本发明是以大豆全子叶为原料制成的一种速溶固体饮料。传统的大豆制品，如豆腐、速溶豆粉、豆浆晶等均是利用大豆去渣后制成的。这无形中就降低了原料的利用率和蛋白的提取率。目前，美国、日本，也正在积极研究全豆制品如美国专利3563762大豆饮料，日本60-118158盒豆腐。利用大豆全子叶制作豆浆晶还未有报道。 本发明的目的就是要在我国丰富的大豆资源的基础上充分提高大豆原料的利用率和蛋白质的提取率。研制的新产品将丰富我国的饮料市场，满足人类生活的需要。
生产豆浆晶的工艺路线是：
大豆→筛选→烘干→破瓣去皮→淋洗→浸泡→磨浆→化糖→煮浆→均质→加碱→浆料装盘→真空干燥→粉碎→包装→成品。
其中主要技术要点：
筛选：除去霉变豆。
浸泡：以大豆重量4倍的水泡豆7-8小时，温度控制在7-8℃。
磨浆煮浆：胶体磨磨豆两次。煮浆时加入事先化开的糖液。糖与豆瓣的比为4∶1。豆瓣的总加水量是豆瓣∶水＝1∶5.5。
均质：浆料于15-50MPa压力均质两次，均质温度65-75℃。
加碱：0.4克/千克浆料。
浆料装盘：每盘3千克。
真空干燥：真空干燥阶段必须把握好真空度，同时也要控制好蒸汽压，使得豆浆晶的形成又快又好，而不会产生焦糊、干皮等现象。真空干燥阶段真空度要保持在53.2～101KPa蒸汽压0-200KPa。最好分四个阶段进行。第一阶段：真空度控制在53.2～86.5KPa蒸汽压180～200KPa，使浆料沸腾而不溢出，时间需60-70分钟;第二阶段：真空度控制在86.5-95.8KPa蒸汽压50-100KPa，时间20-55分钟，使浆料形成蜂窝状;第三阶段：真空度控制在95.8-101KPa，此时不供汽利用干燥箱的余热保持浆料的蜂窝状，并不顶盘，30-60分钟;第四阶段：真空度101KPa冷水冷却30-40分钟。
经真空干燥的大块豆浆结晶，挑出焦、糊部分，经粉碎、包装即得成品。
本产品的优点：1.大豆蛋白质利用率达到最大限度，产品地蛋白质含量高;2.产品的成本低，厂家可有较好的经济效益;3.产品中含有一定量的纤维素成分，对人体健康有利。
本产品的理化指标是：水份≤2.5%，溶解度≥90%，总糖（以蔗糖计）78-80%，蛋白质7-8%，酸度＜17°T。细菌指标：杂菌不超过3万个/克;大肠菌不超过70个/克;致病菌：不得检出。保存期：铝箔袋能存半年，复合薄膜袋能存三个月。
实施例：
大豆瓣5公斤 加20公斤水浸泡7小时，浸泡温度8℃。
磨浆：胶体磨粗、细各磨一次。
煮浆：取20公斤糖，用10公斤水化开，煮浆时加入浆液。边煮浆，边加浆料，边搅拌。化糖水可用一部分泡豆水。
均质：浆料冷却到70℃时，15MPa均质一次，40MPa均质一次，并加小苏打21克。
真空干燥：把均质好的浆料装盘，每盘3公斤，置真空干燥箱内，进行干燥。首先排净箱内的冷水，汽压升至180KPa，抽真空。第一阶段：蒸汽压180-200KPa，真空度53.2-86.5KPa，时间65分钟;第二阶段：拉比容阶段，汽压50-100KPa，真空度86.5-95.8KPa，时间25分钟;第三阶段：干燥阶段，汽压0-50KPa，真空度101kPa时间60分钟;第四阶段：蒸汽压0，真空度101kPa，冷水冷却40分钟。之后取出块状结晶，挑除糊、焦部分，进行粉碎、包装，5公斤豆瓣实得豆浆晶583包，每包30克。