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1、10申请公布号CN101982093A43申请公布日20110302CN101982093ACN101982093A21申请号201010512533X22申请日20101020A23K1/18200601A23K1/16200601A23K1/165200601A23K1/17520060171申请人无锡正大畜禽有限公司地址214112江苏省无锡市新区梅村群兴路51号72发明人周玲74专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人聂汉钦54发明名称一种猪用复合饲料预混料及其生产方法57摘要本发明涉及猪用复合饲料预混料及其生产方法，配方含有以下组分猪用复合酶制剂；猪用复合维生素预混剂；猪用复合。
2、微量元素预混剂；赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂；磷酸氢钙；石粉；食盐；乐达香；质量浓度为50的吉他霉素微囊制剂；质量浓度为10的硫酸粘菌素微囊制剂；沸石粉。本发明通过添加复合酶制剂、氨基酸、复合微量元素和饲料甜味剂，在养殖实践中使用该产品，能提高猪只对饲料养分的利用率，提高生产性能，降低磷、氮等物质通过畜禽粪便向自然环境中的排放量；同时，还能提高猪的抗病力，增加饲养者的经济效益。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN101982095A1/1页21一种猪用复合饲料预混料，其特征在于所含组分及各组分的重量百分比。
3、为1猪用复合酶制剂15；2猪用复合微量元素预混剂510；3猪用复合维生素预混剂021；4赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂515；5磷酸氢钙1530；6石粉3040；7食盐48；8乐达香0105；9质量浓度为50的吉他霉素微囊制剂0205；10质量浓度为10的硫酸粘菌素微囊制剂052；11余下的为沸石粉。2根据权利要求1所述猪用复合饲料预混料，其特征在于所述猪用复合酶制剂为酸性蛋白酶1500U/G、木聚糖酶13200U/G、纤维素酶1000U/G与载体的混合物。3根据权利要求1所述猪用复合饲料预混料，其特征在于所述猪用复合维生素预混剂为维生素A5400万6400万IU/K。
4、G、维生素D3800万1500万IU/KG、维生素E85000MG/KG、维生素K31800028000MG/KG、维生素B113000MG/KG、维生素B225500MG/KG、维生素B617500MG/KG、烟酸132000MG/KG、泛酸钙66000MG/KG、叶酸8800MG/KG、生物素220MG/KG、维生素B12180MG/KG与载体的混合物。4根据权利要求1所述猪用复合饲料预混料，其特征在于所述猪用复合微量元素预混剂为五水硫酸铜、一水硫酸亚铁、一水硫酸锰、一水硫酸锌、亚硒酸钠、碘酸钙、氯化钴、抗氧化剂与沸石粉的混合物。5一种猪用复合饲料预混料的生产方法，其特征在于将各原材料按重。
5、量配比由电子称重系统自动称重，由物料输送系统将各称重的原材料加入到混合机中混合28分钟，使均匀度达到5；将混合后的粉状物包装得到成品；所述各原材料的组成按重量百分比为1猪用复合酶制剂15；2猪用复合微量元素预混剂510；3猪用复合维生素预混剂021；4赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂515；5磷酸氢钙1530；6石粉3040；7食盐48；8乐达香0105；9质量浓度为50的吉他霉素微囊制剂0205；10质量浓度为10的硫酸粘菌素微囊制剂052；11余下的为沸石粉。6跟据权利要求5所述猪用复合饲料预混料的生产方法，其特征在于所述成品的粒度为能够通过30目筛，变异系数7。权。
6、利要求书CN101982093ACN101982095A1/4页3一种猪用复合饲料预混料及其生产方法技术领域0001本发明涉及饲料和预混料技术领域，尤其涉及猪用复合饲料预混料及其生产方法。背景技术0002猪的健康正常生长需要各种营养物质的支持，如维生素、氨基酸、钙和磷等，缺乏这些营养物质，猪的生长会减缓甚至消瘦。另外现代畜牧业受到商业因素的驱使，为了获得最佳经济效益，导致各种动物的生存环境存在各种应激因素，如拥挤、环境温湿度、空气质量等。动物在应激时，体内各种物质代谢加快，对各种维生素、微量元素、氨基酸、钙磷的需要量增加。如果不能提供足量的维生素、微量元素，动物会处于亚临床疾病状态，影响生长发。
7、育，严重时会发病。因此，目前的猪饲料中一般需要添加含有维生素、微量元素的预混料。但是现有的预混料普遍存在采用的能量体系以及营养模型不尽合理的缺点。发明内容0003针对现有预混料存在的上述缺陷，申请人进行了研究改进，提供一种猪用复合饲料预混料。该预混料可以增强饲料的适口性，提高猪的采食量，提高机体的抗应激力；在降低日粮粗蛋白水平的情况下，使中大猪的生长性能不受影响，提高饲料中蛋白的利用率，同时有效降低了氮、磷的排泄量。申请人同时提供了上述猪用复合饲料预混料的生产方法。0004本放发明所采用的技术方案如下0005一种猪用复合饲料预混料，所含组分及各组分的重量百分比为1猪用复合酶制剂15；2猪用复合。
8、微量元素预混剂510；3猪用复合维生素预混剂021；4赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂515；5磷酸氢钙1530；6石粉3040；7食盐48；8乐达香0105；9质量浓度为50的吉他霉素微囊制剂0205；10质量浓度为10的硫酸粘菌素微囊制剂052；11余下的为沸石粉。0006其进一步的技术方案为0007所述猪用复合酶制剂为酸性蛋白酶1500U/G、木聚糖酶13200U/G、纤维素酶1000U/G与载体的混合物。0008所述猪用复合维生素预混剂为维生素A5400万6400万IU/KG、维生素D3800万1500万IU/KG、维生素E85000MG/KG、维生素K3180。
9、0028000MG/KG、维生素B113000MG/KG、维生素B225500MG/KG、维生素B617500MG/KG、烟酸132000MG/KG、泛酸钙66000MG/KG、叶酸8800MG/KG、生物素220MG/KG、维生素B12180MG/KG与载体的混合物。0009所述猪用复合微量元素预混剂为五水硫酸铜、一水硫酸亚铁、一水硫酸锰、一水硫酸锌、亚硒酸钠、碘酸钙、氯化钴、抗氧化剂与沸石粉的混合物。0010本发明还提供了一种猪用复合饲料预混料的生产方法，将各原材料按重量配比由说明书CN101982093ACN101982095A2/4页4电子称重系统自动称重，由物料输送系统将各称重的原材。
10、料加入到混合机中混合28分钟，使均匀度达到5；将混合后的粉状物包装得到成品；所述各原材料的组成按重量百分比为1猪用复合酶制剂15；2猪用复合微量元素预混剂510；3猪用复合维生素预混剂021；4赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂515；5磷酸氢钙1530；6石粉3040；7食盐48；8乐达香0105；9质量浓度为50的吉他霉素微囊制剂0205；10质量浓度为10的硫酸粘菌素微囊制剂052；11余下的为沸石粉。0011其进一步的技术方案为0012所述成品的粒度为能够通过30目筛，变异系数7。0013本发明的有益技术效果是0014本发明通过添加复合酶制剂、氨基酸、复合微量元素。
11、和绿色饲料甜味剂，强化了维生素和碘、硒、锌等元素的添加，达到氨基酸平衡和钙磷平衡。维生素能提高机体的抗应激力和正常的生产；氨基酸给机体提供生存以及生产必需的氨基酸。甜味剂乐达香能提高猪的采食量，增强饲料的适口性。在养殖实践中使用本发明产品，可提高猪只对饲料中养分的利用率，提高抗应激力和生产性能，添加酸性蛋白酶等复合酶提高了饲料中蛋白的利用率，在降低日粮粗蛋白水平2的情况下，中大猪的生长性能不受影响，同时有效降低了氮、磷的排泄量。同时，药物添加剂的存在还能提高猪的抗病力，增加饲养者的经济效益。附图说明0015图1是本发明预混料对乳猪料重比的影响的对照图。0016图2是本发明预混料对乳猪成活率的影。
12、响的对照图。0017图3是本发明预混料对乳猪腹泻率的影响的对照图。具体实施方式0018下面结合实施例，说明本发明的具体实施方式。0019实施例10020将各原材料按重量配比由电子称重系统自动称重，原料配比如下每100KG中含1猪用复合酶制剂1KG；2猪用复合维生素预混剂10KG；3猪用复合微量元素预混剂02KG；4赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂10KG；5磷酸氢钙30KG；6石粉30KG；7食盐8KG；8乐达香01KG；9质量浓度50的吉他霉素微囊制剂02KG；10质量浓度10的硫酸粘菌素微囊制剂2KG；11沸石粉85KG。由物料输送系统将各称重的原材料加入到混合机中。
13、进行混合8分钟，使均匀度达到5；将制成的粉状物包装得到成品。成品的粒度为能够通过30目筛，变异系数为65。0021实施例20022将各原材料按重量配比由电子称重系统自动称重，原料配比如下每100KG中含1猪用复合酶制剂5KG；2猪用复合维生素预混剂8KG；3猪用复合微量元素预混剂04KG；4赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂15KG；5磷酸氢钙15KG；6石粉36KG；7食盐6KG；8乐达香02KG；9质量浓度50的吉他霉素微囊制剂04KG；10质量浓度10的硫酸粘菌素微囊制剂1KG；11沸石粉13KG加至100KG。说明书CN101982093ACN101982095A。
14、3/4页5由物料输送系统将各称重的原材料加入到混合机中进行混合9分钟，使均匀度达到5；将制成粉状物包装得到成品。成品的粒度为能够通过30目筛，变异系数为66。0023实施例30024将各原材料按重量配比由电子称重系统自动称重，原料配比如下每100KG中含1猪用复合酶制剂2KG；2猪用复合维生素预混剂5KG；3猪用复合微量元素预混剂1KG；4赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂生成的复合添加剂预混剂5KG；5磷酸氢钙25KG；6石粉40KG；7食盐4KG；8乐达香05KG；9质量浓度50的肠溶吉他霉素颗粒剂05KG；10质量浓度10的硫酸粘菌素微囊制剂05KG；11沸石粉165KG加至100KG。。
15、由物料输送系统将各称重的原材料加入到混合机中进行混合10分钟，使均匀度达到5；将制成粉状物包装得到成品。成品的粒度为能够通过30目筛，变异系数为68。0025上述实施例13中，猪用复合酶制剂、猪用复合维生素预混剂、猪用复合微量元素预混剂、复合添加剂预混剂均采用市售通用产品。其中0026猪用复合酶制剂为酸性蛋白酶1500U/G、木聚糖酶13200U/G、纤维素酶1000U/G与载体的混合物。0027猪用复合维生素预混剂为维生素A5400万6400万IU/KG、维生素D3800万1500万IU/KG、维生素E85000MG/KG、维生素K31800028000MG/KG、维生素B113000MG/。
16、KG、维生素B225500MG/KG、维生素B617500MG/KG、烟酸132000MG/KG、泛酸钙66000MG/KG、叶酸8800MG/KG、生物素220MG/KG、维生素B12180MG/KG与载体的混合物。0028猪用复合微量元素预混剂为五水硫酸铜、一水硫酸亚铁、一水硫酸锰、一水硫酸锌、亚硒酸钠、碘酸钙、氯化钴、抗氧化剂与沸石粉的混合物。0029复合添加剂预混剂为赖氨酸、抗氧化剂、氯化胆碱、酸化剂等生成。0030下面通过对照试验说明本发明的效果0031将上述实施例13的预混料产品实验组13与现有预混料产品对照组分别按相同的比例添加到猪饲料中，在相同的喂食条件下给4组猪群服用，一段时。
17、间后得出如下数据00321料重比所耗标准饲料量与猪增重之比由图1可知，对照组料重比为157，使用实施例1预混料的试验组1料重比为146，使用实施例2预混料的试验组2料重比为143，使用实施例3预混料的试验组3料重比为142，分别比对照组降低了70、89、96。00332成活率由图2可知，对照组成活率为85，使用实施例1预混料的试验组1成活率为92，使用实施例2预混料的试验组2成活率为95，使用实施例3预混料的试验组3成活率为94，分别比对照组提高了824、1176、1059。00343腹泻率由图3可知，对照组腹泻率为16，使用实施例1预混料的试验组1腹泻率为14，使用实施例2预混料的试验组2腹。
18、泻率为13，使用实施例3预混料的试验组3腹泻率为12，分别比对照组降低了125、188、250。0035上述3组实验表明，本发明预混料可以显著增强饲料的适口性，提高猪的采食量，提高抗病力，同时有效降低排泄量。增加饲养者的经济效益。0036以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本说明书CN101982093ACN101982095A4/4页6领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。说明书CN101982093ACN101982095A1/2页7图1图2说明书附图CN101982093ACN101982095A2/2页8图3说明书附图CN101982093A。