一种打桩液压锤.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810116845.1

申请日:

2008.07.18

公开号:

CN101629420A

公开日:

2010.01.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E02D 7/14申请公布日:20100120|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 7/14申请日:20080718|||公开

IPC分类号:

E02D7/14; E02D7/10

主分类号:

E02D7/14

申请人:

北京纽希液压技术研究所

发明人:

周承惠; 周 磊

地址:

100011北京市西城区教场口街1号74幢200室(德胜园区)

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种耐高压的、无介质泄漏的、使用寿命长、锤击效率高和成本降低的新型打桩液压锤。在打桩液压锤的内长液压缸活塞块1和缸体10、端盖2和活塞杆11之间,采用介质压力从中空密封圈5、6的内腔7、8挤压密封圈体使其贴紧缸体10和活塞杆11而实现密封的新密封技术。由于n形密封圈内腔中空,内长液压缸n形密封圈5、6密封圈体和缸体10、活塞杆11之间摩擦轻微,磨损很小;密封圈体和缸体10、活塞杆11之间摩擦阻力小,提高了捶击工作的效率。本发明打桩液压锤不仅工作寿命成倍增加,无介质泄漏,能承受比现有打桩液压

权利要求书

1: 一种耐高压的、无介质泄漏的、使用寿命长、锤击效率高和成本 降低的新型打桩液压锤。其特征是:打桩液压锤内长液压缸的活塞1 和端盖2处采用工作介质压力从中空n形密封圈5、6的内腔7、8挤 压密封圈体使其贴紧缸体10和活塞杆11表面而实现密封的密封技 术。
2: 根据权利要求1所述的打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2 圆柱工作面上有一定数量的沟槽3。
3: 根据权利要求1所述的打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2 上开有多个密封圈安放槽,道数根据工艺性能要求定,数量不限。
4: 根据权利要求1所述的打桩液压锤内长液压缸采用的n形密封圈 5、6安装在密封圈安放槽中。
5: 根据权利要求4所述的n形密封圈5、6的工作面内侧和密封圈 的两侧构成中空内腔7、8,密封圈的密封工作面上具有凸台9,其数 量从零起计,至所需数量不限。
6: 根据权利要求1所述的打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2 的端面有若干通道孔4和每个密封圈安放槽相互连通,通道孔4可以 共用,也可以单独分开。
7: 据权利要求1所述的打桩液压锤内长液压缸活塞块1和缸体10、 端盖2和活塞杆11之间可以根据工艺性能要求同时采用中空n形密 封圈5、6的密封技术,也可以其中一处采用中空n形密封圈5、6的 密封技术,而另一处采用其他密封技术。

说明书


一种打桩液压锤

    本发明涉及工程机械领域。

    众所周知,打桩液压锤是工程机械领域中一项重要的设备,打桩液压锤中内长液压缸是其最重要、最关键的部件。现有打桩液压锤中的内长液压缸的活塞和端盖处动密封采用O形圈、Yx形圈及其组合密封圈密封技术。在O形圈、Yx形圈等橡胶密封件密封技术中,工作介质压力是从密封圈外部挤压密封圈体使其贴紧缸面和活塞杆表面而实现密封的。打桩液压锤工作时,液压介质进入内长液压缸推动活塞上行、以及液压介质从内长液压缸中排出,锤体带动活塞下行时,密封元件在和缸体、活塞杆表面相对运动中都很容易被损伤,从而发生介质泄漏;如果工作介质压力过高,密封元件则会产生变形,介质穿越而过,密封失效,导致现有的打桩液压锤工作寿命短,不能承受高压。锤体下落时还要克服内长液压缸中密封元件在和缸体、活塞杆表面间地摩擦阻力,使得锤击效率下降。另外,由于密封元件与柱塞体和缸体之间的摩擦力很大,为保证工作顺利,采用了组合密封圈密封技术后,由于组合密封圈价格昂贵,对各部件加工精度要求更高,进一步使现有打桩液压锤成本大幅上升。然而,由于其密封机理和O形圈、Yx形圈等橡胶密封件密封技术基本上都一样,密封效果也并不十分理想,一直存在着介质泄漏问题,也不能耐很高的压力。

    本发明的目的就是要提供一种耐高压的、无介质泄漏的、使用寿命长、锤击效率高和成本降低的新型打桩液压锤。

    本发明的技术方案是这样实现的:

    在打桩液压锤的内长液压缸活塞块1和缸体10、端盖2和活塞杆11之间,采用介质压力从中空密封圈5、6的内腔7、8挤压密封圈体使其贴紧缸体10和活塞杆11而实现密封的新密封技术。

    其特点是:1)打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2圆柱工作面上有一定数量的沟槽3;数量从零起计,至所需数量不限;2)内长液压缸活塞块1、端盖2上开有多个密封圈安放槽,道数根据工艺性能要求定,数量不限;3)密封圈5、6的工作面内侧和密封圈的两侧构成中空内腔7、8,由于中空密封圈5、6截面形状似n形,故称为n形密封圈;4)n形密封圈5、6的密封工作面上有凸台9,凸台9数量根据使用要求的工作性能及技术参数而定,数量从零起计,至所需数量不限;5)内长液压缸活塞块1、端盖2端面上有通道孔4通向每个密封圈安放槽,引导介质进入轴用n形密封圈5的内腔7和孔用n形密封圈6的内腔8,通道孔4可以共用,也可以单独分开。6)根据工艺性能要求,打桩液压锤内长液压缸活塞块1和缸体10、端盖2和活塞杆11之间可以同时采用中空n形密封圈5、6密封技术,也可以其中一处采用中空n形密封圈5、6密封技术,一处采用其他密封技术。

    下面结合附图对本发明作进一步说明:

    图1是采用中空n形密封圈5、6密封技术的新型打桩液压锤的剖示图

    图2是轴用n形密封圈的剖示图

    图3是孔用n形密封圈的剖示图

    从图1中可以看出,打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2圆柱工作面上有一定数量的沟槽3;打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2上开有多个密封圈安放槽,n形密封圈5、6就安装在密封圈安放槽中;打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2的端面有若干通道孔4和每个密封圈安放槽相互连通。通道孔4可以共用,也可以单独分开。通道孔4可以将介质导入轴用n形密封圈5的内腔7和孔用n形密封圈6的内腔8。端盖2上设置有导向环12。

    图2中的轴用n形密封圈5其密封工作面上有凸台9,凸台9数量根据使用要求的压力等工作性能及技术参数而定,数量从零起计,至所需数量不限。

    图3中的孔用n形密封圈6其密封工作面上有凸台9,凸台9数量根据使用要求的压力等工作性能及技术参数而定,数量从零起计,至所需数量不限。

    从图1中可以看出,打桩液压锤开始工作后,介质进入内长液压缸,n形密封圈5、6内腔7、8中充满了介质,n形密封圈5、6工作面紧贴缸体10、活塞杆11。压力加大,介质压力由介质经由外套筒14上的油管13、端面通道孔4传至密封圈的内腔7、8,使轴用n形密封圈5密封工作面和缸体10、孔用n形密封圈6和活塞杆11紧密接触,而各道轴用n形密封圈5、孔用n形密封圈6密封工作面上的凸台9和活塞块1、端盖2的圆柱工作面上的沟槽3形成迷宫密封,介质通过时压力逐步衰减,小于n形密封圈5、6的内腔7、8的介质压力,不会发生介质穿越泄漏现象,取得极好的密封效果。且介质压力越大,n形密封圈5、6密封工作面和缸体10、活塞杆11的密封工作面贴合越紧,密封效果一直都是很好,内长液压缸活塞在介质压力推动下向上移动。由于n形密封圈内腔中空,工作行程中磨损并不大。同时,介质压力是从内部挤压密封圈体实现密封的,在介质压力的挤压下整个橡胶密封圈均匀受力,形变很小,不会产生永久形变,n形密封圈5、6工作寿命得到了延长。而在介质从内长液压缸体中排出,锤体15带动活塞下行工作行程中,由于n形密封圈内腔中空,n形密封圈5、6密封圈体和缸体10、活塞杆11之间摩擦轻微,磨损很小;密封圈体和缸体10、活塞杆11之间摩擦阻力小,提高了捶击工作的效率。本发明打桩液压锤中内长液压缸n形密封圈的道数由工艺性能要求而定。本发明打桩液压锤不仅工作寿命成倍增加,无介质泄漏,能承受比现有打桩液压锤高的压力,提高了捶击工作的效率,而且成本较现有打桩液压锤大幅度降低。

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一种耐高压的、无介质泄漏的、使用寿命长、锤击效率高和成本降低的新型打桩液压锤。在打桩液压锤的内长液压缸活塞块1和缸体10、端盖2和活塞杆11之间,采用介质压力从中空密封圈5、6的内腔7、8挤压密封圈体使其贴紧缸体10和活塞杆11而实现密封的新密封技术。由于n形密封圈内腔中空,内长液压缸n形密封圈5、6密封圈体和缸体10、活塞杆11之间摩擦轻微,磨损很小;密封圈体和缸体10、活塞杆11之间摩擦阻力小。

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