座便器自动排水控制装置.pdf

一种座便器自动排水控制装置，包括盖板和排水阀，排水阀设有排水口、阀盖和拉绳，拉绳的一端连接阀盖，在拉绳和盖板之间设有传动机构，传动机构包括支架以及第一传动杆、第二传动杆、拔动轮、摆块；其中第一传动杆的中间部位设有第一水平转轴，第二传动杆的右端部设有第二水平转轴，摆块设有第三水平转轴，摆块一体连接有摆板；在第一传动杆的右端设有水平短销，水平短销从第一传动杆右端的侧面凸出延伸到第二传动杆中间部位的上方；所述拔动轮的拔齿与第一传动杆的右端动配合；第二传动杆的左端位于摆板的上方，第一传动杆的左端也位于摆板的上方；所述拉绳的另一端连接摆块。本发明不需按压按钮就可以自动实现两次冲水，适合大小便前后的需要。

1、  一种座便器自动排水控制装置，包括盖板和排水阀，排水阀设有排水口、阀盖和拉绳，拉绳的一端连接阀盖，其特征在于：在拉绳和盖板之间设有传动机构，传动机构包括支架以及第一传动杆、第二传动杆、拔动轮、摆块，拔动轮设有拔齿；其中第一传动杆的中间部位设有第一水平转轴，第一传动杆可绕第一水平转轴摆动；第二传动杆的右端部设有第二水平转轴，第二传动杆可绕第二水平转轴摆动；摆块设有第三水平转轴，摆块一体连接有摆板，摆块和摆板可绕第三水平转轴转动；第一水平转轴、第二水平转轴、第三水平转轴都安装在支架上，且它们的安装方向与盖板转轴安装方向平行；拔动轮和所述盖板同轴固定连接；第一传动杆和第二传动杆的水平投影位置前后错开，第二传动杆和拔动轮的水平投影位置也前后错开；在第一传动杆的右端还设有水平短销，水平短销从第一传动杆右端的侧面凸出延伸到第二传动杆中间部位的上方；所述拔动轮的拔齿与第一传动杆的右端动配合；第二传动杆的左端位于摆板的上方，第一传动杆的左端也位于摆板的上方；拉绳的另一端连接摆块。

2、  根据权利要求1所述的座便器自动排水控制装置，其特征在于：拔动轮的拔齿与第一传动杆形成以下配合关系：从纵剖面看，∠BOC:∠AOB＝1:2～6；其中，0点为第一传动杆的第一水平转轴中心点；C点为盖板转动上升带动拔齿逆时针转动过程中、第一传动杆的右端被拔齿驱动而顺时针转动直至最后脱离拔齿控制的瞬间，第一传动杆的右端点所处的瞬时位置；A点为盖板转动下降带动拔齿顺时针转动过程中、第一传动杆的右端被拔齿驱动而逆时针转动直至最后脱离拔齿控制的瞬间，第一传动杆的右端点所处的瞬时位置；B点为第一传动杆的右端在完全脱离拔齿控制的自然状态下，第一传动杆的右端点所处的位置。

3、  根据权利要求1或2所述的座便器自动排水控制装置，其特征在于：所述支架还固定设有限制第一传动杆左端向上转动幅度的第一限位杆，第一限位杆位于第一传动杆上方。

4、  根据权利要求1或2所述的座便器自动排水控制装置，其特征在于：所述支架还固定设有限制第二传动杆左端向上转动幅度的第二限位杆，第二限位杆位于第二传动杆上方。

5、  根据权利要求4所述的座便器自动排水控制装置，其特征在于：所述第一水平转轴延伸到第二传动杆上方而形成所述第二限位杆。

座便器自动排水控制装置
技术领域
本发明属于卫生洁具的技术领域，尤其涉及一种座便器自动排水控制装置。
背景技术
目前座便器的排水大部分采用手动按钮，使用时需要用手指按动按钮才能冲水，这样既不方便，也不卫生。特别是在公共场所，有些人使用后忘记或不愿按压按钮进行冲水，使公共场所的座便器卫生状况很差，给使用者和管理者带来不便。为此，部分座便器采用电磁感应的电动排水控制装置，实现自动冲水，但成本高，而且电磁感应装置和电动装置由于处在潮湿环境，容易损坏或不灵敏。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种座便器自动排水控制装置，它不需按压按钮就可以实现自动冲水。
其目的可以按以下方案实现：该座便器自动排水控制装置包括盖板和排水阀，排水阀设有排水口、阀盖和拉绳，拉绳的一端连接阀盖，其主要特点在于，在拉绳和盖板之间设有传动机构，传动机构包括支架以及第一传动杆、第二传动杆、拔动轮、摆块，拔动轮设有拔齿；其中第一传动杆的中间部位设有第一水平转轴，第一传动杆可绕第一水平转轴摆动；第二传动杆的右端部设有第二水平转轴，第二传动杆可绕第二水平转轴摆动；摆块设有第三水平转轴，摆块一体连接有摆板，摆块和摆板可绕第三水平转轴转动；第一水平转轴、第二水平转轴、第三水平转轴都安装在支架上，且它们的安装方向与盖板转轴安装方向平行；拔动轮和所述盖板同轴固定连接；第一传动杆和第二传动杆的水平投影位置前后错开，第二传动杆和拔动轮的水平投影位置也前后错开；在第一传动杆的右端还设有水平短销，水平短销从第一传动杆右端的侧面凸出延伸到第二传动杆中间部位的上方；所述拔动轮的拔齿与第一传动杆的右端动配合；第二传动杆的左端位于摆板的上方，第一传动杆的左端也位于摆板的上方；所述拉绳的另一端连接摆块。本申请文件中，以盖板转轴延伸的方向为前后方向；以摆块相对于拔动轮所处的水平方向为左，以拔动轮相对于摆块所处的水平方向为右。
较好的是，拔动轮的拔齿与第一传动杆形成以下配合关系：从纵剖面看，∠BOC:∠AOB＝1:2～6；其中，O点为第一传动杆的第一水平转轴中心点；C点为盖板转动上升带动拔齿逆时针转动过程中、第一传动杆的右端被拔齿驱动而顺时针转动直至最后脱离拔齿控制的瞬间，第一传动杆的右端点所处的瞬时位置；A点为盖板转动下降带动拔齿顺时针转动过程中、第一传动杆的右端被拔齿驱动而逆时针转动直至最后脱离拔齿控制的瞬间，第一传动杆的右端点所处的瞬时位置；B点为盖板下降到极限位置或上升到极限位置时、第一传动杆的右端在完全脱离拔齿控制的自然状态下，第一传动杆的右端点所处的位置；第一传动杆在自然状态下，第一传动杆的右端完全脱离拔齿控制，第一传动杆主要受到摆块和摆板的控制，摆块和摆板主要受到拉绳的控制，拉绳主要受到阀盖的控制，阀盖主要受到自重和水压的控制，所以在自然状态下，阀盖向下转到闭合位置，拉绳被向下拉，拉绳拉动摆块和摆板逆时针转动，摆板将第一传动杆的左端顶起，此种状态下第一传动杆右端点所处的位置就是B点。本申请文件中，观察判断某个构件的转动方向是顺时针还是逆时针时，观察判断者所处的方向应使摆块处于左边而拔动轮处于右边。
所述支架固定设有限制第一传动杆左端向上转动幅度的第一限位杆，第一限位杆位于第一传动杆上方。这样，可以限制第一传动杆左端向上转动的幅度，进一步限制摆板及摆块向上转动的幅度，防止上述构件过度摆动而使摆板脱离第一传动杆左端的控制。
所述支架固定设有限制第二传动杆左端向上转动幅度的第二限位杆，第二限位杆位于第二传动杆上方。这样，可以限制第二传动杆左端向上转动的幅度，进一步限制摆板及摆块向上转动的幅度，防止上述构件过度摆动而使摆板脱离第二传动杆左端的控制。
所述第一水平转轴延伸到第二传动杆上方而形成所述第二限位杆。这样第一水平转轴可以实现一物两用。
本发明具有以下优点和效果：
1、在使用座便器之前掀起盖板(即盖板转动上升)的过程中，可以通过传动机构自动向上牵引拉绳而打开阀盖，进行第一次冲水(少量冲水)，使陶瓷座便器壁湿润，避免由于干燥而由于粘滞污物；当盖板掀起到达极限位置，拉绳回落，阀盖关闭，停止冲水。
2、在使用者使用座便器完毕后使盖板降落的过程中，又可以自动牵引拉绳，打开阀盖，进行第二次冲水，以冲洗座便器；当盖板降落到达极限位置(水平位置)，拉绳向下回落，阀盖关闭，停止冲水。
3、由于从纵剖面看，∠BOC实际上是代表了在掀起盖板的全过程中第一传动杆被拔动轮向下拔动而顺时针转动的角度大小，而∠AOB实际上是代表了在盖板下降盖合的全过程中第一传动杆被拔动轮向上撬起而逆时针转动的角度大小，由于∠BOC:∠AOB＝1:2～6，所以，在掀起盖板的过程第一传动杆转动的角度小，拉绳被拉起的幅度小，阀盖被提起的高度较小，所以可以达到冲水量小的效果，适合大小便前的需要；而∠AOB大，意味着在座便器使用后盖板下降过程中，第一传动杆转动的角度大，拉绳被拉起的幅度大，阀盖被提起的高度较大，可以产生大的冲水量，适合大小便后的需要。
4、本发明使用过程中，不需操作按钮，在使用者向上掀起或向下降落盖板的过程中就可以自动冲水，使用方便。
5、本发明纯粹采用机械传动结构，不需使用到电磁机构、电动机构，从而达到动作可靠的优点，避免了电磁机构或电动机构成本高昂、容易损坏、不可靠的缺点。
附图说明
图1是本发明一种具体实施例的整体结构示意图。
图2是图1中传动机构的立体形状示意图。
图3是图2中支架的立体形状示意图。
图4是图2中摆块和摆板的立体形状示意图。
图5是图2中第一传动杆的立体形状示意图。
图6是图2中第二传动杆的立体形状示意图。
图7是图2中拔动轮的立体形状示意图。
图8是图7中拔动轮的主视形状示意图。
图9是图4中摆块和摆板的主视形状示意图。
图10是传动机构各主要部件的水平投影位置关系示意图。
图11是图1中传动机构的放大结构示意图。
图12是传动机构在盖板掀起途中的第一种状态示意图。
图13是传动机构在盖板掀起途中的第二种状态示意图。
图14是传动机构在盖板掀起到接近极限位置、第一传动杆的右端刚好脱离拔齿控制的瞬间状态示意图。
图15是图11所示传动机构在盖板掀起到极限位置时的状态示意图。
图16是传动机构在盖板转动下降途中的状态示意图。
图17是传动机构在盖板转动下降到接近水平位置、第一传动杆的右端即将脱离拔齿控制的瞬间状态示意图。
图18是传动机构在盖板下降到极限位置(水平位置)时的状态示意图。
图19是图12所示状态下传动机构的立体图。
图20是图15所示状态下传动机构的立体图。
图21是图17所示状态下传动机构的立体图。
图22是图1所示实施例在盖板掀起途中的状态示意图。
图23是图1所示实施例在盖板掀起到极限位置时的状态示意图。
图24是图1所示实施例在盖板下降途中的状态示意图。
图25是第一传动杆在三种不同状态下的几何位置关系分析示意图。
具体实施方式
实施例一
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示的座便器自动排水控制装置包括盖板2和排水阀3，排水阀3设有排水口31、阀盖32和拉绳33，拉绳33的一端连接阀盖32，拉绳33的另一端系结在摆块15上部的小孔151，在拉绳33和盖板2之间设有传动机构1，传动机构包括支架11以及第一传动杆12、第二传动杆13、拔动轮14、摆块15，拔动轮14设有拔齿141；其中第一传动杆12的中间部位设有第一水平转轴17，第一传动杆12可绕第一水平转轴17摆动，第一传动杆12设有轴套122，安装时轴套122套在第一水平转轴17外周；第二传动杆13的右端部设有第二水平转轴18，第二传动杆13可绕第二水平转轴18摆动；摆块15设有第三水平转轴19，摆块15一体连接有两摆板161、162，摆块15和两摆板161、162可绕第三水平转轴19转动；第一水平转轴17、第二水平转轴18、第三水平转轴19都安装在支架11上，且它们的安装方向与盖板转轴安装方向平行；拔动轮14通过键142和盖板转轴键接，使拔动轮14和盖板两者同轴固定连接，使拔动轮14可以在盖板2带动下同步转动；第一传动杆12和第二传动杆13的水平投影位置前后错开，第二传动杆13和拔动轮14的水平投影位置也前后错开；在第一传动杆12的右端还一体设有水平短销121，水平短销121从第一传动杆右端的侧面凸出延伸到第二传动杆13中间部位的上方；第一传动杆12的右端位于拔动轮拔齿141的拔动范围内，即拔动轮的拔齿141与第一传动杆12的右端动配合；第二传动杆13的左端位于摆板161的上方，第一传动杆12的左端也位于摆板162的上方。
另外，支架11固定设有限制第一传动杆12左端向上转动幅度的第一限位杆10，第一限位杆10位于第一传动杆12上方；所述第一水平转轴17延伸到第二传动杆13上方而形成所述第二限位杆，可以限制第二传动杆13左端向上转动的幅度。
图25所示，拔动轮14的拔齿141与第一传动杆12形成以下配合关系：从纵剖面看，∠BOC:∠AOB＝1:4；其中，O点为第一传动杆12的第一水平转轴17中心点；C点为盖板2转动上升带动拔齿141逆时针转动过程中、第一传动杆12的右端被拔齿141驱动而顺时针转动直至最后脱离拔齿141控制的瞬间，第一传动杆的右端点所处的瞬时位置；A点为盖板2转动下降带动拔齿141顺时针转动过程中、第一传动杆12的右端被拔齿141驱动而逆时针转动直至最后脱离拔齿141控制的瞬间，第一传动杆12的右端点所处的瞬时位置；B点为盖板转动下降到极限位置或转动上升到极限位置时、第一传动杆的右端在完全脱离拔齿控制的自然状态下，第一传动杆12的右端点所处的位置。
上述实施例的使用过程如下：
如图1、图2、图11所示，当盖板2处于盖合的水平状态(即转动下降到极限位置)时，第一传动杆12右端位于拔动轮14拔齿141的下方，第一传动杆右端与拔动轮拔齿141完全不接触，第一传动杆12的右端完全脱离拔齿141控制，这种状态为自然状态；在自然状态下，第一传动杆12主要受到摆块15和摆板162的控制，摆块15和摆板161、162受到拉绳33的控制，拉绳33受到阀盖32的控制，阀盖32主要受到自重和水压的控制，所以在自然状态下，阀盖32处于闭合位置，拉绳33下移，拉动摆块15和摆板161逆时针转动到相应的位置，摆板将第一传动杆12的左端顶起，第一传动杆12的左端在摆板作用下向上翘起，第一传动杆12的左端压在摆板上并停留在一个相对稳定的位置，此时第一传动杆右端点所处的位置就是B点，如图25、图11所示。
图12、图13、图14、图19所示，当掀起盖板2的过程中，盖板2转动上升，盖板2的转轴逆时针转动，带动拔动轮14逆时针转动，拔动轮的拔齿141向下压下第一传动杆右端，使水平短销121向下顺时针转动，水平短销121向下压下第二传动杆13的中间部位，使第二传动杆13逆时针转动，第二传动杆13的左端向下压下摆板161，使摆板顺时针绕第三水平转轴转动，摆块15跟随着顺时针转动，于是摆块15向右牵引拉绳33，拉绳33将阀盖32拉起，进行第一次冲水，如图22所示；在盖板2转动上升带动拔齿141逆时针转动过程中，当第一传动杆12的右端被拔齿141驱动而顺时针转动到图14所示状态时，第一传动杆12的右端即将脱离拔齿141控制，第一传动杆12的右端点在该瞬间所处的瞬时位置为C点，如图25、图14所示；由于∠BOC:∠AOB＝1:4，∠BOC较小，所以在盖板掀起的过程中第一传动杆12转动的角度小，拉绳33被拉起的幅度小，阀盖32被提起的高度较小，达到冲水量较小的效果，适合大便前的需要。图23、图20、图15所示，当盖板2掀起到极限位置，第一传动杆12右端转动到拔齿141上方，第一传动杆右端与拔动轮拔齿141完全不接触，这种状态同样也为自然状态；在自然状态下，第二传动杆13丧失对摆板的向下压力，于是阀盖32在自重及水压的作用下，阀盖32回落关闭，停止冲水，同时向左牵引拉绳33，摆板逆时针转动到相应位置，此时第一传动杆12的左端在摆板作用下向上翘起，第一传动杆12的左端压在摆板上，第一传动杆12的右端点在该状态所处的位置为B点，如图25、图15所示。
图16、图17、图24、图21所示，当使用者使用座便器完毕，在将盖板2降落的过程中，盖板2转轴顺时针转动，带动拔动轮14顺时针转动，拔动轮拔齿141向上撬起第一传动杆12右端，使第一传动杆12逆时针转动，第一传动杆12左端向下压下摆板162，使摆板顺时针转动，摆块15跟随着顺时针转动，于是摆块15自动向右牵引拉绳33，拉绳33将阀盖32拉起，进行第二次冲水，如图24所示；在盖板2转动下降带动拔齿141顺时针转动过程中，当第一传动杆12的右端被拔齿141撬起而逆时针转动到图17所示状态时，第一传动杆12的右端即将脱离拔齿141控制，第一传动杆12的右端点在该瞬间所处的瞬时位置为A点，如图25、图17所示；由于∠AOB大，意味着在座便器使用后盖板2下降过程中，第一传动杆12转动的角度大，拉绳33被拉起的幅度大，阀盖32被提起的高度较大，可以产生大的冲水量。当盖板2继续降落，降到极限位置(水平位置)，拔齿141顺时针转动到第一传动杆12右端上方，第一传动杆12脱离拔动轮14的控制，如图18所示，第一传动杆12左端丧失对摆板的向下驱动力，即第一传动杆12丧失对阀盖的控制力，于是阀盖32在自重及水压的作用下，阀盖32回落到关闭位置，停止冲水，同时向左牵引拉绳33，摆板逆时针转动到对应位置，第一传动杆12的左端压在摆板上，第一传动杆12的左端在摆板作用下向上翘起，第一传动杆12的右端点在该瞬间所处的位置为B点，即回复到图1、图11所示的自然状态。如此可周而复始使用。
实施例二
在实施例二中，∠BOC:∠AOB＝1:6；其余与实施例一相同。
实施例三
在实施例三中，∠BOC:∠AOB＝1:2.2；其余与实施例一相同。