涂装喷涂用水性环保型脱漆剂及其制备方法 技术领域：
本发明属于一种清洗剂，特别涉及一种涂装喷涂用水性环保型脱漆剂。
背景技术：
目前国内和国际涂装行业尤其是汽车行业每天进行大批量的喷涂工序，因此脱漆剂需要大批量使用。脱漆剂又叫剥漆剂，是指能够利用溶剂对覆盖物具有溶胀作用的特性，有效去除各种基材表面覆盖物(油漆、涂层等)的一类化学混合物，它可以直接剥离油漆或使漆膜的剥离变得容易。脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
虽然市场上生产此种产品的厂家很多，但这些脱漆剂存在着种种缺点，主要表现在以下几个方面：1.易燃，见明火就着，这在汽车厂是很危险的。2.脱漆后对所脱工件有腐蚀，有的会伤害工件的磷化层，工件需要重新进行磷化，有的会使工件容易生锈，缩短了工件使用寿命。3.在使用过程有效成分容易挥发，主要表现为使用一两次效果还可以，但反复使用一段时间后脱漆速度会明显减慢，甚至不再工作，产品使用周期明显缩短。4.产品的PH值呈强酸或强碱，增加了工人在操作过程中的危险，需要非常周全的保护措施，一不留神就容易受伤。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种涂装喷涂用水性环保型脱漆剂，该脱漆剂呈碱性、不含有毒的物质、不易挥发，可长期使用，并且适用范围广。
本发明的技术方案是：一种涂装喷涂用水性环保型脱漆剂，其特征在于：由下列原料按照如下的重量配比制成：柠檬烯10-15份、三乙二醇单乙醚10-15份、乙二醇苯醚10-20份、双戊烯15-20份、表面活性剂0.5份、氢氧化钾5份、自来水30-40份。
上述各原料的重量配比是：柠檬烯12份、三乙二醇单乙醚12份、乙二醇苯醚15份、双戊烯17份、表面活性剂0.5份、氢氧化钾5份、自来水35份。
上述表面活性剂采用十二烷基二甲基苄基氯化铵。
上述涂装喷涂用水性环保型脱漆剂的制备方法是：在自来水中加入表面活性剂，然后搅拌3-7分钟，再加入三乙二醇单乙醚搅拌3-7分钟后再加入乙二醇苯醚搅拌3-7分钟，然后加入柠檬烯和双戊烯搅拌8-12分钟，最后加入氢氧化钾匀速搅拌8-12分钟。
本发明的优点是：1、产品呈弱碱性，工人操作非常安全。2.产品不含有毒的物质，也不含对环境有污染达到物质。3.产品适用性强，适合各种油漆。4.由于产品有效不易挥发，可长期使用，因此综合成本很低。
具体实施方式：
实施例1：一种涂装喷涂用水性环保型脱漆剂，取下列原料：柠檬烯10千克、三乙二醇单乙醚10千克、乙二醇苯醚10千克、双戊烯15千克、表面活性剂0.5千克、氢氧化钾5千克和自来水30千克。
在自来水中加入表面活性剂，然后搅拌5分钟，再加入三乙二醇单乙醚搅拌5分钟后再加入乙二醇苯醚搅拌5分钟，然后加入柠檬烯和双戊烯搅拌10分钟，最后加入氢氧化钾匀速搅拌10分钟，即可。
实施例2：一种涂装喷涂用水性环保型脱漆剂，取下列原料：柠檬烯15千克、三乙二醇单乙醚15千克、乙二醇苯醚20千克、双戊烯20千克、表面活性剂0.5千克、氢氧化钾5千克和自来水40千克。
实施例3：一种涂装喷涂用水性环保型脱漆剂，取下列原料：柠檬烯12千克、三乙二醇单乙醚12千克、乙二醇苯醚15千克、双戊烯17千克、表面活性剂0.5千克、氢氧化钾5千克和自来水35千克。
实施例2、3的制备方法如实施例1。
本发明采用三乙二醇单乙醚和乙二醇苯醚可以取代有毒的二氯甲烷，达到环保的要求，并且可提高渗透速度。然后再配合表面活性剂和氢氧化钾可使药液快速渗透至油漆漆膜的底层，实现油漆漆膜膨胀，从而使油漆表面老化粗糙，附着力降低，在一定温度下能有效迅速脱漆。它完全可以解决使用工艺和环保的要求，而且在操作过程中对人体无伤害，使喷漆车间实现正常生产。
它与以往的脱漆剂相比优点如下：
项目 本公司产品 其他产品 阻燃性 阻燃 不阻燃 对工件腐蚀性 无腐蚀 腐蚀 挥发情况 本品含防挥发剂，不 易挥发 较易挥发 配方内是否含有苯、 二氯甲烷、1-1-1三氯乙 烷、三氯乙烯、四氯乙烯 等有毒的卤代烃型溶剂 毒物质 不含其中任何一种有 毒物质 含有其中某些有毒物 质 是否含硅酮(因为硅 酮可以造成涂装车间工 件表面大批量地缩孔，这 是任何产品进入涂装车 间配套必须要检验的最 重要的一关) 不含 含