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啤酒废酵母制取调味液方法
    本发明是关于调味品的一种生产方法。

    在本发明前，啤酒废酵母的处理应用已取得了一些成果。其中有一种调味品的生产方法，是酸法水解蛋白质为氨基酸，制取调味液。这种方法制取的调味液氨基酸含量虽高，但由于反应强烈，不可避免地造成了一些营养成份的破坏。

    本发明的目的在于，提供一种工艺条件缓和，操作简便，营养价值高的调味液生产方法。

    本发明是用酶法制取调味液的一种方法。本发明是这样实现的，啤酒酵母中加入酶制剂，在酵母自身及外酶的动力作用下，酵母自溶，将所含蛋白质进行降解，分解成各种氨基酸。同时，采用加食盐改变酵母细胞渗透压的办法，使酵母细胞中各种维生素及核酸等营养物质溶出，而制取调味液。其工艺为：啤酒发酵罐→酵母→排气→升温→添加酶制剂→加食盐→保温6-7天→过滤→杀菌→成品。

    本发明升温工序中，将温度控制在45℃-55℃，此时酵母菌体大部分死亡，而此条件下菌体内酶具有较高的活性，一般12-36小时能使菌体自溶。

    本发明添加的酶为α-淀粉酶和1398蛋白酶。淀粉酶用于分解多糖，目的是破坏细胞壁，使原生质中的蛋白质组织外露多，蛋白酶主要用于蛋白质组织的分解，使蛋白质分解成多种氨基酸。

    本发明添加食盐，是为了增大酵母细胞的破碎程度。添加食盐后，酶母细胞的渗透压增加，使酶母细胞自身破裂，而释放出蛋白质、各种维生素及核酸等营养物质。

    本发明由于采用添加酶制剂，促使酵母细胞分解的方法，所以工艺条件缓和，酵母营养成份不破坏，并且操作简便，生产成本低。

    本发明的实施例：

    从啤酒发酵罐中排出废酵母，搅拌排气，升温至55℃，然后，每克酵母中添加α-淀粉酶8单位、1398蛋白酶60单位，搅拌均匀，30小时后，加入10％的食盐，搅拌均匀，保温6-7天，每天搅拌两次，过滤取液杀菌，即成调味液。