焊条药粉自动供给装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010535373.0

申请日:

2010.11.08

公开号:

CN101992945A

公开日:

2011.03.30

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65G 47/74申请公布日:20110330|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 47/74申请日:20101108|||公开

IPC分类号:

B65G47/74; B65D88/68; B65G33/24

主分类号:

B65G47/74

申请人:

天津大桥焊材集团有限公司

发明人:

郑子行; 孙忠岭; 杨士光

地址:

300385 天津市西青区经济开发区津港公路2号

优先权:

专利代理机构:

天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101

代理人:

冯舜英

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内容摘要

本发明一种焊条药粉自动供给装置,包括出料口与螺旋涂粉机的进料口连接的药粉储槽,所述药粉储槽内设有由调速电机驱动的铅垂转轴,所述铅垂转轴的下部设有螺旋叶片。本发明通过采用在药粉储槽内设置铅垂转轴,铅垂转轴由调速电机驱动,铅垂转轴的下部设有螺旋叶片的结构,实现了螺旋涂粉机续料的机械自动化,提高了生产效率、降低了劳动强度,送料压力可调,并且易于保持送料压力稳定,保证了产品质量。进一步采用螺旋输送机送料、搅拌锅供料的结构,实现了螺旋涂粉机供料的自动化,连续化,生产效率高,劳动强度低,避免了环境污染。

权利要求书

1: 一种焊条药粉自动供给装置, 包括出料口与螺旋涂粉机的进料口连接的药粉储槽, 其特征在于, 所述药粉储槽内设有由调速电机驱动的铅垂转轴, 所述铅垂转轴的下部设有 螺旋叶片。
2: 根据权利要求 1 所述的焊条药粉自动供给装置, 其特征在于, 所述药粉储槽的进料 口与螺旋输送机的出料口连接。
3: 根据权利要求 2 所述的焊条药粉自动供给装置, 其特征在于, 所述螺旋输送机的进 料口与搅拌锅的出料口连接。
4: 根据权利要求 1 所述的焊条药粉自动供给装置, 其特征在于, 所述螺旋叶片的外径 从上至下逐渐减小。
5: 根据权利要求 1 所述的焊条药粉自动供给装置, 其特征在于, 所述铅垂转轴上固接 有所述药粉储槽内壁的刮板。
6: 根据权利要求 1 所述的焊条药粉自动供给装置, 其特征在于, 所述药粉储槽的上部 安装有位置传感器。
7: 根据权利要求 2 所述的焊条药粉自动供给装置, 其特征在于, 所述螺旋输送机的上 部安装有喷淋装置。
8: 根据权利要求 3 所述的焊条药粉自动供给装置, 其特征在于, 所述搅拌锅的生产率 与所述螺旋输送机的生产率相等。

说明书


焊条药粉自动供给装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种电焊条制造设备, 特别涉及一种焊条药粉自动供给装置。背景技术 在电焊条制造过程中, 焊条药粉的供给是提高生产效率保证产品质量的重要环 节。 目前, 焊条制造行业, 在焊条药粉的供给上, 普遍采用搅拌锅先搅拌药粉, 再将药粉直接 倒入储药槽, 然后由人工用铁锹将药粉送进螺旋涂粉机的存药粉小槽中, 再由人工续药粉 进入螺旋涂粉机中。这种靠人工供给药粉的方式, 平均每 5 分钟就要用铁锹填装一次药粉, 随时保持有人续料, 严重消耗操作人员的体能, 影响操作人员的健康, 同时环境污染严重, 并且生产效率低, 生产成本高。
     药粉的供给压力对电焊条的生产质量影响很大, 压力过小会影响合金系统, 出现 毛条、 飞溅大、 气孔、 断弧等缺陷 ; 压力过大, 浪费药粉, 增加成本, 消耗大, 会出现竹节、 破 头等质量缺陷。 上述人工供给药粉的方式, 药粉的供给压力不能保持稳定, 最终会导致电焊 条的质量不稳定, 从而影响产品质量。
     发明内容
     本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高生产效率、 降低劳 动强度、 易于保证产品质量的焊条药粉自动供给装置。
     本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 : 一种焊条药粉自 动供给装置, 包括出料口与螺旋涂粉机的进料口连接的药粉储槽, 所述药粉储槽内设有由 调速电机驱动的铅垂转轴, 所述铅垂转轴的下部设有螺旋叶片。
     本发明还可以采用如下技术方案 : 所述药粉储槽的进料口与螺旋输送机的出料口连接。
     所述螺旋输送机的进料口与搅拌锅的出料口连接。
     所述螺旋叶片的外径从上至下逐渐减小。
     所述铅垂转轴上固接有所述药粉储槽内壁的刮板。
     所述药粉储槽的上部安装有位置传感器。
     所述螺旋输送机的上部安装有喷淋装置。
     所述搅拌锅的生产率与所述螺旋输送机的生产率相等。
     本发明具有的优点和积极效果是 : 通过采用在药粉储槽内设置铅垂转轴, 铅垂转 轴由调速电机驱动, 铅垂转轴的下部设有螺旋叶片的结构, 实现了螺旋涂粉机续料的机械 自动化, 提高了生产效率、 降低了劳动强度, 送料压力可调, 并且易于保持送料压力稳定, 保 证了产品质量。 进一步采用螺旋输送机送料、 搅拌锅供料的结构, 实现了螺旋涂粉机供料的 自动化, 连续化, 生产效率高, 劳动强度低, 避免了环境污染。附图说明 图 1 是本发明的结构示意图。
     图中 : 1、 搅拌锅, 2、 螺旋输送机, 3、 喷淋装置, 4、 调速电机, 5、 减速机, 6、 铅垂转轴, 7、 药粉储槽, 8、 位置传感器, 9、 刮板, 10、 螺旋叶片, 11、 螺旋涂粉机。
     具体实施方式
     为能进一步了解本发明的发明内容、 特点及功效, 兹例举以下实施例, 并配合附图 详细说明如下 : 请参见图 1, 一种焊条药粉自动供给装置, 包括设有出料口的搅拌锅 1, 搅拌锅 1 的出料 口与螺旋输送机 2 的进料口连接, 螺旋输送机 2 的出料口与药粉储槽 7 的进料口连接, 药粉 储槽 7 的出料口与螺旋涂粉机 11 的进料口连接。
     在药粉储槽 7 内安装有铅垂转轴 6, 铅垂转轴 6 的上端与减速机 5 的输出轴连接, 减速机 5 由调速电机 4 驱动, 铅垂转轴 6 的下部设有螺旋叶片 10, 药粉储槽 7 内的药粉依靠 螺旋叶片 10 的推力作用和其自身的离心力被输送进螺旋涂粉机 11, 输送压力的调节可通 过调节调速电机 4 的转速来实现, 控制简便, 便于实现压力稳定地向螺旋涂粉机 11 输送药 粉。为了提高药粉的输送效果, 螺旋叶片 10 的外径从上至下逐渐减小。为了提高药粉的输 送效果, 还可在转轴 6 上固接药粉储槽内壁的刮板 9。为了保证药粉储槽内药粉的储量合 理, 可在药粉储槽 7 的上部安装位置传感器 8。 为了调节药粉的干湿度, 可在螺旋输送机的上部加装喷淋装置 3。 为了进一步提高 向螺旋涂粉机 11 供料的质量, 避免陈料的产生, 应使搅拌锅 1 的生产率与螺旋输送机 2 的 生产率相等。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN101992945A43申请公布日20110330CN101992945ACN101992945A21申请号201010535373022申请日20101108B65G47/74200601B65D88/68200601B65G33/2420060171申请人天津大桥焊材集团有限公司地址300385天津市西青区经济开发区津港公路2号72发明人郑子行孙忠岭杨士光74专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人冯舜英54发明名称焊条药粉自动供给装置57摘要本发明一种焊条药粉自动供给装置,包括出料口与螺旋涂粉机的进料口连接的药粉储槽,所述药粉储槽内设有由调速电机驱动的。

2、铅垂转轴,所述铅垂转轴的下部设有螺旋叶片。本发明通过采用在药粉储槽内设置铅垂转轴,铅垂转轴由调速电机驱动,铅垂转轴的下部设有螺旋叶片的结构,实现了螺旋涂粉机续料的机械自动化,提高了生产效率、降低了劳动强度,送料压力可调,并且易于保持送料压力稳定,保证了产品质量。进一步采用螺旋输送机送料、搅拌锅供料的结构,实现了螺旋涂粉机供料的自动化,连续化,生产效率高,劳动强度低,避免了环境污染。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101992948A1/1页21一种焊条药粉自动供给装置,包括出料口与螺旋涂粉机的进料口连接的药粉储槽,其特征在于,所。

3、述药粉储槽内设有由调速电机驱动的铅垂转轴,所述铅垂转轴的下部设有螺旋叶片。2根据权利要求1所述的焊条药粉自动供给装置,其特征在于,所述药粉储槽的进料口与螺旋输送机的出料口连接。3根据权利要求2所述的焊条药粉自动供给装置,其特征在于,所述螺旋输送机的进料口与搅拌锅的出料口连接。4根据权利要求1所述的焊条药粉自动供给装置,其特征在于,所述螺旋叶片的外径从上至下逐渐减小。5根据权利要求1所述的焊条药粉自动供给装置,其特征在于,所述铅垂转轴上固接有所述药粉储槽内壁的刮板。6根据权利要求1所述的焊条药粉自动供给装置,其特征在于,所述药粉储槽的上部安装有位置传感器。7根据权利要求2所述的焊条药粉自动供给装。

4、置,其特征在于,所述螺旋输送机的上部安装有喷淋装置。8根据权利要求3所述的焊条药粉自动供给装置,其特征在于,所述搅拌锅的生产率与所述螺旋输送机的生产率相等。权利要求书CN101992945ACN101992948A1/2页3焊条药粉自动供给装置技术领域0001本发明涉及一种电焊条制造设备,特别涉及一种焊条药粉自动供给装置。背景技术0002在电焊条制造过程中,焊条药粉的供给是提高生产效率保证产品质量的重要环节。目前,焊条制造行业,在焊条药粉的供给上,普遍采用搅拌锅先搅拌药粉,再将药粉直接倒入储药槽,然后由人工用铁锹将药粉送进螺旋涂粉机的存药粉小槽中,再由人工续药粉进入螺旋涂粉机中。这种靠人工供给。

5、药粉的方式,平均每5分钟就要用铁锹填装一次药粉,随时保持有人续料,严重消耗操作人员的体能,影响操作人员的健康,同时环境污染严重,并且生产效率低,生产成本高。0003药粉的供给压力对电焊条的生产质量影响很大,压力过小会影响合金系统,出现毛条、飞溅大、气孔、断弧等缺陷;压力过大,浪费药粉,增加成本,消耗大,会出现竹节、破头等质量缺陷。上述人工供给药粉的方式,药粉的供给压力不能保持稳定,最终会导致电焊条的质量不稳定,从而影响产品质量。发明内容0004本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高生产效率、降低劳动强度、易于保证产品质量的焊条药粉自动供给装置。0005本发明为解决公知技术中存在。

6、的技术问题所采取的技术方案是一种焊条药粉自动供给装置,包括出料口与螺旋涂粉机的进料口连接的药粉储槽,所述药粉储槽内设有由调速电机驱动的铅垂转轴,所述铅垂转轴的下部设有螺旋叶片。0006本发明还可以采用如下技术方案所述药粉储槽的进料口与螺旋输送机的出料口连接。0007所述螺旋输送机的进料口与搅拌锅的出料口连接。0008所述螺旋叶片的外径从上至下逐渐减小。0009所述铅垂转轴上固接有所述药粉储槽内壁的刮板。0010所述药粉储槽的上部安装有位置传感器。0011所述螺旋输送机的上部安装有喷淋装置。0012所述搅拌锅的生产率与所述螺旋输送机的生产率相等。0013本发明具有的优点和积极效果是通过采用在药粉。

7、储槽内设置铅垂转轴,铅垂转轴由调速电机驱动,铅垂转轴的下部设有螺旋叶片的结构,实现了螺旋涂粉机续料的机械自动化,提高了生产效率、降低了劳动强度,送料压力可调,并且易于保持送料压力稳定,保证了产品质量。进一步采用螺旋输送机送料、搅拌锅供料的结构,实现了螺旋涂粉机供料的自动化,连续化,生产效率高,劳动强度低,避免了环境污染。说明书CN101992945ACN101992948A2/2页4附图说明0014图1是本发明的结构示意图。0015图中1、搅拌锅,2、螺旋输送机,3、喷淋装置,4、调速电机,5、减速机,6、铅垂转轴,7、药粉储槽,8、位置传感器,9、刮板,10、螺旋叶片,11、螺旋涂粉机。具体。

8、实施方式0016为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参见图1,一种焊条药粉自动供给装置,包括设有出料口的搅拌锅1,搅拌锅1的出料口与螺旋输送机2的进料口连接,螺旋输送机2的出料口与药粉储槽7的进料口连接,药粉储槽7的出料口与螺旋涂粉机11的进料口连接。0017在药粉储槽7内安装有铅垂转轴6,铅垂转轴6的上端与减速机5的输出轴连接,减速机5由调速电机4驱动,铅垂转轴6的下部设有螺旋叶片10,药粉储槽7内的药粉依靠螺旋叶片10的推力作用和其自身的离心力被输送进螺旋涂粉机11,输送压力的调节可通过调节调速电机4的转速来实现,控制简便,便于实现压力稳定地向螺旋涂粉机11输送药粉。为了提高药粉的输送效果,螺旋叶片10的外径从上至下逐渐减小。为了提高药粉的输送效果,还可在转轴6上固接药粉储槽内壁的刮板9。为了保证药粉储槽内药粉的储量合理,可在药粉储槽7的上部安装位置传感器8。0018为了调节药粉的干湿度,可在螺旋输送机的上部加装喷淋装置3。为了进一步提高向螺旋涂粉机11供料的质量,避免陈料的产生,应使搅拌锅1的生产率与螺旋输送机2的生产率相等。说明书CN101992945ACN101992948A1/1页5图1说明书附图CN101992945A。

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