氢化糊精的生产工艺方法 【技术领域】
本发明公开了一种食品原料的加工方法，具体地说是氢化糊精的生产工艺方法。
背景技术
现有技术中糊精的生产工艺有酸法、酸酶法和酶法三种，缺点是产品对酸碱不稳定，容易发生美拉德反应。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种对酸碱更稳定的氢化糊精的生产工艺方法。本发明的解决方案：氢化糊精经过调浆、液化、糖化、脱色、离交、浓缩、加氢、净化、浓缩加工而成。氢化糊精是多组份的混合糖浆，以DP2-DP4为主要成份。为了防止和减少氢化糊精的水解或异构反应，宜采用较高氢压较低温度条件下的氢化反应，较高氢压8.0-10.0Mpa和较低温度120-130℃。反应开始时，温度控制在80-100℃，然后缓慢的逐步升高至120℃以上，直至氢化反应终点。采取这些工艺措施，可以保证组份，又可提高产品的收得率。
生产氢化糊精的关键是利用酶制剂的协同作用生产而成。糖化开始时加入酶制剂，作用5～20h，生成的低聚糖在高温高压下加氢生成氢化糊精，温度控制为80～130摄氏度之间，压力控制在8.0-10.0Mpa之间，压力和温度是控制的关键，能减少氢化糊精的分解。本发明的工艺流程如图1所示。
本发明的有益效果和优点是：用本发明的工艺生成的氢化糊精同现有技术生产的同类产品相比，具有耐热性好，对酸、碱稳定；不发生美拉德反应的优点，并且经过氢化反应后的氢化糊精同糊精相比，具有明显的生理功能特性：1、低热量，且消化吸收缓慢；2、非腐蚀性，具有预防龋齿的效果；3、血糖值不升高，不刺激胰岛素分泌；4、缓泻作用，可改善便秘。5、异麦芽低聚糖醇具有独特的双歧因子功效。
附图说明：
图1为本发明的工艺流程图；
具体实施方式：
实施例一：取经过二次脱色压滤和二级离子交换的纯净糖浆(DS40-50％)，调PH值用试剂级氢氧化钠，调糖浆PH值为7.7。在反应釜内注入2/3体积糖液后，须用氮气排除空气3次，然后再用氢气排除氮气，使氢气浓度达99％以上。
糖浆固形物浓度为40％，按干物质量9.1％加入活化处理好的骨架镍催化剂，作用时间13小时，控制温度125℃，氢气压为8.0Mpa，启动搅拌，转速为200r/min，不断加氢，促使氢化还原反应，反应2小时，当通入氢气不再被糖液吸收时，用3.5-二硝基水杨酸比色法测定还原糖含量，当还原糖达0.2％时，即终止反应生成氢化糊精，再经过脱色压滤、离子交换和蒸发浓缩后即形成成品。
实施例二：取经过二次脱色压滤和二级离子交换的纯净糖浆(DS40-50％)，调PH值用试剂级氢氧化钠，调糖浆PH值为8.0。在反应釜内注入2/3体积糖液后，须用氮气排除空气3次，然后再用氢气排除氮气，使氢气浓度达99％以上。
糖浆固形物浓度为39.5％，按干物质量8-10％加入活化处理好地骨架镍催化剂，作用时间16小时，控制温度124℃，氢气压为9Mpa，启动搅拌，转速为200r/min，不断加氢，促使氢化还原反应，反应2.5小时，当通入氢气不再被糖液吸收时，用3.5-二硝基水杨酸比色法测定还原糖含量，当还原糖达0.2％时，即终止反应生成氢化糊精，再经过脱色压滤、离子交换和蒸发浓缩后即形成成品。
实施例三：取经过二次脱色压滤和二级离子交换的纯净糖浆(DS40-50％)，调PH值用试剂级氢氧化钠，调糖浆PH值为7.9。在反应釜内注入2/3体积糖液后，须用氮气排除空气3次，然后再用氢气排除氮气，使氢气浓度达99％以上。
糖浆固形物浓度为41％，按干物质量8-10％加入活化处理好的骨架镍催化剂，作用时间15小时，控制温度120℃，氢气压为10Mpa，启动搅拌，转速为200r/min，不断加氢，促使氢化还原反应，反应2小时，当通入氢气不再被糖液吸收时，用3.5-二硝基水杨酸比色法测定还原糖含量，当还原糖达0.2％时，即终止反应生成氢化糊精，再经过脱色压滤、离子交换和蒸发浓缩后即形成成品。