本发明涉及一种果菜豆浆机的改良设计。 所谓果菜豆浆机，是指可针对米豆类磨浆或果菜类榨汁的食品机械，目前国际市场上已有多种果菜豆浆机的设计公开，有针对可拆装更换部分构件而形成果菜榨汁或豆浆磨米的多用途设计;有针对榨汁、磨浆刀具适当结合一体以减少拆换组件的设计;有针对使用同一机座本体而可变化为榨汁、磨浆或绞碎等多功能的设计;还有针对研磨残渣按自动排放处理方式而设计的结构等等。但在前述各类果菜豆浆机的产品设计中，对于果菜类榨汁或米豆类磨浆的操作，均由单一进料口送入机座本体内，再经不同的刀具、磨具进行榨汁、磨浆;值得说明的是，由于果菜类榨汁与米豆类磨浆的加工特性有显著不同，因此由同一进料口送入机座本体内的操作方式难免造成相互干扰，影响研磨加工效率。
本发明的任务在于对一种果菜豆浆机的结构改良设计，以提高研磨加工的效率。
实现上述任务的技术措施是，本发明的果菜豆浆机首先提出在护盖圆盘上设置两个进料口，分别供果菜类、米豆类置入，其中，果菜类进料口直通下磨头的外层突齿研磨区;而米豆类进料口则直通下磨头的内层细纹研磨区，配合磨头结构设计，使能针对果菜类榨汁或米豆类磨浆地操作特性导引于磨头适当区域进行研磨，由此可提高研磨加工的效率。换句话说，其中，下磨头顶面可区分为内、中、外三层研磨区，内层研磨区上设置突齿，中层研磨区设置粒子较细的细纹研磨层，外层研磨区则如同内层研磨区设置突齿。
现结合附图，详细说明本发明的果菜豆浆机结构改良设计及其操作实施如下：
图1表示本发明的果菜豆浆机构件分解图;
图2表示本发明的果菜豆浆机护盖圆盘的底面视图;
图3表示本发明的果菜豆浆机组合剖面图;
图4表示本发明的果菜豆浆机组合外观图。
请参阅附图，本发明的果菜豆浆机实施例整体包括机座本体1、圆形容器2、护罩3、环圈体4、盘状滤网5、下磨头6、护盖圆盘7、锁固螺帽8、进料漏斗9及进料推柱10等构件组配而成;其中，
机座本体1，略呈圆柱状，其内部设有马达，马达中心轴由机座本体1中央延伸而出形成一个传动轴杆11以供下磨头6的组装;机座本体1侧壁上设有一个电源启动开关13，以控制内部马达启闭;机座本体1上另组装一个活动折合支架12，该活动折合支架12两翼分别设有一个滚动圆轴14，利用该滚动圆轴14与护盖圆盘7卡固槽71的配合，可形成整体构件组装。
圆形容器2底面设有三个对称设置的卡脚（图中未示出），借该卡脚嵌入机座本体1顶面的卡固凹槽15内，可使圆形容器2初步固定组装于机座本体1的顶面。圆形容器2底端设有一个流通管道21，以将内部集收的液体导流至外端预置容器。又容器2中央设有环凸缘22，该环凸缘22的内环呈中空状，护罩3即罩套于该凸缘22上，借其中心通孔31可让机座本体1的传动轴杆11向上贯穿延伸。
环圈体4是装组于圆形容器2的顶面环周上，该环圈体4上设有两个环圈阶层41、42，其中，外环圈价层42是夹置于圆形容器2与护盖圆盘7间，内环圈阶层41则配合盘状滤网5顶面的倒钩环缘53，形成内部空间的上下阻绝，防止残渣于排放过程中掉落于圆形容器2底部。
盘状滤网5的环面51上设有许多细密小孔，且呈向外、向上的开口盘状，其中央设有一个中心通孔52以供传动轴杆11向上贯穿延伸;延伸凸出的传动轴杆11于穿套嵌卡下磨头6后，借锁固螺帽8可以锁固，使盘状滤网5与传动轴杆11形成连动。
下磨头6中央为一个非正圆形的心孔61，其顶面可区分为内、中、外三层研磨区，如图1所示，内层研磨区62上设置突齿，中层研磨区63上设置粒子较细的细纹研磨层，外层研磨区64则同样设置突齿结构。
护盖圆盘7是装组于环圈体4的上方，上磨头74即嵌设于护盖圆盘7的底面，使上下磨头74，6呈相对状态;该上磨头74表面设置细纹研磨层，如图2及图3所示，其内环具内凹弧度，外环周则有一个平直区以与下磨头6的中层研磨区63相对应。又，护盖圆盘7中央设有一个专供米豆类送入的进料口72，该进料口72可直通下磨头6的内层研磨区62，请配合图3了解;该进料口72旁侧另设置一个专供果蔬类送入的进料口73，该进料口则可直通下磨头6的外层研磨区64。此外，于护盖圆盘7环周上设一个旁边嘴75，用作残渣排放集中，另于护盖圆盘7顶面两侧各设一个弧形卡固槽71，当机座本体1上的活动折合支架12向上拉起时，其两翼的活动圆轴14恰可卡入该固定槽71内，以完成机座主体1整体的组装。
针对两个进料口72，73物品的送入，可分别设置一个进料漏斗9及一个进料推柱10以配合使用，该进料漏斗9是穿套于进料口72上，其旁侧斜插一个挡片91可控制漏斗9的进料量;至于进料推柱10则可穿插于进料口73内，借以推抵蔬果类物品向下以便利其进料及切削榨汁。
如前所述，本发明的果菜豆浆机的主要改良设计在于提供两个进料口72，73来分别导引米豆类、果蔬类物品至下磨头适当研磨区进行研磨加工。如图3所示，当要进行米豆类研磨作业时，是将米豆类物品由护盖圆盘7中央的进料口72送入，送入后即进入下磨头6的内层研磨区62，该内层研磨区62设有突齿，可将磨料作初步搓磨;其后磨料受旋转离心力作动即在上下磨头74，6间向外圈滑移行进，当其行进通过中层研磨区63时，粒子较细且上下间距较小的细纹研磨层即将磨料细磨成浆液，该浆液经上下磨头74，6的间隙甩出，透过盘状滤网5集收于圆形容器2，而由流通管道21导出。
至于果蔬类磨料则由护盖圆盘7顶面旁侧的进料口73送入，送入后即进入下磨头6的外层研磨区64，借该研磨区设置的突齿，可对磨料作搓磨加工，研磨后的汁液经甩出后，同样是透过盘状滤网5集收于圆形容器2，而由流通管道21导出。
本发明的果菜豆浆机之所以设计两个进料口72，73分别将磨料导引于不同研磨区，主要是着眼于磨料在搓磨作业特性需求的不同;因为，米豆类磨料颗粒较硬，故须经中层研磨区63借细纹研磨层进行强力研磨;又因米豆类磨料颗粒体积较小，故上下磨头间距也得设置较小方可有效进行强力研磨。反之果蔬类的磨料，体积较大而肉质硬度不大，倘要以此体积较大的磨料通过间距较小的细纹研磨层（中层研磨区），势必产生挡阻、迟延磨料研磨通过的情况，也即降低研磨效率。为此，本发明的果菜豆浆机令蔬果类磨料旁通至外层研磨区64，借较大间隙设置的突齿直接进行搓磨加工。
至于研磨后的残渣，则受阻于盘状滤网5上，由于该盘状滤网5的环面51是呈向上向外的倾斜型态，因此盘状滤网5在与下磨头6同步旋动的过程中，会以其倾斜型态提供残渣向上端滑移的作动趋势，待残渣移至盘状滤网5的顶部后，甩出的残渣将会由护盖圆盘7的旁通嘴75导出于机体之外，形成残渣自动排除功能。
综合前论，本发明的果菜豆浆机首先提出在护盖圆盘上设置两个进料口，以将米豆类、蔬果类磨料分别导引至磨头的内层研磨区及外层研磨区;此种设计是针对磨料特性专门设计的，较诸传统果菜豆浆机均由同一个进料口导入的设计显然更具实用性。
图号说明：
1机座本体 11传动轴杆
12支架 13开关
14滚动圆轴 15卡固凹槽
2圆形容器 21流通管道
22环凸缘 3护罩
31通孔 4环圈体
41，42环圈阶层 5盘状滤网
51环面 52通孔
53倒钩环缘 6下磨头
61心孔 62，63，64研磨区
7护盖圆盘 71卡固槽
72，73一进料口 74上磨头
75旁通嘴 8锁固螺帽
9进料漏斗 91挡片
10进料推柱