一种18K金弹金手镯材料配方及18K金弹金手镯的制备工艺 【技术领域】
本发明涉及一种贵金属配方及贵金属制备工艺，特别是涉及一种18K金弹金手镯配方及18K金弹金手镯的制备工艺。
背景技术
随着市场经济的发展和人们生活水平的提高，90年代中期开始，传统的黄金饰品一统天下的格局被悄然兴起的白金、彩色贵金属首饰打破，并呈逐年上升的趋势。
通常，首饰中的白色、彩色贵金属材料有白18K金、彩色18K金、铂金等。传统工艺是在主体贵金属元素中添加少量其它金属元素，通过合金化的方法完成。但是近几年由于产品的质量和工艺在不断提高，对于材料的要求也在不断变化，利用传统拼炼工艺方法制成的原材料难以达到技术要求，因此国外首饰业发达国家出现了利用复合技术加工产品用原材料，并在实际的应用中得到了较好的效果。如90年代美国魏文氏饰品就采用了冷轧锻压复合方法(又称锻压金)，使产品的各项质量指标都有很大提高。
贵金属复合材料是以贵金属及其合金为基体的复合材料，并满足金属基复合材料的特点，如高的耐磨性和良好的流动性等，目前就贵金属复合材料而言，主要面临的困难有：(1)在高温制造时将发生严重的界面反应、氧化反应等有害的化学反应。(2)贵金属基体与增强物之间津润性差，甚至不润性。(3)将增强物按设计要求的含量、分布、方向均匀地分布在贵金属基体中。因此，制作出的贵金属首饰只有硬度，弹性不够，设计就缺乏可发挥空间，因此，就需要一种能制备出硬度大，略高于18K金的硬度，且具有一定的弹性，可弯曲，具有伸缩性和延展力的K金弹料手镯配方及K金弹料手镯的制备工艺。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能制备出硬度大，略高于18K金的硬度，且具有一定的弹性，可弯曲，具有伸缩性和延展力的18K金弹金手镯配方及18K金弹金手镯的制备工艺。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案一是：一种18K金弹金手镯配方，关键是：所述配方中的成分包括：金、银、铜、镍和锌。
作为本发明技术方案一的优选方案一，所述各成分在18K金弹金手镯中的重量百分比分别为：金为75.2％，银为0.00496％，铜为13.69208％，镍为7.44248％，锌为3.66048％。
作为本发明技术方案一的优选方案二，所述各成分在贵金属首饰中的重量百分比分别为：金为75.2％，银为0.00992％，铜为7.27384％，镍为12.66536％，锌为4.85088％。
作为本发明的技术方案二是：一种18K金弹金手镯的制备工艺，其特征是：所述18K金弹金手镯的材料配方为根据技术方案一所述的成分包括：金、银、铜、镍和锌。
作为本发明技术方案二的优选方案一，所述各成分在所述18K金弹金手镯配方中各成分的重量百分比分别为：金为75.2％，银为0.00496％，铜为13.69208％，镍为7.44248％，锌为3.66048％。
作为本发明技术方案二的优选方案二，所述各成分在所述18K金弹金手镯配方中的重量百分比分别为：金为75.2％，银为0.00992％，铜为7.27384％，镍为12.66536％，锌为4.85088％。
作为本发明技术方案二的优选方案三，所述18K金弹金手镯的制备工艺步骤包括：开料、执模和抛光。
作为本发明优选方案三的改进，所述18K金弹金手镯开料的制备工艺步骤为：
1、备料：根据订单件数，计算出重量，将配好成色的金料和补口放进熔炼炉中通过反复搅拌，以1200℃～1500℃的温度熔炼，将金料和补口熔合，再将金料放进自动铸造机中，以1200℃温度，铸造成直径为8mm大的圆形条状金料；
2、压制：根据订单，计算出要压制的大小，再在压线机压线槽中遂个槽的压，将金料压至达到金料宽度，厚度成型前的四方大小；
3、退火：将金料放进温度为750℃退火炉中退火10分钟；
4、成型：将压制好的四方大小的金料过对应的蛋型槽中，击单中所要的形状的手镯蛋形条状；
5、退火：再将金料放进温度750℃退火炉中退火10分钟，以便后面定手寸；
6、定手寸：用单中手寸相应的模具，将金料一头用螺丝锁在模具上，然后根据单中的个数。金料贴紧模具面，以一圈为一个计算，绕出个数后锁紧另一头，有多种手寸的应用对应地多种模具；
7、退火：再将浇了金料的模具放进退火炉中退火15分钟；
8、热处理：经过上面的定手寸，金料形成了一圈一圈的手寸了，然后刻画好开口位的位置，将手寸校平，然后放进温度为290℃热炉中热处理2小时即可取出，这样就开成有弹性了。
作为本发明优选方案三的进一步的改进，所述18K金弹金手镯执模的制备工艺步骤为：
1、将导模回款式进行执模，去除水口，把工件执顺滑，校正好口位；
2、镶嵌好石；
3、将镶嵌好石的工件进行装配，按照工件的长度将弹切割好，把弹片装入工件预留的孔内烧焊固定好弹片与工件接口位，修理好焊接位。
作为本发明优选方案三的更进一步的改进，所述18K金弹金手镯抛光的制备工艺步骤为：
1、将货品夹层用棉线拉透；
2、把有柄小黄布轮上在吊机上车内圈；
3、把手镯花头爪面用大毛扫打白蜡车至光透；
4、大毛扫无法车光透的坑槽，用小毛扫打白蜡打至光透；
5、把背面均用黄布轮车，车面时力度要均匀、放平；
6、戴上白手套，将整体完整的货口用白布轮打上黄蜡抛光；
7、将做好的货品自检、清洗干净，然后交予QC检验。
本发明的有益效果：将金、银、铜、镍和锌等多种贵金属按照75.2％、0.00496％、13.69208％、7.44248％和3.66048％的比例配制，或者按照金为75.2％，银为0.00992％，铜为7.27384％，镍为12.66536％，锌为4.85088％的比例配制，经过上述工艺中所述的高温处理，由此熔铸而成的贵金属硬度大，略高于18K金的硬度，且具有一定的弹性，可弯曲，可广泛用于各种贵金属首饰，采用该材料制作而成的贵金属首饰与普通的贵金属首饰相比，具有伸缩性和延展力，不仅佩戴方便，而且在款式的设计上也有更大的可发挥空间。
【具体实施方式】
一种18K金弹金手镯配方，关键是：所述配方中的成分包括：金、银、铜、镍和锌。所述各成分在所述18K金弹金手镯材料的重量百分比分别为：金为75.2％，银为0.00496％，铜为13.69208％，镍为7.44248％，锌为3.66048％。或者金为75.2％，银为0.00992％，铜为7.27384％，镍为12.66536％，锌为4.85088％。
一种18K金弹金手镯的制备工艺，其特征是：所述18K金弹金手镯的材料配方成分包括：金、银、铜、镍和锌。所述18K金弹金手镯配方中各成分的重量百分比分别为：金为75.2％，银为0.00496％，铜为13.69208％，镍为7.44248％，锌为3.66048％；或者金为75.2％，银为0.00992％，铜为7.27384％，镍为12.66536％，锌为4.85088％。
所述18K金弹金手镯的制备工艺步骤为：开料、执模和抛光。具体步骤如下：
一：开料
1、备料：根据订单件数，计算出重量，将配好成色的金料和补口放进熔炼炉中通过反复搅拌，以1200℃～1500℃的温度熔炼，将金料和补口熔合，再将金料放进自动铸造机中，以1200℃温度，铸造成直径为8mm大的圆形条状金料；
2、压制：根据订单，计算出要压制的大小，再在压线机压线槽中遂个槽的压，将金料压至达到金料宽度，厚度成型前的四方大小；
3、退火：将金料放进温度为750℃退火炉中退火10分钟；
4、成型：将压制好的四方大小的金料过对应的蛋型槽中，击单中所要的形状的手镯蛋形条状；
退火：再将金料放进温度750℃退火炉中退火10分钟，以便后面定手寸；
5、定手寸：用单中手寸相应的模具，将金料一头用螺丝锁在模具上，然后根据单中的个数。金料贴紧模具面，以一圈为一个计算，绕出个数后锁紧另一头，有多种手寸的应用对应的多种模具；
6、退火：再将浇了金料的模具放进退火炉中退火15分钟；
7、热处理：经过上面的定手寸，金料形成了一圈一圈的手寸了，然后刻画好开口位的位置，将手寸校平，然后放进温度为290℃热炉中热处理2小时即可取出，这样就开成有弹性了。
二：执模
1、将导模回款式进行执模，去除水口，把工件执顺滑，校正好口位；
2、镶嵌好石；
3、将镶嵌好石的工件进行装配，按照工件的长度将弹切割好，把弹片装入工件预留的孔内烧焊固定好弹片与工件接口位，修理好焊接位。
三：抛光
1、将货品夹层用棉线拉透；
2、把有柄小黄布轮上在吊机上车内圈；
3、把手镯花头爪面用大毛扫打白蜡车至光透；
4、大毛扫无法车光透的坑槽，用小毛扫打白蜡打至光透；
5、把背面均用黄布轮车，车面时力度要均匀、放平；
6、戴上白手套，将整体完整的货口用白布轮打上黄蜡抛光；
7、将做好的货品自检、清洗干净，然后交予QC检验。
将金、银、铜、镍和锌等多种贵金属按照75.2％、0.00496％、13.69208％、7.44248％和3.66048％的比例配制，或者按照金为75.2％，银为0.00992％，铜为7.27384％，镍为12.66536％，锌为4.85088％的比例配制，经过上述工艺所述的高温处理，由此熔铸而成的贵金属硬度大，略高于18K金的硬度，且具有一定的弹性，可弯曲，可广泛用于各种贵金属首饰，采用该材料制作而成的贵金属首饰与普通的贵金属首饰相比，具有伸缩性和延展力，不仅佩戴方便，而且在款式的设计上也有更大的可发挥空间。本发明只是列出了18K金弹金手镯配方，本发明所述的18K金弹金手镯配方适用于所有贵金属首饰配方。
必须指出，上述实施例只是对本发明做出的一些非限定性举例说明。但本领域的技术人员会理解，在没有偏离本发明的宗旨和范围下，可以对本发明做出修改、替换和变更，这些修改、替换和变更仍属本发明的保护范围。