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以聚苯乙烯泡沫塑料废弃物为原料 生产苯乙烯工艺
    本发明涉及化学工业技术领域，具体地说是一种以聚苯乙烯泡沫塑料废弃物为原料生产苯乙烯工艺。

    聚苯乙烯泡沫塑料由于具有质轻、绝热、防潮、抗震、耐腐蚀等优点，在人民的日常生活及工农业生产中得到了广泛的应用，如用于作快餐盒、杯；用于作设备、仪表、药品等的保护性内包装；用于作输热管道的保温层，等等。而且随着社会的进一步发展，用途越来越广泛，用量也越来越多。但是，随着人们环境保护意识的增强，由于聚苯乙烯泡沫塑料难以回收、处理而形成“白色污染”的问题也越来越受到人们的关注，特别是环境保护部门对此问题尤为重视。为了社会持续发展，保护人类生态环境，一些国家不得不采取行政和法律措施，限制或禁止聚苯乙烯泡沫塑料制品的使用。所以，如何有效地处理聚苯乙烯泡沫塑料废弃物带来的“白色污染”成为了生产厂家和环境保护部门共同关心并热切希望解决的问题。具有关资料介绍，目前对聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的处理主要有三种方法：其一是土地深埋法。这利办法是在地面挖掘深坑将聚苯乙烯泡沫塑料废弃物掩埋。虽然使用这种方法能消除人们视野内的“白色污染”，但是又带来了土质破坏的问题，且受到处理地点、地理位置的限制，效果不理想。但即便如此，在难以有其他更好办法的情况下，美国、欧洲、日本等工业发达国家基本上还是以此方法为主来处理聚苯乙烯泡沫塑料废弃物，其处理量分别占了废弃物总量的80％、64％、23％。其二是点火焚烧法。这种方法是将聚苯乙烯泡沫塑料废弃物点火焚毁，虽然与第一种方法同样，消除了人们视觉内的“白色污染”，但同时却又带来了新的气体污染，对环境污染只是转换了形式而并没有消除。目前，在美国用焚烧法处理聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的处理量占了废度物总量的17％，日本达65％，欧洲为29％。其三是资源再生法。这种方法也多种多样，但基本原理是将聚苯乙烯泡沫塑料废弃物溶解于有机溶剂中用于作油漆等，这种方法存在如下问题而没能在工业上应用：一是聚苯乙烯泡沫塑料废弃物体积大、重量轻，难以收集、集中、贮存、运输；二是加工成本高，不能产生经济上的利益。所以资源再生法这一方向性处理措施由于没有好的方法而难以成为现实。

    本发明就是针对聚苯乙烯泡沫塑料废弃物处理这一世界性难题而进行的，其目的是提供一种聚苯乙烯泡沫塑料废弃物处理方法，此方法采用资源再生措施，根据聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的成份结构再生加工成苯乙烯。既处理“白色污染”，又有效利用资源，且工艺简单，加工成本低，易于工业化应用。

    为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：以聚苯乙烯泡沫塑料废弃物为原料加热裂解成苯乙烯。工艺流程为：聚苯乙烯泡沫塑料废弃物原料通过加热发生裂解，冷却后形成苯乙烯、低聚物和残液，再将苯乙烯再一次加热，精馏形成低聚物、残液和苯乙烯，精馏时加入阻聚剂。

    主要反应方程式为：

    由于采用了上述技术方案，本发明完美地实现了其发明目的，既处理了“白色污染”，又有效利用了资源，且工艺简单，加工成本低，易于工业化应用，生产的苯乙烯完全符合国家标准要求。

    实施例：

    以聚苯乙烯泡沫塑料废弃物为原料生产苯乙烯上艺，是将聚苯乙烯泡沫塑料废弃物加热裂解成苯乙烯。工艺流程为：聚苯乙烯泡沫塑料废弃物原料通过加热发生裂解，冷却后形成苯乙烯、低聚物和残液，再将苯乙烯再一次加热，精馏形成低聚物、残液和苯乙烯，精馏时加入阻聚剂。

    裂解温度为300°～350℃，精馏时加入阻聚剂。

    实施例1：

    本实施例基本工艺流程同上，投入裂解地聚苯乙烯泡沫塑料废弃物原料为经过熔融冷却的固体。裂解温度为300°～350℃，精馏时加入阻聚剂。

    实施例2：

    本实施例基本上工艺流程同上，裂解温度为300℃。

    实施例3：

    本实施例基本工艺流程同上，裂解温度为318℃。

    实施例4：

    本实施例基本工艺流程同上，裂解温度为350℃。

    实施例5：

    本实施例基本工艺流程同上，精馏加入阻聚剂为5～20PPM对苯二酚。

    实施例6：

    本实施例基本工艺流程同上，聚苯乙烯泡沫塑料废弃物熔融时的温度为150℃。

    实施例7：

    木实施例基本工艺流程同上，聚苯乙烯泡沫塑料废弃物熔融时的温度为162℃。

    实施例8：

    本实施例基本工艺流程同上，聚苯乙烯泡沫塑料废弃物熔融时的温度为180℃。