本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的制造塔形糕点式的多层饼干的方法以及实施该方法的设备。 传统的制作程序是先擀开一块或几块生面做成生面层，将第一层放在边缘翘起的烘烤板上，然后将烘烤板放入烤炉。烘烤结束后，取出烘烤板，放在多层架车的架子上冷却。冷却之后再将第二层生面放到已烘烤过的第一层生面上面，重复第一层制作程序。如此不断重复，直到制作成塔形糕点所需要的层数，多层糕点即制作完毕。然后将多层糕点从烘烤板上拿出，切成块状。还可以进一步加工，例如用香味浸湿和涂抹巧克力。每一道烘烤过程都在同一烤炉内进行，烤炉和多层架车一样需做的很大，以便放置许多烤板。全部制作过程都是手工操作。
这种大家熟悉的或多或少属于手工作业的方法，由于它的低效率已经不适应工业大生产，而且采用这种方法制作的食品，质量往往不稳定，一是操作人员的注意力很重要，二是技术原因，如多层架上冷却不均匀，致使对质量起决定作用的糕点皮不均匀。此外在将多层糕点由烘烤板上取出时，靠近烤板卷曲边缘的部分容易受损。
本发明的目的在于改进上述方法，提高生产效率，稳定质量，并且提出实施这种改进后的方法的设备。
由权利要求1、6中所述的特征实现上述目的。将各生面团层以一种连续地生面带的形式由各自的供料容器送到一个输送装置上，输送装置穿过几个烘烤段，将生面带分层烘烤，连续完成并将多层糕点烘透。此工艺使传统的手工操作过程-自擀开多层面团到取出烤板上烤熟的糕点，全部实现自动化。每一糕点层的烘烤温度稳定，整块糕点完整无损，产量也大大提高。烘烤段由单个的，相间排列的烤炉组成，各烤炉配置各自温度调控装置-主要是底部加热器和顶部加热器。可根据需要调协各层及多层糕点的烘烤过程。例如：能使糕点层的烘烤程度尽可能的相似。面带经过烤炉与烤炉之间所需的时间决定了面团层的冷却条件，通过调控各自的烘烤程度以及冷却条件可以改善各层糕点外皮的形成情况。
各生面带主要是在通过各烘烤段后被完全烤透。当然通过二个或更多烘烤段，也能达到将生面带烤透的目的。这两项措施同时适用于制作其它多层糕点。
每个烘烤炉沿着输送装置运行方向，分别被顺序分成几个区域，这几个区域的温度将分别进行控制。以便控制每一道烘烤过程和/或烘烤持续时间以及调整每层糕点在两个依次烘烤过程之间的停留时间-它对糕点皮的形成情况十分重要。尤其需将烤炉出口处区域的温度控制在最低烘烤温度100℃以下。改变烘烤结束与上一层生面带之间所用的时间，也可改善每层糕点的外皮形成情况。为此目的，还应该将设置在每两个相邻烤炉之间的生面带供料容器，沿输送装置的运行方向调整到合适的位置。根据本发明，改进烘烤过程和糕点外皮形成的另一项措施，是调节输送装置的运行速度;此外关闭至少一个烘烤区域，或者移动烤炉来改变相邻烘烤段之间的距离也能影响糕点外皮的形成情况。
与烘烤炉相连接的空调装置能进行温度和湿度调节，连续输送糕点层至空调装置，使其接受空调装置的连续的、相应的和稳定的温度处理和湿度处理，当然最主要的是对其冷却。
按输送装置运动方向排列在空调装置后的切割装置，将多层糕点带横切和纵切成块状。再后面是包裹装置，用包裹配料-例如巧克力，将各多层糕点块包裹起来。至此，全部自动化过程结束。
经过烘烤过程的各糕点层上，经过烘烤或温度处理的多层糕点上，以及用切割装置切成糕点块上，都可以由涂抹装置涂上各种配料，如果酱，香味液体等。
下面，将对照附图根据一个优选实施例对本发明进行详细说明。
图1a是根据本发明设备第一部分的示意图，每层面带由生面带供料装置送到输送带上进行烘烤，
图1b是图1a中显示的各层生面带铺加方式的示意图，
图2是本发明设备第二部分的示意图，
图3是本发明设备第三部分的示意图，
图4是用本发明的设备制作的食品剖面图，
图5是图1标明的供料容器局部放大剖面图。
根据本发明的设备按下列顺序包括如下装置：烘烤装置1，空调装置2，切割装置3，涂抹装置4，包裹装置5，输送装置6和供料装置7。
输送装置6包括几条贯穿装置1至5中的每一个的无端钢带输送带6.1至6.5。这些无端钢带输送带以公知的方式由未予表示的支撑辊轮所支撑并由亦未表示的驱动装置所驱动而围绕转向轮8往返运转，从而使该运输带沿L方向运行。输送带6.1，6.2，6.3的运行速度相同，稍慢于同速运行的输送带6.4，6.5。这两组输送带6.1，6.2，6.3和6.4，6.5的运行速度可以分别调控。
烘烤装置1将许多面团层-在本实施例中是四层的生面带9.1-9.4烤制成糕点带9.11-9.41。该装置设有四个相互等距离排列的同样数量的遂道式烘烤炉，输送带6.1从其中穿过。每个烤炉配有可调的温度调节装置，该装置包括一个用于底部加热器U和顶部加热器O的单独控制装置。同样，沿输送带走向L依次排列的区域A，B，C，D的温度也可分别调控。在图1中，底部加热器U与顶部加热器O之间由一条水平虚线分开;区域A-D之间分别以垂直虚线隔开。底部加热器和顶部加热器的温度范围最好是100-200℃或150-250℃。另外，位于每个烤炉1.1至1.4出口处的区域D的温度应调到最低烘烤温度100℃以下，例如室温或者更低。将各糕点带9.11-9.41烤制成多糕点10，即离开烘烤装置1。
生面带供料装置7包括四个生面带供料容器7.1-7.4，这些容器位于输送带6.1的上方并沿其走向L设在每座烤炉1.1-1.4之前。各生面带供料容器7.1-7.4附有接料漏斗11，该漏斗通过输送管12与中心贮料器13连接。供料容器的输出侧上有两个转动的输出辊14，用于把面团辊成生面带9.1-9.4。靠固定设置的刀子15将生面带从各辊14上剥离，并将其推送到输送带上（见图5）。为调整生面带的厚度，可调整相对的两个辊子14之间的距离。可在按输送带6.1运行方向L上于各种位置处对各供料容器7.1-7.4进行适当调整。贮料器13由四个图中未示出的贮料段组成，并分别与四条输送管12连接，这些贮料段用于根据需要盛放不同配方的生面带。另有一个未标出的动力装置将生面团送入各个生面带供料容器中7.1-7.4。
空调装置2实际上是采用普通的规格，它由几部分2.1-2.9组成，其作用在于调节多层糕点带10的温度和湿度。（即在本实施例中通过加湿来调节冷度程度）。运用蒸气装置16进行加湿。
切割装置3将多层糕点带10切成单独的多层糕点块17。该装置包括一部纵切装置3.1和一部横切装置3.2，两者均采用传统方法安装，因此不详细说明。
涂抹装置4包括一个装有涂抹配料-如香味液体的容器18，以及一个与之相连的，位于输送带6.4上方的喷咀19，用于将涂抹配料喷涂在多层糕点块上17。一台未在图中标出的泵用于将容器18中的涂抹配料泵入涂抹喷咀19。
包裹装置5的作用，是将包裹配料20-例如流体巧克力，包在多层糕点块17的外面。实际上，该装置与涂抹装置的形式相同：有一个装流体巧克力的容器18，一个与之相连的位于输送带6.5上方的涂抹喷咀19以及一台图中未标出的泵。包裹以后的多层糕点即成为塔式多层糕点，如图中序号21所示。
本发明设备有如下作用：
在本实施例中，在中心贮料器13内填装按下列比例配制的面团：10-30%的面粉制品（面粉和/或淀粉）;15-25%黄油;10-20%水，5-15%糖，20-30%鸡蛋或鸡蛋制品以及香料、调料和发酵剂。
生面带供料容器7.1-7.4与其后面的烘烤炉1.1-1.4之间的距离要合适。在烘烤炉1.1-1.4内的顶部加热器、底部加热器以及各区域A-D内的温度均应调到各自合适的数值。空调装置2的各个部分2.1-2.9要调整到合适温度和湿度。切割装置应按照多层糕点块17的大小进行调整。涂抹装置4和包裹装置5的容器18里装入相应配料。
起动输送装置6、将面团由贮料器13输送到各生面带供料容器7.1-7.4的动力装置，以及涂抹装置4和包裹装置5内附设的泵，并且可以各种所需速度运行。沿输送装置6运行方向L排列的生面带供料容器7.1，送出第一层生面带9.1，并将面带铺展在输送带上6.1。第一层生面带9.1从第一个烘烤炉内通过，连续烘烤将其烤透，制成第一层糕点带9.11。随后在进入下一烘炉前不再烘烤。
位于第一烘烤炉1.1与第二烤炉1.2之间的第二生面带供料容器7.2送出第二层生面带9.2，并将其铺展在尚未冷却或已经冷却的第一层糕点带9.11上。第二层生面带9.2与第一层糕点带9.11一同通过第二个烘烤炉1.2，并以连续前进穿过烘烤炉的方式烘烤使春烤透制成第二层糕点带9.21。在进入下一烘炉前不于烘烤。
位于第二烤炉1.2与第三烤炉1.3之间的第三个生面带供料容器7.3形成第三层生面带9.3，并将它铺展在尚未冷却或已经冷却的第二层糕点9.21之上。第三层生面带9.3与第一、二层糕点带9.11，9.12共同通过第三个烘烤炉1.3，并以连续前进穿过烤炉的方式烘烤使其烤透，制成第三层糕点带9.31，在进入下一烘炉前不再进行烘烤。
位于第三烘烤炉1.3与第四烘烤炉1.4之间的第四个生面带供料容器7.4送出第四层生面带9.4，并将它铺展在尚未冷却或已经冷却的第三层糕点带9.31上。第四层生面带9.4与第一、二、三层糕点带9.11，9.21，9.31共同通过第四个烘烤炉1.4，并以连续前进穿过烤炉的方式烘烤，使其烤透制成第四层糕点带9.41。连同从烘烤装置1输出的前面烤制的糕点形成多层糕点带10。
多层糕点带10被移至第二条输送带6.2，通过空调装置2的各个部位2.1-2.9，使其在湿气中冷却。
经过湿气与温度处理后的多层糕点带10被输送到第三条输送带上6.3，进入切割装置3，以便纵切装置3.1将糕点切成长条状（图中未标出）。这些长条状糕点带在输送带6.3运行方向L的横向上相对隔开一段间距排列。然后由横切装置3.2将其切成块17。
糕点块17被送到第四条输送带上6.4，鉴于此输送带运行速度较快，糕点沿输送带运行方向L间隔排列。糕点块17经涂抹装置4涂抹香味液体以后，运送到第五条输送带6.5上。这条输送带将糕点送入包裹装置5，裹上巧克力外壳20。图4中示明的已经制作完成的塔形多层糕点21，自动从输送带6.5取下，进行自动包装。
除了前面介绍的制作塔形多层糕点的方法，根据本发明，用同种方法和设备也能制作其它种类的多层糕点。例如，每个供料容器7.2-7.4前安装多涂抹装置4，将不同或相同的配料（果仁、巧克力、果料等）在上一层面9.2-9.4铺展之前，涂抹在下一层的糕点层上9.11-9.3。