本发明涉及一种用于装填冷冻的去芯水果或蔬菜的装填设备及方法。 在装填某些去芯水果或蔬菜如辣椒时，在其上部的开口直径比其下面的主体部分小的情况下，存在着一些困难。目前是用手装填辣椒，因为没有合适的设备可以使用。这样既费时又增加成本。但是，要在传送带上自动地装填冷冻的去芯辣椒，最重要的是能牢靠地固定和稳定地保持在装填位置上。侧面支承是不适用的，不仅因为冷冻的辣椒具有不同的形状和大小，而且因为其滑溜的表面会导致辣椒晃动并离开其理想的装填位置。
已经发现如果冷冻的去芯水果或蔬菜是支撑在三个锋利的尖点上，则上述问题就可以克服而且可以比用手装填的效率高得多。
依此，本发明提供一种设备用于装填冷冻的去芯水果或蔬菜，它包括一个适于向着预定地下游端方向以间歇式运行的一个传送带，在其上边有一个装填器，一种装置用于推动传送带前进以便将水果或蔬菜以其开口端朝上输送至装填器的下面，一种装置用于将传送机停止在此位置上以便进行装填提供足够的时间，和一种装置用于重新起动传送机以便将装填过的水果或蔬菜带走离开装填器，其特征在于该传送机配置以一个用于支持着水果或蔬菜的下部表面的支承装置，该装置至少带有能够在水果或蔬菜的下表面造成一个刺入痕并在装填过程中将水果或蔬菜稳定地固定在该位置上的三个锋利的尖点。
本发明还提供一种方法用于装填一种去芯冷冻水果或蔬菜，其中该水果或蔬菜以其开口端朝上置于一个水平传送带上并向着其下游端输送至装填器下面，该传送带停止运行以便进行装填，装填完成之后，传送带重新起动，以便输送装填过的水果或蔬菜离开装填器，其特征在于：该水果或蔬菜是通过至少三个能够在水果或蔬菜的下部表面上能够刻出切痕的锋利的尖部，该尖部稳定地固定在该位置支撑在传送带上。
本发明的设备和方法可以应用任何去芯的和可以装填的冷冻水果或者蔬菜，例如，辣椒、蕃茄、洋葱、苹果、梨、蘑菇、橄榄、洋蓟根部、芹菜根部、桔子、柠檬、桃子、马铃薯、南瓜、萝卜、茄子等。
该锋利的尖部可以是一些很方便地镶嵌在传送带上的长钉的锋利尖部。这些长钉的长度取2厘米以下为宜，最好是由0.25厘米至1.75厘米，特别是从0.5厘米至1.5厘米更好。长钉的直径可以是从0.5至1.5毫米，而最好是由0.75至1.25毫米。这些长钉最好是金属的，例如是铁钉。
在一个特定的最佳实施例中，该传送带是由带许多小孔的若干板件组成在一个链条上传输。这些板件可以由塑料制成，例如采用一种聚乙烯塑料以便可在瑞典买到，其商标名称一“Solidur”RCH 1000。所述长钉都是镶嵌在围绕小孔的板件中。这些小孔的设置为输送不同尺寸和形状的水果和蔬菜提供了可能性。
令人出乎意料地发现所述水果或蔬菜可以支撑在基本固定的和稳定的位置上而不会于锋利的尖部将水果或蔬菜沿着表面刺入或刺穿一定深度以致该水果或蔬菜在离开传送带以后留有难看的或不希望有的伤痕或痕迹。
为了保证水果或蔬菜支持在固定的和稳定的位置上，在采用三个尖部时，将它们设置在相互间处于基本等距离位置为宜，也就是把它们联接起来可以形成一个基本上等边的三角形。这样，水果或蔬菜和通过三个尖点对称地接触在水果或蔬菜的下表面上。
在将冷冻的去芯水果或蔬菜定位于各尖部时，重要的是不能将去芯水果或蔬菜的表面刺伤。虽然刺穿的程度决定于以下因素，如水果和蔬菜的构成和表皮的厚度和温度，这些尖部通常不会刺入水果或蔬菜的表皮内1厘米以上，最好是0.25至0.75厘米内，为了得到在一个预定位置的稳定可靠的支撑，以便水果或蔬菜不能晃动。这样，当水果或蔬菜离开尖部时，基本上没有看得见的伤痕。
装填器位于传送带的上边，而且它可以是任何适宜的装置，诸如漏斗，用于存放装填材料。在冷冻的去芯水果或蔬菜的上部的开口处设置一个注入嘴是有好处的，这样可保证正确地装料而不发生任何溢出。该注入嘴最好是在水果或蔬菜的开口处自动定位，例如通过电气传感器控制一个气缸驱动注入嘴。
用于装填水果或蔬菜的材料可以是任何方便地适用于此目的的材料，例如在蔬菜中可以装填以肉肴、菜肴、蔬菜泥、甘薯泥或各种蔬菜汁，而对水果可以装填以果冻，果泥，果汁，果膏或果肴。
装填之后，传送带重新起动并将装填过的水果或蔬菜由传送带上取下来，例如通过一个自动输送装置或用手取走。
现在将结合附图对本发明进行进一步描述，其中：
图1是本发明的设备的一个侧视图;
图2是一个板件的平面俯视图;和
图3是显示在一个板件上的一个孔部位上的截面剖视图。
该设备，一般以标号10表示，支撑一个托架11上，并包括一个适用于通过一个气缸13推动一个绕过滚子14，15进行间歇式移动的链条12，该链条输送设置有许多孔17的若干聚乙烯板件16，环绕着整个板件上镶嵌有许多带有锋利的尖部19的钉子18，这些钉子的直径为1毫米而长度为100毫米。一个设置有注入嘴21的装填器20通过一个气缸驱动并利用一个电气传感器进行控制（未显示）。带有开口23的去芯辣椒22如在图1中的注入嘴21的下面所示，而在图3中的一个带有开口23的去芯辣椒22显示出以两个钉子18刺入表皮内的深度为50毫米。
在操作过程中，四个去芯青辣椒为了牢固地固定在钉子18上，一个辣椒放在板件16的每个孔17中，放置的位置是在装填器的上游端如图1中的箭头A-A所示，这时链条12是停止状态。然后链条12向着图1所示的右边移动一直到一排放置在板件16上的空芯辣椒位于带有四个注入嘴21的装填器20的下面时，链条停止前进。带有肉肴和注入嘴的装填器通过一个电气传感器和气缸自动地把它们自己定位于辣椒的开口部位并以预定的肉肴数量向辣椒肉装填。在链条停止状态进行装填时，将另一排空芯青辣椒放置在图1中箭头A-A所示的部位上。装填完成之后，链条重新起动携带着装填好的辣椒离开装填器向着箭头B-B所示的位置前进，在那里再次停止移动，装填过的辣椒自动去除下来并带走。当链条在此位置停止时，另一排去芯青辣椒进行装填，与此同时再有一排去芯青辣椒又放置在图1所示的箭头A-A的位置上。这样的步骤，即链条以间歇式移动，这样连续地进行只需要两个人将去芯辣椒放置钉子上，就可以每小时装填出500公斤的装填品，与此相对比，当整个的过程都是用手来完成，要得到同样装填器产量则需要10个人。