食品加工系统.pdf

示出并描述了用于加工系统食品的装置、系统和方法。食品加工系统能够盛放和准备食品用于消耗。所公开的实施例能快速、方便地用于干燥、研磨、碾磨、分配、或以其他方式加工食品。所公开的实施例还提供了一种驱动机构，该驱动机构使用棘轮和使棘轮旋转的驱动机构之间的轮廓表面来使棘轮向驱动轮移动，并与其啮合，用于开始驱动轮的旋转，所述轮廓表面还用来使棘轮与驱动轮分离，以允许驱动轮自由旋转。驱动轮被构造成连接于加工系统的加工部件。

1.  一种食品加工系统，包括：
限定食品盛放室的主体；
与主体枢转连接的可致动杆，该可致动杆能够绕杆的旋转轴线相对于主体在打开位置和闭合位置之间枢转；
设置在主体内的工具，该工具能够绕工具旋转轴线相对于主体旋转，以在食品盛放室中对食品——如果有的话——进行加工，所述工具旋转轴线不与杆的旋转轴线平行；以及
驱动系统，该驱动系统将可致动杆连接于所述工具，使得所述工具响应于所述致动杆在所述打开位置和所述闭合位置之间的枢转而绕工具旋转轴线旋转。

2.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述工具是穿孔筐，该穿孔筐具有底部和从该底部延伸的基本圆筒形侧壁。

3.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述主体包括碗和盖子，当所述穿孔筐嵌在所述碗中时，所述盖子能够以可拆卸的方式连接于所述碗，并且其中所述可致动杆枢转地安装于所述盖子。

4.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述食品盛放室的尺寸设置成盛放多个胡椒籽，并且其中所述工具是研磨元件，所述研磨元件构造成在其旋转时研磨所述胡椒籽中的至少一个。

5.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统是棘轮驱动系统，该棘轮驱动系统适于在所述可致动杆在所述打开位置和所述闭合位置之间反复移动时使所述工具绕工具旋转轴线自由旋转。

6.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统包括：
定位在所述食品盛放室和所述可致动杆之间的可旋转驱动件，当所述可致动杆在所述打开位置和所述闭合位置之间移动时，所述可旋转驱动件绕驱动件旋转轴线旋转，所述可旋转驱动件具有围绕所述驱动件旋转轴线延伸的弓形外部齿轮；
齿轮件，该齿轮件包括直齿轮和延伸离开该直齿轮的长形构件，该直齿轮与所述弓形外部齿轮配合；以及
滑动件，所述齿轮件的长形构件延伸穿过该滑动件，使得该滑动件位于所述直齿轮和所述工具之间，所述滑动件具有面向所述工具的多个驱动部，当所述可致动杆在所述打开位置和所述闭合位置之间移动时，所述多个驱动部与所述工具锁定，从而引起所述驱动件旋转，并引起所述工具、齿轮件和滑动件中的每个绕所述工具旋转轴线相应地旋转。

7.  如权利要求6所述的食品加工系统，其中，所述可旋转驱动件沿一平面移动，该平面基本垂直于所述可致动杆旋转所沿的平面。

8.  如权利要求6所述的食品加工系统，其中，所述驱动件旋转轴线和所述工具旋转轴线限定一假想平面，所述可致动杆沿该假想平面旋转。

9.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述驱动件旋转轴线基本平行于所述工具旋转轴线。

10.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统包括：
以可旋转的方式连接于所述主体的长形构件，该长形构件能够绕其纵向轴线旋转；
具有通道的滑动件，所述长形构件延伸穿过该通道；以及
至少一个臂，所述至少一个臂枢转链接在所述可致动杆和所述滑动件之间，使得当所述可致动杆枢转时，所述滑动件沿所述长形构件移动，从而引起所述长形构件旋转，并引起所述工具相应地旋转。

11.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统包括：
与所述工具连接的驱动轴，该驱动轴具有第一端、第二端、以及在第一端和第二端之间延伸的主体，所述第一端与所述工具相连，所述第二端包括能够绕所述工具旋转轴线旋转的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮配合，所述第二齿轮以可驱动的方式将所述可致动杆连接于所述第一齿轮。

12.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，位于所述打开位置的可致动杆和位于所述闭合位置的可致动杆限定至少10度的相对角度。

13.  如权利要求1所述的食品加工系统，其中，在所述打开位置时，所述可致动杆背离所述主体突出，并且其中在所述闭合位置时，所述可致动杆位于所述主体上方并跨过所述主体。

14.  如权利要求1所述的食品加工系统，还包括：
安装托架，该安装托架固定地连接于所述主体并以可旋转的方式连接于所述可致动杆，该安装托架限定与所述食品盛放室偏离的杆旋转轴线。

15.  一种食品加工系统，包括：
容器组件，该容器组件包括：
主体；
以可拆卸的方式连接于主体的盖子；以及
至少部分地由主体和盖子限定的盛放室，所述盖子具有限定与盛放室隔开的第一旋转轴线的托架；
与盖子连接的杆系统，该杆系统能够绕所述第一旋转轴线在打开位置和闭合位置之间枢转；以及
在杆系统和主体之间延伸的驱动系统，当杆系统在打开位置和闭合位置之间枢转时，主体的至少一部分能够绕第二旋转轴线旋转。

16.  如权利要求15所述的食品加工系统，其中，所述主体包括碗和嵌在该碗中的单独的穿孔筐。

17.  如权利要求16所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统是棘轮驱动系统，该棘轮驱动系统适于在所述可致动杆系统在所述打开位置和所述闭合位置之间反复移动时，使嵌入的穿孔筐绕旋转轴线连续地旋转。

18.  如权利要求16所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统包括：
位于所述盛放室和所述杆系统之间的可旋转驱动件，当所述杆系统在所述打开位置和所述闭合位置之间旋转时，所述可旋转驱动件绕驱动件旋转轴线旋转，该可旋转驱动件具有围绕所述驱动件旋转轴线延伸的弓形外部齿轮；
齿轮件，该齿轮件包括直齿轮和延伸离开该直齿轮的长形构件，该直齿轮与所述弓形外部齿轮配合；以及
滑动件，所述齿轮件的长形构件延伸穿过该滑动件，该滑动件具有面向嵌入的穿孔筐的多个驱动部，以在所述杆系统在所述打开位置和所述闭合位置之间移动时使所述穿孔筐旋转。

19.  如权利要求18所述的食品加工系统，其中，所述驱动件旋转轴线基本平行于所述第二旋转轴线。

20.  如权利要求15所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统包括滑动件、可旋转构件，其中所述杆系统包括长形臂和与该长形臂和驱动系统以可旋转的方式连接的连接件。

21.  如权利要求15所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统构造成使主体的至少所述一部分旋转。

22.  如权利要求15所述的食品加工系统，其中，所述主体包括内部碗和外部碗，该内部碗以可旋转的方式保持在外部碗中。

23.  如权利要求15所述的食品加工系统，其中，所述第二旋转轴线不与所述第一旋转轴线平行。

24.  如权利要求15所述的食品加工系统，其中，所述驱动系统包括：
以可旋转的方式连接于所述主体的长形构件，该长形构件能够绕其纵向轴线旋转；
具有通道的滑动件，所述长形构件延伸穿过该通道；以及
至少一个臂，所述至少一个臂枢转连接于所述杆系统和所述滑动件，使得所述滑动件沿所述长形构件移动，从而引起所述长形构件旋转，并引起主体的所述至少一部分相应地旋转。

25.  一种构造为便于加工食品的手持式系统，该系统包括：
杯体，该杯体限定出构造为容纳食品的盛放室的至少一部分；
与驱动轴连接的致动器，所述驱动轴在盛放室中沿第一轴延伸；
以可拆卸的方式并驱动地与驱动轴啮合的食品加工臂，驱动轴的旋转使该食品加工臂旋转；以及
将致动器连接于驱动轴的啮合/分离机构，该机构被构造成在致动时与驱动轴啮合，以使旋转轴旋转，并且在致动之后与驱动轴分离，以便于驱动轴自由旋转，其中所述啮合/分离机构包括：
驱动机构，该驱动机构构造成以可旋转的方式相对于所述盛放室安装，并具有至少一个突出部，该驱动机构响应于致动器的致动而旋转；
邻近驱动机构的棘轮，该棘轮能够沿第一轴线在啮合位置和分离位置之间移动，并具有第一表面和与该第一表面相对的第二表面，该第一表面具有包括第一端和第二端的可变轮廓，该第二表面具有多个周向间隔开的齿；以及
与驱动轴连接的驱动轮，该驱动轮具有多个周向的从动齿，其中在驱动机构相对旋转之前，棘轮处于分离位置，在该分离位置中所述突出部朝向可变轮廓的第一端定位，且棘轮与驱动轮彼此隔开，在驱动机构相对旋转时，所述突出部沿可变轮廓向第二端行进，所述突出部与可变轮廓之间的相互作用使棘轮旋转，并向啮合位置移动棘轮，以便于所述多个齿分别与所述多个从动齿啮合，从而使驱动轮和驱动轴旋转，当所述突出部大约到达第二端时，驱动机构停止相对旋转，从而允许旋转的棘轮相对于驱动机构旋转，并且棘轮返回到分离位置，以便于所述多个齿与所述多个从动齿分离，驱动轮和驱动轴在分离后自由旋转。

26.  如权利要求25所述的手持式系统，其中，所述棘轮定位在所述驱动机构的至少一部分和所述驱动轮之间。

27.  如权利要求25所述的手持式系统，还包括：
以可拆卸的方式相对于所述杯体安装的封盖。

28.  如权利要求27所述的手持式系统，还包括：
以可拆卸的方式相对于所述杯体和封盖安装的盖子，所述驱动机构和所述棘轮定位在该盖子和所述封盖之间，所述封盖包括开口，该开口用于允许所述多个齿与所述多个从动齿分别啮合。

29.  如权利要求25所述的手持式系统，其中，所述驱动机构包括凹部，所述棘轮至少部分地定位在该凹部中。

30.  如权利要求25所述的手持式系统，其中，所述致动器包括滑轮系统和电马达中的至少一个。

31.  如权利要求25所述的手持式系统，其中，所述致动器包括具有线缆和拉动件的滑轮系统，所述驱动机构包括具有槽的卷轴，所述槽构造为容纳所述线缆，其中操纵所述拉动件使所述驱动机构旋转。

32.  如权利要求25所述的手持式系统，其中，所述可变轮廓包括多个周向间隔开的斜坡，每个斜坡均具有第一和第二端，所述驱动机构包括多个周向间隔开的突出部，每个突出部均构造成沿所述多个斜坡中的相应斜坡行进，所述多个第一端和第二端分别由第一止动件和第二止动件限定，其中，在致动之前，每个突出部朝向相应斜坡的第一止动件定位，在致动过程中，突出部分别沿相应的斜坡行进，以使棘轮向啮合位置移动，在致动之后，第二止动件通过各自碰到相应的突出部而停止所述驱动机构的相对移动，从而便于所述多个突出部各自朝向第一止动件重新定位，并向分离位置移动所述棘轮。

33.  一种驱动系统，该驱动系统构造为使食品加工系统的加工部件旋转运动，并便于其自由旋转，所述食品加工系统具有用于盛放要加工的食品的盛放室，所述驱动系统包括：
与沿第一轴线延伸的驱动轴连接的致动器，该驱动轴构造为连接于加工部件；以及
将致动器连接于驱动轴的啮合/分离机构，该机构被构造成在致动时与驱动轴啮合，以使驱动轴旋转，并且在致动之后与驱动轴分离，以便于驱动轴自由旋转，其中所述啮合/分离机构包括：
驱动机构，该驱动机构构造成以可旋转的方式相对于所述盛放室安装，并具有至少一个突出部，该驱动机构响应于驱动器的致动而旋转；
邻近驱动机构的棘轮，该棘轮能够沿第一轴线在啮合位置和分离位置之间移动，并具有第一表面和与该第一表面相对的第二表面，该第一表面具有包括第一端和第二端的可变轮廓，该第二表面具有多个周向间隔开的齿；以及
与驱动轴连接的驱动轮，该驱动轮具有多个周向的从动齿，其中在驱动机构相对旋转之前，棘轮处于分离位置，在该分离位置中所述突出部朝向可变轮廓的第一端定位，且棘轮与驱动轮彼此隔开，在驱动机构相对旋转时，所述突出部沿可变轮廓向第二端行进，所述突出部与可变轮廓之间的相互作用使棘轮旋转，并向啮合位置移动棘轮，以便于所述多个齿分别与所述多个从动齿啮合，从而使驱动轮和驱动轴旋转，当所述突出部大约到达第二端时，驱动机构停止相对旋转，从而允许旋转的棘轮相对于驱动机构旋转，并且棘轮返回到分离位置，以便于所述多个齿与所述多个从动齿分离，驱动轮和驱动轴在分离后自由旋转。

34.  如权利要求33所述的驱动系统，其中，所述棘轮定位在所述驱动机构的至少一部分和所述驱动轮之间。

35.  如权利要求33所述的驱动系统，其中，所述可变轮廓包括多个周向间隔开的斜坡，每个斜坡均具有第一和第二端，所述驱动机构包括多个周向间隔开的突出部，每个突出部均构造成沿所述多个斜坡中的相应斜坡行进，所述多个第一端和第二端分别由第一止动件和第二止动件限定，其中，在致动之前，每个突出部朝向相应斜坡的第一止动件定位，在致动过程中，突出部分别沿相应的斜坡行进，以使棘轮向啮合位置移动，在致动之后，第二止动件通过各自碰到相应的突出部而停止所述驱动机构的相对移动，从而便于所述多个突出部各自朝向第一止动件重新定位，并向分离位置移动所述棘轮。

36.  如权利要求33所述的驱动系统，还包括：
邻近所述多个斜坡的多个引导斜坡，所述多个引导斜坡包括至少一个引导壁，以便于沿所述多个斜坡引导所述多个突出部。

37.  如权利要求33所述的驱动系统，其中，所述致动机构包括滑轮系统和电马达中的至少一个。

38.  如权利要求33所述的驱动系统，其中，所述致动机构包括线缆和拉动件，所述驱动机构包括具有槽的卷轴，所述槽构造为容纳所述线缆，其中操纵所述拉动件使所述驱动机构旋转。

39.  一种驱动系统，该驱动系统构造为使食品加工系统的加工部件旋转运动，并便于其自由旋转，所述食品加工系统具有用于盛放要加工的食品的盛放室，所述驱动系统包括：
与沿第一轴线延伸的驱动轴连接的致动器，该驱动轴构造为连接于加工部件；以及
将致动器连接于驱动轴的啮合/分离机构，该机构被构造成在致动时与驱动轴啮合，以使驱动轴旋转，并且在致动之后与驱动轴分离，以便于驱动轴自由旋转，其中所述啮合/分离机构包括：
驱动机构，该驱动机构以可旋转的方式相对于所述盛放室安装，并具有至少一个结构特征；
棘轮，该棘轮能够沿与所述第一轴线基本平行的方向在啮合位置和分离位置之间移动，并具有第一表面和与该第一表面相对的第二表面，该第一表面具有包括第一端和第二端的可变轮廓，该第二表面具有多个周向间隔开的齿；以及
与驱动轴连接的驱动轮，该驱动轮具有多个周向的从动齿，其中棘轮的轮廓表面与驱动机构的结构特征之间的相互作用使棘轮旋转，并向啮合位置移动棘轮，以便于所述多个齿与所述多个从动齿啮合，从而使驱动轮旋转，所述轮廓表面具有止动件，该止动件构造为挡住所述结构特征，从而停止驱动机构的相对旋转，而棘轮则继续旋转，从而向分离位置移动棘轮，允许驱动轮自由旋转。

食品加工系统
技术领域
本公开在一些实施例中大体涉及加工系统，更具体地说，涉及食品加工系统。
背景技术
食品制备装置通常具有可移动的内部部件，所述内部部件用于加工食品。例如色拉脱水器，其具有嵌在外部碗中的可旋转内筐。色拉组分放置在内筐中，并且使用可移动的盖子将已填充的内筐和外部碗盖住。然后，内筐相对于外部碗旋转，以驱动色拉组分中的水穿过内筐中的孔。之后，水分被收集在外部碗中。色拉脱水器通常具有可移动的手柄，该手柄绕着与内筐的旋转轴线共线的旋转轴线旋转。手柄的旋转引起内筐旋转。其他类型的色拉脱水器具有线性往复运动的手柄，用于驱动可旋转的内筐。这种色拉脱水器的驱动组件将手柄的线性往复运动转变成内筐的旋转运动。
调料研磨机，例如胡椒研磨机，通常具有由旋转手柄驱动的磨研磨机构。与色拉脱水器相似，该手柄绕着一旋转轴线旋转，该旋转轴线平行于研磨机构的可旋转研磨元件的旋转轴线。为了研磨胡椒，使用者抓住胡椒研磨机的主体，并相对于主体旋转手柄。手柄驱动研磨元件，研磨元件继而研磨胡椒籽。被磨碎的胡椒然后落出胡椒研磨机之外，用于后续的消耗。
发明内容
在一些实施例中，食品加工系统包括限定盛放室的主体、枢转连接主体的可致动杆、和设置在主体内的工具。该可致动杆能够绕杆的旋转轴线相对于主体在打开位置和闭合位置之间枢转。所述工具能够绕工具的旋转轴线相对于主体旋转。该工具的旋转轴线不与杆的旋转轴线平行。在一些实施例中，加工系统还包括将可致动杆连接于工具的驱动系统，使得工具响应于可致动杆在打开位置与闭合位置之间的枢转而绕工具旋转轴线旋转。
在其他实施例中，食品加工系统包括容器组件，该容器组件包括主体、以可拆卸的方式与主体连接的盖子、以及由至少部分地由主体和盖子限定的盛放室。该盖子具有限定与盛放室间隔开的第一旋转轴线的托架。杆系统与盖子连接。杆系统能够绕第一旋转轴线在打开位置与闭合位置之间枢转。驱动系统在杆系统与主体之间延伸。当杆系统在打开位置与闭合位置之间枢转时，主体的至少一部分能够绕第二旋转轴线旋转。
在另外的其他实施例中，驱动系统被构造为对食品加工系统的加工部件赋予旋转运动，并有助于其自由旋转，食品加工系统具有盛放室用于盛放要加工的食品。驱动系统包括：与驱动轴连接的致动器，所述轴沿第一轴线延伸并被构造成连接于加工部件；以及啮合/分离机构，该机构将致动器连接于驱动轴，并被构造为在致动时啮合驱动轴，以使驱动轴旋转，并在致动后与驱动轴分离，便于驱动轴自由旋转。
在一个实施例中，啮合/分离机构包括驱动机构，该驱动机构构造为相对于盛放室以可旋转的方式安装，并具有至少一个突出部，该驱动机构响应于致动器的致动而旋转。此外，啮合/分离机构包括邻近驱动机构的棘轮，该棘轮能够沿第一轴线在啮合位置与分离位置之间移动，并具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面具有包括第一端和第二端的可变轮廓，第二表面具有多个周向间隔开的齿。
在一方面，啮合/分离机构还包括与驱动轴连接的驱动轮，该驱动轮具有多个周向的从动齿，其中在驱动机构相对旋转之前，棘轮处于分离位置，在该分离位置中，突出部朝向可变轮廓的第一端定位，且棘轮与驱动轮分离，在驱动机构相对旋转后，突出部沿可变轮廓向第二端移动，突出部与可变轮廓之间的相互作用使棘轮旋转，并向啮合位置移动棘轮，以便于其所述多个齿分别与所述多个从动齿啮合，从而旋转驱动轮和驱动轴，当突出部大约到达第二端时，驱动机构停止相对旋转，从而允许旋转的棘轮相对于其旋转，并允许棘轮返回到分离位置，以便于所述多个齿与所述多个从动齿分离，驱动轮和驱动轴在分离后自由旋转。
在又一个实施例中，提供一种包括具有啮合/分离机构的驱动机构的食品加工系统。
根据再一个实施例，驱动系统构造为赋予食品加工系统的加工部件以旋转运动，并有助于其自由旋转，该食品加工系统具有用于盛放要加工的食品的盛放室。驱动系统包括：与沿第一轴线延伸的驱动轴连接的驱动器，该驱动轴构造为连接于加工部件；以及将致动器连接于驱动轴的啮合/分离机构，该机构构造为在致动时使驱动轴旋转，并且在致动后与驱动轴分离，以便于驱动轴自由旋转。
在一个实施例中，啮合/分离机构包括：相对于盛放室以可旋转的方式安装并具有至少一个结构部的驱动机构；能够沿基本平行于第一轴线的方向在啮合位置和分离位置之间移动的的棘轮，该棘轮具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面具有包括第一端和第二端可变轮廓，第二表面具有多个周向间隔开的齿。
在一个方面，啮合/分离机构还包括与驱动轴连接的驱动轮，该驱动轮具有多个周向的从动齿，其中棘轮的轮廓表面和驱动机构的结构部之间的相互作用使棘轮旋转，并向啮合位置移动棘轮，以便于所述多个齿分别与所述多个从动齿啮合，从而使驱动轮旋转，所述轮廓表面具有构造为抵挡所述结构部的止动件，从而停止驱动机构的相对旋转而棘轮继续旋转，以向分离位置移动棘轮，从而使驱动轮自由旋转。
附图说明
图1是根据一个图示实施例的加工系统的立体图。
图2是图1所示加工系统的分解立体图。
图3是加工系统沿图1的线3-3的横截面图。
图4是加工系统的部分剖开的侧部正视图，其中杆处于打开位置。
图5是图4所示加工系统的侧部正视图，其中所述杆处于闭合位置。
图6是图1所示加工系统的一部分的局部横截面图。
图7是根据一个图示实施例的杆系统的立体图，该杆系统与上盖连接。
图8是与上盖连接的杆系统的侧部正视图。
图9是与上盖连接的杆系统的前部正视图。
图10是根据一个图示实施例的加工系统的内盖的立体图。
图11是图10所示内盖的俯视图。
图12是图10中示内盖的侧部正视图。
图13是根据一个图示实施例的加工系统的内部容器的俯视图。
图14是图13所示内部容器的侧部正视图。
图15是图13所示的内部容器沿图13的线15-15的横截面图。
图16是根据一个图示实施例的加工系统的外部容器的俯视图。
图17是图16所示外部容器的侧部正视图。
图18是图16所示外部容器沿图16的线18-18的横截面正视图。
图19是根据另一个图示实施例的加工系统的立体图。
图20是图19所示的加工系统沿图19的线20-20的横截面图。
图21-27是加工系统的特殊设计的若干外部视图。
图28是根据一个图示实施例的加工系统的立体图。
图29是根据一个图示实施例的盖子组件的立体图。
图30是根据一个图示实施例的盖子组件的分解立体图。
图31是根据一个图示实施例的盖子组件的立体图。
图32是根据一个图示实施例的可旋转的驱动组件的一部分的立体图。
图33是根据一个图示实施例的盖子组件的部件的立体图。
图34是图33所示部件的仰视图。
图35-38显示根据一个图示实施例的可旋转的驱动构件。
图39是根据一个图示实施例的加工系统的侧部正视图。
图40是根据一个图示实施例的加工系统的仰视图。
图41是根据一个图示实施例的加工系统的俯视图。
图42是根据一个图示实施例的加工系统的前视图。
图43是根据一个图示实施例的加工系统的后视图。
图44是是根据一个图示实施例的加工系统的等轴测视图。
图45是图44所示加工系统的一部分的局部等轴测视图。
图46是图44所示加工系统的等轴测分解图。
图47A是图44所示加工系统的一部分的等轴测视图。
图47B是图47A所示加工系统的所述一部分沿截面47B-47B的横截面图。
图48A是图44所示加工系统的一部分的等轴测视图。
图48B是图48A所示加工系统的所述一部分的等轴测分解图。
图49是图44所示加工系统的等轴测视图。
图50A是图44所示加工系统的一部分的侧视图，示出为分离状位置。
图50B是图50A所示加工系统的侧视图，示出为啮合位置。
具体实施方式
本发明的详细说明基本上针对用于加工食品的系统。某些示例性实施例和设计的许多具体细节阐述在下文以及图1-27中，以提供对这些实施例的彻底了解。但是，本领域技术人员应当理解，所公开的实施例可以在没有下文所述的一个和多个细节的情况下实施。此外，该加工系统是在制备食品的背景下进行讨论的，因为它们特别适合用于这种情况。例如，该加工系统特别适于干燥、研磨、分配、粉碎、压碎、计量、或以其他方式处理或输送消耗品。
应当注意，在说明书和权利要求书中，除非上下文中另有其他明确的说明，否则单数形式“一”、“一个”和“该”包括多个指代物。例如，杆可包括单个杆或多个杆。还应当注意，除非上下文中另有其他明确的说明，否则术语“或”在含义上通常包括“和/或”。
图1-3示出了加工系统100，用于使保持在其中的内容物旋转。所示加工系统100包括主体106和以可移动的方式与主体106连接的杆系统110。该主体106包括以可拆卸的方式与内部容器120和/或包围内部容器120的外部容器122连接的盖子组件114。该杆系统110包括可致动杆130，可致动杆130通过设置在驱动系统外壳145中的驱动系统144连接于内部容器120。响应于杆130从打开位置(图1-4)移动到闭合位置(图5)，驱动系统144使内部容器120和内部容器120内的任何内容物相对于外部容器122和盖子组件114旋转。
图2所示的盖子组件114包括内盖和外盖136、138，它们分别与内部和外部容器120、122配合。内盖136具有突出的驱动件140，驱动件140构造为与驱动系统144配合，并对内盖136和与内盖136连接的内部容器120施加旋转运动，以使其作为整体旋转。
图1-3所示的驱动系统144将杆130在竖直方向的枢转运动(如图所示)转变成内部容器120在水平方向的旋转运动(如图所示)。也可以使用其他类型的驱动系统。
内部容器120可以是适于盛放一个或多个物品的穿孔筐，例如食品，包括但不限于蔬菜、水果、色拉配料、和其他用于准备饭菜的消耗品。在一些实施例中，穿孔筐120的尺寸设置成盛放至少一份色拉配料(如绿菜、莴苣及类似物)。筐120的盛放能力是基于利用加工系统100制备的期望份数进行选择的。
在包括图3所示的实施例的一些实施例中，内盖136和内部容器120限定出略呈圆筒形的盛放室150。内部容器120的底部152和侧壁156与内盖136协同形成图示的盛放室150。也可以采用其他构造的盛放室。
继续参照图3，外部容器122可具有长形的对准件160，对准件160能够容纳于内部容器120外表面的相应凹部162中。外盖138也可以具有长形的对准件164，对准件164延伸进入并穿过驱动件140的通道170(见图2)。构件160、164通常为圆锥形的突出物，它们协同限定出容器旋转轴线172，内部容器120绕该轴线相对于外部容器122旋转。作为示例的突出物也可以是截头圆锥形、子弹形或其他任何适于限定旋转轴线的形状。
盛放室150可置于构件160、164之间，使得盛放在内部容器120中的任何内容物同样绕着旋转轴线172旋转。为了进行偏心运动，旋转轴线172与盛放室150的对称轴线偏离。
当杆130绕杆的旋转轴线180枢转时，驱动系统144旋转内部容器120。当杆130向闭合位置(图4的箭头182所示)枢转时，臂186a、186b(共同用186表示)向外推动滑动件190，如图4的箭头192所示。为了向相反的方向移动滑动件190，杆130向打开位置枢转。因此滑动件190通过杆130有角度地移动而线性往复运动。
如图3所示，杆的旋转轴线180与容器的旋转轴线172不平行。在一些实施例中，杆的旋转轴线180接近盖子组件114的外周，并与盛放室150间隔开。杆的旋转轴线180距离盖子组件114的边缘比距离容器的旋转轴线172更近，因此杆130基本相对于容器的旋转轴线170径向地定向。杆的旋转轴线180也可位于其他方位和位置。
杆130可枢转角度α(图4)。在一些非限制性实施例中，处于闭合位置和打开位置的杆130至少约10度、20度、30度、40度、或50度、70度、90度的角度α或包含这些角度的范围。当杆130被致动时，主体106能够方便地靠在支撑表面上，这不同于传统的具有水平旋转手柄的色拉脱水器。
当内部容器120以足够高的转速旋转时，所产生的离心力使得液体或保留在内部容器120中的内容物中其他不想要的物质朝着内部容器120的开口径向移动并通过这些开口。然后，被排出的物质被收集在内部容器120和外部容器122所限定的空间200内(见图3)，用于后续处理或消耗。例如，如果去除的物质是水，则水将沿外部容器122的底部202蓄积。
参照图6和图7，驱动系统144包括与外盖138连接的可旋转齿轮组件210、能够移动越过齿轮组件210至少的一部分的滑动件190、以及与杆130和滑动件190枢转连接的臂186。图示的一对枢转臂186设置在滑动件190的任一侧。
臂186a、186b的下端220、222与滑动件190枢转连接。如图9所示，臂186a、186b的上端224、226与杆130的底部230枢转连接。这样，每个臂186a、186b均与杆130和滑动件190枢转连接。
图6所示可旋转的齿轮组件210包括长形构件212和与长形构件212固定连接的齿轮234。长形构件212具有第一端240、第二端242、和在第一端和第二端240、242之间延伸的长形构件主体244。图示的齿轮234与长形构件212的第二端242连接。
长形构件212是带螺纹的，并延伸穿过滑动件190内的通孔250(图3)。可在长形构件212的一个或多个螺旋槽252(图6)内设置滑动件190的一个或多个啮合部(例如从滑动件190向内延伸到通孔250中的齿)。可使用各种类型的螺纹件或螺钉来形成长形构件212。
所述啮合部可以是从动件、突出件、或其他类型的适于对螺旋槽250的侧壁进行凸轮作用的元件。当滑动件190沿长形构件212纵向移动时，啮合部可沿槽252滑动，由此使长形构件212绕其纵向轴线254旋转。
继续参照图6，齿轮234能够与内盖136的驱动件140驱动啮合。齿轮234可以是伞齿轮(包括螺旋伞齿轮)、直齿轮、或其他类型的适于传送扭矩的驱动件。图示的齿轮234是具有隔开的齿的伞齿轮形式，所述齿与驱动件140的相应的齿配合和啮合。
外盖138具有窗孔251，齿轮234的一部分延伸通过该窗孔，如图3所示。外盖138还具有滑动啮合并旋转固定滑动件190的线性引导件260(图3)。在一些实施例中，如果需要或期望，线性引导件260的下表面262具有弯曲的表面，其形状与滑动件190的形状互补的外表面相配。可以使用各种类型的保持结构来旋转固定滑动件190。
驱动系统114可具有离合器或其他机构，以使内部容器120能自由旋转。图3所示的驱动系统114包括连接在长形构件212和齿轮234之间的轴承253(例如单向轴承)。由于轴承253的存在，内部部件能够随着杆130在相反的方向上移动而连续或不连续地移动。为了保持内部容器120的旋转，杆130重复进行上下抽动。
参照图6，外盖138包括用于枢转地保持杆130的杆托架269，和用于轴向保持齿轮组件210的一对安装托架270、272。齿轮组件210的端部240、282分别旋转保持在托架272、272中。图6至8所示的托架272、272具有弯曲切口，弯曲切口的尺寸设置成容纳端部240、282。在一些实施例中，托架272、272包括用于旋转保持齿轮组件210的轴承或其他部件。
杆托架269限定了杆的旋转轴线180。杆托269的一些实施例可限定如上文所述与盛放室150偏离的杆旋转轴线180。可使用各种类型的杆托将杆130连接于盖子组件114。
图10-12示出了内盖136，其具有大致圆形主体273、驱动件140和圆柱形安装法兰300。安装法兰300定位成至少接近外部边缘302，这样法兰300能容纳在内部容器120的上部302内，如图3所示。
驱动件140通常是与主体273一体成形的伞齿轮。驱动件140具有用于容纳构件164的对准部170(呈通道的形式)。因此，这种对准部的形状通常与构件164的形状相对应。图示的线性部170是紧密地容纳构件164的锥形通道。在内部容器120旋转期间，构件164靠在对准部170的内表面上。也可以使用其他类型的对准部(例如突出件、心轴、和类似构件)来保持盖子组件114的适当定位。
参照图12，法兰300包括一个或多个突片132，所述突片适于物理接触内部容器120，以限制、减少或基本防止内盖136与内部容器120之间的相对移动。突片312可以沿法兰300的圆周均匀或不均匀地间隔开。当装配时，旋转锁定的内盖136和内部容器120可绕容器的旋转轴线172同步旋转。在一些实施例中，内部容器120的上部302具有一排容纳部(例如槽、凹入区及类似物)，所述容纳部构造为容纳突片312中的一个。可以使用各种锁定装置来实现期望的配合。在其他实施例中，没有突片的法兰300与上部302之间的磨擦配合足以防止内盖136与内部容器120之间不期望的旋转。此外或可替代地，上盖138也具有带或不带突片或其他锁定装置的安装法兰300。
图13-15中的内部容器120具有共同限定盛放空间324的长形对准部317、微微弯曲的底部320、和侧壁322。对准部317是中空的基本圆锥结构，其延伸进入空间324。底部320和/或侧壁322中可形成有开口(未图示)。这些开口的尺寸能够基于要从盛放空间324中的内容物中去除的物质来设置。在一些实施例中，开口的大小设置成让颗粒(如种子、碎片等)从中通过。开口是大致圆形的、长形的(例如垂直和/或水平定向的长槽)、或其他类型的适于物质从中通过的通道，特别是当施加高离心力时。
该加工系统100还可具有其他类型的内部容器。例如，内部容器120可以是非穿孔碗。
图16-18示出了外部容器122，其形状与内部容器120相似。这样，内部容器120可以嵌在外部容器122中。图示的外部容器122具有共同限定盛放空间330的构件160、弯曲的底部325、以及侧壁327。如上所述，构件160构造成配合在线性部317的凹部162内。
图19-20示出了用于粉碎食品的加工系统400。除了下述细节之外，图示的加工系统400基本与图1-5所示的加工系统100相似。
加工系统400具有盖子组件410和枢接于盖子组件410的杆系统412。杆系统412通过连接杆422(图示的是用于驱动粉碎元件420的驱动轴)驱动粉碎元件420。连接杆422包括与驱动系统426啮合的驱动件424。加工系统400的主体430限定了用于盛放食品(例如胡椒籽、咖啡豆、香料、种子、以及类似物)的盛放室440。
在操作中，使用者可将杆412从(图示的)打开位置枢转到闭合位置(用箭头446表示)，使得连接杆422和粉碎元件420绕旋转轴线450一起旋转。以同样的方式，粉碎元件420相对于主体430的粉碎表面452旋转。盛放室440中的食品能掉落在旋转的粉碎元件420与粉碎表面452之间。粉碎元件420和粉碎表面452粉碎设在它们之间的食品。然后，被粉碎的食品从粉碎元件420和粉碎表面452之间落下。
杆412可以在闭合位置与打开位置之间反复地枢转，以粉碎期望数量的食品。也就是说，从加工系统40分配的食品的量可通过增大或减小杆412的转速来调整。
加工系统400还可用于磨碎、研磨、分配、筛选、或以其他方式处理其他类型的食品，这些食品包括但不限于香料、水果、蔬菜及类似物。此外，各种类型的工具都可与本文公开的加工系统一起使用。术语“工具”应在广义上理解，其包括但不限于穿孔筐(啮合图1-5所讨论)、粉碎机(啮合图19和20所讨论)、研磨元件、切刀或切削元件、及类似物。
图28示出了加工系统500，其具有带有杆系统510的盖子组件514和用于减少内部容器转速的制动系统519，杆系统510用于旋转内部容器(例如，诸如穿孔筐的工具)。(杆系统510与图1所示的杆系统110相似。)主体517包括外部容器522和盖子组件514，该盖子组件能够从外部容器522拆下，从而移除加工过的食品。
图29和30中的盖子组件514包括内盖和外盖536、538。外盖538包括盖底539。在一些实施例中，盖底539与外盖538固定连接。在一些实施例中，盖底539与外盖538可拆卸地连接。在其他实施例中，盖底539与外盖538一体成形。
图30中的驱动系统544能够操作成当杆系统510的杆530绕轴线543旋转时(图28)，内盖536绕旋转轴线535相对于外盖538旋转。保持件541能够连接于驱动件512，驱动件512延伸穿过盖底539中的开口552和内盖536中的开口562。以可移动的方式安装于驱动件512的滑动件560夹在内盖536和盖底539之间。在一些实施例中，滑动件560沿位于盖底539和内盖536之间的驱动件512部分定位。
图30中的制动系统519可包括可按压的按钮513(见图41)和可移动得制动构件517。使用者按压按钮513，以移动制动部件517穿过盖底539中的开口521，并与内盖536啮合。制动构件517与旋转的内盖536之间的摩擦作用能够有效地降低内盖536的转速。
图30中的杆系统510具有与可旋转的驱动部569连接的驱动齿轮567。驱动齿轮567固定连接于杆530的端部。例如，杆系统510可具有单件或多件式构造。在一些实施例中，杆530和驱动齿轮567通过模制工艺一体成型，例如注模工艺或压模工艺。图30所示的驱动齿轮567包括齿583，齿583与可旋转的驱动部569的齿584配合。
图32-34示出了可旋转的齿轮组件600，其包括用于当杆系统510被致动时驱动内盖536的齿轮件602。齿轮件602包括直齿轮610和从直齿轮610延伸的长形构件614。直齿轮与驱动件620配合，长形构件614延伸穿过滑动件560(所示为棘轮的形式)。也可以使用其他类型的旋转齿轮组件。
图35-38中的旋转驱动件620具有驱动部569、弓形外齿轮642、和限定通道650的主体644。设置在通道650中的直齿轮610与外齿轮642驱动配合，外齿轮642限定了通道650的非线性外周。当可旋转的驱动件620绕旋转轴线672(图37)沿平面673旋转时，外齿轮642引起齿轮件602旋转，齿轮件602通过滑动件560与盖底539驱动连接。
参照图36，可旋转的驱动件620限定了约35度至约110度范围的角度α。其他构造也是可以的。例如，外齿轮642可对向约45度至110度范围内的角度α。这种可旋转的驱动件620可沿内盖536、外538之间的空间内的平面旋转。
参照附图31，滑动件560能够在分离位置(图示)和啮合位置之间移动。当杆530被向下致动时，滑动件560从图示的分离位置朝内盖536(在图31中已移除)向下移动，直至滑动件560的多个齿570与内盖536的驱动部572(例如齿、槽、孔和类似物)啮合(见图32)。当杆530固定和/或向上移动时，滑动件560不与内盖536锁定，从而允许内盖536自由旋转。
为了旋转与内盖536连接的内部容器，可打开离合器662(见图30)，以使杆530在下降离合位置和上升位置之间移动。当离合器662打开时，偏压构件可将杆530移动至上升位置。当杆530沿平面681(图41)被向下致动时，驱动齿轮567和齿轮部569的相互作用引起驱动件610绕轴线672旋转，使得外部齿轮642引起通道650第一端682处的直齿轮610旋转。滑动件560沿旋转的长形构件614纵向滑动，直至滑动件560与内盖536的部件572配合。滑动件560和长形构件614一起旋转，从而引起内盖536的旋转。一旦齿轮件602到达通道650的相反的的第二端683(图34)，内盖536便自由旋转。杆530可向上移动，使得滑动件560或者背离内盖536向上移动，或者滑过内盖536。在杆530上升之后，使用者可再次向下推动杆530，以进一步旋转内部容器。
根据又一个实施例，如图44所示，一种手持式食品加工系统700构造为便于加工食品，所述加工例如是剁碎、切碎、粉碎、切割、剥皮或对食品进行其他加工，所述食品例如是大蒜、洋葱蔬菜、调味品或其他食品。系统700包括杯体702，杯体702限定出盛放室704的至少一部分(图45)，盛放室704设置为容纳和盛放食品。杯体702以可拆卸的方式连接于封盖706，封盖706以可拆卸的方式连接于可选的盖子构件708，盖子构件708提供人机工程学外壳。如图46所示，盖子构件708还可用于容纳封盖706与盖子构件707之间的装置700的其他元件，期望将装置700定位在盛放室704的外部，这将在下文进行更详细的说明。
如图47B所示，其是取自图47A的横截面图，系统700还包括驱动机构710，驱动机构710相对于杯体702(图44)以可旋转的方式安装。如图49所示，系统700还包括具有棘轮712和驱动轮714的棘轮机构。回到图47B，驱动轮714连接于沿着轴线718或在轴线718的方向上延伸的驱动轴716。在一个实施例中，驱动轮714和驱动轴716可由单个的整体材料制成。如图48A和48B所示，在一个方面，棘轮712定位在驱动机构710中的凹部711中，凹部711面向驱动轮714(图47B)。棘轮712定位在驱动机构710和驱动轮714之间，并且被构造成与驱动轮714啮合，以使其旋转。
在一个图示实施例中，棘轮712可在平行于轴线718(图47B)的方向上移动，用于向驱动轮714移动以便与驱动轮714啮合，或移动离开驱动轮714移动以便与其分离(见图50A和50B)，从而允许驱动轮714自由旋转。在一个方面，驱动轮714包括第一表面720(图47B)和第二表面722(图47B)。如图48A所示，第二表面722包括多个沿周向间隔开的齿724，齿724可以是均匀间隔的。
此外，如图49所示，驱动轮714包括多个沿周向间隔开的从动齿726，从动齿726可以是均匀间隔的，并且被构造成可被棘轮712的第二表面722上的所述多个齿724啮合。
另外，棘轮712的第一表面720包括至少一个具有第一端730和第二端732的可变轮廓728。如图48B所示，驱动机构710包括从凹部711的一部分向棘轮712的第一表面720伸出的至少一个突出部734。如图49所示，在图示的实施例中，轮廓表面728包括多个具有第一和第二端730、732的斜坡736，它们由第一和第二止动件738、740限定，并且驱动机构710包括多个突出部734(图48B)。在驱动机构710被致动前，突出部734朝向第一止动件738定位，并且被构造地当驱动机构710被致动后，沿斜坡736的可变轮廓向第二止动件732移动。突出部734与斜坡736的可变轮廓的相互作用，使棘轮712向驱动轮714移动，以便于棘轮712的所述多个齿724与驱动轮714的所述多个从动齿726啮合，从而旋转驱动轮714和驱动轴716(图46B)。
如图45所示，在一个实施例中，系统700可包括致动构件742，在一个方面，该致动构件742可以是与线缆744连接的拉动件。在这方面，驱动机构710可包括滑轮件，该滑轮件具有绕其周边形成的槽，该槽被构造为容纳线缆744。当使用者拉动该拉动件时，线缆744旋转或致动滑轮件，用于如上所述朝驱动轮714偏压棘轮712。如图46的分解图所示，驱动机构710和棘轮712可定位在盖子708和封盖706之间，从而驱动机构710和棘轮712不暴露于食品。在该实施例中，如图46所示，封盖706可包括用于允许棘轮和驱动轮714、716之间机械连通的开口。
此外(或者可替代地)，在另一方面，致动件742可包括马达，例如电马达，该电马达与驱动机构710进行电连通，并且被构造为旋转驱动机构710，用于如上所述朝着驱动轮714旋转和偏压棘轮712。
为了清楚地示例和描述，图50A和50B仅示出了驱动机构710沿棘轮712和驱动轮714的突出部734。如图50A所示，在致动驱动机构710之前，棘轮712与驱动轮714分开而处于分离位置。在致动后，棘轮712的所述多个齿724与驱动轮714的所述多个从动齿726分别啮合，从而如上所述处于从而位置。此外，突出部734沿着斜坡736的长度行进，并在朝着斜坡736的第二端732遇到第二止动件740后停止运动，如图50B所示，以便于棘轮712朝着驱动轮714移动以及它们相应的多个齿724、726的啮合。
到驱动机构710和突出部734停止运动时，棘轮712便已将旋转运动赋予驱动轮714，并且棘轮和驱动轮712、714继续旋转。由于在驱动机构710停止运动后，棘轮712相对于驱动机构710旋转，所以突出部734定位在其朝向斜坡736的第一端730的开始位置，如图50A所示。在遇到突出部734后，第一止动件738阻挡并停止棘轮712的运动；但是，驱动轮714由于建立起来的动量而继续旋转。由于突出部734回到朝向第一端730的位置，所以棘轮712向分离位置后退，从而允许驱动轮714并由此使驱动轴716(图47B)继续旋转，以用于按照如下所述加工食品。
棘轮712可以任何合适的方式返回，包括但不局限于，通过被驱动轮714的从动齿716偏压而返回，因为驱动轮714的从动齿726用凸轮通过棘轮712的多个齿724。此外(或者可替代地)，棘轮712可通过取决于系统700方位的重力而向凹部711被偏压从而返回。此外(或者可替代地)，可在棘轮和驱动轮712、714之间设置例如朝向内径的偏压件746(图46)，例如弹簧垫圈，以便于棘轮712后退和驱动轮714自由旋转。在本公开和权利要求书的范围内也能够构想出其他的后退构造。在一些实施例中，棘轮的第一表面720可以包括引导斜坡737(图49)，引导斜坡737基本上靠近斜坡736延伸，以提供朝向各突出部734(图48B)的侧部的至少一个引导壁，还有助于在突出部734沿斜坡736移动时稳定和引导突出部734。
如图45和46所示，系统700还包括驱动连接于驱动轴716的至少一个食品加工臂748，以便在驱动轴716旋转后进行旋转。此外，杠杆机构750例如插入螺钉752和/或延伸轴754将驱动轴716连接于食品加工臂748，用于更有效、更强劲的旋转食品加工臂。在图示的实施例中，系统700包括多于一个加工臂748，其包括刀片、混合结构、弹性的钝表面，用于例如通过拍打大蒜外表面来剥离大蒜皮，或其他任何合适的食品加工臂。此外，在一个实施例中，系统700的部件能够相互拆除，用于不同类型的加工臂748之间的方便清洁或更换部件或转换。
本领域普通技术人员能够理解，啮合图44-50B所示实施例所描述的驱动机构、棘轮和驱动轮构造可以包括在本文所述的所有其他实施例中，例如附加地(或替代地)，所述滑动件可与其他实施例。例如，图1-3中的加工系统可使用驱动机构、棘轮和驱动轮，以便于内部容器的自由旋转。
上述各个实施例可以啮合而形成进一步的实施例。本文中引用的和/或申请数据页中所列的所有美国专利、美国专利申请公开、美国专利申请、国外专利、国外专利申请和非专利文献，都在此处通过参考的方式全部并入。如果对使用各个专利、申请和公开的构想来提供进一步的实施例是必需的，则可以对上述实施例的方面进行修改。
可以根据上文的详细描述对上述实施例进行这些和其他改变。通常，在权利要求书中，所使用的术语不应当解释为将权利要求限定于说明书和权利要求中公开的具体实施例，而应当解释为包括所有可能的实施例和权利要求所赋予的等同物的全部范围。因此权利要求不受本公开的限制。