一种布袋除尘器在线喷吹控制方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200910197774.7	申请日：	2009.10.28
公开号：	CN102049164A	公开日：	2011.05.11
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 46/04申请公布日:20110511\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B01D 46/04申请日:20091028\|\|\|公开
IPC分类号：	B01D46/04; B01D46/46	主分类号：	B01D46/04
申请人：	上海冶金矿山机械厂
发明人：	杨晓军; 谢孟晴; 张敏; 陈黎君
地址：	201508 上海市闸北区汶水路210号
优先权：
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内容摘要

本发明涉及一种布袋除尘器在线喷吹控制方法，采用自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度或锅炉点火来进行，主要包括以下步骤：锅炉点火后，当烟气温度超过设定温度时，打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；在原烟气进口阀打开后，差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰；定时控制过程依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期；差压控制过程。本发明有益效果为：采用手动和自动两种方式，可相互转换；除尘系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，可立即发出故障信号，并送至操作室内，在画面上显示并在主控制柜上声光报警。

权利要求书

1：一种布袋除尘器在线喷吹控制方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 锅炉点火后，当烟气温度超过设定温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在 100℃ -180℃则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；锅炉点火后，如果采集到锅炉点火喷油信号，温度检测仪是否检测烟气温度在烟气温度在 100℃ -180℃之间时，都要自动打开旁路阀并且关闭原烟气进口阀； (2) 然后在原烟气进口阀打开后，布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制采用手动和自动两种可相互转换方式，自动控制采用差压和定时两种控制方式；以差压喷吹清灰优先，当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；当达到设定的差压值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用在线依次喷吹清灰，喷吹清灰程序的执行由系统直接进行控制； (3) 定时控制过程：选择 “自动” 、 “定时” ，系统满足定时控制条件后， 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后则 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后， 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后， 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S ；喷吹结束后间隔 20S 后 1# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S ；以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后则 12# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S ；以此程序，直到间隔 20S 后 1# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S ；以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从 1# 仓 1# 喷吹阀开始喷吹清灰工序； (4) 差压控制过程：选择 “自动” 、 “差压” ，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序： 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 0.1S ；喷吹结束后间隔 20S 后 1# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 0.1S ；间隔 20S 后 1# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 0.1S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，如果一次喷吹后除尘器差压仍然高于设定值，喷吹清灰继续进行。
2：根据权利要求 1 所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，其特征在于：系统控制采用手动和自动两种方式，自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度 / 锅炉点火来进行。
3：根据权利要求 1 所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，其特征在于：所述布袋除尘器在线喷吹控制包括原烟气进口阀、紧急旁路阀及除尘器操控系统。

说明书

一种布袋除尘器在线喷吹控制方法
    【技术领域】
     本发明涉及一种布袋除尘器在线喷吹控制方法。背景技术一般布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也具有过滤作用；布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，布袋除尘器的滤料为合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡；根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。原始的布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制不可以相互转换，并且只有一种方式，不具备定时控制的功能；在喷吹清灰过程中，所设置的清灰工序并不完整，同时也浪费操作人员的大量劳动力；设备发故障后不能够保证实时的维护。
     发明内容
     针对以上缺陷，本发明提供一种操作顺畅、可定时控制、具有实时维护功能的布袋除尘器在线喷吹控制方法，从而可实现利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度而锅炉点火并且进行完整清灰工序的目的。
     为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
     一种布袋除尘器在线喷吹控制方法，采用自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度 / 锅炉点火来进行，所述布袋除尘器在线喷吹控制包括原烟气进口阀、紧急旁路阀、除尘器操控系统，主要包括以下步骤：
     (1) 锅炉点火后，当烟气温度超过 180℃的设定温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在 100℃ -180℃则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；
     (2) 然后在原烟气进口阀打开后，差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；当达到设定的差压值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用在线依次喷吹清灰；
     (3) 定时控制过程：选择 “自动” 、 “定时” ，系统满足定时控制条件后， 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后则 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后， 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后， 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；喷吹结束后间隔 20S 后 1# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后则 12# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；以此程序，直到间隔 20S 后 1# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；以此依次完成所有仓室的清程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，灰工作后进入下一周期，周期结束后再从 1# 仓 1# 喷吹阀开始喷吹清灰工序；
     (4) 差压控制过程：选择 “自动” 、 “差压” ，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序： 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；喷吹结束后间隔 20S 后 1# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；间隔 20S 后 1# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期。
     本发明所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法的有益效果为：采用手动和自动两种方式，利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度 / 锅炉点火来进行；清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换；除尘系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在画面上显示并在主控制柜上声光报警。附图说明
     下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图 1 是本发明实施例所述布袋除尘器在线喷吹控制方法的流程示意图。具体实施方式
     实施例 1
     如图 1 所示，本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，系统控制软件采用手动和自动两种方式，手动控制按纽设置在现场操作柜上，自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度 / 锅炉点火来进行。主要包括以下步骤：
     (1) 锅炉点火后，当烟气温度超过 180℃的设定温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在 100 ℃ -180 ℃则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；锅炉点火后，如果采集到锅炉点火喷油信号，温度检测仪是否检测烟气温度在烟气温度在 100℃ -180℃之间时，都要自动打开旁路阀并且关闭原烟气进口阀；
     (2) 然后在原烟气进口阀打开后，布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制采用手动和自动两种可相互转换方式，自动控制采用差压 (1500Pa) 和定时 (60min) 两种控制方式；以差压喷吹清灰优先，当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；当达到设定的差压值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用在线依次喷吹清灰，喷吹清灰程序的执行由系统直接进行控制；
     (3) 定时控制过程：选择 “自动” 、 “定时” ，系统满足定时控制条件后， 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后则 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后， 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后， 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；喷吹结束后间隔 20S 后 1# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后则 12# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；以此程序，直到间隔 20S 后 1# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从 1# 仓 1# 喷吹阀开始喷吹清灰工序；
     (4) 差压控制过程：选择 “自动” 、 “差压” ，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序： 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；喷吹结束后间隔 20S 后 1# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 2# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；间隔 20S 后 1# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，如果一次喷吹后除尘器差压仍然高于设定值，喷吹清灰继续进行；如果在喷吹清灰过程中，除尘器差压降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后才停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序，除尘器的清灰工序也可由操作人员在现场手动启动。
     实施例 2
     如图 1 所示，本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，主要包括以下步骤：
     (1) 锅炉点火后，当烟气温度小于 100℃温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在 100℃ -180℃则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；
     (2) 在原烟气进口阀打开后，自动控制采用差压和定时两种控制方式；当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；
     (3) 定时控制过程：选择 “自动” 、 “定时” ，系统满足定时控制条件后， 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后则 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后， 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此直到喷吹结束后间隔 2S 后， 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；依次完成所有仓室清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从 1# 仓 1# 喷吹阀开始喷吹清灰工序；
     (4) 差压控制过程：选择 “自动” 、 “差压” ，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序： 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；如果一次喷吹后除尘器差压仍然高于设定值，喷吹清灰继续进行。
     实施例 3
     如图 1 所示，本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，系统控制软件采用手动和自动两种方式，主要包括以下步骤：
     (1) 锅炉点火后，当烟气温度超过 180℃的设定温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；锅炉点火后，如果采集到锅炉点火喷油信号，温度检测仪是否检测烟气温度在烟气温度在 100℃ -180℃之间时，都要自动打开旁路阀并且关闭原烟气进口阀；
     (2) 然后在原烟气进口阀打开后，布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制采用手动和自动两种可相互转换方式，当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；
     (3) 定时控制过程：选择 “自动” 、 “定时” ，系统满足定时控制条件后， 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后则 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后， 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后， 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从 1# 仓 1# 喷吹阀开始喷吹清灰工序； (4) 差压控制过程：选择 “自动” 、 “差压” ，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序： 1# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 1# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S) ；间隔 20S 后 1# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 2# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，喷吹结束后间隔 2S 后 3# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，以此程序，直到喷吹结束后间隔 2S 后 12# 仓 9# 喷吹阀打开喷吹 (0.1S)，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期；如果在喷吹清灰过程中，除尘器差压降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后才停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序。
     以上本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，其中的画面显示和报警包括：烟气温度显示报警、旁路阀工作状态显示和报警、烟气进口阀工作状态显示和报警、各仓室喷吹清灰状态显示、各仓的差压显示、料位显示与报警及灰温显示与报警；除尘系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在画面上显示并在主控制柜上声光报警。

资源描述

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1、10申请公布号CN102049164A43申请公布日20110511CN102049164ACN102049164A21申请号200910197774722申请日20091028B01D46/04200601B01D46/4620060171申请人上海冶金矿山机械厂地址201508上海市闸北区汶水路210号72发明人杨晓军谢孟晴张敏陈黎君54发明名称一种布袋除尘器在线喷吹控制方法57摘要本发明涉及一种布袋除尘器在线喷吹控制方法，采用自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度或锅炉点火来进行，主要包括以下步骤锅炉点火后，当烟气温度超过设定温度时，打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；在原烟气进。

2、口阀打开后，差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰；定时控制过程依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期；差压控制过程。本发明有益效果为采用手动和自动两种方式，可相互转换；除尘系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，可立即发出故障信号，并送至操作室内，在画面上显示并在主控制柜上声光报警。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN102049168A1/1页21一种布袋除尘器在线喷吹控制方法，其特征在于，包括以下步骤1锅炉点火后，当烟气温度超过设定温度时，自。

3、动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在100180则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；锅炉点火后，如果采集到锅炉点火喷油信号，温度检测仪是否检测烟气温度在烟气温度在100180之间时，都要自动打开旁路阀并且关闭原烟气进口阀；2然后在原烟气进口阀打开后，布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制采用手动和自动两种可相互转换方式，自动控制采用差压和定时两种控制方式；以差压喷吹清灰优先，当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；当达到设定的差压值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉。

4、冲喷吹清灰，清灰状态采用在线依次喷吹清灰，喷吹清灰程序的执行由系统直接进行控制；3定时控制过程选择“自动”、“定时”，系统满足定时控制条件后，1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后则2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后，3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后，12仓1喷吹阀打开喷吹01S；喷吹结束后间隔20S后1仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓2喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后则12仓2喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到间隔20S后1仓9喷吹阀打开喷吹01S。

5、，喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1仓1喷吹阀开始喷吹清灰工序；4差压控制过程选择“自动”、“差压”，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓1喷吹阀打开喷吹01S；喷吹结束后间隔20S后1仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓2喷吹阀打开喷。

6、吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓2喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓2喷吹阀打开喷吹01S；间隔20S后1仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，如果一次喷吹后除尘器差压仍然高于设定值，喷吹清灰继续进行。2根据权利要求1所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，其特征在于系统控制采用手动和自动两种方式，自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度/锅炉点火来进行。3根据权利要求1。

7、所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，其特征在于所述布袋除尘器在线喷吹控制包括原烟气进口阀、紧急旁路阀及除尘器操控系统。权利要求书CN102049164ACN102049168A1/4页3一种布袋除尘器在线喷吹控制方法技术领域0001本发明涉及一种布袋除尘器在线喷吹控制方法。背景技术0002一般布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也具有过滤作用；布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，布袋除尘器的滤料为合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡；根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟。

8、气性质，选择出适合于应用条件的滤料。原始的布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制不可以相互转换，并且只有一种方式，不具备定时控制的功能；在喷吹清灰过程中，所设置的清灰工序并不完整，同时也浪费操作人员的大量劳动力；设备发故障后不能够保证实时的维护。发明内容0003针对以上缺陷，本发明提供一种操作顺畅、可定时控制、具有实时维护功能的布袋除尘器在线喷吹控制方法，从而可实现利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度而锅炉点火并且进行完整清灰工序的目的。0004为实现上述目的，本发明采用以下技术方案0005一种布袋除尘器在线喷吹控制方法，采用自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度/锅炉点火来进行。

9、，所述布袋除尘器在线喷吹控制包括原烟气进口阀、紧急旁路阀、除尘器操控系统，主要包括以下步骤00061锅炉点火后，当烟气温度超过180的设定温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在100180则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；00072然后在原烟气进口阀打开后，差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；当达到设定的差压值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用在线依次喷吹清灰；00083定时控制过程选择“自动”、“定时”，系统满足定时控制条件后，1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后。

10、则2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后，3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后，12仓1喷吹阀打开喷吹01S；喷吹结束后间隔20S后1仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓2喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后则12仓2喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到间隔20S后1仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清说明书C。

11、N102049164ACN102049168A2/4页4灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1仓1喷吹阀开始喷吹清灰工序；00094差压控制过程选择“自动”、“差压”，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓1喷吹阀打开喷吹01S；喷吹结束后间隔20S后1仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓2喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓2喷吹阀打开喷吹01。

12、S；间隔20S后1仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期。0010本发明所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法的有益效果为采用手动和自动两种方式，利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度/锅炉点火来进行；清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换；除尘系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在画面上显示并在主控制柜上声光报警。附图说明0011下面。

13、根据附图对本发明作进一步详细说明。0012图1是本发明实施例所述布袋除尘器在线喷吹控制方法的流程示意图。具体实施方式0013实施例10014如图1所示，本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，系统控制软件采用手动和自动两种方式，手动控制按纽设置在现场操作柜上，自动控制利用安装在进管内的温度检测仪检测烟气实际温度/锅炉点火来进行。主要包括以下步骤00151锅炉点火后，当烟气温度超过180的设定温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在100180则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；锅炉点火后，如果采集到锅炉点火喷油信号，温度检测仪是否检测烟气温度在烟气温度在100180之间时。

14、，都要自动打开旁路阀并且关闭原烟气进口阀；00162然后在原烟气进口阀打开后，布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制采用手动和自动两种可相互转换方式，自动控制采用差压1500PA和定时60MIN两种控制方式；以差压喷吹清灰优先，当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；当达到设定的差压值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用在线依次喷吹清灰，喷吹清灰程序的执行由系统直接进行控制；00173定时控制过程选择“自动”、“定时”，系统满足定时控制条件后，1仓1喷吹。

15、阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后则2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后说明书CN102049164ACN102049168A3/4页5间隔2S后，3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后，12仓1喷吹阀打开喷吹01S；喷吹结束后间隔20S后1仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓2喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后则12仓2喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到间隔20S后1仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷。

16、吹01S；以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1仓1喷吹阀开始喷吹清灰工序；00184差压控制过程选择“自动”、“差压”，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓1喷吹阀打开喷吹01S；喷吹结束后间隔20S后1仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓2喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓2喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束。

17、后间隔2S后12仓2喷吹阀打开喷吹01S；间隔20S后1仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，如果一次喷吹后除尘器差压仍然高于设定值，喷吹清灰继续进行；如果在喷吹清灰过程中，除尘器差压降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后才停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序，除尘器的清灰工序也可由操作人员在现场手动启动。0019实施例20020如图1所示，本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，主。

18、要包括以下步骤00211锅炉点火后，当烟气温度小于100温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；当烟气温度在100180则自动打开原烟气进口阀而关闭开旁路阀；00222在原烟气进口阀打开后，自动控制采用差压和定时两种控制方式；当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；00233定时控制过程选择“自动”、“定时”，系统满足定时控制条件后，1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后则2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后，3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此直到。

19、喷吹结束后间隔2S后，12仓1喷吹阀打开喷吹01S；依次完成所有仓室清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1仓1喷吹阀开始喷吹清灰工序；00244差压控制过程选择“自动”、“差压”，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓1喷吹阀打开喷吹01S；如果一次喷吹后除尘器差压仍然高于设定说明书CN102049164ACN102049168A4/4页6值，喷吹清灰继续进行。0025实施例30026如图1所示，本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷。

20、吹控制方法，系统控制软件采用手动和自动两种方式，主要包括以下步骤00271锅炉点火后，当烟气温度超过180的设定温度时，自动打开旁路阀、关闭原烟气进口阀；锅炉点火后，如果采集到锅炉点火喷油信号，温度检测仪是否检测烟气温度在烟气温度在100180之间时，都要自动打开旁路阀并且关闭原烟气进口阀；00282然后在原烟气进口阀打开后，布袋式除尘器的喷吹脉冲清灰控制采用手动和自动两种可相互转换方式，当定阻喷吹清灰答无法达到目的时则自动采用定时设定喷吹清灰；差压检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，同时在除尘器各个仓室花板上下设置差压检测点，并显示各仓室差压状态；00293定时控制过程选择“自动”、“定时。

21、”，系统满足定时控制条件后，1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后则2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后，3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后，12仓1喷吹阀打开喷吹01S；喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷吹01S；以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1仓1喷吹阀开始喷吹清灰工序；00304差压控制过程选择“自动”、“差压”，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序1仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后。

22、2仓1喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓1喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓1喷吹阀打开喷吹01S；间隔20S后1仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后2仓9喷吹阀打开喷吹01S，喷吹结束后间隔2S后3仓9喷吹阀打开喷吹01S，以此程序，直到喷吹结束后间隔2S后12仓9喷吹阀打开喷吹01S，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期；如果在喷吹清灰过程中，除尘器差压降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后才停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序。0031以上本发明实施例所述的布袋除尘器在线喷吹控制方法，其中的画面显示和报警包括烟气温度显示报警、旁路阀工作状态显示和报警、烟气进口阀工作状态显示和报警、各仓室喷吹清灰状态显示、各仓的差压显示、料位显示与报警及灰温显示与报警；除尘系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在画面上显示并在主控制柜上声光报警。说明书CN102049164ACN102049168A1/1页7图1说明书附图CN102049164A。

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