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1、10申请公布号CN101998830A43申请公布日20110330CN101998830ACN101998830A21申请号200980112814122申请日20090216102008001108820080410DEA23G3/02200601A23G3/0020060171申请人罗伯特博世有限公司地址德国斯图加特72发明人S霍恩舒O海尼克H乌普曼74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人侯鸣慧54发明名称用于制造溶液的计量混合设备以及方法57摘要本发明涉及用于制造甜食、尤其糖果的原始溶液的连续地工作的计量混合设备，该计量混合设备包括用于输入甜食的第一液态成分4的第一输入。
2、路径2；用于输入甜食的第二粉末状成分5的第二输入路径3；混合装置6，其中，所述第一输入路径2和所述第二输入路径3分别通入所述混合装置6中并且所述混合装置6均匀地混合所述液态成分4和所述粉末状成分5，以获得所述原始溶液；设置在所述第一输入路径2中的第一数量检测装置，用于连续地检测输入的所述第一成分4的数量；设置在所述第二输入路径3中的第二数量检测装置8，用于连续地检测输入的所述第二成分5的数量；设置在所述第一输入路径2中的第一输送装置9，用于连续地输送所述第一成分4；和设置在所述第二输入路径3中的第二输送装置10，用于连续地输送所述第二成分5。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日20101。
3、01186PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0517542009021687PCT申请的公布数据WO2009/124799DE2009101551INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图3页CN101998836A1/2页21用于制造甜食、尤其糖果的原始溶液的连续地工作的计量混合设备，该计量混合设备包括用于输入甜食的第一液态成分4的第一输入路径2，用于输入甜食的第二粉末状成分5的第二输入路径3，混合装置6，其中，所述第一输入路径2和所述第二输入路径3分别通入所述混合装置6中并且所述混合装置6均匀地混合所述液态成分4和所述粉末状成分5，以获得。
4、所述原始溶液，设置在所述第一输入路径2中的第一数量检测装置，用于连续地检测输入的所述第一成分4的数量，设置在所述第二输入路径3中的第二数量检测装置8，用于连续地检测输入的所述第二成分5的数量，设置在所述第一输入路径2中的第一输送装置9，用于连续地输送所述第一成分4，和设置在所述第二输入路径3中的第二输送装置10，用于连续地输送所述第二成分5。2根据权利要求1的设备，其特征在于，该设备还包括第三输入路径26，31，41，所述第三输入路径能够输入水或所述原始溶液的另外的成分，其中，所述第三输入路径直接地通入所述混合装置6中或者所述第三输入路径通入所述第一和/或第二输入路径中。3根据以上权利要求之一。
5、的设备，其特征在于，该设备还包括设置在所述第一输入路径2中的冲洗水接头21，用于输入用于清洗所述第一输入路径2和所述混合装置6的冲洗水。4根据以上权利要求之一的设备，其特征在于，该设备还包括设置在所述第一输入路径2中的第一热交换器11，用于加热所述第一输入路径2中的所述第一成分4。5根据以上权利要求之一的设备，其特征在于，所述第二输送装置10是蜗杆输送器或振动输送器。6根据以上权利要求之一的设备，其特征在于，所述第二数量检测装置8是称。7根据以上权利要求之一的设备，其特征在于，该设备还包括用于另外的液态成分32的第三输入路径和用于另外的粉末状成分42的第四输入路径41。8根据以上权利要求之一的。
6、设备，其特征在于，在所述混合装置6后面设有溶解装置16和/或蒸煮器17。9用于制造甜食的原始溶液的方法，包括以下步骤通过第一输入路径2将第一液态成分4连续地输入混合装置6中，通过第二输入路径3将第二粉末状成分5连续地输入所述混合装置6中，在所述混合容器6中混合连续地输入的所述第一和第二成分4，5，以提供均匀的原始溶液，其中，在输入过程期间持续地检测连续地输入的所述第一成分4的数量，其中，在输入过程期间连续地检测连续地输入的所述第二成分5的数量。10根据权利要求9的方法，其特征在于，附加地还将预定数量的水和/或另外的液态成分32连续地输入所述第一输入路径2中和/或直接输入所述混合装置6中。权利要。
7、求书CN101998830ACN101998836A2/2页311根据权利要求9或10的方法，其特征在于，附加地将另外的粉末状成分42输入所述第二输入路径3中和/或直接输入所述混合装置6中。12根据权利要求9至11之一的方法，其特征在于，所述第一液态成分4具有低于20、优选低于15和特别优选低于10的含水量。权利要求书CN101998830ACN101998836A1/4页4用于制造溶液的计量混合设备以及方法技术领域0001本发明涉及一种连续地工作的、用于制造甜食的原始溶液的计量混合设备以及用于制造这类原始溶液的方法。背景技术0002在糖果制造中，通常将由大致相同份额的糖和葡萄糖浆组成的混合物。
8、完全溶解于水中。然后再从该溶液中蒸煮出水的主要份额。水的蒸煮非常耗费能量，因此是糖果制造中的重要成本因素。作为糖果食品的原始溶液使用的溶液的制造迄今为止不连续地实施。在此，配料在添加水的条件下相继地在称量容器中计量并且混合成溶液浆。在混合过程之后，将原始溶液排出到存储容器中并且从储存容器提供给大多连续的继续加工。该方法的优点是，添加的配料量可以达到很高的精度。此外，也可以达到高的可重复性，从而所制造的糖果食品能够达到很高的质量水平。然而不连续的制造过程是不利的，它尤其在甜食的批量制造中不是优化的。发明内容0003与之相比，根据权利要求1的特征的按本发明的计量混合设备具有以下优点该计量混合设备的。
9、使用能够显著地降低能量需求并且保证在糖果食品生产中的灵活性。此外，根据本发明不必设置用于中间存放原始溶液浆的大储存容器。根据本发明消除了中间容器，这还可以防止出现原始溶液的成分在中间容器中离析和沉淀。这根据本发明通过以下方式实现连续地工作的计量混合设备具有用于输入第一液态成分的第一输入路径和用于输入第二粉末状成分的第二输入路径。该设备还包括混合装置，第一和第二输入路径通入该混合装置中。在第一输入路径中设有第一数量检测装置，用于检测连续输入的第一成分的数量。在第二输入路径中还设有第二数量检测装置，用于检测连续地输入的第二成分的数量。此外，在第一和第二输入路径中分别设有一个输送装置，用于执行第一或。
10、第二成分的连续输送。由此可以提供一种连续地工作的计量混合设备，它能够用于制造甜食的、尤其糖果的尤其含结晶的原始溶液。应注意，术语“粉末状”与其粒度无关地理解为易流动的成分。0004从属权利要求示出本发明的优选扩展构型。0005优选地，根据本发明的计量混合设备包括第三输入路径，用于连续地输入预定数量的一种另外的液体，其中，该第三输入路径通入第一输入路径中，或者，该第三输入路径直接地通入混合装置中。该另外的液体可以例如是水或者也可以是原始溶液的另一种液态配料，例如奶、奶油、蜂蜜、液态调味剂、液态油脂等。0006此外，根据本发明的计量混合设备有利地包括冲洗接头，该冲洗接头在第一输入路径中设置。通过该。
11、冲洗接头可以输入用于清洗第一输入路径及混合装置的清洗液体。0007此外优选地，根据本发明的计量混合设备包括热交换器，该热交换器设置在第一输入路径中。由此可以实现第一液态成分的预热，该第一液态成分通过第一输入路径输入。说明书CN101998830ACN101998836A2/4页50008根据本发明的另一种优选构造方案，在第二输入路径中用于输送第二粉末状成分的第二输入装置是蜗杆输送器或振动输送器。蜗杆输送器能够以简单的方式确保连续的输送，从而可以将第二成分连续地输送到混合装置。0009根据本发明的另一种优选构造方案，第二数量检测装置是称天平。该称在此优选设置在蜗杆输送器上。因此，该称可以连续地执。
12、行对输入的第二成分的数量的检查。0010还优选的是，根据本发明的计量混合设备包括第四输入路径，用于连续地输送一种另外的粉末状成分。在此，该第四输入路径在输送方向上在第二输送装置后面通入到第二输入路径中，或者直接地通入到混合装置中。通过第四输入路径在此可以将一种另外的粉末状成分添加到原始溶液中。0011还优选的是，根据本发明的计量混合设备包括溶解装置，例如具有背压阀的热交换器，用于在混合装置之后完全溶解原始溶液的结晶。0012应注意，在根据本发明的计量混合设备的这些输入路径中显然可以设置很多个截止阀，它们被中央控制单元控制。还优选的是，该设备也可以包括排水装置，用于在必要时实现输入路径和/或混合。
13、装置的排空。0013本发明还涉及一种用于制造甜食的原始溶液的方法，该方法包括以下步骤通过第一输入路径将原始溶液的第一液态成分连续地输入混合装置中；通过第二输入路径将原始溶液的第二粉末状成分连续地输入混合装置中；在混合容器中混合连续地输入的第一和第二成分，以提供原始溶液。在连续地输入第一和第二成分的过程期间，不但持续地检测第一成分，而且持续地检测第二成分，使得能够精确地监控甜食的原始溶液的第一和第二成分的输入数量。因此，根据本发明的方法可以获得液态成分和具有高固体含量的粉末状成分的混合物。粉末状成分优选是结晶糖，液态成分优选是高粘稠度的葡萄糖浆。葡萄糖浆的含水量在此优选低于20，进一步优选低于1。
14、5并且特别优选低于10。因此，根据本发明通过两种成分的连续的、分开的输入，可以实施仅包含低含水量的原始溶液的混合。因此可以尤其在后续从原始溶液蒸煮水的步骤中显著地减小能量需求，因为必须从溶液中蒸煮出的水很少。在此，根据本发明的方法尤其可以实现具有直到超过90的固体含量的混合。在此，即便存在很高的固体含量，根据本发明的连续输入成分的方法仍能实现良好的混合。此外，根据本发明的方法能够消除大的缓冲容积或类似物，这使该方法连续地工作。0014优选的是，连续地将预定数量的水和/或原始溶液的另外的液态成分输入第一输入路径中和/或直接地输入混合装置中。由此也可以简单地且可靠地提供具有多种不同成分的原始溶液并。
15、且任意地优选在10与20之间调节混合物的含水量。显然进一步优选地，也将一种另外的粉末状成分输入第二输入路径中和/或直接输入混合装置中。0015应注意，为了制造糖果，优选使用葡萄糖浆作为液态成分，优选使用结晶糖作为粉末状成分。那么作为原始溶液可以获得结晶溶液，然后可以将该结晶溶液输入给用于完全溶解的溶解装置和接着蒸煮出原始溶液中的水的蒸煮器。附图说明0016下面参照附图详细地描述本发明的优选实施例。在附图中0017图1是根据本发明第一实施例的连续地工作的计量混合设备的示意性原理图，0018图2是根据本发明第二实施例的连续地工作的计量混合设备的示意性原理图，和说明书CN101998830ACN10。
16、1998836A3/4页60019图3是根据本发明第三实施例的连续地工作的计量混合设备的示意性原理图。具体实施方式0020下面参照图1详细地描述根据本发明第一实施例的连续地工作的计量混合设备1。0021如图1所示，该计量混合设备1包括第一输入路径2和第二输入路径3。这两个输入路径2，3在此相互分开地设置并且二者分开地汇入到混合装置6中。第一输入路径2用于输入用于甜食、例如糖果的原始溶液的液态成分4。第二输入路径3设置用于粉末状成分5。根据本发明的计量混合设备1在此这样地设计，使得液态成分4和粉末状成分5被连续地输入混合装置6并且在那里混合。0022为了达到两种成分的精确混合，在第一输入路径2中。
17、设有第一数量检测装置7，它构造为质量流量计。此外，在第一输入路径2中设有泵形式的第一输送装置9，该第一输送装置通过驱动装置9A连续地在第一输入路径2中输送液态成分4。在第一输送装置9后面设置截止阀23。在第一输入路径2中还设有热交换器11，该热交换器优选以蒸汽加热并且将液态成分4预热到60至110的温度。0023在用于粉末状成分5其例如是糖的第二输入路径3中设有蜗杆输送器形式的第二输送装置10。该蜗杆输送器借助驱动装置10A驱动。在第二输入路径3中还设有称形式的第二数量检测装置8。该第二数量检测装置8在此设置在蜗杆输送器下方，其中，为了数量调节连续地称量蜗杆输送器。粉末状成分5变换地也可以借助。
18、振动输送器输送。第二输送装置10的补给在此可以从料仓24通过截止阀19进行。0024如图1所示，第一输入路径2的管道12和第二输入路径3的管道13由此分开地通入混合装置6中并且在混合装置中聚在一起。该混合装置6连续地混合液态成分4和粉末状成分5，其中，混合装置6包括用于搅动元件等的驱动装置6A。这样混合的预溶液通过管道25输入敞开的入口区域14中。该混合装置6在此将液态成分和粉末状成分均匀地相互混合，使得混合物能够自由地流入第二泵15中，该第二泵借助驱动装置15A驱动。第二泵15是溶解装置16，它包括以蒸汽加热的混合热交换器和背压阀，后面设有用于从混合的溶液蒸煮出存在的水的蒸煮器17。0025。
19、该计量混合设备1还包括冲洗水接头21，通过该冲洗水接头可以输入用于清洗该设备的冲洗水26。在冲洗水接头21上设有用于释放和关闭冲洗水接头的截止阀22。在打开截止阀22时，冲洗水26流入第一输入路径2和混合装置6中并且清洗该设备。为了避免冲洗水26进入第二输送装置10，一个另外的截止阀20在管道13中关闭。在冲洗过程之前，还可以将尚处于第一输入路径2中的液态成分4通过排水阀18排出。所使用的冲洗水26同样可以在清洗之后通过排水阀18排出。0026因此，根据本发明可以提供一种计量混合设备1，它能够得到由第一液态成分4和第二粉末状成分5组成的均匀混合物，而不必附加地添加水。这意味着，根据本发明的计量。
20、混合设备可以无需大的先导时间地启动并且在此从一开始就实现由液态和粉末状成分组成的非常均匀混合物。在此，根据本发明，混合物的含水量可以低于8。液态成分4在此优选具有相对高的粘稠度的成分，但是它可以在不添加水的条件下连续地输入到混装置6中。因此，根据本发明的计量混合设备1适合于提供具有高固体含量的混合物，使得在处理说明书CN101998830ACN101998836A4/4页7过程中尤其在蒸煮器7中，必须输入的用于除去水的能量少。通过该设备的连续工作方式，还可以消除中间储存器等。因为根据本发明在原始溶液的两种成分的连续输送期间还分别检测它们的数量，所以也可以保证或记录配方的精度。0027下面参照图。
21、2详细描述根据本发明第二实施例的计量混合设备1。相同的或功能相同的部件通过与第一实施例中相同的附图标记表示。0028如图2所示，该第二实施例的设备基本上对应于第一实施例的设备，其中，附加地设有用于输入水27的水输入路径36。该水输入路径36可以借助截止阀28释放或关闭。由此可以在需要时通过马达调节阀29实现任意量的水的计量。此外，在水输入路径36中设有流量计30，用于检测所输入的水量。因此，第二实施例的计量混合设备可以具有更高的可变性并且在需要时也可以输入水。0029该实施例在其它方面对应于上面的实施例，因此可以参考那里给出的描述。0030图3示出根据本发明第三实施例的计量混合设备1，其中，相。
22、同的或功能相同的部件通过与在上面的实施例中相同的附图标记表示。0031该第三实施例基本上对应于第二实施例，其中，在第三实施例中附加地还设有用于另外的流体成分32的第三输入路径31。在该第三输入路径31中设有泵33，该泵借助驱动装置33A驱动，用于输送第三成分32。在第三输入路径31中还设有另外的截止阀34。为了确定所输入的第三成分的量，还可以设置流量计未示出。0032该第三实施例还包括第四输入路径41，用于输入第四成分42，该第四成分同样是粉末状成分。粉末状的第四成分通过蜗杆输送器43进行输入，该蜗杆输送器通过驱动装置43A驱动。0033如图3所示，第三输入路径31在此通入第一输入路径2的管道12中并且然后与第一液态成分4一起输入混合装置6中。第三输入路径41通入第二输入路径3中并且然后与粉末状的第一成分5一起输入混合装置6中。因此，在第三实施例中，四种成分，即两种液态成分4、32和两种粉末状成分5、42被输入混合装置6中并且在那里混合成均匀的原始溶液。0034该实施例在其它方面对应于以上的实施例，因此可以参考那里给出的描述。说明书CN101998830ACN101998836A1/3页8图1说明书附图CN101998830ACN101998836A2/3页9图2说明书附图CN101998830ACN101998836A3/3页10图3说明书附图CN101998830A。