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1、10申请公布号CN104222322A43申请公布日20141224CN104222322A21申请号201410413907022申请日20140821A23D9/04200601A23L1/2920060171申请人岳西县光圣茶油有限公司地址246600安徽省安庆市岳西县姚河乡姚河街55号72发明人查孝柱查光圣查孝东74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种洋甘菊抗炎茶油57摘要一种洋甘菊抗炎茶油，由以下重量份原料制成油茶籽300320、花生米5060、薏仁5060、紫菜3040、荔枝2030、洋甘菊1015、荷花56、金盏花34、薰衣草56等；本。
2、发明公开了一种洋甘菊茶油及其制备工艺，加入了紫菜、荔枝，有抗紫外线、抗氧化、抗衰老等作用，有益身体健康，同时还添加了洋甘菊、荷花、金盏花、薰衣草、洛神花等提取物，赋予了本发明茶油一定的抗炎、消除头痛、抗老化、润泽肌肤、润肺解毒等功效，有益于身体健康。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104222322ACN104222322A1/1页21一种洋甘菊抗炎茶油，其特征在于，由以下重量份原料制成油茶籽300320、花生米5060、薏仁5060、紫菜3040、荔枝2030、洋甘菊1015、荷花56、金盏花34。
3、、薰衣草56、洛神花34、代代花34、仙草23、鸡蛋花23、水、食用酒精适量。2如权利要求1所述的一种洋甘菊抗炎茶油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤（1）将油茶籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；（2）将花生米炒熟放入榨油机中压榨，得到压榨油、油渣；将其它剩余成分粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；（3）将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入23倍量水，及相当于总重量0305的碱性蛋白酶、0203的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为89，酶解温度4555，酶解时间56小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至6070浓度，经过纳滤得。
4、提取物；（4）取所得初提油的58重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；（5）将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合，加热至8095，保温2030分钟，冷却后，再除渣即得。权利要求书CN104222322A1/2页3一种洋甘菊抗炎茶油技术领域0001本发明主要涉及调味油及其制备技术领域，尤其涉及一种洋甘菊抗炎茶油。背景技术0002随着人们生活水平的提高，食品、食用调料行业也在发生着变化，调味油在口味以及产品种类上做出了很大的突破，但是很少有食品具有特殊的功效，这越来越不能满足人们对调味油高标准要求，应运市场的发展，调味油行业有待创新发展。发明内容0003本发。
5、明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种洋甘菊抗炎茶油及其制备方法。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种洋甘菊抗炎茶油，由以下重量份原料制成油茶籽300320、花生米5060、薏仁5060、紫菜3040、荔枝2030、洋甘菊1015、荷花56、金盏花34、薰衣草56、洛神花34、代代花34、仙草23、鸡蛋花23、水、食用酒精适量。0005一种洋甘菊抗炎茶油的制备方法，包括以下步骤（1）将油茶籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；（2）将花生米炒熟放入榨油机中压榨，得到压榨油、油渣；将其它剩余成分粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；（3）将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入23倍。
6、量水，及相当于总重量0305的碱性蛋白酶、0203的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为89，酶解温度4555，酶解时间56小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至6070浓度，经过纳滤得提取物；（4）取所得初提油的58重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；（5）将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合，加热至8095，保温2030分钟，冷却后，再除渣即得。0006本发明的优点是本发明公开了一种洋甘菊茶油及其制备工艺，加入了紫菜、荔枝，有抗紫外线、抗氧化、抗衰老等作用，有益身体健康，同时还添加了洋甘菊、荷花、金盏花、。
7、薰衣草、洛神花等提取物，赋予了本发明茶油一定的抗炎、消除头痛、抗老化、润泽肌肤、润肺解毒等功效，有益于身体健康。具体实施方式0007一种洋甘菊抗炎茶油，由以下重量份（KG）原料制成油茶籽300、花生米50、薏仁50、紫菜30、荔枝20、洋甘菊10、荷花5、金盏花3、薰衣草5、洛神花3、代代花3、仙草3、鸡蛋花2、水、食用酒精适量。0008一种洋甘菊抗炎茶油的制备方法，包括以下步骤说明书CN104222322A2/2页4（1）将油茶籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；（2）将花生米炒熟放入榨油机中压榨，得到压榨油、油渣；将其它剩余成分粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；（3）将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入2倍量水，及相当于总重量03的碱性蛋白酶、02的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8，酶解温度45，酶解时间5小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60浓度，经过纳滤得提取物；（4）取所得初提油的5重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；（5）将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合，加热至95，保温30分钟，冷却后，再除渣即得。说明书CN104222322A。