屏蔽锁.pdf

本发明屏蔽锁属于一种机械防盗锁，可以由钥匙单独控制，也可以由密码机构单独控制，还可以由钥匙和密码机构共同控制；它包括锁体、锁芯、锁舌、可控元件组、屏蔽检测器，还可以包括闭屏器及解屏元件；屏蔽锁可控元件开有长短槽，锁舌连接屏蔽检测器，屏蔽检测器插入可控元件组长槽开锁，结构简单，成本低，防技术性开启，除锁具解体外，防其他重大暴力开启；此外，锁舌还与闭屏器联动，配合短槽产生闭屏，一次信息输入错误控制系统立即关闭，防试开；锁具闭屏可通过解屏元件解屏重新激活锁具，并可连接警报开关，使用方便，可应用于各种防盗场所。

1.  一种屏蔽锁，包括锁体、锁芯、锁舌、弹簧、叶片组、钥匙，其特征在于：叶片开有长短槽；锁舌连接屏蔽检测器；屏蔽检测器插入叶片组长槽开锁。

2.  根据权利要求1所述的屏蔽锁，其特征在于：所述的锁芯开有与所述的叶片组相应的格，格里开有缺口，叶片组长短槽的长槽处于开锁位置通过所述缺口可以连成一体；所述的叶片组可以是一组或多组叶片，叶片为柱体与片状器件的结合体。

3.  根据权利要求1或2所述的屏蔽锁，其特征在于：所述的屏蔽锁在钥匙插入口还可以设有盖板屏蔽器与屏蔽检测器连接。

4.  根据权利要求1或2所述的屏蔽锁，其特征在于：所述的钥匙在钥匙体上可以设有定位柱。

5.  一种屏蔽锁，包括锁体、锁芯、锁舌、圆筒组、密码机构，其特征在于：圆筒开有长短槽；锁舌连接屏蔽检测器；屏蔽检测器插入圆筒组长槽开锁；密码操作视窗还设有盖板屏蔽器与屏蔽检测器连接。

6.  根据权利要求5所述的屏蔽锁，其特征在于：所述的圆筒组在开有长短槽的另一端开有凹形或齿形接口；圆筒组可组合成套筒组，套筒组的中间有间层。

7.  一种屏蔽锁，包括锁体、锁芯、锁舌、可控元件组、调控器件，其特征在于：可控元件开有长短槽；锁舌连接屏蔽检测器；屏蔽检测器插入可控元件组长槽开锁；锁舌还与闭屏器配合可控元件组短槽产生闭屏。

8.  根据权利要求7所述的屏蔽锁，其特征在于：所述的闭屏器可为下述之一：
a、一活塞(601)，设于方框(605)内，活塞(601)内开有空槽(606)，活塞(601)一端设有一阻件(603)与弹性元件(602)连接，阻件(603)与活塞(601)接触的一面同为曲面或斜面，另一面为立面；设一动件(607)，动件(607)包括前动块(6072)和后动块(6071)，前动块(6072)置于活塞(601)的曲面或斜面一侧，后动块(6071)置于所述的活塞(601)的空槽(606)内，四周留有空隙，后动块(6071)运动有一段行程空载，不与活塞(601)接触；前动块(6072)与活塞(601)相接触的一面为立面，另一面为曲面或斜面，从前动块(6072)立面到阻件(603)立面的距离与后动块(6071)空载的距离相同；后动块(6071)空载运动一段行程前动块(6072)陷于阻件(603)的立面，无法后退，后动块(6071)推动活塞(601)负载运动一段行程，活塞(601)压下阻件(603)消除后退障碍；所述的阻件(603)还可以连接一块状解屏元件(604)，通过解屏元件(604)的运动使阻件(603)与前动块(6072)脱离接触；所述的解屏元件(604)可以封闭在锁体内部，也可以露出锁体外部并与警报开关联动。
b、一定件(608)，内开有空槽，空槽内设一阻件(603)配合弹性元件(602)，在阻件(603)一侧开有滑槽(609)，滑槽(609)内设一活塞(601)与阻件(603)配合，活塞(601)运动可压低阻件(603)或释放阻件(603)；另设一动件(607)，包括一阶梯(6073)及前动块(6072)和后动块(6071))；阻件(603)与阶梯(6073)接触的一面同为曲面或斜面，另一接触面同为立面；前动块(6072)和后动块(6071)，分别置于活塞(601)两侧，可推动活塞(601)作往返运动，各有一段行程空载，不接触活塞(601)，阻件(603)未被压下前，阶梯(6073)的立面到阻件(603)的立面距离与后动块(6071)空载距离相同；后动块(6071)空载运动一段行程前动块(6072)陷于阻件(603)的立面，无法后退，后动块(6071)推动活塞(601)负载运动一段行程，活塞(601)压下阻件(603)消除后退障碍；所述的定件(608)还可设一解屏元件(604)，为一弹性器件，设置于活塞(601)一侧，按下解屏元件(604)可推动活塞(601)压低阻件(603)；所述的解屏元件(604)可以封闭在锁体内部，也可以露出锁体外部并与警报开关联动。
c、设一阻件(603)，大致呈三角形，与弹性元件(602)配合；另设一方柱(610)，与阻件(603)吻合部位为阶梯结构，阶梯(6073)的一侧为高级阶梯或斜面或曲面阶梯，另一侧为低级阶梯或立面，阻件(603)与阶梯(6073)相接触的一侧同为斜面或曲面，或同为立面；所述方柱(610)插入可顶起阻件(603)，阻件(603)在弹性元件(602)作用下复位，插入的方柱(610)受阻于阻件(603)不能抽出；阻件(603)运动一段行程可陷于阶梯(6073)的低级阶梯或立面，无法后退，再运动一段行程，可抽出方柱(610)消除后退障碍；所述的闭屏器还可设有一解屏元件(604)，被预置于闭屏器内阻件(603)一侧，解屏元件(604)的运动可顶起阻件(603)消除后退障碍；所述的解屏元件(604)可以封闭在锁体内部，也可以露出锁体外部并与警报开关联动。

9.  根据权利要求1或2或5或6或7或8所述的屏蔽锁，其特征在于：所述的锁舌可以露出锁体外一部分作为锁舌运动的受力点。

10.  根据权利要求1或2或5或6或7或8所述的屏蔽锁，其特征在于：所述长短槽的短槽长度可以相同，也可以不同。

屏蔽锁
技术领域
本发明属于一种机械防盗锁。
背景技术
目前，公知的防盗锁仍存在不防技术性开启及防暴能力差的问题，很多新的防盗锁采用屏蔽式设计，有锁芯隐形式，有钥匙插孔弯曲式，也有在钥匙插入孔两边对应装有弹性档板的屏蔽式或二次对齿的屏蔽式等，主要由锁体、锁芯、锁舌、可控元件组、检测器、弹簧、调控器件、受力部件等组成。所述的可控元件组是指弹子、叶片、套筒、圆筒等活动部件组合。所述的检测器是指对可控元件组接收到的信息进行检测，确认正确后产生位移，消除开锁障碍的活动部件。所述的调控器件是指钥匙或密码机构。所述的受力部件是指推动锁舌的受力点所在的部件。传统的防盗锁的控制过程包括：在闭锁状态下，调控器件对可控元件组进行调控，这一过程为调控程序；检测器对可控元件组进行检测后产生位移，这一过程为检测程序；锁舌通过受力部件作用向开锁方向运动，实现开锁，这一过程为解锁程序；锁舌通过受力部件作用从开锁状态向闭锁方向运动，实现闭锁，这一过程为上锁程序。从锁具的控制过程看，传统锁具能被技术性打开，关键在于启动检测程序，不采取措施对可控元件组实施抑制，致使可控元件组的单个错误信息能被确认定位，并不断修正直到锁被打开。传统锁具的防暴能力差，关键在于检测器在重大暴力打击下，能产生足够的位移，最终锁舌也跟着移动并被打开。所述的重大暴力打击，是指使锁具解体之外的其他暴力打击。现有技术中的防盗锁虽然有很大的改进，但仍未能解决上述问题，为了提高锁具的防盗性，往往将其设计得很复杂，甚至采用让锁具自毁、自杀，或锁芯空转等各种方式。由于锁具的控制过程存在缺陷，现有技术中的防盗锁无可避免地存在能被技术性开启及重大暴力开启的问题，且结构复杂、成本高、使用不便。
发明内容
现有技术的防盗锁存在的上述缺陷，主要在于锁具的控制过程，本发明人经研究发现，如果不改变锁具的控制过程，不论怎样改进，都难以解决问题。据此，本发明人对锁具作了新的设计，提供一种屏蔽锁，用钥匙调控，在锁具的控制过程创设了屏蔽程序，解决了钥匙防盗锁容易被掏开或其他技术性开启及重大暴力开启的问题；此外，还提供一种用密码机构控制的屏蔽锁，配合密码操作视窗屏蔽器，解决了密码防盗锁为了防探测而采取的复杂的结构问题；另外，在屏蔽锁内，设计了独特的闭屏器，解决了防盗锁为了防试开而自毁的问题。
本发明采用的技术方案是：一种屏蔽锁，包括锁体、锁舌、锁芯、弹簧、叶片组、钥匙，还包括屏蔽检测器；所述的锁芯开有与叶片组相应的格，叶片组与弹簧被设置于所述的格里，叶片组在钥匙的调控及弹簧的作用下运动，叶片开有长短槽，所述的长短槽也可称深浅槽或深浅缺口或深浅孔等，长度或深度不同，宽度基本相同，混合设置于叶片工作面，并处于钥匙调控之下；锁舌连接屏蔽检测器，所述的屏蔽检测器为一硬质片状器件，其厚度稍小于长短槽的宽度，能顺利插入所述的长短槽内，可以是一块片状器件，也可以是多块片状器件的组合，与锁舌作固定连接，需要时也可作活动连接；锁舌露出锁体外一小部分作为屏蔽检测器或锁舌运动的受力点，使锁具的结构简化；推动受力点，屏蔽检测器连同锁舌一起运动，屏蔽检测器插入叶片组的长短槽，经屏蔽检测器检测，如处于开锁位置全部是长槽，则产生位移，锁舌获得足够的行程开锁，如发现短槽障碍，此时叶片组已处于屏蔽程序覆盖之下，只有与钥匙接触的微小面积露出外面，单个错误信息无法被确认定位，只能退出程序，对信息组重新设置，使锁具无法技术性打开，如直接用暴力打击锁舌露出锁体外的受力点，也无法清空屏蔽检测器所占用的空间使锁舌获得足够的行程开锁，除非锁具解体，其他重大暴力打击无法开锁。此外，钥匙插入孔还可以设有一块片状盖板屏蔽器连接屏蔽检测器，在钥匙体上开一个导入槽与其相配合，推动锁舌，盖板屏蔽器插入导入槽，屏蔽钥匙插入孔，加深屏蔽程度。
本发明另提供一种屏蔽锁，包括锁体、锁芯、锁舌、圆筒组、密码机构，还包括屏蔽检测器及盖板屏蔽器；密码机构为转头，所述的锁芯设置有圆筒组及相应的转头，圆筒一端与转头以凸形或齿形接口连接，凸形或齿形接口使圆筒与转头连接简单，简化机构，圆筒另一端开有长短槽或称深浅槽或深浅缺口或深浅孔，密码机构转头刻有号码，并与长短槽对应，转头一侧可设置有变码器与锁舌连接。圆筒在转头的调控下作定轴转动，并与锁体上的对码刻度标记条配合完成对码。锁舌连接屏蔽检测器，所述的屏蔽检测器为一块或多块板状器件的组合，板状器件可插入长短槽；密码操作视窗还设有盖板屏蔽器，为一板状器件，与锁舌或屏蔽检测器连接。锁舌露出锁体外一小部分作为屏蔽检测器或锁舌运动的受力点，使锁具的结构简化，推动锁舌运动，行程达到圆筒的短槽长度，操作视窗的面积被盖板屏蔽器全部覆盖屏蔽，防止通过屏蔽检测器撞击圆筒短槽，并触摸转头从而探测密码，输入密码正确，处于开锁位置全部是长槽，屏蔽检测器完成检测产生位移，锁舌获得足够的行程开锁。在检测程序的运行过程，全程处于屏蔽程序的覆盖屏蔽之下，单个错误信息无法被探测确认定位，修正错误信息只能退出程序，对信息组重新设置，防探测并使密码锁结构简化。
本发明在上述技术方案的基础上，还提供一种屏蔽锁，包括锁体、锁芯、锁舌、调控器件，可控元件组，还包括屏蔽检测器及闭屏器。所述的调控器件是指钥匙或密码机构或钥匙和密码机构；所述的可控元件组可以是叶片组也可以是圆筒组或套筒组或其他活动器件组，可控元件组由若干元件组成，被设置于锁芯内，元件同一方向的工作面开有长短槽，所述的长短槽也可称深浅槽或深浅缺口或深浅孔，短槽的长度可根据需要设置为长度相同或不同；锁舌连接屏蔽检测器，所述的屏蔽检测器可以是同一块板状器件，也可以是多块板状器件的组合，还可以是一组柱体或其他器件的组合，能插入长短槽，并跟随锁舌一起运动；屏蔽检测器插入可控元件组长短槽，长短槽被混合设置在可控元件组每个元件上并处于调控器件的有效调控之下，开锁必须准确选择可控元件组每个元件上的长槽，所有的槽为长槽则锁舌可以获得足够的行程实现开锁，任一短槽障碍锁舌都无法获得足够的行程实现开锁。锁舌还与闭屏器配合可控元件组短槽产生闭屏，所述的闭屏器为一行程控制器，对锁舌向开锁方向运动行程达到可控元件组短槽的长度时构成后退障碍，运动行程达到长槽的长度，则锁被打开，障碍可消除，如屏蔽检测器发现短槽障碍则锁舌无法前进也无法后退产生闭屏，一次输入信息错误控制系统即被关闭，防试开而不必自毁。锁具闭屏可以通过修复解屏，也可以通过预设一解屏元件解屏，所述的解屏元件置于闭屏器内，锁具闭屏经解屏元件手动解屏，闭屏的锁具被重新激活，使用方便。解屏元件既可封闭在锁体内，也可以露出锁体外面并连接警报开关，按动解屏元件解屏同时接通警报。锁舌露出锁体外一小部分作为锁舌与屏蔽检测器运动的受力点，可以简化结构，也可以根据需要设一个与其相连接的部件作为受力点。此外，对于钥匙和密码机构共同控制的屏蔽锁，可只设一个受力点，在锁体里面连接锁舌或屏蔽检测器。本发明屏蔽锁的控制过程：在调控器件钥匙或密码或钥匙和密码的调控下，可控元件组长短槽处于预定位置；通过锁体外受力点施加的作用力锁舌与屏蔽检测器一起运动，屏蔽检测器插入所述的长短槽内，屏蔽程序启动，可控元件组即被屏蔽，如所有的槽为长槽，屏蔽检测器完成检测并产生位移，锁舌获得足够的行程实现开锁；如屏蔽检测器发现短槽障碍，锁舌无法前进或后退，产生闭屏，控制系统关闭。
本发明的有益效果是：本发明屏蔽锁结构简单，采用的技术方案创设了屏蔽程序，使可控元件组的单个错误信息无法被确认定位并修正，防技术性开启；锁舌连接的屏蔽检测器处于一个受限制空间，除非锁具解体，任何其他重大暴力打击无法清空这个空间使锁舌获得足够的行程实现开锁，防重大暴力开启；设置的闭屏器防试开，不必损坏锁具，设置的解屏元件方便使用，露出锁体外面则可与警报开关配合，锁具通过简单的连接，就可组成密码和钥匙共同控制的屏蔽锁，能满足高保险防盗场所的需要。
附图说明
图1-3是开有长短槽的叶片结构示意图。
图4是沿图3A-A线的剖视图。
图5-6是开有长短槽的圆筒结构示意图。
图7-10是屏蔽锁各种钥匙结构示意图。
图11是屏蔽锁锁头结构示意图。
图12-13是屏蔽检测器结构示意图。
图14-15是屏蔽检测器连接盖板屏蔽器结构示意图。
图16-18是闭屏器结构示意图。
图19是沿图18A-A线的剖视图。
图20-23是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片实施例闭锁状态的结构示意图。
图24是图23实施例所述的锁舌8与锁梁9的配合关系结构示意图。
图25是本发明屏蔽锁由密码调控圆筒实施例闭锁状态的结构示意图。
图26-28是本发明屏蔽锁带闭屏器实施例闭锁状态的结构示意图。
图1、2、3中，1、叶片，101、短槽，102、长槽，105、弹簧压柱。图中可见，长短槽的形状可以不同，短槽101的长度可以相同也可以不同，增大选择范围。
图4中，1、叶片，105、弹簧压柱。图中可见，叶片1为柱体与片状器件的结合体，弹簧压柱105既可用于配合弹簧又有利于保持叶片1平衡。
图5中，1、圆筒，101、短槽，102、长槽，103、齿形接口。
图6中，1、圆筒，101、短槽，102、长槽，103、齿形接口，104、间层。图中可见，圆筒1组合成套筒，两个圆筒中间有间层104被固定，圆筒1在转动时不会互相干扰。
图7中，2、钥匙，双面开齿，201、定位柱。定位柱201可方便使用。
图8中，2、钥匙，用钥匙平底配合锁芯定位。
图9中，2、钥匙，201、定位柱，202、导入槽，钥匙操作视窗盖板屏蔽器可以从导入槽202插入屏蔽操作视窗。
图10中，2、钥匙，201、定位柱。
图11中，1、叶片，101、短槽，2、钥匙，3、锁芯，102、长槽，201、定位柱，301、格，302、缺口。图中可见，叶片1被设置于锁芯3的格301里，钥匙2插入后，长槽102处于开锁位置，通过缺口302成为一体，使屏蔽检测器成为一体，提高强度。
图12中，4、屏蔽检测器，为单件片状结构。
图13中，4、屏蔽检测器。图中可见，屏蔽检测器4为多片状器件组合结构。
图14中，4、屏蔽检测器，5、调控器操作视窗盖板屏蔽器。图中可见，屏蔽检测器4与调控器操作视窗盖板屏蔽器5连接。
图15中，4、屏蔽检测器，5、调控器操作视窗盖板屏蔽器。图中可见，屏蔽检测器4与调控器操作视窗盖板屏蔽器5连接。
图16中，601、活塞，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，605、方框，606、空槽，607、动件，6071、后动块，6072、前动块。
图17中，601、活塞，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，608、定件，609、滑槽，607、动件，6071、后动块，6072、前动块，6073、阶梯。
图18中，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，6073、阶梯，610、方柱。
图19中，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，  6073、阶梯，610、方柱。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施例作详细说明。
图20是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第一个实施例闭锁状态结构示意图。
如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，叶片1为一组，与弹簧602配合，每一片开有1条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为1cm，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为一块硬质金属片，厚度约为0.1cm，与锁舌8固定连接，在开锁时插入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸缩长度约为2cm。本领域普通技术人员可根据需要对上述尺寸作另外的配置。
调控器件钥匙2插入钥匙孔，在弹簧602的作用下，叶片1长槽102处于开锁位置，推动锁舌8露出锁体外的部位801，屏蔽检测器4插入长槽102，行程约2cm，实现开锁。推动锁舌8复原，拨出调控器件钥匙2完成闭锁。
图21是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第二个实施例闭锁状态的结构示意图。
如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，叶片1为一组，与弹簧602配合，每一片开有1条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为1cm，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为一块硬质金属片，厚度约为0.1cm，与锁舌8固定连接，在开锁时插入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。屏蔽检测器4还固定连接一块硬质金属片作为钥匙插入孔的盖板屏蔽器5。锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸入锁梁9的长度约为2cm。本领域普通技术人员可根据需要对上述尺寸作另外的配置。
第二个实施例与第一个实施例比较，多一块盖板屏蔽器5，作为调控器件钥匙2，则可在钥匙体上相对应的地方开一条导入槽，使盖板屏蔽器5在开锁时顺利插入，在闭锁状态下，盖板屏闭器5贴于钥匙孔边缘上。本实施例工作过程与第一个实施例基本相同，在此不再作详细描述。
图22是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第3个实施例闭锁状态的结构示意图。
如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，钥匙插孔设于两组叶片之间。叶片1与弹簧602配合，每一片开有1条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为0.5-1cm，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度不相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为二块厚度约为0.1cm硬质金属片，与锁舌8固定连接，在开锁时插入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸缩长度约为2cm。
第三个实施例与第一个实施例比较，叶片1为两组，相应屏蔽检测器4也为两个，与锁舌8固定连接，调控器件为两面开齿的钥匙2，这种组合使密钥量大增，其工作过程与第一个实施例基本相同，在此不再作详细描述。
图23是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第四个实施例闭锁状态的结构示意图。
如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，利用钥匙2的平底配合锁芯定位，在锁体7上开有相应的插孔，叶片1为一组，配合弹簧602，每一片开有1条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为1cm，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。叶片1的长短槽同为弯曲形，与锁舌8固定连接的屏蔽检测器4也相应为弯曲形。屏蔽检测器4为一硬质金属片，厚度约为0.1cm，在开锁时插入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8伸入锁梁9的长度约为2cm。推动锁舌8运动的受力部件为转轮12。本领域普通技术人员可根据需要对上述尺寸作另外的配置。
插入钥匙2，可控元件叶片1所有长槽102处于开锁位置，转动受力部件转轮12，锁舌8连同屏蔽检测器4一起向开锁方向运动，行程达约2cm时实现开锁。转动受力部件转轮12使锁舌8复原，抽出锁匙2完成闭锁。
图24是图23实施例所述锁舌8与锁梁9配合关系结构示意图。如图所示：在闭锁状态下，锁舌8伸入锁梁9内。
图25是本发明屏蔽锁由密码调控圆筒实施例闭锁状态的结构示意图。
如图所示，该屏蔽锁的调控器件为固定密码机构转头10，为四位密码，密码机构有4组0-9的数字。密码机构转头10通过齿形接口与圆筒1活动连接，圆筒1开有长短槽，长槽102长度约为4cm，短槽101长度约为2cm，分别与数字对应，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度相同。对码刻度标记条11设于转头10一侧。屏蔽检测器4为组合结构，由四块厚度约为0.1cm硬质金属片组成，可插入长短槽，固定连接锁舌8。屏蔽检测器4还固定连接一块对密码操作视窗覆盖屏蔽的盖板屏蔽器5，在闭锁状态下，上述4块插片与圆筒1留有约0.1cm空隙，上述盖板屏蔽器5贴近密码操作视窗边缘，密码操作视窗的总面积能被盖板屏蔽器5在锁舌8向开锁方向运动行程达2cm时完全覆盖屏蔽。锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌开锁行程约为4cm。本领域普通技术人员可根据需要对上述尺寸作另外配置。
从调控器件10输入正确密码，并与对码刻度标记条11配合完成对码，圆筒1所有长槽102处于开锁位置，推动锁舌8露于锁体外的部位801，盖板屏蔽器5开始关闭密码操作视窗，屏蔽检测器4插入长槽102，锁舌8运动行程达4cm实现开锁。推动锁舌8复原，拨乱密码闭锁。
图26是本发明屏蔽锁带闭屏器第一个实施例闭锁状态的结构示意图。
如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，钥匙插孔设于两组叶片之间。可控元件叶片1与弹簧602配合，每一片开有1条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为0.5-1cm，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度不相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为二块厚度约为0.1cm硬质金属片，与锁舌8固定连接，在开锁时插入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4在闭锁状态下与可控元件叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸入锁梁9的长度约为2cm。
锁舌8固定连接闭屏器的动件607，闭屏器由开有空槽606的活塞601和阻件603、弹片602及方框605组成，还固定连接一个解屏元件604。所述方框605被固定在锁体里面。所述阻件603为一个一面为立面，一面为曲面的器件，与弹片602固定连接。所述活塞601和阻件603正对的一面为曲面，动件607的后动块6071伸进活塞601的空槽内，后动块6071在空槽内空载行程约为1cm。在闭锁状态下，前动块6072正对阻件603的一面同为斜面，另一面为立面，前动块6072立面到阻件603立面的距离约0.9cm。
闭屏器通过与阻件603连接的解屏元件604实现手动解屏。解屏元件604为一凸块，与阻件603固定连接，封在锁体里面。
从钥匙孔插入钥匙2，可控元件叶片2长槽102处于开锁位置，推动锁舌8露于锁体外的部位801，行程达1cm时，后动块6071空载，前动块6072越过阻件603，阻件603在弹片602的作用下复位，阻止锁舌8后退，锁舌8继续运行，则后动块6071负载运行，推动活塞601前进，此时阻件603再次被压下，行程达2cm时，锁舌8离开锁梁9完成开锁。插入锁梁9，推动锁舌8复原，行程达1cm，此时后动块6071空载，前动块6072正对阻件603，活塞601未动，阻件603仍处于完全压缩状态，锁舌行程达2cm，后动块6071已负载运行，推动活塞601复原，前动块6072越过阻件603复原，阻件603在弹片602的作用下复位，拨出钥匙2完成闭锁。如未插入钥匙2，直接推动锁舌8，长度约为0.5cm的短槽101使锁具不至于闭屏。如插入错误钥匙，处于开锁位置的长短槽中只要有短槽101，且长度为1cm，在运行过程，则前动块6072陷于阻件603的立面一侧，无法前进，也无法后退，实现闭屏，防止锁具被试开。处于闭屏状态的锁具，可通过预设的解屏元件604手动解屏，重新激活锁具使用。本领域普通技术人员可以根据需要对上述尺寸重新设置。
图27是本发明屏蔽锁带闭屏器第二个实施例闭锁状态的结构示意图。
如图所示，屏蔽锁调控器件为钥匙与密码可任意设置的机构。
钥匙2厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，钥匙插孔设于两组叶片之间。叶片1与弹簧602配合，每一片开有1条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为0.5-1cm，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度不相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为二块厚度约为0.1cm硬质金属片，与锁舌8固定连接，在开锁时插入长槽102的深度约为2em。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸入锁梁9的长度约为2cm。
密码可任意设置的机构，包括转头10及一个变码器1001，为四位密码，相应可控元件圆筒1为四个，与对码刻度标记条11配合完成对码，转头10每个刻有0-9个数字，变码器1001与锁舌8固定连接，在闭锁状态下与转头10留有约0.1cm的空隙。转头10通过齿形接口103与可控元件圆筒1联动，接口长度约为1.5cm。圆筒1每个开有1条长槽9条短槽，长槽102的长度约2cm，短槽101的长度为0.5-1cm，长短槽宽约0.12cm。屏蔽检测器4由四块厚度约为0.1cm硬质金属片组成，可插入长短槽，与锁舌8固定连接，与可控元件圆筒1在闭锁状态下留有约0.1cm空隙。
锁舌8固定连接闭屏器的动件607，闭屏器的动件607设一阶梯6073，在阶梯6073的两侧设有前动块6072和后动块6071，动件607与一定件608配合，定件608有一空槽内设阻件603及弹簧602。所述定件608被固定在锁体里面。所述阻件603与阶梯6073在锁具闭锁时相接触的一面同为曲面，另一面同为立面，从阻件603立面到阶梯6073立面距离约0.9cm。在阻件603的一侧设一滑槽609，在滑槽609内设一活塞601，活塞601的运动可压低或释放阻件603，在锁具闭锁时，活塞601贴近阻件603一侧，与阻件603接触的一面同为曲面，前动块6072与活塞601曲面一侧接触，后动块6071设于活塞601另一端，并与活塞601保持一段空载距离约1cm。前动块6072和后动块6071可推动活塞601作往返运动。
定件608还设有按钮式解屏元件604，所述的解屏元件604被设于后动块6071一侧，在锁具闭锁时与活塞601一侧接触，按下解屏元件604可推动活塞601压低阻件603解屏。所述的解屏元件604还可设有警报开关13，按下解屏元件604接通警报。
从钥匙孔插入钥匙2，可控元件叶片1长槽102处于开锁位置，从调控器件密码机构转头10输入正确密码，可控元件圆筒1长槽102处于开锁位置，推动锁舌8露出锁体外的部位801，锁舌8向开锁方向运动实现开锁。本实施例屏蔽锁的控制过程与屏蔽锁带闭屏器第一个实施例控制过程基本相同，只多一部分调控器件密码机构及一个警报开关13，在此不再详述。
图28是本发明屏蔽锁带闭屏器第三个实施例闭锁状态的结构示意图。
如图所示，屏蔽锁调控器件为密码可任意设置的机构，包括转头10，为四位密码，相应的可控元件圆筒1为四个，与对码刻度标记条11配合完成对码，转头10每个刻有0-9个数字，此外，密码机构还包括一个变码器1001与锁舌8固定连接，在闭锁状态下与转头10留有约0.1cm的空隙。转头10通过齿形接口103与可控元件圆筒1联动，接口长度约为1.5cm。圆筒1每个开有1条长槽9条短槽，长槽102的长度约2cm，短槽101的长度为0.5-1cm，长短槽宽约0.12cm。屏蔽检测器4为组合结构，由4块厚度约为0.1cm硬质金属片组成，可插入长短槽，与锁舌8固定连接，与可控元件圆筒1在闭锁状态下留有约0.1cm空隙。锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点，锁舌8伸入销梁9的长度约2cm。
锁舌8设一处空槽，里面装设闭屏器的弹簧602及阻件603，阻件603大至呈三角形，一面为立面，另一面为曲面，闭屏器方柱610与阻件603吻合部位设置成阶梯6073，阶梯6073向可控元件组的一面为立面，另一面为曲面。在闭锁时，从阶梯6073的立面到阻件603的立面约0.9cm，方柱610插入时能顶起阻件603，阻件603在弹簧602作用下复位，方柱610不能抽出，被固定在锁体里面，阻件603运动行程达1.5cm可抽出方柱610。
解屏元件604为一预设的螺丝，置于阻件603一侧，设在锁舌8内，转动螺丝可以将阻件603顶起解屏。
从调控器件密码机构转头10输入正确密码，可控元件圆筒1长槽102处于开锁位置，推动锁舌8露出锁体外的部位801，阻件603弹起越过阶梯6073，屏蔽检测器4插入长槽102与锁舌8行程达2cm，锁舌8离开锁梁9实现开锁。抽出方柱610，推动锁舌8复位，再插进方柱610，拨乱密码完成闭锁。在开锁状态，变码器1001被推开，可以对密码重设。在开锁时如果输入密码错误，则产生两种情形：一是由于长度为0.5cm短槽101的障碍，阻件603未能越过阶梯6073，既不闭屏更不能开锁；二是阻件603越过阶梯6073，但由于其他长度为1cm短槽101的障碍，阻件603陷于阶梯6073立面，锁舌8既不能前进，也不能后退，产生闭屏，同样不能开锁。处于闭屏状态的锁具可通过预设的解屏元件604解屏，激活锁具重新使用。