海龙粉及其工业化生产工艺.pdf

海龙是海洋保健食品和药物的一种，研究工业化生产海龙制品的方法是开发海洋资源、向精加工深加工发展的一个方面。
    海龙的功效早在明朝的《本草纲目拾遗》中有述，在当代深入开发中国医药宝库的研究中，海龙更多的功效及其药理被逐渐提示出来。其主要的保健和医疗功效有：温肾壮阳，催生、美容、治疗阳萎、男女不育、甲亢、体虚神衰、腹部肿块、散结消肿、舒筋活络、消炎止痛、血亏经痛、止血和糖尿病等，尤其是具有促进人体淋巴细胞转化、抑制癌细胞的正效应，并且对人体胚细胞和外周血淋巴细胞均无直接杀伤的负作用，还能明显提高人体免疫功能（详见文1.2.3.4.5.6.10）。海龙的功效如此广泛，但并未被广大人民群众所享用，其原因在于它的传统加工工艺太落后，产品数量之少、成品使用之不便，阻碍了海龙制品走进人民大众家庭的步伐。海龙广泛分布在我国和世界的各个海域，其品种繁多（见文11），资料非常丰富，但被捕捞上来的绝大多数海龙被当做生产渔粉的海杂鱼处理掉了，这无疑是一种巨大的资源浪费。

    如何从煎汤（文1）、研末（文2）、浸液（文3）、泡酒（文2）等传统的手工加工炮制方法中加以突破，如何采用现代工业化大生产的工艺方法生产出大量的、方便使用的海龙制品、使海龙走进千家万户，为提高人民的身体健康、防病治病服务，这正是本发明要解决的问题。

    本发明向人们公开的是：海龙制品之一地干粉生产工艺及其产品-海龙粉。海龙粉生产工艺方法是：把新鲜的海龙原料经过清理→粗粉→固化→细粉→灭菌→成型→包装→贮运。其产品海龙粉经流通领域进入千家万户。图1是本发明公开的海龙粉生产工艺流程图。

    本发明提供的海龙粉工业化生产工艺和产品与传统加工方法相比较，具有产品质量稳定、卫生、剂量准确、生产规模大等明显优点、不但给使用者省去了炮制的麻烦（比如煎汤时间过长引起焦糊不能用），还给人们的使用、服用带来极大方便。同时，廉价的海龙又会在深加工过程中产生明显的高附加值，在销售过程中，产生明显的经济效益。

    现结合实施例详述本发明的实现过程：

    图2是干燥法粉碎工艺流程图

    图3是速冻法粉碎工艺流程图

    图2与图3所公开的两个海龙粉生产工艺流程基本类似，仅仅是在细粉前的固化工序上，有明显区别。前者采用干燥法达到粗颗粒的固化目的。后者采用速冻法实现粗颗粒固化的目的。

    首先结合图2-干燥法粉碎生产工艺流程的八个工序详述如下：原料清理是把新鲜的海龙除去内脏及杂质，用淡水充分洗净并沥干;粗粉是把清理好的海龙整条放入碾碎机内碾碎并打成松散颗粒;固化是把软胶质状的粗颗粒用物理干燥方法进行脱水，处理成较为坚硬的固体颗粒（当采用升温快速干燥法时，温度由常温逐渐升到150℃，时间为5～10分钟。当采用低温延时干燥时，温度控制在40～50℃，时间为8～25分钟，也可采用太阳晒干的方法，含水率最终要控制在7～10%，原料不得焦糊变性）;细粉是把固化后的海龙颗粒送入超细粉碎机中研磨成60～100目的粉末;灭菌是把海龙粉末用高温高压或紫外线灯下照一定时间;成形是把灭菌后的海龙粉末灌入各种设计的小包装容器内（如瓶装、袋装、胶囊等）即为本工艺的最终供人们使用的成品;包装是按市场的不同需要而对成品进行各种外形、尺寸、图案的封装;贮运可按普通类似食品、药品的贮运要求进行处理。

    图3所示的速冻法粉碎工艺流程仅在固化工序和细粉工序上与图2所示工序有所区别，其余工序完全一致。当固化采用速冻方式时，温度控制在-50℃以下，使海龙粗颗粒迅速固化变硬;其细粉工序也要保持在-50℃以下的环境温度里用超细粉碎机研磨成60～100目的粉末，并把粉末用低温负压升华脱水，含水率控制在7～10%，然后再把粉末温度还原到正常环境温度。此细粉工序要在带有低温负压升华干燥的低温、超细粉碎一体化机械加工系统内完成，例如采用日本产的液氮冻结粉碎装置。

    使用本发明的产品-海龙粉的方法灵活方便，如可以直接口服、调酒外敷、煮汤（当做海鲜味精使用）、制备浸出液、配制药方等。