用于剪板机的压紧装置.pdf

本发明涉及一种用于剪板机的压紧装置，该压紧装置通过一个机械控制的、不变行程可压到一块待剪切的板材上。本发明的目的是提供一种压紧装置，它在压紧力方面是可变的，因此它能实现更长的寿命和更短的行程以及还更短的转换时间。根据本发明，该目是这样实现的，即压紧装置的初始位置在行程开始之前是可以调整的。

1.  用于剪板机的压紧装置(4)，它通过一个机械控制的、不变的行程可压到一块待剪切的板材(9)上，其特征在于：压紧装置(4)的初始位置在行程开始之前是可以调整的。

2.  根据权利要求1所述的压紧装置，其中通过一个滚轮杠杆(1)借助于凸轮盘(2)来进行提升并且在滚轮杠杆(1)与压紧装置(4)之间设置一些操纵杠杆(6)，其特征在于：在滚轮杠杆(1)与操纵杠杆(6)之间设置一个带有右螺纹和左螺纹的螺杆(5)，借助该螺杆，通过旋转，可以改变在滚轮杠杆(1)与操纵杠杆(6)之间的距离。

3.  根据前述权利要求之一所述的压紧装置，其特征在于：在操纵杠杆(6)和压紧装置(4)之间设置一些压力弹簧(3)。

4.  根据前述权利要求之一所述的压紧装置，其特征在于：滚轮杠杆(1)可以从凸轮盘(2)抬起。

5.  根据前述权利要求之一所述的压紧装置，其特征在于：螺杆(5)通过一个驱动装置(8)可以旋转。

用于剪板机的压紧装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1和权利要求2的前序部分所述的用于剪板机的压紧装置，该压紧装置通过一个机械控制的、不变的行程可压到一块待剪切的板材上。
背景技术
压紧装置的任务是，在剪切期间，将板材压到下刀台上。在板材运输期间，它必须离开板材。在这种情况下，逐个地进行以下的循环：向前输送、安全角度、剪切、安全角度、向前输送。
实际上，压紧装置通常必须覆盖从约5mm到约50mm的整个板材厚度范围。这需要压紧装置有一个大的行程。压紧装置的设计按最薄的板材进行，以便在此获得所需要的压紧力。其不变的行程在一些弹簧组中得以补偿。结果是，在较厚的板材情况下，压紧力逐渐增加。但是较厚的板材需要较小的压紧力或者不需要压紧力，因为自重较大。压紧装置通过其机械连接持续地随动并且在行程上是不可变的。
由DE3546859C2已知一种用于剪板机的压紧装置，它通过曲杆可以以不变的行程进行运动。
发明内容
本发明的目的是提供一种压紧装置，它在压紧力方面是可变的，因此它能实现更长的寿命和更短的行程以及还有更短的转换时间。
根据本发明，该目的通过一种根据权利要求1的前序部分所述的压紧装置这样实现，即压紧装置的初始位置在行程开始之前是可以调整的。
另外，上述目的通过一种根据权利要求2的前述部分所述的压紧装置实现，其中，在滚轮杠杆与操纵杠杆之间设置一个带有右螺纹和左螺纹的螺杆，借助该螺杆，通过旋转，可以改变在滚轮杠杆与操纵杠杆之间的距离。
根据本发明的可调整的压紧装置按一个恒定的尺寸定位在板材的上限上方，并且因此对于每一板材厚度都具有相同的弹簧位移，即相同的压紧力。因此可以减小行程继而缩短转换时间。该压紧装置可以较早地放置在板材上并且较长时间地施加其作用力。该压紧装置在剪切开始时就被放置在板材上并且只有当剪切结束时才抬起来。通过经由压紧装置的终端位置的进一步的调整，该压紧装置还可以被断开，此外滚轮杠杆可以从凸轮盘抬起。
根据一种实施结构，螺杆通过一个驱动装置可以旋转。
根据另一种实施结构，在螺杆的零件之间可以设置一些弹簧，通过弹簧保持螺纹无间隙，从而保护螺纹不受损坏，并且特别防止在力变化过程中，因间隙而产生的运动。
附图说明
下面借助一个实施例在附图中示意地显示并详细地描述本发明。其中：
图1在行程之前的压紧装置的垂直剖面的示意图；
图2下降的压紧装置的垂直剖面的示意图；
图3断开的压紧装置的垂直剖面的示意图。
具体实施方式
在图1中显示了压紧装置的一个实施例的垂直剖面图。图中所显示的实施例具有一个压紧装置4，该压紧装置在行程之前与板材9离开。压紧装置4在两侧由一些操纵杠杆6保持并且是可动的。这些操纵杠杆通过带有右螺纹和左螺纹的螺杆5与滚轮杠杆1的可上下运动的端部连接，滚轮杠杆1可以通过凸轮盘2进行操纵。滚轮杠杆1的不可改变的行程运动因此可以被传递到压紧装置4上。压紧装置4的初始位置由在滚轮杠杆1与操纵杠杆6之间的有效距离决定，该距离可以通过旋转螺杆5而改变。通过驱动装置8可以这样调整螺杆5，使得压紧装置4的初始位置可以调整到板材上方的一个恒定的高度上。例如，当具有新的板材厚度的待剪切的板材被送入剪切过程时，可进行上述操作。为了防止螺杆5的螺纹损坏，螺纹由弹簧7撑紧。
图2显示了压紧装置的一个实施例的与图1相同的视图。这此情况下，压紧装置4被压到板材9上。在此位置上，凸轮盘2以其大半径与滚轮杠杆1接触。在操纵杠杆6和压紧装置4之间的弹簧组3被压缩。它们在板材和压紧装置4的初始位置之间补偿了在较长的行程与较短的距离之间的差额。因为根据本发明，对于不同的板材厚度，在板材和压紧装置4的初始位置之间的距离可以维持恒定，因此，板材9可以以一个恒定的力被压紧。
图3显示了与图1和2的压紧装置相同的视图，但此时它处于断开状态。在此情况下，通过旋转螺杆5，在操纵杠杆6与滚轮杠杆1之间的距离被加长，这样压紧装置4基本上被提升到一个终端位置，在此位置上，操纵杠杆6贴靠到一个止挡10上，并且通过进一步旋转螺杆5，滚轮杠杆1被提升离开凸轮盘2。断开压紧装置4适应于在厚板材上的剪切过程，厚板材通过其自重已足以被压紧。