具有清洁剂供应通道的洗衣机 【技术领域】
本发明涉及一种洗衣机，更具体地讲，涉及一种在洗衣机中将机身与支撑座连接的通道。
背景技术
洗衣机指通过提供机械力以清洗衣物的设备。包括作为主功率源的电动机的洗衣机执行包括洗涤、漂洗以及脱水等操作过程，以使用清洁剂和洗涤水将污垢和污物从衣服上去除。
清洁剂和织物柔顺剂被供应到清洁剂容器中，该清洁剂容器被隔开，以用于各个操作过程。在洗涤过程中，供应粉末或者液体清洁剂。在漂洗过程中，供应液体柔顺剂。在洗涤过程中，将清洁剂和洗涤水一起供应到旋转桶中，从而去除附着到衣物上的污物。同时，在漂洗过程中，液体柔顺剂与洗涤水一起被供应到旋转桶中，从而使得衣物织品柔顺。
用户直接提供清洁剂和织物柔顺剂。用户根据将被洗涤的衣物的量确定将被供应的清洁剂和织物柔顺剂的量。因此，当使用传统的洗衣机时，用户必须根据衣物的量确定清洁剂和柔顺剂的量并直接供应清洁剂和柔顺剂。这对于用户来说是麻烦的。
为此，除了用于储存预定量的清洁剂和柔顺剂的清洁剂容器之外，洗衣机还包括能够根据衣物的量供应清洁剂和柔顺剂的自动清洁剂供应装置。由于与过去相比，清洁剂容器被加大以容纳更多的清洁剂和柔顺剂，所以需要保证更大的空间以容纳被加大的清洁剂容器。
此外，需要在洗衣机中设置清洁剂供应通道，以将储存在清洁剂容器中的清洁剂引导到旋转桶中。由于清洁剂容器形成在单独的空间中，所以清洁剂供应通道的长度相对较长，从而会弯曲或者缠绕。如果是这样，则清洁剂会被不顺畅地供应。
为了用户的方便性，支撑座可形成在洗衣机下。换言之，用户可根据需要将支撑座连接到洗衣机的机身或者将支撑座与洗衣机的机身分离。然而，针对支撑座的连接和分离，清洁剂供应通道也需要被连接或者分离。
【发明内容】
因此，本实施例的一方面在于提供一种通道结构，该通道结构根据清洁剂储存单元与洗衣机的支撑座的连接和分离引导清洁剂的供应。
本实施例的另一方面在于提供一种通道结构，该通道结构将清洁剂从支撑座引导到洗衣机的机身，其中，机身和支撑座彼此分离地连接。
将在接下来的描述中部分阐述本发明另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是显而易见的，或者可以经过本发明的实施而得知。
通过提供一种洗衣机可实现上述和/或其它方面，该洗衣机包括：机身；支撑座，可拆卸地安装在机身上；清洁剂储存单元，安装在机身的下部，可被移入移出；清洁剂供应通道，将被储存在设置在机身的下部的清洁剂储存单元中的清洁剂引导到机身的上部；引导单元，根据清洁剂储存单元的移入移出操作引导清洁剂供应通道的运动。
当清洁剂储存单元被移入到机身中和从机身中被移出时，引导单元可引导清洁剂供应通道的运动。
引导单元可沿着与清洁剂储存单元的移入移出运动交叉的方向引导清洁剂供应通道的运动。
引导单元可包括可弯曲和伸展的链接单元。
引导单元可包括固定清洁剂供应通道的通道固定部件。
通道固定部件可被设置成多个。
支撑座可包括壳体和被构造成被移入到壳体和从壳体中移出的容纳构件，并且清洁剂储存单元可形成在容纳构件中。
引导单元可与容纳构件的运动相关联地引导清洁剂供应通道。
引导单元可包括第一链接构件和连接到第一链接构件的第二链接构件，第一链接构件和第二链接构件可弯曲和伸展，第一链接构件可包括被容纳构件支撑的第一连接部件，而第二链接构件可包括被壳体支撑的第二连接部件。
机身和支撑座可被可分离地连接到彼此，清洁剂供应通道可包括形成在支撑座上的第一供应通道和形成在机身上并与第一供应通道可分离地连接的第二供应通道。
所述的洗衣机还可包括将第一供应通道和第二供应通道彼此流体地连通的连接单元。
连接单元可包括：第一连接部件，连接到第一供应通道；第二连接部件，连接到第二供应通道；连通部件，设置在第一连接部件和第二连接部件之间。
连接单元可包括：第一连接部件，形成在第一供应通道处；第二连接部件，形成在第二供应通道处，其中，第一供应通道和第二供应通道通过第一连接部件和第二连接部件之间的连接流体地连通。
通过提供一种洗衣机可实现上述和/或其它方面，所述洗衣机包括：机身；支撑座，可拆卸地安装在机身上；清洁剂储存单元，安装在支撑座上；清洁剂供应通道，将储存在清洁剂储存单元中的清洁剂引导到机身，清洁剂供应通道包括形成在支撑座上的第一供应通道和形成在机身上并与第一供应通道可分离地连接的第二供应通道。
所述洗衣机还可包括将第一供应通道和第二供应通道彼此流体地连通的连接单元。
连接单元可包括：第一连接部件，连接到第一供应通道；第二连接部件，连接到第二供应通道；连通部件，设置在第一连接部件和第二连接部件之间，并将第一连接部件和第二连接部件连接。
连接单元可包括：第一连接部件，形成在第一供应通道处；第二连接部件，形成在第二供应通道处，其中，第一供应通道和第二供应通道通过第一连接部件和第二连接部件之间的连接流体地连通。
从上述描述能够清楚的是，由于设置了能够将清洁剂供应通道连接和分离的专用的连接单元，所以可便于机身和支撑座之间的连接和分离。
此外，通过设置引导清洁剂供应通道的形状改变的链接单元，防止清洁剂供应通道缠绕，从而改善液体形式的清洁剂的流动。
此外，由于清洁剂储存单元设置在支撑座上，所以可提高空间利用率。
【附图说明】
通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其它方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：
图1示出了根据第一实施例的洗衣机的主要部件；
图2示出了根据第一实施例的洗衣机的容纳构件；
图3和图4示出了洗衣机的链接单元的操作；
图5示出了根据第二实施例的洗衣机的主要部件；
图6示出了根据第二实施例的清洁剂供应通道；
图7示出了根据第二实施例的连接单元。
【具体实施方式】
现在对实施例进行详细地描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同元件。下面，通过参照附图对实施例进行描述以解释本发明。
图1是示出根据第一实施例的洗衣机的主要部件的视图。
参照图1，洗衣机包括构成洗衣机的外表的机身10。用于执行洗涤的多个装置安装在机身10内。
更具体地讲，机身10包括水桶11、旋转桶12和驱动单元13。水桶11配备有用于吸收振动的弹簧14和减震器15。旋转桶12可转动地安装在水桶11中。驱动单元13设置在水桶11的后侧，以给旋转桶12提供旋转力。
水桶11储存洗涤水，洗涤水通过旋转桶12上的孔16流入到旋转桶12中。在旋转桶12中，安装了多个提升器17，以将衣物提起和降下预定高度。
机身10包括用于打开和关闭旋转桶12的门18，以放入和取出衣物。用户能够通过打开门18将衣物放入旋转桶12中以及将衣物从旋转桶12中取出。此外，垫圈19介于门18和旋转桶12之间，以防止洗涤水泄漏。
机身10还包括用于供应洗涤水的供水单元30。供水单元30包括：供应阀31；供应软管32，与第一清洁剂储存单元33连接；供应伸缩管(supplybellow)34，将第一清洁剂储存单元33与水桶11连接。洗涤水经过供应软管32流入到第一清洁剂储存单元33中。在第一清洁剂储存单元33中，洗涤水与储存在第一清洁剂储存单元33中的清洁剂或者织物柔顺剂混合，然后，通过供应伸缩管34被引导到水桶11中。
机身10还包括用于排放洗涤水的排水单元40。排水单元40包括：排放伸缩管41，与水桶11连接；排放软管42，将洗涤水排放出洗衣机；排放泵43，设置在排放伸缩管41和排放软管42之间。在排放泵43运行时，洗涤水流过排放伸缩管41和排放软管42，然后被排放到外部。
机身10还包括设置在设置于其下部的支撑座20中的容纳构件60，该容纳构件60可被移入移出。由于容纳构件60通过导轨连接到机身10，所以用户能够将容纳构件60相对于机身10移入移出。具体地讲，形成在容纳构件60上的第一引导导轨61(见图2)沿着形成在机身10上的第二引导导轨56滑动。第一引导导轨61安装有辊子，以在第二引导导轨56上平滑地滑动。
图2示出了根据实施例的容纳构件60。
参照图1和图2，容纳构件60具有敞开的顶侧，并在其中形成有容纳空间，以储存各种物料(例如，清洁剂和织物柔顺剂)。更具体地讲，容纳构件60被分隔件62分成：第二清洁剂储存单元63，储存清洁剂和柔顺剂；泵安装单元64，泵安装在该泵安装单元64中；物品储存单元65，储存其它物品。
第二清洁剂储存单元63可包括储存液体清洁剂的清洁剂盒66和储存液体柔顺剂的柔顺剂盒67。此外，第二清洁剂储存单元63可被简单地分隔以分别储存液体清洁剂和液体柔顺剂，而不包括专用的储存盒。
在泵安装单元64中安装清洁剂供应泵68，该清洁剂供应泵68将储存在第二清洁剂储存单元63中的液体清洁剂朝着机身10抽出。更具体地讲，清洁剂供应泵68将储存在第二清洁剂储存单元63中的液体清洁剂朝着安装在机身10中的第一清洁剂储存单元33抽出。从第二清洁剂储存单元63流到第一清洁剂储存单元33的液体清洁剂与洗涤水一起被供应到水桶11中。
物品储存单元65可容纳其它物品。因此，与传统技术一样，根据该实施例的容纳构件60不仅可被用来储存清洁剂，而且可被用来储存其它物品。
以下，将解释根据该实施例的用于在洗衣机中供应清洁剂的结构。
洗衣机包括清洁剂供应装置，该清洁剂供应装置包括形成在机身10中的第一清洁剂供应单元70和形成在机身10的支撑座20中的第二清洁剂供应单元80。
第一清洁剂供应单元70包括第一清洁剂储存单元33和供水单元30。第一清洁剂储存单元33可相对于机身10被移入移出。因此，用户将第一清洁剂储存单元33从机身10取出，以供应清洁剂和柔顺剂，接着将第一清洁剂储存单元33推回到机身10中。洗涤水通过供水单元30被供应到第一清洁剂储存单元33中，并与储存在第一清洁剂储存单元33中的清洁剂或者柔顺剂混合。清洁剂或者柔顺剂与洗涤水的混合物通过供应伸缩管34被供应到水桶11中。
用户根据每次洗涤衣物的衣物的量将清洁剂或者柔顺剂供应到第一清洁剂储存单元33中。虽然通常是将粉末状清洁剂供应到第一清洁剂储存单元33中，但是也可供应液体清洁剂。当粉末状清洁剂被供应到第一清洁剂储存单元33中时，第一清洁剂供应单元70使用供水单元30将清洁剂供应到水桶11中。另一方面，当供应液体清洁剂时，液体清洁剂可被供应到水桶11中，而不需要供水单元30的操作。
第二清洁剂供应单元80包括第二清洁剂储存单元63、清洁剂供应泵68和清洁剂供应通道69。用户从机身10的下部取出容纳构件60，以将液体清洁剂和液体柔顺剂供应到第二清洁剂储存单元63中，然后，将容纳构件60推回到机身10的下部。液体清洁剂或者柔顺剂通过清洁剂供应泵68的操作从第二清洁剂储存单元63经过清洁剂供应通道69运动到第一清洁剂储存单元33中。从第二清洁剂储存单元63流到第一清洁剂储存单元33的液体清洁剂或者柔顺剂接着通过供应伸缩管34被供应到水桶11中。
当第二清洁剂储存单元63被移入移出时，将第一清洁剂储存单元33连接到第二清洁剂储存单元63的清洁剂供应通道69的形状发生改变。因此，在该实施例中设置了引导清洁剂供应通道69的形状改变的引导单元110(稍后将详细描述)。
图3和图4是示出根据该实施例的洗衣机的链接单元的操作的视图。
如图3和图4所示，容纳构件60被安装成可运动到机身10的下部和从机身10的下部运动出。清洁剂供应通道69形成在容纳构件60和机身10之间，以当容纳构件60被拉出时，与容纳构件60一起运动(图3)。另一方面，当容纳构件60被移入时，清洁剂供应通道69沿着与容纳构件60相同的方向被移入(图4)。也就是说，清洁剂供应通道69的延伸的长度和形状根据容纳构件60的操作而经常改变。因此，会引起清洁剂供应通道69的弯曲或者缠绕，结果妨碍液体清洁剂或者柔顺剂被顺利地供应。为此，在该实施例中设置了能够防止清洁剂供应通道69缠绕的引导单元110。链接单元是引导单元110的示例。
引导单元110设置在容纳构件60和机身10之间。引导单元110包括互相连接并能够弯曲和伸展的多个链接构件。参照图3和图4，引导单元10包括两个链接构件111和112，即，通过铰链互相连接从而可以弯曲和伸展的第一链接构件111和第二链接构件112。
第一链接构件111的第一连接部件113固定到容纳构件60，而第二链接构件112的第二连接部件14固定到机身10。因此，引导单元110与容纳构件60相关联地操作。更具体地讲，当容纳构件60移入移出时，引导单元110的长度在容纳构件60被移入移出的方向上改变。如图3所示，当容纳构件60被抽出时，引导单元110随同容纳构件60的操作而伸展，从而被拉长。如图4所示，当容纳构件60被移入时，引导单元110随同容纳构件60的操作被弯曲，从而被缩短。
如上所述，使用引导单元10可防止清洁剂供应通道69缠绕。引导单元110包括多个通道固定部件115，所述多个通道固定部件115将清洁剂供应通道69牢固地接合到引导单元110。因此，当引导单元110的长度改变时，清洁剂供应通道69的形状相应地改变，如图3和图4所示。因此，引导单元110通过引导清洁剂供应通道69的形状改变来防止清洁剂供应通道69缠绕，如图3和图4所示。
图5示出了根据第二实施例的洗衣机的主要部件。
参照图5，洗衣机包括机身10和支撑机身10的支撑座20。以下，将仅描述第二实施例的与第一实施例不同的特征，当描述已经通过第一实施例解释过的特征时，将使用相同的附图和标号。
支撑座20可拆卸地安装在机身10上。支撑座20包括壳体50和被构造成可运动到壳体50和可从壳体50运动出来的容纳构件60。例如，用户可使用固定构件21(例如螺栓和螺钉)将壳体50连接和分开。
引导单元110可被设置成根据容纳构件60的移入移出操作引导清洁剂供应通道69的形状改变。由于引导单元110可按照如图1至图4的描述被构造，因此，将省略对其的详细描述。
清洁剂供应通道69被安装成穿过形成在壳体50上的第一连通凹槽54和形成在机身10上的第二连通凹槽55。
清洁剂供应通道69被安装成当支撑座20安装到机身10时，将第二清洁剂储存单元63和第一清洁剂储存单元33彼此连接，当支撑座20与机身10分开时，将第二清洁剂储存单元63和第一清洁剂储存单元33彼此断开。
图6示出了根据第二实施例的清洁剂供应通道。
参照图5和图6，根据第二实施例的清洁剂供应通道69包括：连接通道90，设置在第二清洁剂储存单元63和清洁剂供应泵68之间；供应通道93，设置在清洁剂供应泵68和第一清洁剂储存单元33之间。这里，清洁剂供应通道69分为液体清洁剂引导通道和液体柔顺剂引导通道。以下解释的通道将全部理解为具有两个通道，即，液体清洁剂引导通道和液体柔顺剂引导通道。然而，本发明可被实施成清洁剂供应通道69仅仅包括一个通道，用于引导液体清洁剂和液体柔顺剂中的一种。
根据用户需要，支撑座20可被安装到机身10上并可与机身10分离。与此对应，供应通道93的通道可分别朝着支撑座20和机身10被分离或者彼此连接。具体地讲，供应通道93可包括形成在支撑座20上的第一供应通道91和形成在机身10上的第二供应通道92，第一供应通道91和第二供应通道92可通过连接单元100彼此连接或者分离。
连接单元100包括：第一连接部件101，与第一供应通道91连接；第二连接部件102，与第二供应通道92连接；流体连通部件103，介于第一连接部件101和第二连接部件102之间。由于第一连接部件101和第二连接部件102彼此流体地连通，所以液体清洁剂能够顺序地流动通过第一供应通道91、连接单元100和第二供应通道92。
相反，在机身10和支撑座20一体地形成的情况下，如图1所示，供应通道69不必要单独包括第一供应通道91和第二供应通道92。因此，连接单元100不是必要的。然而，根据第一实施例，虽然机身10和支撑座20彼此一体地形成，但是供应通道69可被分成第一供应通道91和第二供应通道92，并且连接单元100可设置在第一供应通道91和第二供应通道92之间。
总之，如图5和图6所示，当机身10和支撑座20彼此连接和分离时，第一供应通道91和第二供应通道92使用连接单元100彼此连接和分离。因此，用户能够按照期望将支撑座20与机身10连接和分离。
图7示出了根据第二实施例的连接单元。
如图7所示，连接单元100包括形成在第一供应单元91的端部的第一连接部件101和形成在第二供应通道92的端部的第二连接部件102。第一连接部件101和第二连接部件102被彼此安装，以流体地连通。因此，液体清洁剂可顺序地流过第一供应通道91、连接单元100和第二供应通道92。
以下，将参照图1至图7详细地解释根据实施例的洗衣机的操作。
当机身10和支撑座20分开形成时，如图5所示，用户或者操作者按照需要将支撑座20与机身10连接或者分离。这里，用户或者操作者使用连接单元100将第一供应通道91和第二供应通道92连接或者分离，如图6和图7所示。
当机身100和支撑座20一体地形成时，如图1所示，供应通道69作为单一的通道将机身10与支撑座20连接。即，供应通道69不必要分成第一供应通道91和第二供应通道92，也不必需要连接单元100来将供应通道91和92连接。
因此，在洗衣机被安装好之后，在洗衣机被操作之前，放入清洁剂。
首先，当用户必须直接供应清洁剂时，第一清洁剂供应单元70按照如下步骤被操作。用户打开第一清洁剂储存单元33，并将粉末状清洁剂和液体柔顺剂放到第一清洁剂储存单元33中。当操作洗衣机时，洗涤水通过供水单元30流到第一清洁剂储存单元33中。流到第一清洁剂储存单元33中的洗涤水与清洁剂或者柔顺剂一起被供应到水桶11中。当下次再执行洗涤时，用户必须打开第一清洁剂储存单元33，并且再次供应粉末状清洁剂和液体柔顺剂。
当自动执行清洁剂供应时，第二清洁剂供应单元80按照以下步骤进行操作。用户打开容纳构件60，并将液体清洁剂和液体柔顺剂分别供应到形成在第二清洁剂储存单元63中的清洁剂盒66和柔顺剂盒67。接着，当洗衣机被操作时，液体清洁剂或者液体柔顺剂通过清洁剂供应泵68和清洁剂供应通道69被从第二清洁剂储存单元63引导到第一清洁剂储存单元33，然后，通过供应伸缩管34被供应到水桶11。由于第二清洁剂供应单元80具有相对大的容量，所以用户不必要在每次随后进行的操作中通过打开第二清洁剂储存单元63来供应清洁剂或者柔顺剂。
然而，当在多次操作之后储存在第二清洁剂储存单元63中的液体清洁剂或者柔顺剂用完时，用户可通过抽出容纳构件60将液体清洁剂或者柔顺剂供应到第二清洁剂储存单元63中。
即使在容纳构件60被移入和抽出时，也在引导单元110的引导下，清洁剂供应通道69的长度和形状改变。因此，可防止清洁剂供应通道69发生缠绕，从而确保液体清洁剂或者柔顺剂通过清洁剂供应通道69平稳地流动。
此外，当用户将一些物品放入物品储存单元65中时，容纳构件60被移入移出。在这种情况下，清洁剂供应通道69也在引导单元110的引导下运动，从而防止发生缠绕。
虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改。