手持式工具机锁止单元.pdf

本发明涉及一种手持式工具机锁止单元，用于在手持式工具机(10)中锁止一个可取下的刀夹(26)，该手持式工具机锁止单元具有一个用于接收至少一个锁止元件(40，42)的接收套筒(34)及一个用于操作所述锁止元件(40，42)的操作套筒(28)。本发明提出，该接收套筒(34)具有至少一个用于接收所述锁止元件(42)的接收室(58)，所述接收室径向对外在圆周方向上至少很大程度上封闭。

1.  手持式工具机锁止单元，用于锁止一个可取下的刀夹(26)，该手持式工具机锁止单元具有一个用于接收至少一个锁止元件(40，42)的接收套筒(34)及一个用于操作所述锁止元件(40，42)的操作套筒(28)，其特征在于：该接收套筒(34)具有至少一个用于接收所述锁止元件(42)的接收室(58)，所述接收室径向对外在圆周方向上至少很大程度上封闭。

2.  根据权利要求1的手持式工具机锁止单元，其特征在于：所述接收室(58)径向对外在圆周方向上完全封闭。

3.  根据权利要求1的手持式工具机锁止单元，其特征在于：所述接收室(58)的壁分区域(66)构成一个用于对该操作套筒(28)导向的导向面。

4.  根据以上权利要求中一项的手持式工具机锁止单元，其特征在于：所述接收室(58)具有基本上均匀的壁厚。

5.  根据以上权利要求中一项的手持式工具机锁止单元，其特征在于：在所述接收室(58)的区域中设置有径向向内指向的突出部(60)。

6.  根据权利要求1的前序部分的并且尤其是根据以上权利要求中一项的手持式工具机锁止单元，其特征在于：该操作套筒(28)具有至少一个区域(70)，所述区域构造成双壁的并且包括至少一个壁区段(72)，所述壁区段插入到该接收套筒(34)中。

7.  根据权利要求6的手持式工具机锁止单元，其特征在于：设置有一个支撑元件(78)，该支撑元件被设置用于在轴向方向(14)上支撑所述锁止元件(40)并且与所述壁区段(72)构造成一体的。

8.  根据权利要求6或7的手持式工具机锁止单元，其特征在于：该接收套筒(34)及该操作套筒(28)被设置用于对所述锁止元件(40)导向。

9.  根据权利要求1的前序部分的并且尤其是根据以上权利要求中一项的手持式工具机锁止单元，其特征在于：设置有一个环状的支撑元件(36)，该支撑元件被设置用于在锁止状态中在锁止方向(48)上支撑该操作套筒(28)。

10.  根据权利要求9的手持式工具机锁止单元，其特征在于：该支撑元件(36)用金属制成。

11.  根据权利要求9或10的手持式工具机锁止单元，其特征在于：该接收套筒(34)具有至少一个用于接收该支撑元件(36)的接收装置(84.1，84.2，84.3)。

12.  手持式工具机，具有尤其是根据以上权利要求中一项的手持式工具机锁止单元，该手持式工具机锁止单元用于锁止一个可取下的刀夹(26)，该手持式工具机锁止单元具有一个用于接收至少一个锁止元件(40，42)的接收套筒(34)及一个用于操作所述锁止元件(40，42)的操作套筒(28)，其特征在于：该接收套筒(34)具有至少一个用于接收所述锁止元件(42)的接收室(58)，所述接收室径向对外在圆周方向上至少很大程度上封闭。

手持式工具机锁止单元
技术领域
本发明涉及一种用于锁止一个可取下的刀夹的手持式工具机锁止单元，该手持式工具机锁止单元具有一个用于接收至少一个锁止元件的接收套筒及一个用于操作所述锁止元件的操作套筒。本发明还涉及一种具有上述手持式工具机锁止单元的手持式工具机。
背景技术
由DE 103 21 869 A1公知了一种用于将可取下的刀夹锁止在一个锤钻上的锁止单元。该锁止单元包括：一些锁止元件；一个接收套筒，这些锁止元件设置在该接收套筒中；以及一个可在轴向方向上移动的用于操作这些锁止元件的操作套筒，借助于该操作套筒可释放刀夹。
发明内容
本发明涉及一种手持式工具机锁止单元，用于在一个手持式工具机中锁止一个可取下的刀夹，该手持式工具机锁止单元具有一个用于接收至少一个锁止元件的接收套筒及一个用于操作所述锁止元件的操作套筒。
本发明提出，该接收套筒具有至少一个用于接收所述锁止元件的接收室，所述接收室径向对外在圆周方向上至少很大程度上封闭。通过所述接收室可达到有利地保护所述锁止元件，尤其是避免污物及尘屑。对于一个在圆周方向上至少很大程度上封闭的接收室尤其应理解为这样的接收室，该接收室在圆周方向上至少50％封闭，并且优选75％封闭。
此外，本发明提出，所述接收室径向对外在圆周方向上完全封闭，由此可进一步降低、尤其是避免尘屑及污物侵入到所述接收室中。此外可有利地获得用于润滑剂储备的对外密封的空间。
如果所述接收室具有一个的壁分区域，该壁分区域构成一个用于对该操作套筒导向的导向面，则可有利地节省附加的导向元件，由此可实现紧凑构型的手持式工具机锁止单元。
在本发明的另一个实施形式中，所述接收室具有基本上均匀的壁厚。对于“接收室的基本上均匀的壁厚”在此意义下尤其应理解为一个构成接收室的壁的壁厚，该壁厚具有沿壁低于25％、优选低于10％且特别有利地低于5％的变化。由此可有利地节省材料及结构空间并且可实现紧凑构型的接收室。
优选该手持式工具机锁止单元在所述接收室的区域中具有径向向内指向的突出部。该突出部可有利地用于将该接收套筒固定在手持式工具机上。这例如可通过与手持式工具机的驱动主轴的固定元件共同作用建立一个形状锁合的连接来实现。
此外，本发明还提出，该操作套筒具有至少一个区域，所述区域构造成双壁的并且包括至少一个壁区段，所述壁区段插入到该接收套筒中。由此可获得用于对所述锁止元件导向的大的导向面及一个紧凑的构型。此外还可有利地补偿导向时的公差。
如果该手持式工具机锁止单元具有一个支撑元件，该支撑元件被设置用于在轴向方向上支撑所述锁止元件并且与所述壁区段构造成一体的，则可节省用于支撑所述锁止元件的附加部件。
有利地，该接收套筒及该操作套筒被设置用于对所述锁止元件导向。为此，该接收套筒及该操作套筒优选各具有至少一个面，所述面被设计专门用于对所述锁止元件导向。由此可获得特别大的导向面。
此外，本发明提出，该手持式工具机锁止单元具有一个环状的支撑元件，该支撑元件被设置用于在锁止状态中在锁止方向上支撑该操作套筒。由此可实现该操作套筒支撑在一个大的圆周上，由此可获得在该支撑元件上的良好保持及小的单位面积压力。解锁方向是这样的方向，在该方向上使该操作套筒运动以解锁刀夹，而锁止方向则是与该解锁方向相反的方向。
如果该支撑元件用金属制成，则可实现该操作套筒的耐用的支撑。
在本发明的另一个构型中提出，该接收套筒具有至少一个用于接收该支撑元件的接收装置。由此可将施加在该支撑元件上的锁止力有利地引导到该接收套筒上。
本发明还提出了一种手持式工具机，具有上述手持式工具机锁止单元，该手持式工具机锁止单元用于锁止一个可取下的刀夹，该手持式工具机锁止单元具有一个用于接收至少一个锁止元件的接收套筒及一个用于操作所述锁止元件的操作套筒，其中，该接收套筒具有至少一个用于接收所述锁止元件的接收室，所述接收室径向对外在圆周方向上至少很大程度上封闭。
附图说明
本发明的其它优点可从下面的附图说明中得到。附图中示出了本发明的一个实施例。附图、说明书及权利要求书包括多个组合的特征。专业人员也可符合目的地单独考察这些特征并总结成其它有意义的组合。
附图表示：
图1  具有一个驱动主轴、一个手持式工具机锁止单元及一个锁止在该驱动主轴上的刀夹的手持式工具机，
图2刀夹、手持式工具机锁止单元及驱动主轴的一个立体视图，
图3图2中的布置的一个截面视图，及
图4手持式工具机锁止单元的一个接收套筒。
具体实施方式
图1以一个侧视图示出了一个构造成锤钻的手持式工具机10。该手持式工具机包括一个壳体12、一个定向在轴向方向14上的驱动主轴16、一个驱动单元18及一个可取下的刀具接收器20，该刀具接收器借助于一个锁止单元22锁止在驱动主轴16上。刀具接收器20具有一个套筒24及一个刀夹26。
图2中以一个立体视图示出了手持式工具机10的主轴区域。可以看到驱动主轴16、处于锁止状态中的刀夹26及锁止单元22。该锁止单元具有一个操作套筒28。通过操作套筒28在解锁方向30上的移动运动，操作人员可解锁刀夹26。锁止机构及解锁机构将借助于图3来说明。操作套筒28在其外部区域上构造有一个阶台32。作为替换方案，操作套筒28可具有一个手抠槽和/或专业人员认为有意义的其它操作元件。此外，锁止单元22还包括一个接收套筒34，在该图中可看到该接收套筒的三个端部34.1、34.2、34.3。该接收套筒被设置来接收图3中所示的锁止元件。此外可看到锁止单元22的构造成防护环的、环状的支撑元件36以及另一个防护环37，它们的功能借助于图3来描述。
图3以一个剖面视图示出了在刀夹26的锁止状态中刀夹26、锁止单元22及驱动主轴16的布置。为了锁止及解锁刀夹26，设置有锁止元件38、40、42。锁止元件38构造成刀夹26的锁止球，这些锁止球卡锁在驱动主轴16的一个槽44中。锁止元件40由一个锁止环构成，该锁止环将锁止元件38保持在它们的闭锁位置中并且由此阻止刀夹26的取出。为了允许解锁刀夹26，可通过在解锁方向30上移动操作套筒28使锁止元件40沿刀夹26的一个导向面46运动，这时释放锁止元件38并且由此释放刀夹26。最后，锁止元件42构造成弹簧。该弹簧将锁止元件40保持在其闭锁锁止元件38的位置中，也就是说，通过一个在与解锁方向30相反的锁止方向48上的复位力来保持。为了避免锁止元件38在解锁状态中掉出，还设置有一个防护环37。在将刀夹26套到驱动主轴16上时，刀夹26通过驱动主轴16的两个导向面52、54被导向到一个对中心的位置中。这两个导向面是驱动主轴16的两个区域的外表面，这两个区域在空间上彼此隔开或设置在槽44的两侧并具有不同的直径。
构造成弹簧的锁止元件42在被预压紧的状态中一侧支撑在锁止元件40上，另一侧支撑在接收套筒34的一个壁56上。该壁56构成一个接收室58，锁止元件42被接收在该接收室中。如图4中可看到的那样，接收室58径向对外在接收套筒34的圆周方向上封闭，这对避免尘屑侵入到接收套筒34中提供了有利的保护。壁56具有均匀的壁厚。此外，锁止单元22包括一个成型在壁56上的突出部60，该突出部径向向内指向。该突出部卡入到驱动主轴16的接收区域62中，该接收区域通过驱动主轴16的一个凸缘63及一个环64限定边界。由此使接收套筒34在轴向方向14上固定在驱动主轴16上。环64将突出部60保持在其卡锁位置中。此外，接收室58具有一个壁分区域66，该壁分区域构成用于对操作套筒28导向的导向面。在该图中可看到接收套筒34的另一个导向面68，通过该导向面使操作套筒28在解锁方向30上及锁止方向48上运动时被导向。接收套筒34构造成塑料件并且例如可通过注塑技术简单地制造。作为替换方案，可考虑将接收套筒34构造成金属件，该金属件例如可通过铸造技术或成形技术来制造。
此外，操作套筒28具有一个双壁的区域70。该双壁的区域包括一个插入到接收套筒34中的壁区段72。壁区段72延伸在轴向方向14上并且具有一个导向面74，该导向面用于在径向方向上支撑锁止元件40及用于对该锁止元件在解锁方向30上及锁止方向48上导向。此外，锁止元件40由接收套筒34的导向面76在径向方向上支撑并且在解锁方向30上及锁止方向48上运动时导向。为了在轴向方向14上支撑锁止元件40及为了在解锁方向30上对该锁止元件导向，锁止单元22设置有一个支撑元件78，该支撑元件构造成壁区段72的突出部。此外，操作套筒28通过另一个壁区段80在锁止方向48上支撑在环状的支撑元件36上，由此使操作套筒28在锁止状态中在轴向方向14上固定。用金属制成并且可弹性变形的支撑元件36被接收套筒34支撑在接收装置84.1、84.2、84.3中(图4)。当操作套筒28在解锁方向30上移动运动时，该操作套筒28通过壁区段72止挡在接收室58的壁56上而止动。
图4中以一个立体视图单独地示出了接收套筒34。该接收套筒具有三个接片82.1、82.2、82.3，在这些接片之间操作套筒28以双壁的区域70及另外两个相同的双壁的区域插入到接收套筒34中。可以看到构造成环状的用于接收锁止元件42的接收室58。为了接收环状的支撑元件36，接收套筒34设置有构造成“卷边”的接收装置84.1、84.2、84.3，这些接收装置各由一个突出部构成。每个突出部成型在这些接片82.1、82.2、82.3中的一个上并且延伸在径向方向上。
在装配锁止单元22时，首先将接收套筒34固定在驱动主轴16上。在此情况下，壁56的突出部60卡锁到驱动主轴16的接收区域62中。然后将锁止元件40、42装配到接收套筒34中。在此情况下，构造成弹簧的锁止元件42被接收在接收室58中。接着将操作套筒28在解锁方向30上套到接收套筒34的接片82.1、82.2、82.3上，其中，锁止元件40被压在锁止元件42上。最后将环状的支撑元件36在径向方向上向外被预压紧地套到端部34.1、34.2、34.3上，直到该支撑元件卡锁到接收装置84.1、84.2、84.3中。在该卡锁之后，支撑元件36以被预压紧的状态处于接收装置84.1、84.2、84.3中。
参考标号清单
10    手持式工具机    40  锁止元件
12    壳体            42  锁止元件
14    轴向方向        44  槽
16    驱动主轴        46  导向面
18    驱动单元        48  锁止方向
20    刀具接收器      52  导向面
22    锁止单元        54  导向面
24    套筒            56  壁
26    夹              58  接收室
28    操作套筒        60  突出部
30    解锁方向        62  接收区域
32    阶台            64  环
34    接收套筒        66  壁分区域
34.1  端部            68  导向面
34.2  端部            70  区域
34.3  端部            72  壁区段
36    支撑元件        74  导向面
37    防护环          76  导向面
38    锁止元件        78  支撑元件
80    壁区段    84.1  接收装置
82.1  接片      84.2  接收装置
82.2  接片      84.3  接收装置
82.3  接片