用于管式加热器的固定元件、具有所述固定元件的紧固系统以及具有所述固定系统的洗涤机.pdf

一种由弯曲线材制成的用于洗涤机(1)的管式加热器(2)的固定元件(30)，其包括用来将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座(11)上的第一安装部分(31)，以及从安装底座(11)向上延伸的带有至少两个相对的线材臂(32，33)的夹紧部分(31c)，臂中的各个都具有与管式加热器的管道发生接触的四个部分。

1.  一种由弯曲线材(30)制成的用于洗涤机(1)的管式加热器(2)的固定元件，其包括：
用来将用于管式加热器的所述固定元件连接到洗涤机的安装底座(11)上的第一安装部分(31)，和
从所述安装底座(11)向上延伸的带有至少两个相对的线材臂(32，33)的夹紧部分(31c)，所述臂中的各个具有：
第一接触部分(32a，33a)，
在所述第一接触部分(32a，33a)之后的第一非接触部分(32b，33b)，
在所述第一非接触部分(32b，33b)之后并且设置在比所述第一接触部分(32a，33a)更高的位置上的第二接触部分(32c，33c)，
在所述第二接触部分(32c，33c)之后的第二非接触部分(32d，33d)，
其特征在于，所述第二非接触部分(32d，33d)设置在用于管式加热器的所述固定元件的最高位置处，并且所述相对的线材臂(32，33)还具有
在所述第二非接触部分(32d，33d)之后的第三接触部分(32e，33e)，
在所述第三接触部分(32e，33e)之后的第三非接触部分(32f，33f)，且
所述两个相对的线材臂(32，33)中的至少一个具有在所述第三非接触部分(32f，33f)之后并且设置在比所述第三接触部分(32e，33e)更低的位置上的第四接触部分(32g，33g)。

2.  根据权利要求1所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，所述两个相对的线材臂(32，33)具有在所述第三非接触部分(32f，33f)之后并且设置在比所述第三接触部分(32e，33e)更低的位置上的第四接触部分(32g，33g)。

3.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，其还包括位于所述安装部分(31)和所述夹紧部分(31c)之间并将它们以使得所述夹紧部分与所述安装底座(11)间隔开的方式连接在一起的间隔部分(31b)。

4.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，其还包括所述相对的线材臂(32，33)中的至少一个上的第二安装部分(31a)，所述第二安装部分(31a)在所述第四接触部分(32h，33h)之后，以便将用于管式加热器的所述固定元件连接到所述洗涤机的安装底座(11)上。

5.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，所述线材臂(32，33)中的至少一个还具有在所述第四接触部分(32g，33g)之后的第四非接触部分(32h，33h)。

6.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，所述第四非接触部分(32h，33h)与所述间隔部分(31b)连接在一起。

7.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，所述相对的线材臂(32，33)在所述第一非接触部分(32b，33b)和所述第三非接触部分(32f，33f)处彼此交叉。

8.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，所述相对的线材臂中的一个在另一线材臂的所述第一非接触部分(32b，33b)和所述第三非接触部分(32f，33f)之间穿过。

9.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，两个所述臂(32，33)的所述第一非接触部分(32b，33b)和所述第三非接触部分(32f，33f)远离相对的臂而弯曲，以便不交叉。

10.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，其由连续的线材件制成，所述线材件直径在0.5毫米与4毫米之间，优选在1毫米与3毫米之间，特别有利的是1.5毫米和2.5毫米，尤其是2毫米。

11.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，所述相对的线材臂是柔性的。

12.  根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，其特征在于，所述线材由不锈钢制成。

13.  一种用于洗涤机的管式加热器的紧固系统，其具有根据前述权利要求中的一项或多项所述的管式加热器固定元件，其特征在于，所述管式加热器(2)通过在基本上垂直于所述固定元件(30)的正视平面(35)的插入方向(34)上滑动而插入，将所述管式加热器的第二端(23)紧固到所述固定元件(30)上。

14.  根据权利要求13所述的用于管式加热器的紧固系统，其特征在于，所述管式加热器的第二端(23)具有两个管道部分(24)，它们通过所述夹紧部分(31c)来固定，与所述插入方向形成0°至10°、优选在0°与5°之间、特别有利的是0°与3°、尤其是2°的角度。

15.  根据权利要求13或14中的一项所述的用于管式加热器的紧固系统，其特征在于，所述相对的线材臂在插入所述加热器(2)时相对于它们的空位置挠曲，以便固定所述管状部分(24)。

16.  根据权利要求13至15中的一项所述的用于管式加热器的紧固系统，其特征在于，所述管式加热器(2)具有第一端(22)，所述安装底座(11)具有壁(12b)并且所述第一端固定在所述壁(12b)上。

17.  一种具有根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于管式加热器的紧固系统的洗涤机，其特征在于，所述洗涤机具有由第一半桶(12)和第二半桶(13)形成的洗涤机桶(10)，并且所述安装底座(11)设置在所述第一半桶中。

18.  根据权利要求17所述的洗涤机，其特征在于，所述固定元件(31)的安装部分装配在所述安装底座(11)中，并且所述第二半桶(13)的凸起物(14)与所述固定元件(30)发生接触，从而在所述安装底座(11)中将其紧固在其安装位置上。

19.  根据权利要求17或18中的一项所述的洗涤机，其特征在于，所述安装底座壁(12b)是所述第一半桶(12)的壁。

20.  根据权利要求17至19中的一项所述的洗涤机，其特征在于，所述加热元件()的插入方向是将所述固定元件安装在所述安装底座()中的方向。

用于管式加热器的固定元件、具有所述固定元件的紧固系统以及具有所述固定系统的洗涤机
发明领域
本发明涉及一种由弯曲线材制成的用于洗涤机的管式加热器的固定元件，并且还涉及一种用于利用由线材制成的固定元件来紧固管式加热器的系统，并且还涉及一种洗涤机，其具有用于利用由线材制成的固定元件来紧固管式加热器的系统。
发明背景
已知的用来固定用于洗涤机的管式加热器的由线材制成的商业元件包括一条线材，该线材插入到为此目的而在洗涤机桶内部构成的座架中。
设计已知的现有技术固定元件以用于对其进行固定的管式加热器，与设计本发明的固定元件以用于对其进行固定的管式加热器类型相同。其是一种包括一个管道部分和一个密封的座架部分的管式加热器。这种管式加热器穿过桶壁中的开口，使得管道部分定位在桶的内部，并且将密封座架牢固地固定在桶壁上，将其关闭和密封。加热管(一个或多个)自所述密封座架延伸。管道的第一部分朝着桶的内部平行于桶的第二壁而延伸，桶的第二壁垂直于密封座架固定于其上的桶壁，并且管道本身折回以形成平行于或几乎平行于第一部分的第二部分。这个第二部分可与密封座架再次联接，或者在第三部分中，其本身可折回以便朝着桶的内部平行于第一及第二部分而延伸，之后其本身再次折回，以形成与之前三个部分平行且在桶壁处紧固在密封座架上的第四部分。也就是说，管道构造成一种Z字型管道，其具有设置在与桶壁平行的平面中的平行的或几乎平行的管道部分，桶壁垂直于其通过密封座架而固定于其上的壁。按照惯例，这些管道部分在其之间形成朝着桶的内部向外展开的略小的角度。管道具有圆形截面，但几乎在其整个长度上，其具有向外突出的肋条。肋条是由制造这类加热管的方法而产生的。如果人们想象与垂直于加热器紧固到其上的壁的桶壁相平行的平面，则该平面穿过管道截面的中心，肋条将设置在该平面与管道截面相交处。
按照惯例，现有技术固定元件具有安装部分，其是插入到桶槽中的弯曲线材的一部分。两个臂从线材安装部分的两端朝着桶内部平行地延伸。这两个臂平行地升高，并以凹入的方式朝向彼此弯曲，且之后再次远离彼此。它们弯曲成使得其各在加热管周边的部分上扣紧加热管的一部分。这样，加热器的管状部分被紧固在桶内部离所述桶的壁一定距离处。
与这种紧固元件相关联的一个问题是其可能在包括截面肋条的区域中与加热器发生接触，并且随着时间的流逝，其可能由于振动而损坏它。另外，在组装期间，在插入加热器时，还可能发生管道使线材臂其中之一或两者弯曲，从而导致加热器不能被恰当地紧固就位。
发明概述
为了解决现有技术的问题，本发明的一个目的是提供一种更可靠更强壮的用于管式加热器的固定元件，其将不会由于因振动引起的摩擦而损伤加热器；并提供一种容许更容易安装的用于加热元件的紧固系统，以及一种带有这样的紧固系统的洗涤机：该紧固系统具有用于管式加热器的、减少了当机器运转时由于管式加热器的振动而散发的噪声的固定元件。
这个目的通过具有权利要求1的特征的固定元件、具有权利要求13的特征的紧固系统以及具有权利要求17的特征的洗涤机来实现。
根据权利要求1，该目的通过由弯曲线材制成的用于洗涤机管式加热器的固定元件来实现，该固定元件包括：用来将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座上的第一安装部分；以及从安装底座向上延伸的带有至少两个相对的线材臂的夹紧部分，其中各个臂具有第一接触部分、在第一接触部分之后的第一非接触部分、在第一非接触部分之后并设置在比第一接触部分更高位置上的第二接触部分、在第二接触部分之后的第二非接触部分，其中第二非接触部分设置在用于管式加热器的固定元件的最高位置处，并且其中相对的线材臂还具有在第二非接触部分之后的第三接触部分、在第三接触部分之后的第三非接触部分，并且其中这两个相对的线材臂中的至少一个具有在第三非接触部分之后并且设置在比第三接触部分更低位置上的第四接触部分。
这样，用于管式加热器固定元件的各个臂在至少三个区域中对管式加热器进行固定，并且这些臂中的至少一个在四个区域中对其进行固定，其更加可靠地减少了加热器振动，并从而减少了加热器和固定元件的线材之间的摩擦。
为了更进一步减少加热器振动，两个相对的线材臂具有第四接触部分，其在第三非接触部分之后，并设置在比第三接触部分更低的位置上。
此外，在安装部分和夹紧部分之间提供了间隔部分，其按照使夹紧部分与安装部分间隔开的方式将它们连接在一起。
在一个实施例中，座架还包括相对的线材臂中的至少一个上的第二安装部分，其在第四接触部分之后，以用来将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座上。这样，在固定元件和安装底座之间的连接更加稳定，并且不易由于臂上的侧压力而发生弯曲。
对于线材臂中的至少一个，还额外地规定其具有在第四接触部分之后的第四非接触部分，并且还使第四非接触部分连接到间隔部分上，以提供支撑和增强，从而防止弯曲。
在一个示例性实施例中，相对的线材臂在第一非接触部分和第三非接触部分处相互交叉，以形成X形，其赋予了固定元件更大的柔性。
这个实施例可使得相对的线材臂其中之一在另一线材臂的第一非接触部分和第三非接触部分之间穿过，从而有助于线材弯曲机中的制造过程。
在另一不同的实施例中，各个臂的第一非接触部分和第三非接触部分远离相对的臂而弯曲，从而不交叉而形成两个相向的C形，其具有用于接收管式加热器的管道部分的凹状。用于管式加热器的固定元件由连续的线材件制成，该线材件直径介于0.5与4毫米之间，优选在1毫米与3毫米之间，特别有利的是1.5和2.5毫米，尤其是2毫米。还非常有利的是，相对的线材臂是柔性的，从而其对管式加热器的管道部分施加力以便将它们分开。线材为不锈钢也是特别有利的，其确保在潮湿环境中的耐用性。
根据权利要求13，该目的通过一种用于利用上述管式加热器固定元件来紧固洗涤机管式加热器的系统来实现，其中通过在基本上垂直于固定元件的正视平面(plane of elevation)的插入方向上滑动而插入加热器，将管式加热器的第一端紧固在固定元件上。正视平面应被理解为意味着由平行升高的夹紧部分的臂形成的平面，或者通过由臂的接触部分的平行而形成的平面来形成的平面，以便于加热器的管道可无困难地进入。
在该系统的一个实施例中，管式加热器的第二端具有两个管道部分，它们由夹紧部分固定，与插入方向形成0°至10°的角度，优选在0°和5°之间，尤其有利的是0°和3°，特别是2°，其有助于插入到固定元件的夹紧部分中，因为所述部分在管道的通道上敞开，并增大了施加在其上的压力，且之后在插入加热器时，相对的线材臂相对于其空位置而挠曲，从而固定管状部分。
在一种优选的构造中，管式加热器的第二端紧固到安装底座的壁上，从而意味着加热器受管道和第二端紧固，对振动赋予了更好的响应。
根据权利要求17，该目的通过带有上述用于管式加热器的紧固系统的洗涤机来实现，这种洗涤机具有由第一半桶和第二半桶形成的洗衣桶，并且其中安装底座设置在第一半桶中。
对于固定元件的安装部分，规定其配合在安装底座中，第二半桶的凸起物与固定元件发生接触，从而在安装底座中将其紧固在其安装位置上，并从而不容许拆卸它，由此使其更加牢固。
安装底座的壁是第一半桶的壁，其具有用于插入管式加热器的孔，并且其中管式加热器由其第二端紧固，密封地关闭所述孔，只有加热器的电连接保留在桶的外部而远离潮湿的风险。
加热元件的插入方向是将固定元件安装在安装底座中的方向。因而，在插入加热元件时，一旦已经装配好用于加热器管道的安装元件，加热器管道就将被推向其更可靠的安装位置。
以下将更详细地并且参照附图来描述并解释本发明的优选的示例性实施例，以及该构造的另外的细节及其它优势。
图纸简要说明
以下参照示意图更详细地描述了本发明，其中：
图1显示了带有紧固系统的放大细节的洗涤机示意截面，该紧固系统具有用于洗涤机的管式加热器的固定元件。
图2a是由线材制成的用于洗涤机的管式加热器的固定元件的第一实施例的透视图。
图2b是由线材制成的用于洗涤机的管式加热器的固定元件的第二实施例的透视图。
图2c是由线材制成的用于洗涤机的管式加热器的固定元件的第三实施例的透视图。
图3显示了安装在洗涤机桶的安装底座中的固定元件的第四实施例。
图4显示了安装在洗涤机桶的安装底座中的固定元件的第五实施例。
图5a显示了用于利用根据第三实施例的安装在洗涤机桶的安装底座中的固定元件来固定管式加热器的系统。
图5b显示了根据本发明的、具有将管式加热器紧固到洗涤机桶安装底座上的固定元件的第六实施例的固定系统。
图6是处于固定元件(例如本发明的固定元件)的安装位置上的管式加热器的示意性的正视图。
图7显示了安装在洗涤机桶的安装底座中的现有技术固定元件。
优选实施例的描述
在附图中，相同或实现相同功能的元件具有相同的参考标号。
图1显示了前装式洗涤机1的示意截面，其带有用于接近滚筒的门，衣服放置在滚筒中以便清洗，并且滚筒定位在装有水的洗涤机桶10的内部，在清洗循环过程中通过电动管式加热器2来加热水。
这个加热器2通过插入壁中的孔15而插入到桶10中，其以使得管式加热器2的第一端22密封地关闭孔15的方式进行紧固。在已经安装了加热器之后，在第一端22处，管式加热器的电连接保持在桶的外部。加热器的第二端23通过用于紧固管式加热器的系统而定位在桶的内部，并且固定在那里，靠近与桶的插入壁垂直或几乎垂直的壁，所述系统包括连接在形成于桶的垂直壁上的安装底座11上的线材制成的固定元件30。
图2a是由线材制成的用于洗涤机的管式加热器的固定元件的第一实施例的透视图。固定元件30由弯曲线材制成，并且具有用来将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座11上的第一安装部分31、从安装底座11向上延伸的带有两个相对的线材臂32和33的夹紧部分31c、以及介于安装部分31和夹紧部分31c之间的间隔部分31b，其将它们以这样的方式连接在一起，使得夹紧部分与安装底座11间隔开。各个臂具有第一接触部分32a，33a、在第一接触部分32a，33a之后的第一非接触部分32b，33b、在第一非接触部分32b，33b之后并设置在比第一接触部分32a，33a更高位置上的第二接触部分32c，33c、在第二接触部分32c，33c之后并设置在用于管式加热器的固定元件的最高位置上的第二非接触部分32d，33d、在第二非接触部分32d，33d之后的第三接触部分32e，33e、在第三接触部分32e，33e之后的第三非接触部分32f，33f、在第三非接触部分32f，33f之后并设置在比第三接触部分32e，33e更低位置上的第四接触部分32g，33g、以及在第四接触部分32h，33h之后以便将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座11上的第二安装部分31a。此外，臂以这样的方式设置-使得相对的线材臂32中的一个在另一线材臂33的第一非接触部分33b和第三非接触部分33f之间穿过。第一安装部分31在插入方向与第二安装部分31a间隔开，其提高了线材对由于加热器的不良插入而造成的弯曲的抵抗力。
图2b是由线材制成的用于洗涤机的管式加热器的固定元件的第二实施例的透视图。固定元件30由弯曲线材制成，并且具有用于将管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座11上的第一安装部分31、从安装底座11中向上延伸的带有两个相对的线材臂32和33的夹紧部分31c、以及位于安装部分31和夹紧部分31c之间的间隔部分31b，其将它们以如此方式连接在一起，使得夹紧部分与安装底座11间隔开。各个臂具有第一接触部分32a，33a、在第一接触部分32a，33a之后的第一非接触部分32b，33b、在第一非接触部分32b，33b之后并设置在比第一接触部分32a，33a更高位置上的第二接触部分32c，33c、在第二接触部分32c，33c之后并设置在用于管式加热器的固定元件的最高位置处的第二非接触部分32d，33d、在第二非接触部分32d，33d之后的第三接触部分32e，33e、在第三接触部分32e，33e之后的第三非接触部分32f，33f、在第三非接触部分32f，33f之后并设置在比第三接触部分32e，33e更低位置上的第四接触部分32g，33g、以及在第四接触部分32h，33h之后以便将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座11上的第二安装部分31a。
此外，臂以这样的方式设置-使得各个臂32和33的第一非接触部分32b，33b和第三非接触部分32f，33f远离相对的臂而弯曲，从而不会交叉而是形成将接收加热器的管道的匙状容座。第一安装部分31在插入方向上与第二安装部分31a间隔开，这就增加了线材对由于加热器的不良插入而造成的弯曲的抵抗力。
图2c是由线材制成的用于洗涤机的管式加热器的固定元件的第三实施例的透视图。固定元件30由弯曲线材制成，并且具有用来将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座11上的第一安装部分31、从安装底座11向上延伸的带有两个相对的线材臂32和33的夹紧部分31c、以及位于安装部分31和夹紧部分31c之间的间隔部分31b，其将它们以这样的方式连接在一起-使得夹紧部分与安装底座11间隔开。各个臂都具有第一接触部分32a，33a、在第一接触部分32a，33a之后的第一非接触部分32b，33b、在第一非接触部分32b，33b之后并设置在比第一接触部分32a，33a更高位置上的第二接触部分32c，33c、在第二接触部分32c，33c之后并设置在用于管式加热器的固定元件的最高位置上的第二非接触部分32d，33d、在第二非接触部分32d，33d之后的第三接触部分32a，33a、在第三接触部分32e，33e之后的第三非接触部分32f，33f、在第三非接触部分32f，33f之后并设置在比第三接触部分32e，33e更低位置上的第四接触部分32g，33g，以及在第四接触部分32h，33h之后以便将用于管式加热器的固定元件连接到洗涤机的安装底座11上的第二安装部分31a。
此外，臂以这样的方式设置-使得两个臂32和33的第一非接触部分32b，33b和第三非接触部分32f，33f远离相对的臂而弯曲，从而不会交叉而是形成将接收加热器的管道的匙状容座。第一安装部分31处于与第二安装部分31a相同的水平，这就使得将它们作为三个引入到外壳形式的安装底座中的安装舌片成为可能。
图3显示了安装在洗涤机桶10的安装底座11中的固定元件的第四实施例。桶10由注射模制塑料制成，从而为安装底座提供了凹腔11，其是一种特制的槽，使得固定元件30以处于压力下的方式而装配在其中。该槽封闭了固定元件30的第一安装部分31。为了确保将线材固定元件30紧固在凹腔11中，凹腔11以这样的方式制于第一半桶12的一个边缘处-使得当该桶与互补的半桶13连接在一起时，肋条状连接线14在凹腔11中的固定元件30上施加压力。这种设计非常有利，因为在将加热器2安装到包括两个半桶12和13的封闭的桶10内部时，其是通过窗口15引入的，并接合在线材3中。如果不是因为互补的半桶13的肋条14将其保持就位，使加热器接合在线材中所需要的力将把线材推出凹腔11。
在固定元件的这个实施例中，臂如同在第二和第三实施例中一样进行设置，除了其不具有第二安装部分31a。图4显示了安装在洗涤机桶10的安装底座11中的固定元件的第五实施例。桶10由注射模制塑料制成，从而为安装底座提供了凹腔11，其是一种特制的槽，使得固定元件30以处于压力下的方式而装配在其中。该槽封闭了固定元件30的第一安装部分31。为了确保将线材固定元件30紧固在凹腔11中，凹腔11以这样的方式制于第一半桶12的一个边缘处-使得当该桶与互补的半桶13连接在一起时，肋条状连接线14在凹腔11中的固定元件30上施加压力。这种设计非常有利，因为，在将加热器2安装在包括两个半桶12和13的封闭的桶10内部时，其是通过窗口15引入的，并接合在线材3中。如果不是因为互补的半桶13的肋条14将其保持就位，使加热器接合在线材中所需要的力将把线材推出凹腔11。
在固定元件的这个实施例中，臂如同在第四实施例中一样进行设置，除了在第四非接触部分32h，33h后面，线材优选焊接到间隔部分31b上。
图5a显示了利用根据第三实施例的固定元件的用于管式加热器的固定系统，固定元件安装在洗涤机桶的安装底座中，其中管式加热器的第二端23的两个管道部分24由固定元件的夹紧部分固定。
图5b显示了利用根据第六实施例的固定元件的用于管式加热器的固定系统，固定元件安装在洗涤机桶的安装底座上，并固定管式加热器的第二端23，有待固定的两个部分被连接在一起，使得固定元件30的夹紧部分31c的臂32，33的凹状彼此相向。在这种情况下，固定元件的其中一个臂32具有第二安装部分，其在图中被管道的其中一个部分所遮盖，并且另一臂33终止于第四非接触部分33h。
图6是处于固定元件(例如本发明的固定元件)的安装位置上的管式加热器的截面正视图。管道的截面显示了管道的肋条25，其不与固定元件接触，并且因而不承受摩擦。
图7显示了安装在洗涤机桶的安装底座中的现有技术固定元件。
本发明并不局限于上面所指出的示例性实施例。在由当前的权利要求所提供的保护范围内，用于管式加热器的固定元件还可提出上面特别描述的实施例以外的其它实施例。具体地说，为什么臂的形状必须对称是没有理由的。例如，洗涤机桶的底座还可以采用模制塑料的任何其它形式，以便更好地对固定元件进行固定。还可以使固定元件制成为两个完全分开的相对的线材体，以实现与臂相同的功能，并且当结合在桶的底座中时，其以相同的方式固定加热元件。
权利要求、说明书和图中的标号仅仅有助于理解本发明，而并不意图限制保护范围。
参考标号：
1洗涤机
10洗涤机桶
11安装底座
12第一半桶
12a安装底座的壁
12b垂直壁
13第二半桶
14凸起物
15桶孔
2管式加热器
22管式加热器的第一端
23管式加热器的第二端
24管道部分
25管道肋条
30固定元件
31第一安装部分
31a第二安装部分
31b间隔部分
31c夹紧部分
32，33相对的线材臂
32a，33a第一接触部分
32b，33b第一非接触部分
32c，33c第二接触部分
32d，33d第二非接触部分
32e，33e第三接触部分
32f，33f第三非接触部分
32g，33g第四接触部分
32h，33h第四非接触部分
34插入方向
35正视平面