蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料及制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN02115440.6	申请日：	2002.01.17
公开号：	CN1362452A	公开日：	2002.08.07
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):C08L 91/00申请日:20020117授权公告日:20041027终止日期:20140117\|\|\|授权\|\|\|公开\|\|\|实质审查的生效
IPC分类号：	C08L91/00	主分类号：	C08L91/00
申请人：	雷传金;
发明人：	雷传金
地址：	430012湖北省武汉市常码头发展三村11栋39门二楼1号
优先权：
专利代理机构：	武汉开元专利代理有限责任公司	代理人：	黄行军
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明涉及一种蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料及制备方法,特征是该材料的配方为(以1000g成品计):蓖麻油(脱水)320－324g,2.4甲苯二异氰酸酯118－122g,甲基酚醛树脂107－110g,聚锡二醇酸脂12－16g,苯乙烯155－159g,丙烯酸乙酯36－40g,丙烯腈228－232g,过氧化苯甲酰5.5－5.75g,二丁基二月桂锡2.3－2.5g,N′N二甲基苯胺1.4－1.6g。该材料是一种液体聚合物,它在室温下放在任意模中8－24小时便可成型,它具有优良的耐冲磨性能,耐水解、耐气蚀、耐酸、碱、盐等及溶剂并具有高强度及高弹性。

权利要求书

1、一种蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料，其特征是它的原料配方为
(以1000g成品计)：
蓖麻油(脱水)                  320-324g
2.4甲苯二异氰酸酯             118-122g
甲基酚醛树脂                  107-110g
聚锡二醇酸脂                  12-16g
苯乙烯                        155-159g
丙烯酸乙酯                    36-40g
丙烯腈                        228-232g
过氧化苯甲酰                  5.5-5.75g
二丁基二月桂锡                2.3-2.5g
N′N二甲基苯胺                1.4-1.6fg
2、一种蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料的制备方法，其特征是首先
将配方中的原料(按1000克计)分为三组份，第一组份取配方中的蓖麻
油171-175克和2.4甲苯二异氰酸酯及甲基酚醛树脂，将它们混合搅拌
2-2.5小时，成白色状，用不透光材料包装；第二组份取配方中剩余的蓖
麻油和苯乙烯、丙烯酸乙酯、丙烯腈，先将蓖麻油单独搅拌2-2.5小时，
成白色状，然后加入苯乙烯和丙烯酸乙脂酯、丙烯腈，混合均匀，用不透
光材料包装；第三组份取配方中的过氧化苯甲酰、二丁基二月桂锡和N
′N二甲基苯胺，将它们分别包装，最后将上述三组份混合在一起搅拌
30-40分钟。

说明书

蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料及制备方法

技术领域

本发明涉及新型材料，尤其是一种蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料
及制备方法。

背景技术

我国防腐材料系用玻璃钢衬内、环氧钢、纤维玻璃钢，呋南玻璃钢、
坏氧胶泥、硅质胶泥、聚氧乙烯树酯、聚乙烯糊及沥清等。多是制硬、制
软件再向部位粘贴，或以粉沫调和应用，价格昂贵，用途单一，施工操作
复杂，给用户造成相当困难，又达不到防护效果，仅就打磨除锈工程就非
常困难。

互穿网络聚合物，简称IPN是用化学方法将两种或两种以上的聚合
物互穿成交织网络状的一类新型多相聚合物材料。这种材料在国际上是七
十年代开始发展的，并广泛地引起了人们的重视。但由于这种材料需要在
高温下合成及固化，因而限制了它们的使用范围，也使生产工艺过于复杂。

本申请人曾于1998年4月20日向中国专利局提出了一种名称为“蓖
麻油型聚氨脂和聚取代乙烯的互穿网络聚合材料及制备方法”的发明专
利，申请号为：98113508.0。该专利申请在技术上还不是很完善。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种能在常温下合成并固化成型的蓖麻
油型聚氨酯高分子聚合材料，使其具有优良的耐冲磨性能，耐水解、耐气
蚀、耐酸、碱、盐、溶剂并具备高强度及高弹性，且技术上成熟可靠。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。一种蓖麻油型聚氨
酯高分子聚合材料，其特殊之处在于该材料的原料配方为(以1000g成品
为基准)：

蓖麻油(脱水) 320-324g

2.4甲苯二异氰酸酯 118-122g

甲基酚醛树脂 107-110g

聚锡二醇酸脂 12-16g

苯乙烯 155-159g

丙烯酸乙酯 36-40g

丙烯腈 228-232g

过氧化苯甲酰 5.5-5.75g

二丁基二月桂锡 2.3-2.5g

N′N二甲基苯胺 1.4-1.6g

本发明的另一发明目的是提供上述蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料
的制备方法。

为实现这一发明目的，本发明采用的制备方法为：首先将上述配方
中的原料(按1000g计)分为三组分，第一组分取配方中的蓖麻油171-
175g和2.4甲苯二异氰酸酯及甲基酚醛树脂，将它们混合搅拌2-2.5小
时，成白色状，用不透光材料包装；第二组份取配方中剩余的蓖麻油和苯
乙烯、丙烯酸乙脂酯、丙烯腈，先将蓖麻油单独搅拌2-2.5小时，成白
色状，然后加入苯乙烯和丙烯酸乙脂酯、丙烯腈，混合均匀，用不透光材
料包装；第三组份取配方中的过氧化苯甲酰，二丁基二月桂锡和N′N
二甲基苯胺将它们分别包装，最后将上述三组份混合在一起，搅拌30-40
分钟即可使用。

本发明所述的材料是一种液体聚合物，系蓖麻油2.4甲苯二异氰酸
酯及苯乙烯等取代乙烯物形成的互穿网络物，它在室温下，放在任意模中
8-24小时便可成型，可制作各种垫圈。如作为各种器械的保护层，将此
材料涂刷或喷刷在表面，约4小时即可固化(实干)。作为带锈防锈漆，
不用除锈可直接涂上此材料。

该材料具有绝缘、无毒、耐水解、抗老化、耐酸、耐碱、耐盐、耐
气蚀、耐油蚀，能粘贴密封，弹性高，韧性强、抗压减震，耐海水微生物，
防海藻等优异性能。此材料已应用于葛洲坝、武汉钢铁公司、武昌造船厂、
37091部队等单位，实践证明性能优异。

此材料在国防、军工、煤炭、电力、水电、化工、纺织、建筑、机
械、冶金等领域有着广泛用途。它适用于水坝最关键部位的耐冲磨贴面涂
层及浇注材料。可以作阀门、水泵用的各种耐磨垫圈，橡胶筛(取代网筛)、
旅游鞋。还可以作为各种钢、铁制的器械保护层，水力发电机叶片上耐气
蚀，汽轮发电机的耐水蚀层，各种机械设备、仓库的防腐蚀、锈蚀，隧道
人防工程的堵漏渗防毒材料，也可作为一种带锈防锈漆。

该材料的技术指标：

抗张强度＞230KG/cm² 伸长率100％

硬度(邵氏)80

风砂枪冲磨实验耗损＜5克/小时(风速70米/秒，含砂量5％)。

丹江口冲磨实验耗损零(水速14米/秒，含砂量2％，冲磨24小时)。

3％酸、碱、盐水中(50℃，100小时)重量损失为零，性能不降低。

30％浓硫酸中浸泡，重量损失为零，性能不降低。

剥离强度(与钢粘接)：

粘贴：15Kg/cm² 浇注：30Kg/cm²

剥离强度(与水泥面粘接)：

粘贴：20Kg/cm² 浇注：30Kg/cm²

涂层技术指标：

层膜附着力1-2级膜抗冲强度50Kg/cm²(没有裂纹)

工作温度：-30℃至120℃

使用寿命10年以上。

具体实施方式

实施例1：

配方：

蓖麻油(脱水) 320g

2.4甲苯二异氰酸酯 118g

甲基酚醛树脂 107g

聚锡二醇酸脂 12g

苯乙烯 155g

丙烯酸乙酯 36g

丙烯腈 228g

过氧化苯甲酰 5.5g

二丁基二月桂锡 2.3g

N′N二甲基苯胺 1.4g

制备方法：

将配方中的原料分为三组份：

第一组份取脱水后的蓖麻油175克和配方中的2.4甲苯二异氰酸酯
及甲基酚醛树脂，将其混合搅拌2-2.5小时，成白色状，用不透光的黑
色桶存放，防止光或水份进入。

第二组份取剩余的脱水后的蓖麻油145克和配方中的聚锡二醇酸脂、
苯乙烯、丙烯酸乙脂和丙烯腈，先将蓖麻油单独搅拌2-2.5小时，成白
色状，然后加入聚锡二醇酸脂、苯乙烯、丙烯酸乙酯和丙烯腈混合均匀，
用不透光的黑色桶存放，防止光或水份进入。

第三组份取配方中的过氧化苯甲酰、二丁基二月桂锡和N′N二甲
基苯胺，将它们分别包装。

将以上三组份混合在一起搅拌30-40分钟后即可使用。可以浇注到
任意模中制所需的零件，也可以刷涂或喷涂在所需物件的表面。

实施例2：

配方：按生产1公斤产品计。

蓖麻油(脱水) 322g

2.4甲苯二异氰酸酯 120g

甲基酚醛树脂 109g

聚锡二醇酸脂 14g

苯乙烯 157g

丙烯酸乙酯 38g

丙烯腈 230g

过氧化苯甲酰 5.6g

二丁基二月桂锡 2.4g

N′N二甲基苯胺 1.5g

制备方法：

第一组份取脱水后的蓖麻油171克和配方中的2.4甲苯二异氰酸酯
及甲基酚醛树脂，其余与同实施例1中相同。

第二组份取剩余的脱水后的蓖麻油151克和配方中的聚锡二醇酸脂、
苯乙烯、丙烯酸乙酯和丙烯腈，其余与实施例1相同。

第三组份取配方中的过氧化苯甲酰、二丁基二月桂锡和N′N二甲
基苯胺，将它们分别包装。

最后与实施例1中的操作步骤相同。

实施例3：

配方：

蓖麻油(脱水) 324g

2.4甲苯二异氰酸酯 122g

甲基酚醛树脂 110g

聚锡二醇酸脂 16g

苯乙烯 159g

丙烯酸乙酯 40g

丙烯腈 232g

过氧化苯甲酰 5.75g

二丁基二月桂锡 2.5g

N′N二甲基苯胺 1.6g

制备方法：

第一组份取脱水后的蓖麻油173克和配方中的2.4甲苯二异氰酸酯
及甲基酚醛树脂，其余与同实施例1中相同。

第二组份取剩余的脱水后的蓖麻油151克和配方中的聚锡二醇酸脂、
苯乙烯、丙烯酸乙脂和丙烯腈，其余与实施例1相同。

第三组份取配方中的过氧化苯甲酰、二丁基二月桂锡和N′N二甲
基苯胺，将它们分别包装。

最后与实施例1中的操作步骤相同。