一种高层建筑U形槽卸料施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110400693.X

申请日:

2011.12.06

公开号:

CN102777038A

公开日:

2012.11.14

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/14申请日:20111206|||公开

IPC分类号:

E04G21/14; E04G21/16

主分类号:

E04G21/14

申请人:

中建四局第三建筑工程有限公司

发明人:

杨广海; 钟佳

地址:

563003 贵州省遵义市红花岗区北京路57号

优先权:

专利代理机构:

贵阳中新专利商标事务所 52100

代理人:

刘楠;王维庄

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内容摘要

本发明公开了一种高层建筑U形槽卸料施工方法。先在与层高尺寸相吻合的建筑外边缘悬挑安装平台,在作业层的平台上安装向其倾斜的滑动卸料板,滑动卸料板不与外脚手架接触;安装完毕后,施工人员站在外脚手架上,操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上,材料即可下滑至建筑内,完成卸料;待作业层施工结束后再逐层提升、安装滑动卸料板,进行卸料施工,直至完成整个建筑所有楼层的卸料施工。经实践检验证明,本发明采用U形槽卸料,节约了大量人工及斗车的购置费用,具有方便快捷、经济效益好,能降低劳动力,保证安全文明施工的特点,尤其适用于高层、超高层建筑、装饰工程施工较为复杂的多层建筑。

权利要求书

1: 一种高层建筑 U 形槽卸料施工方法, 其特征在于 : 先在与层高尺寸相吻合的建筑外 边缘悬挑安装平台, 在作业层的平台上安装向其倾斜的滑动卸料板, 滑动卸料板不与外脚 手架接触 ; 安装完毕后 , 施工人员站在外脚手架上, 操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上, 材 料即可下滑至建筑内, 完成卸料 ; 待作业层施工结束后再逐层提升、 安装滑动卸料板, 进行卸料施工, 直至完成整个建筑 所有楼层的卸料施工。
2: 根据权利要求 1 所述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法, 其特征在于 : 在作业层及其 上一层的建筑外边缘安装平台。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法, 其特征在于 : 滑动卸料 板通过设于其上的吊环, 以及连接吊环的钢丝绳与作业层的上一层平台固定连接。
4: 根据权利要求 1 所述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法, 其特征在于 : 滑动卸料板与 水平倾斜夹角 α 是 45°。
5: 根据权利要求 1 所述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法, 其特征在于 : 滑动卸料板的 制作材料是玻璃钢。
6: 根据权利要求 1 所述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法, 其特征在于 : 平台的制作材 料是玻璃钢。

说明书


一种高层建筑 U 形槽卸料施工方法

    【技术领域】
     本发明涉及建筑施工领域, 特别是一种高层建筑 U 形槽卸料施工方法。背景技术 在高层建筑装饰工程施工中, 砂浆等装饰材料运输量巨大, 如何保证材料安全便 捷的运输一直是个难题。 一般高层建筑的材料运输主要依靠人力拉斗车至施工电梯垂直运 输, 这种运输方法的缺点是 : (1) 由于斗车的装运能力有限, 需要劳动力大。 (2) 在高层建筑 装饰工程施工过程中, 由于工程工期越来越紧, 各种装饰材料都需运输至施工层, 施工电梯 难以满足材料运输要求。 (3) 由于运输需购置数量斗车, 不利于节约工程成本。 (4) 由于施 工电梯运力紧张, 难免造成砂浆运输需要排队等待, 易造成砂浆质量下降。 (5) 砂浆在斗车 运输中, 易溅落至地面上, 影响工程文明施工。
     发明内容
     本发明要解决的技术问题是 : 提供一种方便快捷、 经济效益好, 能降低劳动力需 求, 保证安全文明施工的高层建筑 U 形槽卸料施工方法, 以克服现有技术的不足。
     本发明是这样实现的 : 先在与层高尺寸相吻合的建筑外边缘悬挑安装平台, 在作 业层的平台上安装向其倾斜的滑动卸料板, 滑动卸料板不与外脚手架接触 ; 安装完毕后 , 施工人员站在外脚手架上, 操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上, 材料即可下滑至建筑内, 完 成卸料 ; 待作业层施工结束后再逐层提升、 安装滑动卸料板, 进行卸料施工, 直至完成整个建筑 所有楼层的卸料施工。
     上述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法中, 在作业层及其上一层的建筑外边缘安装 平台。
     前述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法中, 滑动卸料板通过设于其上的吊环, 以及 连接吊环的钢丝绳与作业层的上一层平台固定连接。
     前述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法中, 滑动卸料板与水平倾斜夹角 α 是 45°。
     前述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法中, 滑动卸料板的制作材料是玻璃钢。
     前述的高层建筑 U 形槽卸料施工方法中, 平台的制作材料是玻璃钢。
     由于采用了上述技术方案, 与现有技术比较, 本发明的平台和滑动卸料板构成 U 形槽, 施工人员操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上, 材料即可在重力的作用下, 沿滑动卸料 板和平台滑至建筑内。采用 U 形槽卸料替代传统斗车拉运, 可避免工程施工期间, 砂浆等材 料占用施工电梯时间过多而其他材料无法运至施工楼层的问题, 还节约了大量人工及斗车 的购置费用, 不仅加快了工程进度, 经济效益也明显提高。 本发明可按照楼层高度预制一个 平台, 并在平台上安装滑动卸料板即可制作成 U 形槽, 安装拆卸方便。另外, 由于采用本发 明能及时运输砂浆等材料, 材料质量得以保证。此外, 本发明是用塔吊直接吊运材料, 有效 地保证了文明施工。 再就是, 随着主体结构的升高, 可拆卸下层平台安装在作业层及其上一层, 不需要按照传统方法每层都需要安装与施工电梯对接的支架, 大大节省了施工成本。 经 实践检验证明, 本发明具有方便快捷、 经济效益好, 能降低劳动力, 保证安全文明施工的优 点, 尤其适用于高层、 超高层建筑、 装饰工程施工较为复杂的多层建筑。
     附图说明 : 图 1 是本发明的结构示意图 ; 图 2 是滑动卸料板的结构示意图 ; 附图的标记为 : 1- 建筑外边缘, 2- 平台, 3- 滑动卸料板, 4- 外脚手架, 5- 吊环, 6- 钢丝 绳。
     具体实施方式 : 本发明的实施例 : 如图 1 所示, 先在与层高尺寸相吻合的建筑外边缘悬挑安装平台, 在 作业层 (作业层为卸料施工的一层) 的平台上安装向其倾斜的滑动卸料板, 滑动卸料板不与 外脚手架接触。安装完毕后 , 施工人员站在外脚手架上, 操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板 上, 材料即可在重力作用下, 滑至建筑内, 完成卸料。 待作业层施工结束后再逐层提升、 安装 滑动卸料板, 进行卸料施工, 直至完成整个建筑所有楼层的卸料施工。为了节省施工成本, 可以仅在作业层及其上一层的建筑外边缘安装平台。为了便于调整滑动卸料板的倾斜角 度, 用以适应不同重量的材料滑动运输, 可在滑动卸料板上安装吊环, 并通过连接在吊环上 的钢丝绳与作业层的上一层平台固定连接。如图 2 所示, 为了使卸料效果最优, 可将滑动卸 料板与水平倾斜夹角 α 制作在 45°。 为了在保证承受能力的基础上节约制作成本, 可用玻 璃钢作为滑动卸料板的制作材料。为了进一步在保证承受能力的基础上节约制作成本, 可 用玻璃钢作为平台的制作材料。

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1、10申请公布号CN102777038A43申请公布日20121114CN102777038ACN102777038A21申请号201110400693X22申请日20111206E04G21/14200601E04G21/1620060171申请人中建四局第三建筑工程有限公司地址563003贵州省遵义市红花岗区北京路57号72发明人杨广海钟佳74专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠王维庄54发明名称一种高层建筑U形槽卸料施工方法57摘要本发明公开了一种高层建筑U形槽卸料施工方法。先在与层高尺寸相吻合的建筑外边缘悬挑安装平台,在作业层的平台上安装向其倾斜的滑动卸料板,滑动卸料板。

2、不与外脚手架接触;安装完毕后,施工人员站在外脚手架上,操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上,材料即可下滑至建筑内,完成卸料;待作业层施工结束后再逐层提升、安装滑动卸料板,进行卸料施工,直至完成整个建筑所有楼层的卸料施工。经实践检验证明,本发明采用U形槽卸料,节约了大量人工及斗车的购置费用,具有方便快捷、经济效益好,能降低劳动力,保证安全文明施工的特点,尤其适用于高层、超高层建筑、装饰工程施工较为复杂的多层建筑。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21一种高层建筑U形槽卸料施工方法,其特征在于先在与层高尺。

3、寸相吻合的建筑外边缘悬挑安装平台,在作业层的平台上安装向其倾斜的滑动卸料板,滑动卸料板不与外脚手架接触;安装完毕后,施工人员站在外脚手架上,操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上,材料即可下滑至建筑内,完成卸料;待作业层施工结束后再逐层提升、安装滑动卸料板,进行卸料施工,直至完成整个建筑所有楼层的卸料施工。2根据权利要求1所述的高层建筑U形槽卸料施工方法,其特征在于在作业层及其上一层的建筑外边缘安装平台。3根据权利要求1或2所述的高层建筑U形槽卸料施工方法,其特征在于滑动卸料板通过设于其上的吊环,以及连接吊环的钢丝绳与作业层的上一层平台固定连接。4根据权利要求1所述的高层建筑U形槽卸料施工方法,其特征。

4、在于滑动卸料板与水平倾斜夹角是45。5根据权利要求1所述的高层建筑U形槽卸料施工方法,其特征在于滑动卸料板的制作材料是玻璃钢。6根据权利要求1所述的高层建筑U形槽卸料施工方法,其特征在于平台的制作材料是玻璃钢。权利要求书CN102777038A1/2页3一种高层建筑U形槽卸料施工方法技术领域0001本发明涉及建筑施工领域,特别是一种高层建筑U形槽卸料施工方法。背景技术0002在高层建筑装饰工程施工中,砂浆等装饰材料运输量巨大,如何保证材料安全便捷的运输一直是个难题。一般高层建筑的材料运输主要依靠人力拉斗车至施工电梯垂直运输,这种运输方法的缺点是(1)由于斗车的装运能力有限,需要劳动力大。(2)。

5、在高层建筑装饰工程施工过程中,由于工程工期越来越紧,各种装饰材料都需运输至施工层,施工电梯难以满足材料运输要求。(3)由于运输需购置数量斗车,不利于节约工程成本。(4)由于施工电梯运力紧张,难免造成砂浆运输需要排队等待,易造成砂浆质量下降。(5)砂浆在斗车运输中,易溅落至地面上,影响工程文明施工。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种方便快捷、经济效益好,能降低劳动力需求,保证安全文明施工的高层建筑U形槽卸料施工方法,以克服现有技术的不足。0004本发明是这样实现的先在与层高尺寸相吻合的建筑外边缘悬挑安装平台,在作业层的平台上安装向其倾斜的滑动卸料板,滑动卸料板不与外脚手架接触;安装。

6、完毕后,施工人员站在外脚手架上,操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上,材料即可下滑至建筑内,完成卸料;待作业层施工结束后再逐层提升、安装滑动卸料板,进行卸料施工,直至完成整个建筑所有楼层的卸料施工。0005上述的高层建筑U形槽卸料施工方法中,在作业层及其上一层的建筑外边缘安装平台。0006前述的高层建筑U形槽卸料施工方法中,滑动卸料板通过设于其上的吊环,以及连接吊环的钢丝绳与作业层的上一层平台固定连接。0007前述的高层建筑U形槽卸料施工方法中,滑动卸料板与水平倾斜夹角是45。0008前述的高层建筑U形槽卸料施工方法中,滑动卸料板的制作材料是玻璃钢。0009前述的高层建筑U形槽卸料施工方法中,平台的。

7、制作材料是玻璃钢。0010由于采用了上述技术方案,与现有技术比较,本发明的平台和滑动卸料板构成U形槽,施工人员操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上,材料即可在重力的作用下,沿滑动卸料板和平台滑至建筑内。采用U形槽卸料替代传统斗车拉运,可避免工程施工期间,砂浆等材料占用施工电梯时间过多而其他材料无法运至施工楼层的问题,还节约了大量人工及斗车的购置费用,不仅加快了工程进度,经济效益也明显提高。本发明可按照楼层高度预制一个平台,并在平台上安装滑动卸料板即可制作成U形槽,安装拆卸方便。另外,由于采用本发明能及时运输砂浆等材料,材料质量得以保证。此外,本发明是用塔吊直接吊运材料,有效地保证了文明施工。再就是,。

8、随着主体结构的升高,可拆卸下层平台安装在作业层及其上一说明书CN102777038A2/2页4层,不需要按照传统方法每层都需要安装与施工电梯对接的支架,大大节省了施工成本。经实践检验证明,本发明具有方便快捷、经济效益好,能降低劳动力,保证安全文明施工的优点,尤其适用于高层、超高层建筑、装饰工程施工较为复杂的多层建筑。0011附图说明图1是本发明的结构示意图;图2是滑动卸料板的结构示意图;附图的标记为1建筑外边缘,2平台,3滑动卸料板,4外脚手架,5吊环,6钢丝绳。0012具体实施方式本发明的实施例如图1所示,先在与层高尺寸相吻合的建筑外边缘悬挑安装平台,在作业层(作业层为卸料施工的一层)的平台。

9、上安装向其倾斜的滑动卸料板,滑动卸料板不与外脚手架接触。安装完毕后,施工人员站在外脚手架上,操作塔吊吊斗卸料至滑动卸料板上,材料即可在重力作用下,滑至建筑内,完成卸料。待作业层施工结束后再逐层提升、安装滑动卸料板,进行卸料施工,直至完成整个建筑所有楼层的卸料施工。为了节省施工成本,可以仅在作业层及其上一层的建筑外边缘安装平台。为了便于调整滑动卸料板的倾斜角度,用以适应不同重量的材料滑动运输,可在滑动卸料板上安装吊环,并通过连接在吊环上的钢丝绳与作业层的上一层平台固定连接。如图2所示,为了使卸料效果最优,可将滑动卸料板与水平倾斜夹角制作在45。为了在保证承受能力的基础上节约制作成本,可用玻璃钢作为滑动卸料板的制作材料。为了进一步在保证承受能力的基础上节约制作成本,可用玻璃钢作为平台的制作材料。说明书CN102777038A1/2页5图1说明书附图CN102777038A2/2页6图2说明书附图CN102777038A。

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