冰花玻璃的加工工艺 【技术领域】
本发明公开的是一种冰花玻璃的加工工艺，是对已有技术中的加工冰花玻璃工艺的改进，属于装饰工艺玻璃制作技术。
背景技术
申请人检索了授权公告号为CN2368845Y、名称为“整体浮雕冰花玻璃”的对比文献，该专利技术方案的实质是以喷砂或冰花玻璃作为载体(基材)，在其上粘复可依需构成各种几何图形的镀金属膜塑料胶条，然后再在相对应一侧加叠一层玻璃，使镀金属膜塑料胶条位于喷砂或冰花玻璃与所加叠的玻璃之间，再作四周密封。可见，该技术方案提供是一种中空的图案玻璃，未涉及如何制作冰花玻璃本身的技术信息。
中国专利公开号为CN1277163A介绍了一种“艺术冰花玻璃制做工艺”它是将皮胶均匀地喷涂到玻璃上，待表面晒干后，把变色硅胶(俗称干燥剂，吸湿后颜色有绿变淡红)铺撒在被皮胶涂敷过的玻璃上，待一定时间后将变色硅胶收集起来，再揭起涂到玻璃表面的皮胶。用该技术方案所生产的冰花玻璃并不是真正意义上的冰花玻璃，而是一种通过复膜转移印花的原理在玻璃上留下冰花图案。这种图案难以与玻璃牢固地结合为一体，如遇潮湿、水淋等冰花图案会褪脱；经不起清洁时地拭擦或烈日的长久照射；冰花的真实、自然视觉效果差。
【发明内容】
本发明的任务是要提供一种冰花图案永久不会褪脱的、富有真实感的、自然视觉效果好的、制作简单的冰花玻璃的加工工艺。
本发明的任务是这样来完成的，一种冰花玻璃的加工工艺，它包括以下步骤：
a.选择玻璃坯；
b.用120～140目的金刚砂对玻璃坯的一个表面湿磨，玻璃坯的行进速度控制为0.85～1米/分钟，安装金刚砂的磨砂盘的转速控制为200～250转/分钟；
c.对磨砂后的玻璃坯表面进行清洁；
d.配胶，将原料为骨胶、牛皮胶、回用胶三者按比例并加热水搅拌均匀形成胶水状，再将其在隔套水水温为90℃下放置1.5小时，待用；
e.在温度为25℃环境下，将前述制备的胶水涂布在被砂磨后的玻璃坯表面，涂布厚度为0.2mm～0.4mm；
f.将涂布有胶水的玻璃坯呈水平地置于19～24℃室内环境下、并将湿度降至20～30％，放置时间为8～12小时，以使涂布在玻璃坯表面的胶水干燥；
g.低、中、高温处理，先将玻璃坯在20～22℃的室内环境下放置2～4小时、湿度保持为20～30％，再将室内温度升至28～30℃、湿度降至10％、持续时间为4～6小时，然后将室温升至45～50℃、湿度降至零、持续时间为3～5小时，待胶层自然爆脱后得到冰花玻璃，而爆脱下的胶片作为回用胶回用。
本发明所述的骨胶、牛皮胶、回用胶三者的比例分别为2～4％、0.5％、95.5～97.5％。
本发明所述的牛皮胶为用牛皮加水熬制而成。
本发明所述的低、中、高温处理中，玻璃坯呈垂直或略呈倾斜放置。
用本发明工艺能使玻璃的一个表面形成冰花状，冰花不会褪脱、富有真实和自然的视觉效果，而且制作简单。
附图及图面说明
附图为本发明加工工艺所获得的冰花玻璃产品图。
图中：1.冰花玻璃；11.玻璃；12.冰花图案。
【具体实施方式】
实施例1：
a.选择无裂痕(纹)、无斑点、平整度好的无瑕疵的除钢化玻璃以外的玻璃11作为玻璃坯；
b.选用120目的金刚砂并将其安装到磨砂切削机的磨砂盘上，由磨砂切削机在运行状态下带动磨砂盘旋转，使金刚砂对位于其下方的置于一个输送平面上的玻璃坯的一个表面在注水状态下砂磨，并且将玻璃11的行进速度和磨砂盘的速度分别控制在0.85米/分钟、200转/分钟，使玻璃坯的一个表面形成粗糙面；
c.对经过砂磨后的玻璃坯表面用水清洗，以去除粗糙面上的由砂磨时留下的杂物；
d.取2％的骨胶和0.5％的牛皮胶以及97.5％的回用胶放入容器中，加入90℃左右的热水搅拌均匀成为胶水，这种胶水的浓度以用糖量器测定为39～40％为宜，将盛有胶水的容器(一般为热传递性能较好的如铁皮桶)座落于水温保持在90℃的水池/槽内1.5小时，此过程既使胶水保持温度，又可利于回用胶中夹带着的玻璃碎屑得以沉淀；
e.在由空气调节装置控制的室温为25℃下，将前述步骤制得的胶水用涂布辊涂布在玻璃坯的粗糙面上，胶水的厚度掌握在0.25mm；
f.将涂布胶水后的玻璃坯以水平状态地置于预设于室内的架子上，将室内温度、湿度分别控制在20℃、20％，持续时间为9小时，使涂布在玻璃坯上的胶水渐渐干燥，直至变为膜层；
g.将玻璃坯垂直或略倾斜地置于室内的架子上进行低、中、高温处理，室内配备有空调及电加热器以及温、湿度计，先将室温控制为21℃、湿度控制为21％、持续时间为2小时，再使室温升至28℃、温度降至10％、持续时间为6小时，然后使室温升至45℃、湿度降至零、持续时间为5小时，在该过程中，胶层渐渐爆裂脱落，待胶层脱净，玻璃11上便留下了不规则的冰花图案12，从而形成了由附图所示风格的直接形成于玻璃11上的永不褪脱的真实感和视觉效果佳的冰花玻璃1，而脱落后的胶层碎片作为回用胶加入到骨胶、牛皮胶中回用。
实施例2：
a.选择无裂痕(纹)、无斑点、平整度好的无瑕疵的除钢化玻璃以外的玻璃11作为玻璃坯；
b.选用130目的金刚砂并将其安装到磨砂切削机的磨砂盘上，由磨砂切削机在运行状态下带动磨砂盘旋转，使金刚砂对位于其下方的置于一个输送平面上的玻璃坯的一个表面在注水状态下砂磨，并且将玻璃的行进速度和磨砂盘的速度分别控制在0.9米/分钟、220转/分钟，使玻璃坯的一个表面形成粗糙面；
c.对经过砂磨后的玻璃坯表面用水清洗，以去除粗糙面上的由砂磨时留下的杂物；
d.取3％的骨胶和0.5％的牛皮胶以及96.5％的回用胶放入容器中，加入90℃左右的热水搅拌均匀成为胶水，这种胶水的浓度以用糖量器测定为39～40％为宜，将盛有胶水的容器(一般为热传递性能较好的如铁皮桶)座落于水温保持在90℃的水池/槽内1.5小时，此过程既使胶水保持温度，又可利于回用胶中夹带着的玻璃碎屑得以沉淀；
e.在由空气调节装置控制的室温为25℃下，将前述步骤制得的胶水用涂布辊涂布在玻璃坯的粗糙面上，胶水的厚度掌握在0.3mm；
f.将涂布胶水后的玻璃坯以水平状态地置于预设于室内的架子上，将室内温度、湿温控制在22℃、25％，持续时间为11小时，使涂布在玻璃坯上的胶水渐渐干燥，直至变为膜层；
g.将玻璃坯垂直或略倾斜地置于室内的架子上进行低、中、高温处理，室内配备有空调及电加热器以及温、湿度计，先将室温控制为22℃、湿度控制为25％、持续时间为3小时，再使室温升至29.5℃、温度降至10％、持续时间为5小时，然后使湿温升至48℃、湿度降至零、持续时间为4小时，在该过程中，胶层渐渐爆裂脱落，待胶层脱净，玻璃11上便留下了不规则的冰花图案12，从而形成了由附图所示风格的直接形成于玻璃11上的永不褪脱的真实感和视觉效果佳的冰花玻璃1，而脱落后的胶层碎片作为回用胶加入到骨胶、牛皮胶中回用。
实施例3：
a.选择无裂痕(纹)、无斑点、平整度好的无瑕疵的除钢化玻璃以外的玻璃11作为玻璃坯；
b.选用140目的金刚砂并将其安装到磨砂切削机的磨砂盘上，由磨砂切削机在运行状态下带动磨砂盘旋转，使金刚砂对位于其下方的置于一个输送平面上的玻璃坯的一个表面在注水状态下砂磨，并且将玻璃的行进速度和磨砂盘的速度分别控制在1.0米/分钟、250转/分钟，使玻璃坯的一个表面形成粗糙面；
c.对经过砂磨后的玻璃坯表面用水清洗，以去除粗糙面上的由砂磨时留下的杂物；
d.取4％的骨胶和0.5％的牛皮胶以及95.5％的回用胶放入容器中，加入90℃左右的热水搅拌均匀成为胶水，这种胶水的浓度以用糖量器测定为39～40％为宜，将盛有胶水的容器(一般为热传递性能较好的如铁皮桶)座落于水温保持在90℃的水池/槽内1.5小时，此过程既使胶水保持温度，又可利于回用胶中夹带着的玻璃碎屑得以沉淀；
e.在由空气调节装置控制的湿温为25℃下，将前述步骤制得的胶水用涂布辊涂布在玻璃坯的粗糙面上，胶水的厚度掌握在0.4mm；
f.将涂布胶水后的玻璃坯以水平状态地置于预设于室内的架子上，将室内温度、湿度分别控制在24℃、30％，持续时间为12小时，使涂布在玻璃坯上的胶水渐渐干燥，直至变为膜层；
g.将玻璃坯垂直或略倾斜地置于室内的架子上进行低、中、高温处理，室内配备有空调及电加热器以及温、湿度计，先将室温控制为22℃、湿度控制为10％、持续时间为4小时，再使室温升至30℃、温度降至10％、持续时间为4小时，然后使湿温升至50℃、湿度降至零、持续时间为3小时，在该过程中，胶层渐渐爆裂脱落，待胶层脱净，玻璃11上便留下了不规则的冰花图案12，从而形成了由附图所示风格的直接形成于玻璃11上的永不褪脱的真实感和视觉效果佳的冰花玻璃1，而脱落后的胶层碎片作为回用胶加入到骨胶、牛皮胶中回用。