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1、10申请公布号CN101974853A43申请公布日20110216CN101974853ACN101974853A21申请号201010293975X22申请日20100927D06N3/12200601D04H1/46200601B32B27/12200601B32B7/1220060171申请人苏州常盛水刺无纺有限公司地址215500江苏省常熟市支塘任阳常盛工业园72发明人李国新74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强54发明名称一种防水复合水刺布的加工工艺57摘要本发明公开了一种防水复合水刺布的加工工艺，纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固，形成水。
2、刺布，所述水刺布经软化处理后，在一面涂上粘胶剂，和一层PET膜进行粘合，形成防水复合水刺布。本发明的防水复合水刺布的加工工艺，所制成的水刺布，结构简单，防水透气，手感佳。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101974858A1/1页21一种防水复合水刺布的加工工艺，纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固，形成水刺布，其特征在于，所述水刺布经软化处理后，在一面涂上粘胶剂，和一层PET膜进行粘合，形成防水复合水刺布。2根据权利要求1所述的一种防水复合水刺布的加工工艺，其特征在于，所述软化处理为，在常温下，将水刺布在软化液中进。
3、行浸轧515分钟。3根据权利要求2所述的一种防水复合水刺布的加工工艺，其特征在于，所述软化剂为硅油或柔软剂。4根据权利要求1所述的一种防水复合水刺布的加工工艺，其特征在于，所述纤维为人造棉或涤纶纤维。权利要求书CN101974853ACN101974858A1/2页3一种防水复合水刺布的加工工艺技术领域0001本发明公开了一种水刺布的加工工艺，具体涉及一种防水复合水刺布的加工工艺。背景技术0002目前的水刺非织造布，选用原料为纺织纤维，通过对纤维的开松、混合、成网，形成一定厚度的纤网层，再经过高压水针对纤网层进行喷射冲击，使纤维间相互缠结而形成具有一定强度、厚度的非织造布。众所周知，水刺布因其。
4、柔软舒适、安全卫生等特点广受消费者喜爱，水刺非织造布的风格、特点在各类非织造布中最接近传统纺织品。水刺布吸水性比较好，但不防水，对于一些需要防水的场合就不再适用。发明内容0003针对上述缺陷，本发明目的是提供一种防水复合水刺布的加工工艺。0004为达到上述目的，本发明采用的技术方案是0005本发明的一种防水复合水刺布的加工工艺，纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固，形成水刺布，所述水刺布经软化处理后，在一面涂上粘胶剂，和一层PET膜进行粘合，形成防水复合水刺布。0006在本发明的一种优选实施例中，所述软化处理为，在常温下，将水刺布在软化液中进行浸轧515分钟。0007在本发明的一种。
5、优选实施例中，所述软化剂为硅油或柔软剂。0008在本发明的一种优选实施例中，所述纤维为人造棉或涤纶纤维。0009本发明的防水复合水刺布的加工工艺，所制成的水刺布，结构简单，防水透气，手感佳。附图说明0010图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式0011下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0012如图1所示，本发明的一种防水复合水刺布的加工工艺，纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固，形成水刺布，所述水刺布经软化处理后，在一面涂上粘胶剂，和一层PET膜进行粘合，形成防水复合水刺布。所述软化处理为，在常温下，将水刺布在软化液中进行浸轧515分钟。所述软化剂优选为硅油或柔软剂。所述纤维优选为人造棉或涤纶纤维。0013以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何说明书CN101974853ACN101974858A2/2页4熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说明书CN101974853ACN101974858A1/1页5图1说明书附图CN101974853A。