一种弹子锁.pdf

本发明公开了一种弹子锁，本发明的目的是为了解决现有专利号为：ZL 99126675.7名称为：一种弹子锁的中国专利，因钥匙孔口开在锁芯外缘上，弹子组排列受到限制，而存在的密钥量低的缺点。在锁体直径不变的情况下，本发明一种弹子锁采用钥匙孔口开在锁体端面沉孔的孔壁上，钥匙具有牙花的部分的末端被定位连接在一钥匙盒内的旋转轴上，钥匙盒外缘上具有一开口的结构，使得弹子组在锁体与锁芯分界面上的排列曲线可分布在大于钥匙盒外缘直径尺寸的位置上，增加了弹子组排列的数量，密钥量随之提高。

1.  一种弹子锁，包括锁体、锁芯、锁体弹子孔、锁芯弹子孔、锁体弹子、锁芯弹子、弹子弹簧、钥匙柄、钥匙盒、钥匙牙花部分，锁体弹子与锁芯弹子构成的弹子组，在锁体端面及与锁体端面相接触的锁芯端面上，按曲线形式排列，锁体弹子轴线及锁芯弹子轴线与锁芯轴线平行，钥匙牙花部分是高弹合金件，其特征在于：锁体(1)远离锁芯(2)的一端的端面(20)上有一沉孔(3)，该沉孔(3)孔壁上开有一钥匙孔口(4)，该钥匙孔口(4)与锁体(1)内的钥匙孔(5)相通，锁体(1)内的钥匙孔(5)的形状与锁体弹子孔(21)在锁体(1)内的排列曲线形状相对应。

2.  根据权利要求1所述弹子锁，其特征在于：钥匙牙花部分(8)的末端(15)被定位连接在一钥匙盒(9)内的旋转轴(11)上，钥匙牙花部分(8)盘绕在钥匙盒(9)内，该钥匙盒(9)外缘上具有一开口(12)，该开口(12)的位置与锁体(1)沉孔(3)壁上的钥匙孔口(4)的位置相对应，该开口(12)与钥匙牙花部分(8)之间有合适的间隙，可使该钥匙牙花部分(8)，的前端(10)通过钥匙孔口(4)进入锁体(1)内的钥匙孔(5)内。

3.  根据权利要求2所述弹子锁，其特征在于：钥匙的牙花部分(8)的末端(15)附近有一矩形豁口(13)，旋转轴(11)的外缘上有一与矩形豁口(13)相对应的L型豁口(14)，该L型豁口(14)与所述矩形豁口(13)插接。

4.  根据权利要求1所述弹子锁，其特征在于：沉孔(3)内具有一芯轴(6)，该芯轴(6)穿过锁体(1)，与锁芯(2)固定连接，芯轴(6)与锁体(1)之间有合适的间隙可使芯轴(6)带动锁芯(2)，相对于锁体(1)旋转。

5.  根据权利要求4所述弹子锁，其特征在于：所述芯轴(6)朝向钥匙盒(9)的一端的端面上至少有一延径向的凹槽(7)。

6.  根据权利要求2、5所述弹子锁，其特征在于：所述钥匙盒(9)内的旋转轴(11)轴心具有一中心孔(16)，该中心孔(16)内有一钥匙轴(17)与中心孔(16)滑动配合，所述钥匙轴(17)靠近锁体(1)的一端的端面上至少有一与凹槽(7)相对应的延钥匙轴(17)径向的凸起(18)，钥匙轴(17)远离锁体(1)的一端与钥匙柄(19)固定连接。

一种弹子锁
所属技术领域
本发明涉及一种锁，具体的说是一种弹子锁。
背景技术
延续生产、使用了数百年之久的插销式结构的弹子锁，以其结构简单，密钥量高，制造工艺成熟及使用范围广等不可替代的优点，使它在锁具市场一直保持较高的占有率。然而，现有的弹子锁也普遍存在着具有可测性，容易被技术性开启的缺点。专利号为：ZL 99126675.7名称为：一种弹子锁的中国专利，采用弹子组沿锁体及锁芯端面按曲线形式排列；钥匙形状与弹子组的排列曲线形状相对应；钥匙孔口开在锁芯的外缘上；钥匙孔的形状与弹子组的排列曲线形状相对应；钥匙为高弹性合金件的技术方案，解决了弹子锁存在的上述可测性问题。根据该专利文件记载，作为该发明专利的改进型之一，采用了以下技术方案：钥匙定位连接在一钥匙盒内，钥匙带牙花部分的一端在钥匙盒内的位置与锁芯外缘上的钥匙孔口的位置相对应，锁体朝向锁芯有钥匙孔口的一端有一沉孔，锁芯具有钥匙孔口的部分装在该沉孔中，该沉孔与锁芯外缘之间有合适的间隙可使钥匙盒插入、转动，钥匙是通过旋转钥匙盒进入钥匙孔，将锁芯弹子顶到锁芯与锁体的分界面处，继续旋转钥匙盒，使其施扭矩于锁芯，驱动锁芯相对于锁体旋转。然而，该技术方案的锁体端面沉孔及钥匙盒限定了被包容的锁芯部分的径向尺，进而限定了弹子组在锁芯端面上的排列数量。在锁体直径一定的情况下，采用上述技术方案的弹子锁存在密钥量低的缺点。
发明内容
为了解决上述现有技术密钥量低的缺点，本发明的技术方案是：锁体远离锁芯的一端的端面上有一沉孔，该沉孔孔壁上开有一钥匙孔口与锁体内的钥匙孔相通，
本发明一种弹子锁采用了钥匙孔口开在锁体远离锁芯一端端面上的沉孔的孔壁上的结构，钥匙具有牙花的部分的末端被定位连接在一钥匙盒内的旋转轴上，钥匙具有牙花的部分盘绕在钥匙盒内，该钥匙盒外缘上具有一开口，该开口的位置与锁体沉孔壁上的钥匙孔口的位置相对应，该开口与钥匙具有牙花的部分之间有合适的间隙，转动旋转轴，可使该钥匙具有牙花部分从前端开始，通过钥匙孔口，进入锁体内的钥匙孔。另外，本发明一种弹子锁采用了锁体沉孔内具有一芯轴，该芯轴穿过锁体与锁芯固定连接，芯轴与锁体之间有合适的间隙，可使芯轴带动锁芯相对于锁体旋转的结构，实现对锁芯的扭矩传递功能。
在锁体直径不变的情况下，在对锁芯实现扭矩传递功能的同时，本发明一种弹子锁采用的上述钥匙孔口开在锁体端面沉孔的孔壁上，钥匙具有牙花的部分的末端被定位连接在一钥匙盒内的旋转轴上，钥匙盒外缘上具有一开口的结构，使得弹子组在锁体与锁芯分界面上的排列曲线可分布在大于钥匙盒外缘直径尺寸的位置上，弹子组排列的数量，较比采用锁体包容锁芯的部分，钥匙孔口开在锁芯外缘上的结构有所增加。
与专利号为：ZL 99126675.7名称为：一种弹子锁的中国专利的旋转钥匙盒，带动钥匙牙花部分直接进入锁芯的钥匙孔，进而驱动锁芯旋转的技术方案相比，本发明一种弹子锁的上述技术方案，在锁体直径不变的情况下，在对锁芯实现扭矩传递功能的同时，较现有技术获得较多的弹子组排列位置，密钥量亦随之提高。
本发明一种弹子锁的钥匙具有牙花的部分的末端，与钥匙盒内的旋转轴的定位连接，是通过钥匙具有牙花的部分的末端有一矩形豁口，旋转轴的外缘上有一与矩形豁口相对应的L型豁口，该L型豁口与所述矩形豁口插接的结构所实现的。
本发明一种弹子锁的钥匙对锁芯施加扭矩的功能，是通过以下方式现的：所述芯轴朝向钥匙盒的一端的端面上至少有一延径向的凹槽，所述钥匙盒内的旋转轴轴心具有一中心孔，该中心孔内有一钥匙轴与中心孔滑动配合，所述钥匙轴靠近锁体的一端的端面上至少有一延径向与凹槽相对应的凸起，钥匙轴远离锁体的一端与钥匙柄固定连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方案对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种弹子锁的一个具体实施方式立体断开的剖视图；
图2是本发明一种弹子锁的一个具体实施方式的钥匙盒、钥匙牙花部分及旋转轴的装配关系立体断开的剖视图；
图3是本发明一种弹子锁的一个具体实施方式的钥匙牙花部分与旋转轴的定位连接关系立体视图；
图4是本发明一种弹子锁的一个具体实施方式的钥匙轴与旋转轴、芯轴及钥匙柄装配关系的立体视图。
具体实施方式
图1、图2示出本发明一种弹子锁的一个具体实施方式，从图1看出，锁体1远离锁芯2的一端的端面20上有一沉孔3，该沉孔3孔壁上开有一钥匙孔口4，该钥匙孔口4与锁体1内的钥匙孔5相通，锁体1内的钥匙孔5的形状与锁体弹子孔21在锁体1内的排列曲线形状相对应；在参看图2，钥匙牙花部分8的末端15被定位连接在一钥匙盒9内的旋转轴11上，钥匙牙花部分8盘绕在钥匙盒9内，该钥匙盒9外缘上具有一开口12，该开口12的位置与锁体1沉孔3壁上的钥匙孔口4的位置相对应，该开口12与钥匙牙花部分8之间有合适的间隙，对旋转轴11施加扭矩，可使该钥匙牙花部分8的前端10通过钥匙孔口4进入锁体1内的钥匙孔5内。
图3示出，钥匙的牙花部分8的末端15附近有一矩形豁口13，旋转轴11的外缘上有一与矩形豁口13相对应的L型豁口14，该L型豁口14与所述矩形豁口13可通过插接的方式实现定位连接。
图4示出，锁体1端面20上的沉孔3内具有一芯轴6，该芯轴6穿过锁体1，与锁芯2固定连接，芯轴6与锁体1之间有合适的间隙，如从外界施扭矩于芯轴6，可使芯轴6带动锁芯2，相对于锁体1旋转。
参看图1、2、4，本发明一种弹子锁的一个具体实施方式的芯轴6朝向钥匙盒9的一端的端面上至少有一延径向的凹槽7，钥匙盒9内的旋转轴11轴心具有一中心孔16，该中心孔16内有一钥匙轴17与中心孔16滑动配合，所述钥匙轴17靠近锁体1的一端的端面上至少有一与凹槽7相对应的，延钥匙轴17径向的凸起18，钥匙轴17远离锁体1的一端与钥匙柄19固定连接，当钥匙盒9定位插入锁体1端面20上的沉孔3后，外施扭矩于旋转轴11，钥匙牙花部分8的前端10通过开口12、钥匙孔口4，进入锁体1内的钥匙孔5，钥匙牙花部分8将锁体弹子23顶到锁体1与锁芯2的分界面22处，然后，旋转钥匙柄19，钥匙轴17端面的凸起18插入芯轴6端面上的凹槽7，进而通过芯轴6带动锁芯2相对于锁体1旋转，实现本发明一种弹子锁的开启、锁定功能。