环保型复合砌砖 【技术领域】
本发明涉及以聚苯泡沫为主要原料的保温砌砖，属于一种环保型复合砌砖。
背景技术
作为墙体支撑和保温功效的用材---砌砖，长期以来，建筑业一直使用的是取土制坯在砖窑内烧制而成的红砖。虽然成本低，制作容易，但砌砖使用的泥土原料，造成大量土地资源流失，且墙体重量很重，已远远落后于现代高科技迅猛发展的需要。我国政府资源管理部门及建设部为了保护土地资源和生态环境，规定2003年后禁止使用粘土砖。目前，使用的聚苯砌砖都是由水泥制成，只能用于屋顶的保温，抗压强度很小。因此，目前亟待开发取代泥土砖的墙体砌砖问世。
【发明内容】
本发明的目的旨在提供一种以废聚苯泡沫为主要原料的环保型复合砌砖。它不仅废物利用消除了白色污染，有利于环保；更主要的是取代了多年来框架结构中使用的粘土砖；而重量轻，保温性能优于粘土砖。
为实现本发明的目的采用如下技术方案实现：一种环保型复合砌砖，其组成为：(重量百分比％)
聚苯泡沫块 40-60 氧化镁 15-25
氯化镁 10-20 氟硅酸钠 2---4
硅粉 2---8 三乙醇胺 2---6
不饱和树脂-303尿醛树脂 6---10 水玻璃 3---5。
该聚苯泡沫块是利用家电器械包装箱内使用的防潮、防震隔板、垫及产品下脚料。
其环保型复合砌砖制作工艺流程依次如下：首先将聚苯泡沫粉碎成块状，再按上述配伍的组份依次加入聚苯泡沫块、氧化镁、氯化镁、不饱和树脂-303尿醛树脂、氟硅酸钠、硅粉、水玻璃及三乙醇胺原料，通过搅拌机将上述原料搅拌均匀，然后加入水合成泥，原料与水配比为1∶0.8，最后装入砌砖模具加温24-45℃、保温3-4小时成型后出模即可。
本发明较现有砌砖相比体现的优点在于：不但重量轻，保温性远超过粘土砖的保温效果，即节省了建造占地面积；其保湿性亦强；而且还可充分利用废聚苯泡沫为本发明的主要原料，将废物再利用而消除白色污染。
【具体实施方式】
以下结合较佳实施例对依据本发明提供的具体实施方式详细说明如下：
实施例1：环保型复合砌砖，首先将家电器械包装箱内使用的防潮、防震隔板、垫及产品下脚料的聚苯泡沫60％粉碎成4-6cm块状，再加入氧化镁15％、氯化镁10％、不饱和树脂-303尿醛树脂6％、氟硅酸钠2％、硅粉2％、水玻璃3％及三乙醇胺4％原料，通过搅拌机搅拌均匀，然后加入水合成泥，原料与水配比为1∶0.8，最后装入砌砖模具加温30℃、保温3小时成型后出模即可。
实施例2：环保型复合砌砖，首先将家电器械包装箱内使用的防潮、防震隔板、垫及产品下脚料的聚苯泡沫50％粉碎成4-6cm块状，再加入氧化镁15％、氯化镁10％、不饱和树脂-303尿醛树脂10％、氟硅酸钠3％、硅粉6％、水玻璃4％及三乙醇胺2％原料，通过搅拌机搅拌均匀，然后加入水合成泥，原料与水配比为1∶0.8，最后装入带有孔洞的砌砖模具加温24-45℃、保温3-4小时成型后出模即可制成空心砌砖。
实施例3：环保型复合砌砖，首先将家电器械包装箱内使用地防潮、防震隔板、垫及产品下脚料的聚苯泡沫40％粉碎成4-6cm块状，再加入氧化镁25％、氯化镁20％、不饱和树脂-303尿醛树脂10％、氟硅酸钠4％、硅粉4％、水玻璃5％及三乙醇胺7％原料，通过搅拌机搅拌均匀，然后加入水合成泥，原料与水配比为1∶0.8，最后装入带有孔洞的砌砖模具加温40℃、保温3-4小时成型后出模即可制成空心砌砖。
本发明加入的废聚苯泡沫材料具有保温及重量轻的特点，与其他组分配伍时具有很好的亲和力；水溶解性不饱和树脂其粘性好；氧化镁及氯化镁、氟硅酸钠和硅粉起到防水作用；水玻璃具有脆性及固性好；而三乙醇胺使本发明出模的砌砖不易变形。不饱和树脂-303尿醛树脂由天津树脂厂生产，化学成分有脱品、甲醛、尿素；氧化镁由辽宁海城生产，其中化学成分有氧化镁85％、氧化硅4％氯化钙1.2％；氯化镁由汉沽盐场生产，含镁45％以上；硅粉的成分有白碳黑、二氧化硅；水玻璃、硅粉、氟硅酸钠均由化工站采购。本发明砌砖适用于框架墙体、顶层保温及温室大棚。通过天津市建筑工程质量检测中心检测，抗压变形强度(Mpa)压缩20％，检验结果0.31，抗压变形强度强于水泥聚苯砌砖的10倍。