吹模装置 【技术领域】
本发明涉及一种用于将经注模制成的预制坯料吹模加工成例如瓶子和广口容器的一个中空模型的吹模装置。
背景技术
在一个普通的吹模装置中，如图6所示，在分模面上形成有吹制空腔2的组合模具1a、1b被用作一个模具组，而吹模装置1则由多组模具以下述方式组合而成：利用定位销4和螺栓5将这多组模具平行排列在模具连接板3、3上并在多组模具之间留有一定间隙，而且可通过使模具连接板3、3与设置在模具夹紧装置内侧和外侧的活动压板6、7的相对表面进行接触而将这种吹模装置连接在一起。
内侧的活动压板6在其背面的中心位置上连接有一个柱塞8，外侧的活动压板7在其两侧连接有连杆9，而且连杆9还穿过内侧活动压板6延伸，这样就能够使上述的两个活动压板6、7同时面对面地相对移动，吹模1的模具闭合操作是在介于压板之间的中间位置上进行的，这样就可通过同时使柱塞8和连杆9、9以液压方式进行操作而将模具打开、闭合和夹紧。
在这种模具夹紧装置中，由柱塞8施加的模具夹紧力以压力形式作用于内侧活动压板6的中央部分上，而由连杆9、9施加的模具夹紧力则以拉力形式作用于外侧压板7的两侧。因此，作用方向相反的模具夹紧力就会以不同的分布方式作用于两个压板上，而且两个活动压板6、7将向内偏转(点划线方向)并向后弯曲。上述的模具连接板3、3也将随着压板的这种偏转而最终以类似方式偏转；但是，由于在组合模具1a、1b的相邻模具之间存在一定的空间，因此模具连接板3被连接在外侧活动压板6上的组合模具1a最终将向内倾斜，相反，模具连接板3被连接在外侧活动压板7上的组合模具1b则最终向外倾斜。由于这种沿相反方向的倾斜而产生地位移从中央部分到两侧逐渐变大，而且作用于组合模具1a、1b的两侧，如附图中的放大部分所示，这样就会使分模线PL产生相当大的偏移，而且最终会在吹制空腔2的侧面形成一个纵向的凸肩。
如果经注模制成的预制坯料(未示出)存在颈缩问题，而且在该状态下被插在吹制空腔2内并在该空腔内进行拉伸吹模加工，那么分模线的轨迹将转移到位于空腔内的模压制品的侧面主体部分的中部，而且将形成一个严重突出的条纹。主体上的分模线标记并非是贴标签工序或其它工序所需的，而且对于具有高附加值的产品的包装容器而言将作为次品被扔掉。
【发明内容】
本发明旨在解决现有技术中存在的上述问题，而且本发明的目的在于提供一种新型吹模装置，这种吹模装置可通过将构成一组模具的一对组合模具中的一个模具相对模具连接板横向移动并通过一个连接件将其连接在一起的方式来防止组合模具之间的分模线在夹紧力的作用下产生移动，从而解决产品上留有分模线标记的问题。
根据上述目的，本发明提供一种吹模装置，这种吹模装置将多组模具平行连接到一对模具连接板上并将它们连接在这对连接板之间，使得在相邻的模具组之间限定有间隙，而且每组模具都由一对形成有吹制空腔的组合模具构成，其中：
通过插装在设置于一个模具连接板上的宽松螺栓孔内的螺栓将这对模具中的一个组合模具连接到该模具连接板上，从而使该组合模具和模具连接板能够在模具闭合过程中沿横向在形成于宽松螺栓孔和插装在该螺栓孔内的螺栓之间的空间范围内相对移动；
利用一个被安装在另一模具连接板上的定位销和一个螺栓将这对模具中的另外一个组合模具固定连接到另一模具连接板上，在模具合拢过程中，这些组合模具在它们的分模面上被整体和紧密地连接在一起，设置在这对模具上的一个锥形销和一个插座作为连接件将模具以不使分模线波动的方式相互连接在一起，这对组合模具作为一个模具组形成了多个吹制空腔，而且连接件被隐藏在吹制空腔之间或隐藏在分模面两侧。
【附图说明】
参照附图，通过阅读下面的说明将会清楚本发明的目的及优点，其中：
图1为根据本发明的吹模装置的平面剖视图；
图2为根据本发明的吹模装置的局部放大视图；
图3为上述吹模装置的垂直视图；
图4为上述吹模装置在偏转过程中的平面剖视图；
图5为另一实施例的局部放大平面剖视图；
图6为一个平面图，图中示出了安装在传统模具装置中的模具夹紧装置的偏转情况；以及
图7为传统模具装置在偏转过程中的平面剖视图。
【具体实施方式】
图1至5示出了根据本发明的吹模装置的实施例。
在图中，附图标记11表示一个吹模，该吹模11由一对组合模具13、14按照下述方式组合而成：将这对组合模具作为一组模具在分模面上形成有多个吹制空腔12、12，而且将三组模具平行连接到模具连接板15、16上并在其间留有一间隙。利用螺栓17和定位销18以与现有技术相似的方式将组合模具13、14连接到模具连接板15、16上，但仅将位于一侧的组合模具14用定位销18加以固定，而位于另一侧的组合模具13则仅用螺栓17加以固定。
在附图中，组合模具14是通过下述方式连接到模具连接板16上的：将一个预先开在模具侧面上的定位孔安装到预先设置在模具连接板16的内表面上的定位销18上并利用螺栓17将其更可靠地固定在一起。
组合模具13是通过将螺栓17插装到螺栓孔23内的方式被连接到模具连接板15上的，而螺栓孔23是一个直径大于螺栓17直径的宽松孔并设置在模具连接板15上。这样，组合模具13和模具连接板15就能够在一个介于螺栓17和螺栓孔23之间的空间范围内沿横向相对移动。
此外，一个连接件包括一个锥形销19和一个设置有一个装配孔的插座21，该连接件可通过在模具闭合过程中将组合模具13和组合模具14整体结合在一起而防止组合模具13相对组合模具14移动。该连接件被螺栓20、22所固定并埋设于介于一对吹制空腔12、12之间的上部和下部模具内(参照图4)。
埋设连接件的位置并非仅限于一对吹制空腔12、12之间，如图5所示，连接件还可以通过用螺栓20，22固定的方式埋设于位于吹制空腔12、12外侧的上部和下部模具内；或者，也可通过将锥形销19设置在组合模具13侧，将插座21设置在组合模具14侧的方式来设置连接件。
具有上述结构的吹模11可通过下述方式进行使用：将组合模具13的侧面连接到模具夹紧装置的外侧活动压板7上，将组合模具14的侧面连接到内侧活动压板6上。
在这种吹模11中，组合模具13仅通过螺栓17以能够横向移动的方式被连接到模具连接板15上，即使当由柱塞8施加的模具夹紧力在模具夹紧过程中作用于内侧活动压板6的中央部分上，由连杆9、9施加的模具夹紧力作用于外侧活动压板7的两侧，两个活动压板6、7均与模具连接板15、16一起偏转并由图3中点划线所示的位置向内弯曲，此外，当组合模具13、14被连接件横向连接成一个整体时，模具连接板15的偏转可被螺栓17和螺栓孔23之间的空间所吸收，而且可通过模具连接板15的偏转防止组合模具13、13向内倾斜。而且，由螺栓17和定位销18固定到模具连接板16上的两侧组合模具14、14最终也会由于模具连接板16将随着内侧活动压板6的偏转而产生的偏转而向外倾斜。当组合模具14与组合模具13被连接件连接成一个整体时，而且当组合模具13以能够横向移动的方式被连接到模具连接板15上时，组合模具13与组合模具14最终将在介于螺栓17和螺栓孔23之间的空间公差范围内倾斜。这样，就可以防止组合模具的分模线PL的移动，从而解决由于存在分模线标记而导致的产品不合格问题。
在模具夹紧力这样的应力被释放后，组合模具13、14就不会与内侧和外侧活动压板6、7一起偏转，从而消除了组合模具13、14的倾斜问题；而且当连接件的锥形销19直接面向插座21的配合孔时，它们最终就会在模具下次闭合时而相互接合在一起。此外，防止分模线PL的移动可提高最终组合模具在模具夹紧装置上的连接精确度，从而降低了重新进行精加工的必要性。
尽管在附图中没有示出，但是由于消除了产品上的分模线标记，因此就可以沿垂直于分模线PL的方向设置用于制造已沿分模线PL形成的扁瓶的吹制空腔，从而增加空腔的数量，也可以增加扁瓶吹模的空腔数量，虽然与圆形主体的产品相比，扁平吹模的空腔数量较少并受到限制。
工业实用性
尽管已经对本发明的最佳实施例作出了说明和图示，但是应该理解：本发明并非局限于上述的实施例，在由所附权利要求书限定的保护范围内，本领域的技术人员可对本发明作出多种变形和修改。