内置打火机的小包装香烟 【技术领域】
本发明涉及一种硬盒或软包香烟，尤其是在烟支组中带有一支香烟形状的安全型打火机，打火机位于烟支组的顶部或外层、易于取出点燃烟支的小包装香烟。
背景技术
由于烟草在国家财政中的重要地位，加上众多的消费者对烟草制品嗜好性需求，在全球经济一体化的浪潮中，烟草业的竞争日趋激烈。在“吸烟有害健康”的强大舆论声中，降焦减害已成为烟草科技的主旋律，世界各国都在积极开发低害、便携、功能性新产品，以提高产品的国际竞争力，在固守本国市场的同时，向国际市场拓展。
迄今为止，国内外市场销售地小包装香烟均没有内置打火机，吸烟时必须借助外部的点火装置如打火机、火柴等才能点燃香烟。此前曾有多种在香烟中增加点火装置的设计，如在烟盒或烟支中增设火柴杆、在烟盒上设置摩擦涂层，或在烟支组中设置普通打火机等等，但都没有提出与卷烟生产流水线相适应的解决方案，因而无法实施。究其原因，第一是由于卷烟生产是在高速状态下实现的，自动化程度较高，在小包装香烟中增加点火装置涉及到极为严格的设备要求；第二个原因是此前的设计没有充分考虑到点火装置的安全性，由于卷烟生产线的高速运转，同时包装机设有对烟包实施加温使粘胶固化的工序，加之在香烟的储藏、运输、销售、使用中也经常发生强烈的温度变化，因此普通的点火装置无法保证其安全性。
有鉴于此，设计一种与烟支形状一致的安全型打火机，并与现行卷烟包装机的机械构造和包装工艺相适应，通过对卷烟包装机的局部改动即可实施的内置打火机的小包装香烟，既为吸烟消费者提供便利，又提高了卷烟产品竞争力，同时不增加成本，正是本发明的研发动机所在。
本发明的目的
针对长期存在的香烟与点火装置分离、给吸烟消费者带来不方便的问题，本发明的目的是提供一种内置打火机的小包装香烟，并解决了实现该发明所面临的两大难题，即安全型打火机和打火机填装设计，使本发明在卷烟生产线上的工业化应用成为现实，让吸烟消费者在购买香烟的同时也拥有一个打火机。
本发明的技术方案
本发明的目的可按下述实现：本发明由外层的烟盒以及烟盒内部的烟支组构成，烟支组由若干个烟支和一个打火机构成。本发明的打火机为单圆柱体或双圆柱连体，均与烟支等高；无论是单圆柱体还是双圆柱连体，每个圆柱均与烟支等径。这样，单圆柱体打火机在小包装香烟内占用一支烟的位置，烟支的实际数量要比原来减少一支；双圆柱连体打火机在小包装香烟内占用两支烟的位置，烟支的实际数量要比原来减少两支。在侧面开盖的卫生型香烟中，打火机位于烟支组外层的顶部位置，使得取烟时首先取出打火机；在现行的软包香烟中，打火机位于烟支组的边角位置，按照传统的取烟习惯，打火机被首先取出；在现行的硬盒香烟中，打火机位于烟支组外层的中间位置，按照传统的取烟习惯，首先取出的也是打火机。
本发明的进一步特征在于：本发明中的打火机采用充填甲烷液化气体的一次性塑料打火机，点火方式为压电脉冲或棘轮火石。打火机的有效甲烷容积以支持点烟40-50次即可，以做到一次性使用。由于减少了甲烷容积，所以使打火机的燃料腔壁厚可以达到在3mm以上，确保打火机在-40℃-90℃温度环境中不会爆裂，提高其在生产、储运、销售、使用中的安全性。打火机在靠近顶端的适当位置设有一道或几道环状凹槽，以方便吸烟者比较容易地通过环状凹槽把打火机从烟盒中取出，尤其是从现行的硬盒香烟中取出时更加适用。
本发明的进一步特征还在于：由于卫生型香烟中的打火机处于烟支组外层顶部，在烟支组的组成过程中，打火机始终占用最外侧的一个通道，该通道即为打火机输送通道。因此可将该输送通道与烟库断开，并向烟库外延伸，一直向上延伸与打火机储备仓相通。储备仓接收并存储打火机，打火机在搅动棒和导向器的作用下顺序经过输送通道进入烟支组。
对现行的软包装香烟而言，传统的消费习惯是首先从边角取烟，因此可以把打火机设置在烟盒的边角位置，打火机在包装机上的填装方式与卫生型香烟相同。如在该软包香烟中填装双圆柱连体打火机，则打火机输送通道需加宽一倍，填装打火机时占用两个通道的空间，填装方式与单圆柱体打火机同理。
本发明的进一步特征又在于：对于现行的硬盒香烟而言，传统的消费习惯是首先从烟支组的外层中间部位取烟，因此打火机应设置于外层的中间位置，而与该位置对应的下烟通道即为打火机输送通道。该输送通道向上延伸与打火机储备仓相通，储备仓内的打火机在搅动棒和导向器的作用下，顺序进入该输送通道进入烟支组的指定位置。由于打火机储备仓位于烟库内部，为不影响烟支组的成型速度，需扩大烟库的外形尺寸，以不减少有效容积和下烟速度为宜。这样，烟支可从打火机储备仓两侧进入下烟通道上方，烟支在搅动棒和导向器的作用下能够均匀填充每个下烟通道，保证烟支组的正常成型。
如在该硬盒香烟中填装双圆柱连体打火机，则打火机填装时占用两个下烟通道的空间，即打火机输送通道需加宽一倍，填装方式与单圆柱打火机同理。
本发明的优点
本发明首先解决了打火机与烟支的几何尺寸一致性的问题，为烟盒内置打火机奠定了基础；继而解决了打火机的安全性以及输送、填装和在烟支组中的排序问题，为本发明的实现提供了可能。因此，本发明的优点是即充分考虑到打火机与小包装香烟的适应性，又与现行的卷烟包装工艺相结合，从包装机的机械构造出发提出改进设计，仅需对包装机进行局部改动即可实施。本发明与现行的小包装香烟相比，样式高雅，使用方便，极具市场竞争力，且设备改动小、投入少，成本基本不增加或增加极其有限，专利成果易转化。
【附图说明】
下面结合附图并列举较佳实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明第一个实施例的结构示意图；
图2是本发明第一个实施例的打火机取出状态示意图；
图3是本发明第一个实施例的打火机填装原理示意图；
图4是本发明第二个实施例的结构示意图；
图5是本发明第三个实施例的结构示意图；
图6是本发明第四个实施例的结构示意图；
图7是本发明第五个实施例的结构示意图；
图8是本发明第四、第五个实施例的打火机填装原理示意图。
图中：1…烟盒 2…烟支
3…打火机 4…环状凹槽
5…烟库 6…下烟通道
7…打火机输送通道 8…搅动棒
9…导向器 10…打火机储备仓
本发明的较佳实施例
参见图1，此为本发明应用于卫生型香烟的实施例。本发明由长方体烟盒1、圆柱体烟支2和圆柱体打火机3构成，若干个烟支2与一个打火机3按顺序排列成烟支组，烟支组置于烟盒1内。打火机3与烟支2等高等径，且打火机3位于烟支组的外层顶部，因此打开烟盒1并撕掉铝箔纸后，打火机3被暴露在烟支组的最外侧，使吸烟者有条件首先取出打火机3。
参见图2，用手将打火机3从烟盒1中取出，即可用于点燃香烟或作它用。
参见图3，在卷烟包装机的烟支填装过程中，烟支2首先进入烟库5集中。烟库5呈三角形，底部分布着左、中、右三组下烟通道6，分别有7个、6个和7个下烟通道，这是按照20支装香烟7-6-7的排列顺序设定的。通常情况下，左、中、右三组下烟通道分别对应烟支组的上、中、下层，装入烟盒中即为外、中、内层。本发明的第一个实施例中，打火机3位于烟支组的外层顶部，其位置恰好与上述三组下烟通道的左边第一个通道相对应，此通道即为打火机输送通道7。本发明将打火机输送通道7与烟库5断开并向烟库外延伸，一直向上与打火机储备仓10相通。用于接收和容纳打火机3的储备仓10在底端设有搅动棒8，这样，打火机3在搅动棒8的作用下顺序进入输送通道6，直至进入烟支组的指定位置。烟库5中的烟支2在搅动棒8和导向器9的作用下顺序进入下烟通道6，并与打火机3组成一个烟支组。该烟支组的实际烟支数为19支，内含打火机1个。
参见图4，此为本发明的第二个实施例，即内置单圆柱体打火机的软包装香烟。根据传统的消费习惯，吸烟时首先取出的是烟盒边角的一支。因此，本发明将单圆柱体打火机3设置于烟支组的边角位置，与此对应的是三组下烟通道的左边第一个通道，即为打火机输送通道7，所以该实施例中的打火机填装方式与本发明第一个实施例的填装方式相同。按此方式填装成型后的烟支组，其实际烟支数为19支，内含打火机1个。
参见图5，此为本发明的第三个实施例，即内置双圆柱连体打火机的软包装香烟。根据传统的消费习惯，吸烟时也是首先从烟盒的边角取烟。因此，本发明将双圆柱连体打火机3设置于烟支组的边角位置，吸烟时可先将该位置的打火机3取出，方便点燃烟支。该实施例中的打火机填装方式与本发明第一、第二个实施例的填装方式相同，但打火机输送通道7需加宽一倍，也就是说打火机填装时占用两个通道的空间。按此方式填装成型后的烟支组，其实际烟支数为18支，内含打火机1个。
参见图6，此为本发明的第四个实施例，即内置单圆柱体打火机的硬盒香烟。本发明在打火机3的顶端适当部位设置了一道或几道环状凹槽4，以方便吸烟者通过环状凹槽4从烟盒1中提取打火机3。根据传统的消费习惯，吸烟时首先取出的是烟盒外层中间的支。因此，本发明将单圆柱体打火机3设置于烟支组外层的中间位置，吸烟时可先将该位置的打火机3取出，方便点燃烟支。该实施例中的打火机填装方式与本发明前三个实施例的填装方式有所不同，在图8的说明中有详细阐述。按此方式填装成型后的烟支组，其实际烟支数为19支，内含打火机1个。
参见图7，此为本发明的第五个实施例，即内置双圆柱连体打火机的硬盒香烟。该实施例中，也在打火机3的顶端设置了一道或几道环状凹槽4，以方便吸烟者通过环状凹槽4从烟盒1中提取打火机3。根据传统的消费习惯，吸烟时也是首先从烟盒外层中间部位取烟。因此，本发明将双圆柱连体打火机3设置于烟支组外层的中间位置，吸烟时可先将该位置的打火机3取出，方便点燃烟支。该实施例中的打火机填装方式与本发明第四个实施例的填装方式相同，在图8的说明中有详细阐述。按此方式填装成型后的烟支组，其实际烟支数为18支，内含打火机1个。
参见图8，此为本发明第四、第五个实施例的打火机填装原理示意图。虽然本发明的第四、第五个实施例中的打火机3仍处于烟支组的外层，但由于处在中间位置，这就决定了打火机输送通道7和储备仓10只能设置在烟库5内部；又因为打火机3处在中间位置，所以打火机输送通道7及储备仓10的两侧还要留有足够的空间，以保证烟支2顺畅通过并到达打火机输送通道7两侧的下烟通道6的上方，来满足烟支组的成型需要。本发明将烟库5的左侧向外扩展，为设置打火机输送通道7和储备仓10提供可能，并保证其两侧留出充足的空隙。在烟支与打火机填装过程中，烟支2进入烟库5后，分三路集中于下烟通道6的上方，在搅动棒8和导向器9的作用下顺序进入下烟通道6，并与打火机3组成一个烟支组。而储备仓10中打火机3在搅动棒8的作用下顺序进入输送通道7，直至进入烟支组的指定位置。如填装双圆柱连体打火机，则需要将输送通道7加宽一倍，此时打火机输送通道7占用两个下烟通道的空间。
本发明中的打火机3为单圆柱体或双圆柱连体，每个圆柱单体均与烟支2等高等径，以满足对卷烟包装机的适应性。打火机3为塑料材质，燃料腔内填充液化甲烷气体，填充量以支持点烟40-50次即可，以做到一次性使用。由于甲烷容积大大缩减，打火机3的燃料腔壁厚可以达到3mm以上，确保打火机在-40℃-90℃温度环境中不会爆裂，提高其安全性。
以上所述乃是本发明的较佳实施例及所运用的技术原理，若依此构想所作的等效改变，其所产生的功能作用仍未超出本说明书及附图所涵盖的范围时，均应在本发明的权利范围内，特此说明。