一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒以及制备方法.pdf

本发明涉及一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒以及制备方法，它是由各组分按照以下重量配比制成：PP 40-50份， PP为聚丙烯，增韧剂 5-8份，增韧剂为POM、PVC、PET或者PETG，增强剂25-30份，增强剂为玻璃纤维、有机纤维或者石棉，改性剂10-15份，改性剂为硅灰石或者沉淀硫酸钡，本发明备应用当代最新塑料改性理论—塑料多元复合共混改性、弹性体增韧、无机填料增韧增强技术，以再生均聚PP为主体材料，采用增韧剂、增强剂以及改性剂对PP进行增韧增强等，结果表明: POM、PVC、PET或者PETG的增韧效果好, 玻璃纤维、有机纤维或者石棉的增强效果好，硅灰石或者沉淀硫酸钡改性效果好，提高了PP的强度和韧性，各项物理机械性能达到设计要求，既提高了材料综合性能又降低了生产成本。

1.  一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒，其特征在于：它是由各组分按照以下重量配比制成：PP 40-50份，所述的 PP为聚丙烯，增韧剂 5-8份，所述的增韧剂为POM、PVC、PET或者PETG，增强剂25-30份，所述的增强剂为玻璃纤维、有机纤维或者石棉，改性剂10-15份，所述的改性剂为硅灰石或者沉淀硫酸钡。

2.  一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：
步骤1：取料：分别取配方量的PP、增韧剂、增强剂和改性剂；
步骤2：混合干燥：将步骤1取的料分别放入干燥机内充分干燥混合，控制温度80℃，干燥时间为2小时；
步骤3：挤料：将步骤2得到的混合物经自动上料机送入转速为210r/min的挤出机料斗内，经过熔融、剪切共混，挤出物料温度190～210℃；
步骤4：水冷：将步骤3得到的混合物采用水冷的方式冷却；
步骤5：干燥：将步骤4冷却后的混合物干燥；
步骤6： 切粒：将步骤5干燥后的混合物进行切粒，颗粒大小约Ф0.3*0.3 mm；
步骤7：过筛：将步骤6得到的颗粒经过孔径约为0.4mm的振动筛，得到需要的颗粒；
步骤8：成品：将步骤7得到的颗粒进行包装，即得到成品。

一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒以及制备方法
技术领域
本发明属于材料技术领域，具体涉及一种制备方法，尤其涉及一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒以及制备方法。
背景技术
中国聚丙烯在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不足需，中国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国，聚丙烯（PP）是一种综合性能优异的热塑性塑料，应用十分广泛，PP 加工性能好，且屈服强度、拉伸强度、表面硬度比较优异，并有突出的耐应力开裂性和耐磨性，广泛应用于汽车、家用电器、建筑等行业，但PP 也存在韧性差以及机械性能较低等缺点，作为结构材料使用时受到了很大限制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种原料来源广泛、价格低廉、制备方法简单、各项物理机械性能好的增强增韧改性再生PP塑料颗粒的制备方法。
本发明技术方案是：一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒，其特征在于：它是由各组分按照以下重量配比制成：PP 40-50份，所述的 PP为聚丙烯，增韧剂 5-8份，所述的增韧剂为POM、PVC、PET或者PETG，增强剂25-30份，所述的增强剂为玻璃纤维、有机纤维或者石棉，改性剂10-15份，所述的改性剂为硅灰石或者沉淀硫酸钡。
一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：取料：分别取配方量的PP、增韧剂、增强剂和改性剂；
步骤2：混合干燥：将步骤1取的料分别放入干燥机内充分干燥混合，控制温度80℃，干燥时间为2小时；
步骤3：挤料：将步骤2得到的混合物经自动上料机送入转速为210r/min的挤出机料斗内，经过熔融、剪切共混，挤出物料温度190～210℃；
步骤4：水冷：将步骤3得到的混合物采用水冷的方式冷却；
步骤5：干燥：将步骤4冷却后的混合物干燥；
步骤6： 切粒：将步骤5干燥后的混合物进行切粒，颗粒大小约Ф0.3*0.3 mm；
步骤7：过筛：将步骤6得到的颗粒经过孔径约为0.4mm的振动筛，得到需要的颗粒；
步骤8：成品：将步骤7得到的颗粒进行包装，即得到成品。
本发明具有以下优点：本发明备应用当代最新塑料改性理论—塑料多元复合共混改性、弹性体增韧、无机填料增韧增强技术，以再生均聚PP为主体材料，采用增韧剂、增强剂以及改性剂对PP进行增韧增强等，结果表明: POM、PVC、PET或者PETG的增韧效果好, 玻璃纤维、有机纤维或者石棉的增强效果好，硅灰石或者沉淀硫酸钡改性效果好，提高了PP的强度和韧性，另外各项物理机械性能达到设计要求，既提高了材料综合性能又降低了生产成本，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、各项物理机械性能好的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒，其特征在于：它是由各组分按照以下重量配比制成：PP 40份，POM 5份，玻璃纤维25份，沉淀硫酸钡10份。
一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：取料：分别取配方量的PP、增韧剂、增强剂和改性剂；
步骤2：混合干燥：将步骤1取的料分别放入干燥机内充分干燥混合，控制温度80℃，干燥时间为2小时；
步骤3：挤料：将步骤2得到的混合物经自动上料机送入转速为210r/min的挤出机料斗内，经过熔融、剪切共混，挤出物料温度190～210℃；
步骤4：水冷：将步骤3得到的混合物采用水冷的方式冷却；
步骤5：干燥：将步骤4冷却后的混合物干燥；
步骤6： 切粒：将步骤5干燥后的混合物进行切粒，颗粒大小约Ф0.3*0.3 mm；
步骤7：过筛：将步骤6得到的颗粒经过孔径约为0.4mm的振动筛，得到需要的颗粒；
步骤8：成品：将步骤7得到的颗粒进行包装，即得到成品。
本发明PP 作为一种通用塑料,具有密度小、无毒、耐腐蚀、力学均衡性好、价格低等优点,但其缺口敏感性特别显著,缺口冲击强度较低,尤其在低温时更为突出，本发明备应用当代最新塑料改性理论—塑料多元复合共混改性、弹性体增韧、无机填料增韧增强技术，以再生均聚PP为主体材料，采用增韧剂、增强剂以及改性剂对PP进行增韧增强等，结果表明: POM、的增韧效果好, 玻璃纤维的增强效果好，沉淀硫酸钡改性效果好，提高了PP的强度和韧性，另外各项物理机械性能达到设计要求，既提高了材料综合性能又降低了生产成本，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、各项物理机械性能好的优点。
实施例2
一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒，其特征在于：它是由各组分按照以下重量配比制成：PP 45份，PET 6份，有机纤维28份，硅灰石12份。
一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：取料：分别取配方量的PP、增韧剂、增强剂和改性剂；
步骤2：混合干燥：将步骤1取的料分别放入干燥机内充分干燥混合，控制温度80℃，干燥时间为2小时；
步骤3：挤料：将步骤2得到的混合物经自动上料机送入转速为210r/min的挤出机料斗内，经过熔融、剪切共混，挤出物料温度190～210℃；
步骤4：水冷：将步骤3得到的混合物采用水冷的方式冷却；
步骤5：干燥：将步骤4冷却后的混合物干燥；
步骤6： 切粒：将步骤5干燥后的混合物进行切粒，颗粒大小约Ф0.3*0.3 mm；
步骤7：过筛：将步骤6得到的颗粒经过孔径约为0.4mm的振动筛，得到需要的颗粒；
步骤8：成品：将步骤7得到的颗粒进行包装，即得到成品。
本发明PP 作为一种通用塑料,具有密度小、无毒、耐腐蚀、力学均衡性好、价格低等优点,但其缺口敏感性特别显著,缺口冲击强度较低,尤其在低温时更为突出，本发明备应用当代最新塑料改性理论—塑料多元复合共混改性、弹性体增韧、无机填料增韧增强技术，以再生均聚PP为主体材料，采用增韧剂、增强剂以及改性剂对PP进行增韧增强等，结果表明: PET的增韧效果好,有机纤维的增强效果好，硅灰石改性效果好，提高了PP的强度和韧性，另外各项物理机械性能达到设计要求，既提高了材料综合性能又降低了生产成本，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、各项物理机械性能好的优点。
实施例3
一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒，其特征在于：它是由各组分按照以下重量配比制成：PP 50份，PETG 8份，石棉30份，沉淀硫酸钡15份。
一种增强增韧改性再生PP塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：取料：分别取配方量的PP、增韧剂、增强剂和改性剂；
步骤2：混合干燥：将步骤1取的料分别放入干燥机内充分干燥混合，控制温度80℃，干燥时间为2小时；
步骤3：挤料：将步骤2得到的混合物经自动上料机送入转速为210r/min的挤出机料斗内，经过熔融、剪切共混，挤出物料温度190～210℃；
步骤4：水冷：将步骤3得到的混合物采用水冷的方式冷却；
步骤5：干燥：将步骤4冷却后的混合物干燥；
步骤6： 切粒：将步骤5干燥后的混合物进行切粒，颗粒大小约Ф0.3*0.3 mm；
步骤7：过筛：将步骤6得到的颗粒经过孔径约为0.4mm的振动筛，得到需要的颗粒；
步骤8：成品：将步骤7得到的颗粒进行包装，即得到成品。
本发明PP 作为一种通用塑料,具有密度小、无毒、耐腐蚀、力学均衡性好、价格低等优点,但其缺口敏感性特别显著,缺口冲击强度较低,尤其在低温时更为突出，本发明备应用当代最新塑料改性理论—塑料多元复合共混改性、弹性体增韧、无机填料增韧增强技术，以再生均聚PP为主体材料，采用增韧剂、增强剂以及改性剂对PP进行增韧增强等，结果表明: PETG的增韧效果好,石棉的增强效果好，沉淀硫酸钡改性效果好，提高了PP的强度和韧性，另外各项物理机械性能达到设计要求，既提高了材料综合性能又降低了生产成本，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、各项物理机械性能好的优点。