盘上夹持的产品在运动中途径沾料箱，完成冷饮产品沾料，以实现生产机械自动化。本设备可有效提高生产率，提高产品质量。
【附图说明】
图1是本发明中带有夹持机构的托盘应用在生产线上的的局部主视图；
图2是本发明中带有夹持机构的托盘应用在生产线上的的局部左视图；
图3是本发明中带有夹持机构的托盘的的仰视图；
图4是本发明中带有夹持机构的托盘应用在生产线上的总体示意图；
图5是本发明的可机械化连续沾料的冷饮隧道线的结构示意图。
附图标识
1、托盘 2、产品 3、滑道
4、拨杆 5、锁杆 6、锁杆轴套
7、弹簧 8、隧道线 9、沾料
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的结构进行进一步详细的说明。
如图3所示，本发明的带有夹持机构的托盘，包括：托盘主体1、拨杆4和锁杆5；所述的锁杆5通过固定在托盘主体1上锁杆轴套6可滑动地设置在托盘主体1的下方；该锁杆5的针部对应于托盘主体1的被夹持物2设置，其端部通过销轴设置在在拨杆4上端的滑槽中；所述的拨杆4的中部设有固定轴销，其下端通过摆动带动锁杆5实现对被夹持物2的锁紧和解锁。本例中，锁杆轴套6为两个，对称设置在托盘主体1下方的两侧；锁杆5的针部为三个，分别对应设置于托盘主体1上的被夹持物2的数量串联设置。
如图2所示，所述的拨杆4下端摆动的方向和生产线的流向垂直；对应地，锁杆5摆动的方向和生产线的流向垂直。如图2所示的两个状态，生产线中的托盘主体1在链条带动下移动，生产线根据实际需要设置两个滑道3，该两个滑道3前后反向设置在需要的位置上，当托盘上夹持机构的拨杆4触及到第一个滑道3时，滑道3推动拨杆4围绕其中部的固定轴销朝一侧扭转，带动其上端的锁杆5反向平移，锁杆5平移后其针部刺入锁紧产品2完成夹持产品；反之，当托盘上夹持机构的拨杆4触及到第二个滑道3时，滑道3推动拨杆4朝另一侧相反方向扭转，则锁杆5的针部离开产品2解除夹持产品。
如图1和4所示，所述的拨杆4上还挂设有弹簧7，该弹簧7的另一端固定在托盘主体1上，用于稳定拨杆的位置。所述的滑道3沿生产线布置，使得拨杆4的下端偏离正常轨迹，且前后两个滑道3反向设置。
如图5所示，冷藏隧道线8中的托盘与链条连接，在驱动轴的带动下，托盘在隧道线8里循环移动，放置在托盘上的产品在托盘的夹持下，跟随托盘运动，经过料箱完成沾料。本例中，生产线根据实际需要设置两个滑道3，该两个反向设置的滑道3之间的隧道线向下呈倒三角形布置，当托盘上夹持机构的拨杆4触及到向下拐弯处的第一个滑道3时，滑道3推动拨杆4围绕其中部的固定轴销朝一侧扭转，带动其上端的锁杆5反向平移，锁杆5平移后其针部刺入锁紧产品2完成夹持产品；放置在托盘上的产品在托盘的夹持下，跟随托盘运动，经过料箱完成沾料后；托盘上夹持机构的拨杆4触及到向上拐弯处的第二个滑道3时，滑道3推动拨杆4朝另一侧相反方向扭转，则锁杆5的针部离开产品2解除夹持产品。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。