低盐嫩化盐水鸭制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93115116.3

申请日:

1993.12.02

公开号:

CN1091609A

公开日:

1994.09.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

公开|||

IPC分类号:

A23L1/315

主分类号:

A23L1/315

申请人:

南京鸡鸭加工厂;

发明人:

葛群生

地址:

210011江苏省南京市下关区三汊河大街107号

优先权:

专利代理机构:

南京市专利事务所

代理人:

王玉梅;陆群

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内容摘要

本发明涉及一种盐水鸭制作工艺,它主要是对现有制作工艺中的腌制、复卤、包装、灭菌四步骤作了改进,其特点是:用90%精制食盐、3.5—6.5%山梨酸钾、3.5—6.5%焦磷酸钠混合而成的复合盐来抹腌鸭体,腌制2—4小时,复合盐用量为每百只鸭8—10公斤;复卤时间夏秋季为1.3—1.7小时,冬春季为1.8—2.2小时;真空包装材料为3—4层复合铝箔;将真空包装后的鸭体置于85—95℃气温中持续75—120分钟灭菌。本发明制作的盐水鸭低盐、肉嫩、保质期长。

权利要求书

1: 1、一种低盐嫩化盐水鸭制作工艺,它包括下列工艺步骤:(1)原料准备;(2)开扣;(3)腌制;(4)复卤;(5)煮制;(6)预冷;(7)内包装;(8)灭菌;(9)冷却;(10)外包装、装箱;(11)冷冻贮藏;(12)发货、运输、销售;其特征在于: a.在腌制步骤(3)中,采用复合盐(由90%精制食盐、3.5-6.5%山梨酸钾、3.5-6.5%焦磷酸钠混合而成)抹腌鸭体,每百只鸭子复合盐用量为8-10公斤,腌制时间为2-4小时; b.在复卤步骤(4)中,夏、秋季复卤时间为
2: 3-1.7小时,冬、春季复卤时间为1.8-
3: 2小时,复卤时卤要清、香、有盐霜,鸭体要全部浸在卤中; c.在内包装步骤(7)中,真空包装材料采用3-4层复合铝箔; d.在灭菌步骤(8)中,是将真空包装后的鸭体置于85-95℃气温中,持续75-120分钟。
4: 5-6.5%山梨酸钾、3.5-6.5%焦磷酸钠混合而成)抹腌鸭体,每百只鸭子复合盐用量为8-10公斤,腌制时间为2-4小时; b.在复卤步骤(4)中,夏、秋季复卤时间为1.3-1.7小时,冬、春季复卤时间为1.8-2.2小时,复卤时卤要清、香、有盐霜,鸭体要全部浸在卤中; c.在内包装步骤(7)中,真空包装材料采用3-4层复合铝箔; d.在灭菌步骤(8)中,是将真空包装后的鸭体置于85-95℃气温中,持续75-120分钟。

说明书


本发明涉及食品加工、保鲜技术领域。

    盐水鸭和板鸭一样,同是南京的名、特、优产品之一。但传统的盐水鸭由于含盐高,无包装,保持期短,已不能适应日益增长的消费需求。自80年代中期以来,南京的一些科研单位、大专院校和生产厂家纷纷对盐水鸭的灭菌、保质、包装等工作进行了研究,相继出现了微波处理法、钴60辐照法、气调法、液氮冷冻法,但综合来看,至今为止上述方法的实际效果仍不够理想,或肉质老化,或生产成本费用高等。

    本发明的目的是提供一种盐水鸭制作新工艺,在保持传统盐水鸭风味基础上,进一步改善口感,降低含盐量,延长保质期。

    为达到上述目的,本发明提供的制作工艺有以下步骤:

    (1)原料准备;(2)开扣;(3)腌制;(4)复卤;(5)煮制;(6)预冷;(7)内包装;(8)灭菌;(9)冷却;(10)外包装、装箱;(11)冷冻贮藏;(12)发货、运输、销售。

    本发明所提供的制作工艺的特点有:

    在腌制步骤(3)中,采用复合盐(由90%精制食盐、3.5-6.5%山梨酸钠、3.5-6.5%焦磷酸钠混合而成)抹腌鸭体,每百只鸭子复合盐用量为8-10公斤,腌制时间为2-4小时。

    在复卤步骤(4)中,夏、秋季复卤时间为1.3-1.7小时,冬、春季复卤时间为1.8-2.2小时,复卤时卤要清、香、有盐霜,鸭体要全部浸在卤中;

    在内包装步骤(7)中,真空包装材料采用3-4层复合铝箔;

    在灭菌步骤(8)中,是将真空包装后的鸭体置于85-95℃气温中持续20分钟。

    本发明的优点在于,不但保留了传统盐水鸭的风味,而且比原有盐水鸭的保水性和持油性能好,口味更香、口感更嫩,含盐量低于3.5%,并完全符合国家规定的食品卫生标准。它不但适合普通人食用,更利于一些老年人、儿童和病人食用。另外,本发明的灭菌、包装步骤提高了保质效果,使室温在20℃以下可达两个月,室温在30℃以下可达一个月,室温在32-35℃可达10-20天,保质期的延长,给销售带来方便,市场需求量大时,可提前生产,也可放入冷库贮存,在冷库贮存,保质期可达6-8个月,由于延长了货架期,营业员也不用悉当天卖不掉要回锅,外地顾客也能带得走。

    下面介绍本发明的一个具体实施例(取200只鸭子制作,气温为5℃)。

    (1)原料选择:

    a.鸭胚要求新鲜。b.无病、伤、无异味,无污染。c.不得有大烫、活烫、大破皮鸭。d.如加工冻禽,应自然解冻或放在冷水中解冻,禁用热水或蒸汽解冻。

    (2)开扣:

    a.从鸭右侧腋窝处切4-6厘米的切口。b.除去内脏(心、肝、肺、肫、肠、嗉袋、食道、气管)c.从肘关节去翅,从跗关节去爪。d.洗净鸭体及腹腔血污。

    (3)腌制:

    a.用18公斤精制食盐、1公斤山梨酸钾、1公斤焦磷酸钠混合成20公斤复合盐,将20公斤复合盐全部抹腌于200只已开扣地鸭体,腌制3小时。

    (4)复卤:

    a.复卤时卤要清、香、有盐霜。b.复卤时间为2小时。c.鸭体要求全部浸在卤中。

    (5)煮制:

    a.用开水下锅,使鸭体全部浸在85℃-95℃的水中,煮至断红为止。b.起锅时要倒肚汤。

    (6)预冷:

    a.煮好的熟鸭要放在清洁、卫生、无毒无害的专用容器内。b.将煮好的鸭摊开凉至常温,不得堆放在一起。

    (7)内包装:

    a.包装前如发现有断骨外露,要剪平。b.采用真空包装机,用三层复合铝箔材料包装,真空度要高,封口要平,要轻拿轻放,防止破损漏气。c.包装好的鸭放在专用用容器内。

    (8)灭菌:

    a.将真空包装后的鸭体置于85-95℃气温中持续分钟,不得使水分和油脂大量流失。b.要轻拿轻放,不得使包装袋破损。

    (9)冷却:

    a.将灭过菌的真空包装的鸭摊开凉透。b.如发现发泡漏气的要换袋重包,再次灭菌。

    (10)外包装:

    a.将紧包禽体的内包装,再进行外包装。b.封口要平、轻拿轻放。c.打上生产日期。

    (11)装箱:

    a.每箱十只,排列整齐,发泡袋不得装入。b.打包时三道“艹”字型带。c.打包要平。

    (12)冷冻贮藏:

    a.放到-15℃以下温度中冷冻贮藏。

    (13)发货、运输、销售:

    a.发货时不得野蛮操作,要轻拿轻放,不得将内外包装破损的货发出。b.装运前,运输工具要求符合国家卫生标准,不得与药品、化工原料和其他不洁物混装,不得野蛮装卸。c.售货时要轻拿轻放,发泡漏气、包装破损的不得出售。

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本发明涉及一种盐水鸭制作工艺,它主要是对现有制作工艺中的腌制、复卤、包装、灭菌四步骤作了改进,其特点是:用90精制食盐、3.56.5山梨酸钾、3.56.5焦磷酸钠混合而成的复合盐来抹腌鸭体,腌制24小时,复合盐用量为每百只鸭810公斤;复卤时间夏秋季为1.31.7小时,冬春季为1.82.2小时;真空包装材料为34层复合铝箔;将真空包装后的鸭体置于8595气温中持续75120分钟灭菌。本发明制作的盐。

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