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1、10申请公布号CN102018328A43申请公布日20110420CN102018328ACN102018328A21申请号201010589696822申请日20101215A43D25/1820060171申请人成都卡美多鞋业投资有限公司地址610000四川省成都市武侯区武侯大道龙井段289号72发明人袁国华74专利代理机构成都行之专利代理事务所普通合伙51220代理人梁田54发明名称一种用于自动上胶折边机的出胶装置57摘要本发明公开了一种用于自动上胶折边机的出胶装置，包括主体，所述主体设有与自动上胶折边机连接的连接部、注胶孔、出胶面以及连通注胶孔和出胶面的胶水过道，所述出胶面设有由主体。
2、内凹结构形成的凹槽，所述凹槽两侧分别设有喷胶口。本发明采用双孔上胶后，可以同时对补强带两面上胶，从而使用4MM5MM的补强带时，也可以一并折入。这不但节约了制鞋过程中的劳动力成本，而且可以保证产品质量稳定，折边更加平整美观。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图7页CN102018341A1/1页21一种用于自动上胶折边机的出胶装置，包括主体（2），所述主体（2）设有与自动上胶折边机连接的连接部（1）、注胶孔（4）、出胶面（3）以及连通注胶孔（4）和出胶面（3）的胶水过道（9），其特征在于所述出胶面（3）设有由主体（2）内凹结构形成的凹槽（6。
3、），所述凹槽（6）两侧分别设有喷胶口。2根据权利要求1所述的一种用于自动上胶折边机的出胶装置，其特征在于所述喷胶口由一个至数个喷胶孔（5）排列而成。3根据权利要求2所述的一种用于自动上胶折边机的出胶装置，其特征在于所述喷胶孔（5）为圆形。4根据权利要求1所述的一种用于自动上胶折边机的出胶装置，其特征在于所述主体顶部设有螺孔，所述主体的一个侧面上设矩形凸块（7），凸块（7）上设螺孔（8）；所述主体顶部的螺孔和后侧面的螺孔，构成所述连接部。权利要求书CN102018328ACN102018341A1/3页3一种用于自动上胶折边机的出胶装置技术领域0001本发明涉及皮革类制品的上胶机构，特别是一种用。
4、于自动上胶折边机的出胶装置。背景技术0002制帮工艺是制作皮鞋的基本工艺，皮鞋的美观造型和精湛工艺，首先通过鞋帮外观直接反映出来。折边程序是制帮工艺的一道重要程序。将经过坡茬片削的帮片边缘拨倒约二分之一的宽度并粘牢、压平的过程，称为折边。以往的制造业采用手工折边，手工折边要经过帮片刷胶、晾干、固定样板、打剪口、折边、敲平、修饰等操作。这种生产方式效率低，且不能保证产品质量。随着科技的发展，鞋类制造行业开始采用机器折边代替手工折边操作。机器折边要经过夹帮、送料、折边、打剪口、喷胶、敲平等过程，这些过程都是自动进行的。折边的粘合剂采用热熔胶或压敏胶。机器上的喷胶嘴或涂胶导刷，正对折边口，边喷胶（或。
5、刷胶），边折边。有的机器还设有加夹衬带或补强带的装置。在折倒边前将衬带加粘在折边处，增加帮件口边强度。折边效率高，大大节省了人力成本。0003当前，市场上的自动上胶折边机的出胶装置的喷胶口只设有一个喷胶孔，将热熔胶涂布在皮革制品上。这种单孔的出胶装置虽然可以达到上胶的目的，但是这种单孔出胶的方式在皮革制品折边作业时，只能同时折入2MM宽度的补强带。0004但是，在鞋类加工过程中，特别是对女鞋类产品的生产加工时，必须使用4MM5MM宽度的补强带。而采用单孔出胶上胶装置的自动上胶折边机对这种4MM5MM宽度的补强带，只能单面上胶，另一面无法上胶，因此也无法自动折入补强带。目前，女鞋类企业生产厂家的。
6、通常做法是，另外雇佣工人对自动上胶折边机进行辅助操作。具体操作方法如下自动上胶折边机对补强带的一面上胶，同时工人对补强带的另一面进行人工刷胶；待胶干后，工人拉好补强带，由折边机折边。采用这种解决方案，不但增加了两个劳动力成本，加长了工艺时间；而且，折边机在实质上变成了半自动，没有发挥自动上胶折边的功能。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是提供一种能两边同时上胶，将4MM5MM的补强带一并折入的出胶装置。0006本发明解决上述问题所采用的技术方案是一种用于自动上胶折边机的出胶装置，包括主体，所述主体设有与自动上胶折边机连接的连接部、注胶孔、出胶面以及连通注胶孔和出胶面的胶水过道，其特征在于。
7、所述出胶面设有由主体内凹结构形成的凹槽，所述凹槽两侧分别设有喷胶口。0007所述喷胶口由一个至数个喷胶孔排列而成。0008所述喷胶孔为圆形。说明书CN102018328ACN102018341A2/3页40009所述主体顶部设有螺孔，所述主体的一个侧面上设矩形凸块，凸块上设螺孔；所述主体顶部的螺孔和后侧面的螺孔，构成所述连接部。0010综上所述，本发明的有益效果是1、本发明采用双孔上胶后，在使用4MM5MM的补强带时，可以同时两面上胶，减少了人工操作程序。00112、本发明可以两面自动同时上胶，不但节约了制鞋过程中的劳动力成本，而且可以保证产品质量稳定，折边更加平整美观。00123、本发明不仅。
8、提高了上胶的速度，而且节约了上胶量。附图说明0013图1是本发明的结构示意图。0014图2是图1中I的放大图。0015图3是本发明的AA向视图。0016图4是公知技术出胶装置的结构示意图。0017图5是图4中II的局部放大图。0018图6是本发明图1中出胶装置的AA向剖视图。0019图7是图6中III的局部放大图。0020图中标记相对应的部件名称1、连接部，2、主体，3、出胶面，4、注胶孔，5、喷胶孔，6、凹槽，7、凸块，8、螺孔，9、胶水过道。具体实施方式0021下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。0022实施例1参见附图4和图5所示，为公知技术的自。
9、动上胶折边机出胶装置的剖视图和局部放大图。公知技术的自动上胶折边机的出胶装置的喷胶口只设一个喷胶孔，将热熔胶涂布在皮革制品上。这种单孔的出胶装置虽然可以达到上胶的目的，但是这种单孔出胶的方式在皮革制品折边作业时，只能同时折入2MM宽度的补强带。0023参见附图1至3及附图6和7所示，为本实施例的自动上胶折边机的出胶装置，一种用于自动上胶折边机的出胶装置，包括主体2，所述主体2设有与自动上胶折边机连接的连接部1、注胶孔4、出胶面3以及连通注胶孔和出胶面的胶水过道9，其特征在于所述出胶面3设有由主体内凹结构形成的凹槽6，所述凹槽6两侧分别设有喷胶口。0024本实施例中所述喷胶口由一个喷胶孔5组成。。
10、0025本实施例中所述喷胶孔5为圆形。0026本实施例中主体2顶部设有螺孔8，主体2后侧面上设矩形凸块7，凸块7上设螺孔；主体通过顶部的螺孔和后侧面的螺孔，固定安装在自动上胶折边机的上胶机构上。0027本实施例在使用时，4MM5MM宽度的补强带从凹槽中间通过，两个喷胶口可以分别在补强带的两面上胶，自动上胶再折边，无需人工辅助上胶，真正实现了全自动上胶折边作业。说明书CN102018328ACN102018341A3/3页50028实施例2本实施例与实施例1相比，其基本结构相同，不同点在于所述喷胶口的喷胶孔5个数为2个或者2个以上。0029如上所述，便可较好的实现本发明。说明书CN102018328ACN102018341A1/7页6图1说明书附图CN102018328ACN102018341A2/7页7图2说明书附图CN102018328ACN102018341A3/7页8图3说明书附图CN102018328ACN102018341A4/7页9图4说明书附图CN102018328ACN102018341A5/7页10图5说明书附图CN102018328ACN102018341A6/7页11图6说明书附图CN102018328ACN102018341A7/7页12图7说明书附图CN102018328A。