可堆叠的包装件及由其制成的包装组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980107096.9

申请日:

2009.02.25

公开号:

CN102007045A

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 21/02申请日:20090225|||公开

IPC分类号:

B65D21/02

主分类号:

B65D21/02

申请人:

雀巢产品技术援助有限公司

发明人:

M·洛皮; N·达布罗夫斯基

地址:

瑞士沃韦

优先权:

2008.02.29 EP 08102177.6

专利代理机构:

北京市中咨律师事务所 11247

代理人:

吴鹏;高美艳

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内容摘要

本发明涉及一种用于可流动产品的柔性的或半柔性的、可堆叠的包装件(1),该包装件包括具有侧壁(3)、顶壁(4)和底壁(5)的包装件体部(2),以及适配成接纳封闭和/或分配装置(15)的颈部(6),所述封闭和/或分配装置从所述壁(3,4,5)中的一个向外延伸,该包装件的特征在于:(i)所述颈部(6)是偏离中心的,并且以一角度(α)相对于所述包装件(1)的竖直轴线(V)倾斜,该角度(α)在1°和179°之间,优选地在20°和60°之间,更优选地为45°,以及(ii)包装件体部的壁(3,4,5)包括至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分(7),使得当包装件堆叠在包装组件(10)中时,所述包装件(1)的颈部(6)配合在由邻近所述颈部(6)布置的相似包装件所限定的空间(8)之间。

权利要求书

1.一种用于可流动产品的柔性的或半柔性的、可堆叠的包装件(1),该包装件包括包装件体部(2)和颈部(6),该包装件体部具有侧壁(3)、顶壁(4)和底壁(5),该颈部适配成接纳封闭和/或分配装置(15),所述封闭和/或分配装置从所述壁(3,4,5)中的一个向外延伸,该包装件的特征在于:(i)所述颈部(6)是偏离中心的,并且以一角度(α)相对于所述包装件(1)的竖直轴线(V)倾斜,该角度(α)在1°和179°之间,优选地在20°和60°之间,更优选地为45°,以及(ii)所述包装件体部的壁(3,4,5)包括至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分(7),使得当包装件堆叠在包装组件(10)中时,所述包装件(1)的颈部(6)配合在由邻近所述颈部(6)布置的相似包装件所限定的空间(8)之间。2.根据权利要求1所述的包装件(1),其特征在于,所述至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分(7)布置成,使得当所述包装件(1)堆叠在包装组件中并且所述包装组件包括至少两层由相似包装件排形成的包装件层(9)时,所述包装件(1)的颈部(6)和/或用于所述颈部的封闭和/或分配装置(15)至少部分地搁置在处于相同的包装件层(9)中邻近所述颈部(6)布置的至少一个包装件的侧壁的一部分上。3.根据上述权利要求中的任一项所述的包装件(1),其特征在于,该包装件为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶,其中,用于3升容量的包装件的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的重量等于或小于50g,优选地小于40g。4.根据前述权利要求1或3所述的包装件(1),其特征在于,所述颈部(6)由分配龙头封闭。5.根据前述权利要求1至3中的任一项所述的包装件(1),其特征在于,所述颈部(6)由螺旋盖(15)封闭。6.根据前述权利要求中的任一项所述的包装件(1),其特征在于,所述侧壁(3)的厚度小于或等于200μm,优选地小于或等于100μm。7.一种包装组件(10),该包装组件包括至少两层(9),每个层(9)由多个根据前述权利要求1至6中的任一项所述的包装件(1)构成。8.根据权利要求7所述的包装组件(10),其特征在于,两层连续的叠置的层(9)的包装件(1)以交错的布局布置。9.根据权利要求7或8所述的包装组件(10),其特征在于,该包装组件为货盘。10.根据前述权利要求7、8或9中的任一项所述的包装组件(10),其特征在于,该包装组件还包括布置在所述层(9)之间的层间插入板(11),所述层间插入板(11)包括布置成贯穿该板表面的孔(12),布置在相邻层中的单独的包装件(1)的颈部(6)穿过所述孔。

说明书

可堆叠的包装件及由其制成的包装组件

技术领域

本发明涉及可堆叠的包装件,当被组合到货盘(pallet)中时,所述包装件提高了货盘的稳定性并使货盘中的体积填充最大化。有利地,本发明涉及柔性的或半柔性的包装件。

背景技术

像其它打包和包装领域一样,在货盘化(palettisation)系统中,由于成本和环境的原因限制包装材料的使用量或者至少使用可回收的材料和系统变得越来越重要。因为这些原因,并且由于包装材料的减少,包装件变成柔性的,或者至少部分柔性的。当这种柔性的或者半柔性的包装件组成组并堆叠到货盘内时,产生了涉及货盘稳定性的问题,尤其在处理和运输期间,也就是说,当货盘被移动并承受外部机械力和约束时。为了增加由柔性的或半柔性的包装件所构成的货盘的整体机械抵抗力,这种包装件的头部空间通常填充有气体,所述气体可以是空气,或者更通常为诸如氮气(N2)的中性气体(neutral gas)。这种气体在高于大气压力的压力下进行填充,从而降低或消除了包装件的柔性。然而,需要生产线中的附加设备来填充头部空间,这增加了工艺的复杂性和成本,因此是明显不利的。

然而,在货盘化系统中,在保持货盘的尺寸不变并且包装材料的使用量减少的情况下,提高货盘的稳定性从而使整个货盘的机械性能提高是很重要的。如果可能,对于体积不变的货盘而言,至关重要的是增加构成所述货盘的单独的包装件的体积。

已开发了包括伸展膜或类似系统的不同系统,所述伸展膜在构成货盘后用来包裹该货盘。然而,这种外包裹膜的解决方案需要特定的设备以用膜来包裹货盘,并且还需要相当大量的包装材料,或者甚至多种材料。

此外,已发现在货盘的运输或处理期间,货盘上作用有在横向方向上的高压力。因此,除了货盘必须具有高顶部负载抵抗力外,一主要问题是还需加强货盘以使其抵抗侧向/横向力。

授予Brandt等人的于1989年2月21日公开的美国专利No.US 4805793公开了一种可堆叠的瓶子,该瓶子在其底部包括凹部,使得当两个瓶子一个堆叠到另一个上时,下部的瓶子的颈部和顶部手柄(如果有)配合到上部的瓶子的凹部内,以便使货盘上的体积填充最大化。这种构型还允许增加货盘的顶部负载抵抗力,因为施加到货盘中的每个瓶子上的竖直力作用在较大表面上,即所述瓶子的肩部上,而不是作用在该瓶子的封闭件和颈部上。然而,此文献中所公开的瓶子是加强的,例如在它们的壁中使用肋和凹槽,并且所述壁具有满足高顶部负载抵抗力需求的大厚度。这种瓶子虽然允许在货盘的一个方向上(竖直方向上)具有良好的抵抗力,但是仍然未显示出对在其它方向上施加到货盘上的机械约束具有足够的抵抗力。另外,这种瓶子未解决在保持或甚至提高它们的整体机械抵抗力的同时,由于生态学的和经济的原因而节省包装材料的所有问题。

WO 2007/112598A1是属于Dean Lane的于2007年10月11日公开的国际专利申请。其公开了一种可堆叠的带肋的瓶子系统,与在US 4805793中所公开的包装系统相似。类似地,WO′598未示出该瓶子系统除了在竖直方向上以外、在其它方向上对施加到货盘上的机械约束具有足够的抵抗力。并且,与在US′793中的缺点相似,在WO′598中所公开的瓶子未解决在保持或甚至提高它们的整体机械抵抗力的同时,由于生态学的和经济的原因而节省包装材料的所有问题。

因此,本发明的主要目的是提供可堆叠的瓶子,所述瓶子当被货盘化时,参与提高整个货盘的稳定性,尤其是提高顶部负载和横向负载抵抗力,而同时其生产经济并易于处理、堆叠和运输。

最后,本发明的另一个目的是提供柔性的可堆叠的包装件,该包装件构造成使得它们可以各种位置进行堆叠,其取决于这些包装件是否需要堆叠、存储、运输或在分配期间。

发明内容

本发明的用于可流动产品的柔性的或半柔性的、可堆叠的包装件实现了上面列出的目的和需求,该包装件包括具有侧壁、顶壁和底壁的包装件体部以及适配成接纳封闭和/或分配装置的颈部,所述封闭和/或分配装置从所述壁中的一个向外延伸。

根据本发明,所述可堆叠的包装件的特征在于:

(i)所述颈部是偏离中心的,并且以一角度α相对于所述包装件的竖直轴线V倾斜,该角度α在1°和179°之间,优选地在20°和60°之间,更优选地为45°,以及

(ii)所述包装件体部的壁包括至少一个平坦的(flattened)、倒圆的(rounded)或凹陷的部分,使得当包装件堆叠在包装组件中时,所述包装件的颈部配合在由邻近所述颈部布置的相似包装件所限定的空间之间。

使用这种构造,堆叠体中的每个包装件以这样的方式搁置在堆叠体中的下部包装件上,使得由上部包装件所构成的负载由容纳在下部包装件内的液体和该下部包装件的壁来支承,而不是由所述下部包装件的颈部来支承。这允许堆叠体中的包装件的顶部负载抵抗力显著地提高至很大值。

另外,包装件的这种构造允许通过某种方式将包装组件中的每个包装件的颈部阻挡在所述组件中的相邻包装件之间,以互锁将组成排并堆叠成层的相似包装件。这种互锁不仅允许确保包装件在竖直方向上的粘附(cohesion),而且确保其在其它方向上、尤其在水平/横向方向上的粘附。这种加强的粘附提高了整个包装组件的横向机械抵抗力。

在本发明的一个优选实施例中,所述至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分布置成,使得当所述包装件堆叠在包装组件中并且所述包装组件包括至少两层由相似的包装件排形成的层时,所述包装件的颈部和/或用于所述颈部的封闭和/或分配装置至少部分地搁置在处于相同的包装件层中的邻近所述颈部布置的至少一个包装件的侧壁的一部分上。

以这种方式,施加到单独的包装件的颈部的部分顶部负载被传递到相邻的包装件的侧壁上,这允许该负载在层中的不同包装件之间均匀地分布,并且也允许施加到一个特定包装件的力在其整个表面上均匀地分布。此均匀分布允许进一步提高整个包装组件的顶部负载抵抗力。

有利地,根据本发明的包装件是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶,其中,用于3升容量的包装件的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的重量等于或小于50g,优选地小于40g。然而,所述包装件可由任何其它适合被吹塑的材料制成,所述材料为例如HDPE(高密度聚乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PLA(聚乳酸)、淀粉基热塑性聚合物或它们的组合。

在第一实施例中,所述包装件的颈部由分配龙头封闭。

在本发明的第二替代实施例中,所述颈部由螺旋盖封闭。

在一非常优选的实施例中,至少在所述包装件的侧壁部分的厚度小于或等于200μm,优选地小于或等于100μm。

本发明还涉及一种包装组件,该包装组件包括至少两层,每个层由布置成至少一排的多个包装件构成,每个包装件根据任何上述特征构造。

优选地,包装组件中的两个连续的叠置的层的包装件以交错的布局布置。

还优选地,当在所述包装组件的一侧上施加横向力时,由40g聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的3L的瓶子的包装组件的负载抵抗力高于180kgf(千克力),当在所述包装组件的顶部上施加竖直力时,由75g聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的3L的瓶子的包装组件的顶部负载抵抗力高于50kgf。已令人惊讶地发现,由多很多PET制成的标准的3L的瓶子比本发明的瓶子承受低得多的顶部负载值。

有利地,所述包装组件是货盘,更有利地,所述包装组件还包括布置在两个相邻层之间的层间插入板,所述层间板包括布置成贯穿该板表面的孔,布置在相邻的——上部的和/或下部的——层中的单独的包装件的颈部穿过这些孔。

如果我们将包括根据本发明的包装件的货盘与由方形瓶形成的货盘的紧凑性(即货盘的总体积除以被包装件占据的总体积的比值)进行比较,它们的紧凑性令人惊奇地非常接近或基本上一致。由根据本发明的包装件带来的另外的益处在于货盘稳定性,因为根据本发明的包装件比标准瓶(例如用于瓶装矿泉水的圆瓶)矮而宽。

附图说明

本发明的其它特征和优点在下面参照附图列出的优选实施例中进行描述,并从而将显而易见。

图1是示出根据本发明的多个堆叠的、未封闭的包装件的示意性透视图;

图2是与图1相似的示意性俯视图;

图3是与图1相似的示意性侧视截面图;

图4是货盘的示意性侧视图,该货盘的层由根据本发明的对齐的包装件形成;

图5是与图4相似的示意性正视图;

图6是与图4相似的示意性透视图;

图7是示出根据本发明的多个堆叠的、未封闭的包装件的第二实施例的示意性侧视截面图;

图8是与图7相似的示意性透视图;

图9是包装组件的示意性局部正视图,该包装组件包括两层根据本发明的包装件;

图10是沿着图9的A-A的示意性侧视截面图;

图11是图10的部分B的示意性放大视图;

图12是货盘的示意性侧视图,该货盘的层由根据本发明的第二可能实施例的对齐的包装件形成;

图13和图14是顶部负载抵抗力图表(货盘模拟)。

具体实施方式

图1和图2示出了用于容纳矿泉水的半柔性的、可堆叠的包装件1的堆叠体(stack)。基本上,根据本发明的每个包装件通过吹塑聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料生产,用于吹塑一具有至少1升容量的包装件所必需的该材料少于15g、优选地少于13g,并且用于吹塑一具有至少3升容量的包装件所必需的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为40g或更少。

堆叠体中的每个包装件1包括包装件体部2和颈部6,该体部2具有侧壁3、顶壁4和底壁5,该颈部6适配成接纳封闭和/或分配装置,所述封闭和/或分配装置从所述顶壁4向外延伸。将在下面参照附图作为示例进行描述的包装件为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶,该瓶在其侧壁部分的厚度小于或等于100μm。

如图3所示,颈部6在顶壁4中是偏离中心的,并且以约45°的角度α相对于所述包装件1的竖直轴线V倾斜。

从图3中可看出,包装件体部的侧壁3包括平坦部分7,该平坦部分连接所述侧壁3和底壁5。如图3所示,包装件1的廓形使得当多个包装件彼此相邻地定位在堆叠体中时,在相邻的包装件的顶壁4和侧壁3之间形成空间8,一个包装件的颈部可配合在该空间内。以这样的方式,布置在包装件堆叠体的上层中的包装件的底壁5搁置在布置在所述包装件堆叠体的下层中的包装件的顶壁4上,而未搁置在布置在下层中的所述包装件的颈部上。因此,上层包装件的重量被传递到下层包装件的壁上,而下层包装件的作为机械上的薄弱点的颈部部分未承受由上层包装件的重量所施加的压力。

图4和图5示出了上述的这种包装件1如何组装成排,从而形成堆叠层9,以构成货盘10。从图6中可进一步看出,为了进一步提高货盘10的机械连贯性、抵抗力和稳定性,可在货盘10的层9之间插入层间板11。这种层间板11包括布置成贯穿该板11的表面的孔12,布置在下层9中的单独的包装件1的颈部6穿过这些孔,因此所述颈部6如上所说明的仍可布置在相邻的包装件之间。

在本发明的一个替代实施例中,包装件1包括凹部13,该凹部布置成跨过包装件的侧壁3和底壁5,如图7和图8所示。

以这样的方式,当包装件堆叠在包装组件中并且所述包装组件包括至少两层由相似的包装件排形成的层时,所述包装件的颈部6和/或适配到所述颈部上的封闭和/或分配装置至少部分地搁置在处于包装件的相同的层9中邻近所述颈部布置的凹部13的一部分上,如图7所示。

如图7所示,当包装件被组装一一例如在货盘中——时,通过连接相同包装件1的底壁5和侧壁3的包装件的底壁5的倾斜部分14,由用于设置相邻的包装件1的颈部6的凹部13所限定的空间8增加。

因此,施加到单独的包装件的颈部6上的部分顶部负载传递到相邻的包装件的侧壁上,这允许该负载在层9中的不同包装件之间均匀地分布,并且也允许施加到特定包装件的力在其整个表面上均匀地分布。这种均匀分布允许进一步提高整个包装组件的顶部负载抵抗力。

图9和10示出了由根据上述的本发明的替代实施例的包装件1的两层叠置的层9所形成的包装组件。

可从图9和图10中、并更具体地从图11的放大视图中看出,两层连续叠置的层9的包装件1以交错的构型布置。

这种交错的构型允许增加所述组件中包装件的自阻挡布局。特别地,图11示出了颈部和封闭装置15——图11中的螺旋盖——与该排中相邻的包装件的凹部之间的各接触点。优选地,如图11所示,该凹部的廓形使得封闭一个包装件的颈部的封闭件15沿着其高度完全搁置到相邻的包装件的凹部上。这防止当如图11所示在二者之间存在接触点P时,来自堆叠体中的上层包装件的重量破坏下层中的包装件的颈部。

根据本发明的包装件的构造允许通过将包装组件中的每个包装件的颈部阻挡在所述组件中相邻的包装件之间,机械地互锁将组成排并堆叠成层的相似的包装件。这种互锁不仅允许确保包装件在竖直方向上的粘附,而且确保其在其它方向上、尤其在水平/横向方向上的粘附。这种加强的粘附提高了整个包装组件的横向机械抵抗力。

图12示出了根据上述本发明的替代实施例的包装件可如何组装成排,然后将这些排以交错的布局进行堆叠以形成货盘。采用这种包装件构造和货盘布局,如将在下面描述的,可以显著提高货盘的机械抵抗力。一旦所述货盘完全形成,该货盘还可包括包裹件(未在图中示出),例如常规的包封整个货盘的收缩膜。

最后,如图7和图8所示,根据本发明的包装件1可包括布置在其顶壁的表面上的肋16,以及布置在其底壁5的表面上的具有相应形状的凹槽17。这种肋16和凹槽17使得当两个包装件如图7所示一个堆叠到另一个上时,下部包装件的肋16配合到上部包装件的凹槽17内,以便防止叠置的包装件彼此相对水平移动。如图8所示,这种肋16和凹槽17可具有U形的形状,因此肋和凹槽系统的阻挡作用施加在水平面内的不同方向上。

在本发明的任何可能的实施例中,对于由40g聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的3L的瓶子,由上述堆叠的包装件形成的包装组件的负载抵抗力在图13中示出。

与之对比,现有技术的包装组件的顶部负载抵抗力在图14中示出,该图是当竖直力施加到所述包装组件的顶部上时对由75g聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的3L的瓶子(现有技术)进行测量得到的。

在图13和图14中,每种颜色的曲线对应于相同的3L/40g的瓶子的一特定例子,其中,对这些例子进行相同的测量。

当瓶子可以以在90°(相对于瓶子的竖直轴线的水平位置)和180°(即完全地上部朝下/颠倒)之间的、优选地在95°和145°之间的角度上部朝下地放置时,有利于分配。在这种——至少部分地——上部朝下的位置时,重力作用下的流动有利于容纳物的分配操作。这种分配构型对于必须在冰箱中存储和/或分配的冷藏产品尤其有利,所述冷藏产品例如为水,或者诸如液态酸奶、果汁、咖啡或谷类饮料之类的液态食品,或者其它相似类型的液态或半液态产品。

应当理解,对本文所描述的优选实施例进行各种改变和改进对本领域的技术人员来说将是显而易见的。这种改变和改进可在不脱离本发明的精神和范围并且不减少本发明所具有的优点的前提下进行。因此,这种改变和改进包含在本发明所附的权利要求的范围内。

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1、10申请公布号CN102007045A43申请公布日20110406CN102007045ACN102007045A21申请号200980107096922申请日2009022508102177620080229EPB65D21/0220060171申请人雀巢产品技术援助有限公司地址瑞士沃韦72发明人M洛皮N达布罗夫斯基74专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人吴鹏高美艳54发明名称可堆叠的包装件及由其制成的包装组件57摘要本发明涉及一种用于可流动产品的柔性的或半柔性的、可堆叠的包装件1,该包装件包括具有侧壁3、顶壁4和底壁5的包装件体部2,以及适配成接纳封闭和/或分配装置15的颈部。

2、6,所述封闭和/或分配装置从所述壁3,4,5中的一个向外延伸,该包装件的特征在于I所述颈部6是偏离中心的,并且以一角度相对于所述包装件1的竖直轴线V倾斜,该角度在1和179之间,优选地在20和60之间,更优选地为45,以及II包装件体部的壁3,4,5包括至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分7,使得当包装件堆叠在包装组件10中时,所述包装件1的颈部6配合在由邻近所述颈部6布置的相似包装件所限定的空间8之间。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010083086PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0519462009022587PCT申请的公布数据WO2009/106472EN2009。

3、090351INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图9页CN102007058A1/1页21一种用于可流动产品的柔性的或半柔性的、可堆叠的包装件1,该包装件包括包装件体部2和颈部6,该包装件体部具有侧壁3、顶壁4和底壁5,该颈部适配成接纳封闭和/或分配装置15,所述封闭和/或分配装置从所述壁3,4,5中的一个向外延伸,该包装件的特征在于I所述颈部6是偏离中心的,并且以一角度相对于所述包装件1的竖直轴线V倾斜,该角度在1和179之间,优选地在20和60之间,更优选地为45,以及II所述包装件体部的壁3,4,5包括至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分7,。

4、使得当包装件堆叠在包装组件10中时,所述包装件1的颈部6配合在由邻近所述颈部6布置的相似包装件所限定的空间8之间。2根据权利要求1所述的包装件1,其特征在于,所述至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分7布置成,使得当所述包装件1堆叠在包装组件中并且所述包装组件包括至少两层由相似包装件排形成的包装件层9时,所述包装件1的颈部6和/或用于所述颈部的封闭和/或分配装置15至少部分地搁置在处于相同的包装件层9中邻近所述颈部6布置的至少一个包装件的侧壁的一部分上。3根据上述权利要求中的任一项所述的包装件1,其特征在于,该包装件为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET吹塑瓶,其中,用于3升容量的包装件的聚对苯二甲酸乙二醇。

5、酯PET的重量等于或小于50G,优选地小于40G。4根据前述权利要求1或3所述的包装件1,其特征在于,所述颈部6由分配龙头封闭。5根据前述权利要求1至3中的任一项所述的包装件1,其特征在于,所述颈部6由螺旋盖15封闭。6根据前述权利要求中的任一项所述的包装件1,其特征在于,所述侧壁3的厚度小于或等于200M,优选地小于或等于100M。7一种包装组件10,该包装组件包括至少两层9,每个层9由多个根据前述权利要求1至6中的任一项所述的包装件1构成。8根据权利要求7所述的包装组件10,其特征在于,两层连续的叠置的层9的包装件1以交错的布局布置。9根据权利要求7或8所述的包装组件10,其特征在于,该包。

6、装组件为货盘。10根据前述权利要求7、8或9中的任一项所述的包装组件10,其特征在于,该包装组件还包括布置在所述层9之间的层间插入板11,所述层间插入板11包括布置成贯穿该板表面的孔12,布置在相邻层中的单独的包装件1的颈部6穿过所述孔。权利要求书CN102007045ACN102007058A1/6页3可堆叠的包装件及由其制成的包装组件技术领域0001本发明涉及可堆叠的包装件,当被组合到货盘PALLET中时,所述包装件提高了货盘的稳定性并使货盘中的体积填充最大化。有利地,本发明涉及柔性的或半柔性的包装件。背景技术0002像其它打包和包装领域一样,在货盘化PALETTISATION系统中,由于。

7、成本和环境的原因限制包装材料的使用量或者至少使用可回收的材料和系统变得越来越重要。因为这些原因,并且由于包装材料的减少,包装件变成柔性的,或者至少部分柔性的。当这种柔性的或者半柔性的包装件组成组并堆叠到货盘内时,产生了涉及货盘稳定性的问题,尤其在处理和运输期间,也就是说,当货盘被移动并承受外部机械力和约束时。为了增加由柔性的或半柔性的包装件所构成的货盘的整体机械抵抗力,这种包装件的头部空间通常填充有气体,所述气体可以是空气,或者更通常为诸如氮气N2的中性气体NEUTRALGAS。这种气体在高于大气压力的压力下进行填充,从而降低或消除了包装件的柔性。然而,需要生产线中的附加设备来填充头部空间,这。

8、增加了工艺的复杂性和成本,因此是明显不利的。0003然而,在货盘化系统中,在保持货盘的尺寸不变并且包装材料的使用量减少的情况下,提高货盘的稳定性从而使整个货盘的机械性能提高是很重要的。如果可能,对于体积不变的货盘而言,至关重要的是增加构成所述货盘的单独的包装件的体积。0004已开发了包括伸展膜或类似系统的不同系统,所述伸展膜在构成货盘后用来包裹该货盘。然而,这种外包裹膜的解决方案需要特定的设备以用膜来包裹货盘,并且还需要相当大量的包装材料,或者甚至多种材料。0005此外,已发现在货盘的运输或处理期间,货盘上作用有在横向方向上的高压力。因此,除了货盘必须具有高顶部负载抵抗力外,一主要问题是还需加。

9、强货盘以使其抵抗侧向/横向力。0006授予BRANDT等人的于1989年2月21日公开的美国专利NOUS4805793公开了一种可堆叠的瓶子,该瓶子在其底部包括凹部,使得当两个瓶子一个堆叠到另一个上时,下部的瓶子的颈部和顶部手柄如果有配合到上部的瓶子的凹部内,以便使货盘上的体积填充最大化。这种构型还允许增加货盘的顶部负载抵抗力,因为施加到货盘中的每个瓶子上的竖直力作用在较大表面上,即所述瓶子的肩部上,而不是作用在该瓶子的封闭件和颈部上。然而,此文献中所公开的瓶子是加强的,例如在它们的壁中使用肋和凹槽,并且所述壁具有满足高顶部负载抵抗力需求的大厚度。这种瓶子虽然允许在货盘的一个方向上竖直方向上具。

10、有良好的抵抗力,但是仍然未显示出对在其它方向上施加到货盘上的机械约束具有足够的抵抗力。另外,这种瓶子未解决在保持或甚至提高它们的整体机械抵抗力的同时,由于生态学的和经济的原因而节省包装材料的所有问题。0007WO2007/112598A1是属于DEANLANE的于2007年10月11日公开的国际专利申请。其公开了一种可堆叠的带肋的瓶子系统,与在US4805793中所公开的包装系统相似。说明书CN102007045ACN102007058A2/6页4类似地,WO598未示出该瓶子系统除了在竖直方向上以外、在其它方向上对施加到货盘上的机械约束具有足够的抵抗力。并且,与在US793中的缺点相似,在W。

11、O598中所公开的瓶子未解决在保持或甚至提高它们的整体机械抵抗力的同时,由于生态学的和经济的原因而节省包装材料的所有问题。0008因此,本发明的主要目的是提供可堆叠的瓶子,所述瓶子当被货盘化时,参与提高整个货盘的稳定性,尤其是提高顶部负载和横向负载抵抗力,而同时其生产经济并易于处理、堆叠和运输。0009最后,本发明的另一个目的是提供柔性的可堆叠的包装件,该包装件构造成使得它们可以各种位置进行堆叠,其取决于这些包装件是否需要堆叠、存储、运输或在分配期间。发明内容0010本发明的用于可流动产品的柔性的或半柔性的、可堆叠的包装件实现了上面列出的目的和需求,该包装件包括具有侧壁、顶壁和底壁的包装件体部。

12、以及适配成接纳封闭和/或分配装置的颈部,所述封闭和/或分配装置从所述壁中的一个向外延伸。0011根据本发明,所述可堆叠的包装件的特征在于0012I所述颈部是偏离中心的,并且以一角度相对于所述包装件的竖直轴线V倾斜,该角度在1和179之间,优选地在20和60之间,更优选地为45,以及0013II所述包装件体部的壁包括至少一个平坦的FLATTENED、倒圆的ROUNDED或凹陷的部分,使得当包装件堆叠在包装组件中时,所述包装件的颈部配合在由邻近所述颈部布置的相似包装件所限定的空间之间。0014使用这种构造,堆叠体中的每个包装件以这样的方式搁置在堆叠体中的下部包装件上,使得由上部包装件所构成的负载由。

13、容纳在下部包装件内的液体和该下部包装件的壁来支承,而不是由所述下部包装件的颈部来支承。这允许堆叠体中的包装件的顶部负载抵抗力显著地提高至很大值。0015另外,包装件的这种构造允许通过某种方式将包装组件中的每个包装件的颈部阻挡在所述组件中的相邻包装件之间,以互锁将组成排并堆叠成层的相似包装件。这种互锁不仅允许确保包装件在竖直方向上的粘附COHESION,而且确保其在其它方向上、尤其在水平/横向方向上的粘附。这种加强的粘附提高了整个包装组件的横向机械抵抗力。0016在本发明的一个优选实施例中,所述至少一个平坦的、倒圆的或凹陷的部分布置成,使得当所述包装件堆叠在包装组件中并且所述包装组件包括至少两层。

14、由相似的包装件排形成的层时,所述包装件的颈部和/或用于所述颈部的封闭和/或分配装置至少部分地搁置在处于相同的包装件层中的邻近所述颈部布置的至少一个包装件的侧壁的一部分上。0017以这种方式,施加到单独的包装件的颈部的部分顶部负载被传递到相邻的包装件的侧壁上,这允许该负载在层中的不同包装件之间均匀地分布,并且也允许施加到一个特定包装件的力在其整个表面上均匀地分布。此均匀分布允许进一步提高整个包装组件的顶部负载抵抗力。0018有利地,根据本发明的包装件是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET吹塑瓶,其中,用于3升容量的包装件的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET的重量等于或小于50G,优选地小于40G。说明书CN102。

15、007045ACN102007058A3/6页5然而,所述包装件可由任何其它适合被吹塑的材料制成,所述材料为例如HDPE高密度聚乙烯、PE聚乙烯、PP聚丙烯、PLA聚乳酸、淀粉基热塑性聚合物或它们的组合。0019在第一实施例中,所述包装件的颈部由分配龙头封闭。0020在本发明的第二替代实施例中,所述颈部由螺旋盖封闭。0021在一非常优选的实施例中,至少在所述包装件的侧壁部分的厚度小于或等于200M,优选地小于或等于100M。0022本发明还涉及一种包装组件,该包装组件包括至少两层,每个层由布置成至少一排的多个包装件构成,每个包装件根据任何上述特征构造。0023优选地,包装组件中的两个连续的叠置。

16、的层的包装件以交错的布局布置。0024还优选地,当在所述包装组件的一侧上施加横向力时,由40G聚对苯二甲酸乙二醇酯PET制成的3L的瓶子的包装组件的负载抵抗力高于180KGF千克力,当在所述包装组件的顶部上施加竖直力时,由75G聚对苯二甲酸乙二醇酯PET制成的3L的瓶子的包装组件的顶部负载抵抗力高于50KGF。已令人惊讶地发现,由多很多PET制成的标准的3L的瓶子比本发明的瓶子承受低得多的顶部负载值。0025有利地,所述包装组件是货盘,更有利地,所述包装组件还包括布置在两个相邻层之间的层间插入板,所述层间板包括布置成贯穿该板表面的孔,布置在相邻的上部的和/或下部的层中的单独的包装件的颈部穿过这。

17、些孔。0026如果我们将包括根据本发明的包装件的货盘与由方形瓶形成的货盘的紧凑性即货盘的总体积除以被包装件占据的总体积的比值进行比较,它们的紧凑性令人惊奇地非常接近或基本上一致。由根据本发明的包装件带来的另外的益处在于货盘稳定性,因为根据本发明的包装件比标准瓶例如用于瓶装矿泉水的圆瓶矮而宽。附图说明0027本发明的其它特征和优点在下面参照附图列出的优选实施例中进行描述,并从而将显而易见。0028图1是示出根据本发明的多个堆叠的、未封闭的包装件的示意性透视图;0029图2是与图1相似的示意性俯视图;0030图3是与图1相似的示意性侧视截面图;0031图4是货盘的示意性侧视图,该货盘的层由根据本发。

18、明的对齐的包装件形成;0032图5是与图4相似的示意性正视图;0033图6是与图4相似的示意性透视图;0034图7是示出根据本发明的多个堆叠的、未封闭的包装件的第二实施例的示意性侧视截面图;0035图8是与图7相似的示意性透视图;0036图9是包装组件的示意性局部正视图,该包装组件包括两层根据本发明的包装件;0037图10是沿着图9的AA的示意性侧视截面图;0038图11是图10的部分B的示意性放大视图;0039图12是货盘的示意性侧视图,该货盘的层由根据本发明的第二可能实施例的对说明书CN102007045ACN102007058A4/6页6齐的包装件形成;0040图13和图14是顶部负载抵。

19、抗力图表货盘模拟。具体实施方式0041图1和图2示出了用于容纳矿泉水的半柔性的、可堆叠的包装件1的堆叠体STACK。基本上,根据本发明的每个包装件通过吹塑聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料生产,用于吹塑一具有至少1升容量的包装件所必需的该材料少于15G、优选地少于13G,并且用于吹塑一具有至少3升容量的包装件所必需的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET为40G或更少。0042堆叠体中的每个包装件1包括包装件体部2和颈部6,该体部2具有侧壁3、顶壁4和底壁5,该颈部6适配成接纳封闭和/或分配装置,所述封闭和/或分配装置从所述顶壁4向外延伸。将在下面参照附图作为示例进行描述的包装件为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET吹。

20、塑瓶,该瓶在其侧壁部分的厚度小于或等于100M。0043如图3所示,颈部6在顶壁4中是偏离中心的,并且以约45的角度相对于所述包装件1的竖直轴线V倾斜。0044从图3中可看出,包装件体部的侧壁3包括平坦部分7,该平坦部分连接所述侧壁3和底壁5。如图3所示,包装件1的廓形使得当多个包装件彼此相邻地定位在堆叠体中时,在相邻的包装件的顶壁4和侧壁3之间形成空间8,一个包装件的颈部可配合在该空间内。以这样的方式,布置在包装件堆叠体的上层中的包装件的底壁5搁置在布置在所述包装件堆叠体的下层中的包装件的顶壁4上,而未搁置在布置在下层中的所述包装件的颈部上。因此,上层包装件的重量被传递到下层包装件的壁上,而。

21、下层包装件的作为机械上的薄弱点的颈部部分未承受由上层包装件的重量所施加的压力。0045图4和图5示出了上述的这种包装件1如何组装成排,从而形成堆叠层9,以构成货盘10。从图6中可进一步看出,为了进一步提高货盘10的机械连贯性、抵抗力和稳定性,可在货盘10的层9之间插入层间板11。这种层间板11包括布置成贯穿该板11的表面的孔12,布置在下层9中的单独的包装件1的颈部6穿过这些孔,因此所述颈部6如上所说明的仍可布置在相邻的包装件之间。0046在本发明的一个替代实施例中,包装件1包括凹部13,该凹部布置成跨过包装件的侧壁3和底壁5,如图7和图8所示。0047以这样的方式,当包装件堆叠在包装组件中并。

22、且所述包装组件包括至少两层由相似的包装件排形成的层时,所述包装件的颈部6和/或适配到所述颈部上的封闭和/或分配装置至少部分地搁置在处于包装件的相同的层9中邻近所述颈部布置的凹部13的一部分上,如图7所示。0048如图7所示,当包装件被组装一一例如在货盘中时,通过连接相同包装件1的底壁5和侧壁3的包装件的底壁5的倾斜部分14,由用于设置相邻的包装件1的颈部6的凹部13所限定的空间8增加。0049因此,施加到单独的包装件的颈部6上的部分顶部负载传递到相邻的包装件的侧壁上,这允许该负载在层9中的不同包装件之间均匀地分布,并且也允许施加到特定包装件的力在其整个表面上均匀地分布。这种均匀分布允许进一步提。

23、高整个包装组件的顶部负说明书CN102007045ACN102007058A5/6页7载抵抗力。0050图9和10示出了由根据上述的本发明的替代实施例的包装件1的两层叠置的层9所形成的包装组件。0051可从图9和图10中、并更具体地从图11的放大视图中看出,两层连续叠置的层9的包装件1以交错的构型布置。0052这种交错的构型允许增加所述组件中包装件的自阻挡布局。特别地,图11示出了颈部和封闭装置15图11中的螺旋盖与该排中相邻的包装件的凹部之间的各接触点。优选地,如图11所示,该凹部的廓形使得封闭一个包装件的颈部的封闭件15沿着其高度完全搁置到相邻的包装件的凹部上。这防止当如图11所示在二者之。

24、间存在接触点P时,来自堆叠体中的上层包装件的重量破坏下层中的包装件的颈部。0053根据本发明的包装件的构造允许通过将包装组件中的每个包装件的颈部阻挡在所述组件中相邻的包装件之间,机械地互锁将组成排并堆叠成层的相似的包装件。这种互锁不仅允许确保包装件在竖直方向上的粘附,而且确保其在其它方向上、尤其在水平/横向方向上的粘附。这种加强的粘附提高了整个包装组件的横向机械抵抗力。0054图12示出了根据上述本发明的替代实施例的包装件可如何组装成排,然后将这些排以交错的布局进行堆叠以形成货盘。采用这种包装件构造和货盘布局,如将在下面描述的,可以显著提高货盘的机械抵抗力。一旦所述货盘完全形成,该货盘还可包括。

25、包裹件未在图中示出,例如常规的包封整个货盘的收缩膜。0055最后,如图7和图8所示,根据本发明的包装件1可包括布置在其顶壁的表面上的肋16,以及布置在其底壁5的表面上的具有相应形状的凹槽17。这种肋16和凹槽17使得当两个包装件如图7所示一个堆叠到另一个上时,下部包装件的肋16配合到上部包装件的凹槽17内,以便防止叠置的包装件彼此相对水平移动。如图8所示,这种肋16和凹槽17可具有U形的形状,因此肋和凹槽系统的阻挡作用施加在水平面内的不同方向上。0056在本发明的任何可能的实施例中,对于由40G聚对苯二甲酸乙二醇酯PET制成的3L的瓶子,由上述堆叠的包装件形成的包装组件的负载抵抗力在图13中示。

26、出。0057与之对比,现有技术的包装组件的顶部负载抵抗力在图14中示出,该图是当竖直力施加到所述包装组件的顶部上时对由75G聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的3L的瓶子现有技术进行测量得到的。0058在图13和图14中,每种颜色的曲线对应于相同的3L/40G的瓶子的一特定例子,其中,对这些例子进行相同的测量。0059当瓶子可以以在90相对于瓶子的竖直轴线的水平位置和180即完全地上部朝下/颠倒之间的、优选地在95和145之间的角度上部朝下地放置时,有利于分配。在这种至少部分地上部朝下的位置时,重力作用下的流动有利于容纳物的分配操作。这种分配构型对于必须在冰箱中存储和/或分配的冷藏产品尤其有利,所述冷藏。

27、产品例如为水,或者诸如液态酸奶、果汁、咖啡或谷类饮料之类的液态食品,或者其它相似类型的液态或半液态产品。0060应当理解,对本文所描述的优选实施例进行各种改变和改进对本领域的技术人员来说将是显而易见的。这种改变和改进可在不脱离本发明的精神和范围并且不减少本发明所具有的优点的前提下进行。因此,这种改变和改进包含在本发明所附的权利要求的范围说明书CN102007045ACN102007058A6/6页8内。说明书CN102007045ACN102007058A1/9页9图1图2说明书附图CN102007045ACN102007058A2/9页10图3图4说明书附图CN102007045ACN102007058A3/9页11图5说明书附图CN102007045ACN102007058A4/9页12图6图7说明书附图CN102007045ACN102007058A5/9页13图8图9说明书附图CN102007045ACN102007058A6/9页14图10说明书附图CN102007045ACN102007058A7/9页15图11说明书附图CN102007045ACN102007058A8/9页16图12说明书附图CN102007045ACN102007058A9/9页17图13图14说明书附图CN102007045A。

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