一种装配式预制混凝土剪力墙与钢梁连接的连接件技术领域：
本发明涉及建筑结构连接件技术领域，具体涉及一种装配式预制混凝土剪力墙与钢梁连
接的连接件。
背景技术：
随着新型城镇化进程不断推进，大力发展绿色建筑和推动建筑工业化已经成为当前建筑
业发展的重要方向，钢结构由于材料强度高，可回收利用等优点，符合绿色、节能、环保的
发展趋势。
钢框架结构具有空间大、结构布置灵活、抗震性能好、施工周期短、结构自重小、钢材
可回收利用、易于改建和拆除等优点，是目前多高层建筑中应用最广泛的一种结构形式，但
钢框架抗侧移刚度小，在罕遇地震作用下变形大，对节点的转动变形能力要求高。一种经济
有效的方法是在钢框架结构中内填混凝土剪力墙，钢框架内填混凝土剪力墙结构能够提高钢
框架的抗侧刚度，限制钢框架的变形，钢框架与混凝土剪力墙协同工作,充分发挥钢结构轻
质高强和混凝土抗压性能好的特点，在受力过程中钢框架承担全部竖向荷载和大部分弯矩，
混凝土剪力墙几乎承担全部水平剪力，能够提高结构的延性和耗能能力，可以有效的提高结
构抗震性能，具有较好的经济效果。
与内填现浇混凝土剪力墙相比，钢框架内填预制混凝土剪力墙结构体系易于拆分，有利
于实现工业化生产。混凝土剪力墙与钢框架梁在工厂加工完成，现场与钢框架同步拼装，具
有施工方便、施工速度快、减少现场湿作业、提高施工质量等优点。采用钢框架内填预制混
凝土剪力墙结构的关键问题是如何保证预制混凝土剪力墙与钢框架梁之间的可靠连接，可靠
地连接件能够有效的传递层间剪力、提高结构的承载力和抗侧刚度，因此在设计钢框架梁与
预制混凝土剪力墙之间的连接件时，不仅要保证结构具有较好的整体工作性能，同时要求连
接件具有传力简单，易于制作及施工。
钢框架梁与预制混凝土剪力墙之间现有的连接形式主要为：栓钉和螺栓连接二种连接形
式。栓钉连接主要是将抗剪栓钉与钢框架梁直接焊接在一起，在预制混凝土剪力墙处设置齿
槽，采用齿槽吻合栓钉的方式连接，此种连接方式在齿槽与栓钉对接过程中精度要求较高，
不利现场施工。现有螺栓连接主要为钢板式连接件，此种方式是将钢板连接件与钢梁焊接在
一起，与预制混凝土剪力墙中的预埋钢板采用高强螺栓水平连接，此种连接方式需开设较多
的螺栓孔，对加工、安装精度要求高，由于钢梁与剪力墙自重影响对水平向螺栓连接安装不
利。
发明内容：
本发明的目的是提供一种适用于多高层钢结构民用住宅的内填预制混凝土剪力墙与钢
框架梁的装配式预制混凝土剪力墙与钢梁连接的连接件，使钢框架内填预制混凝土剪力墙结
构更好的应用于装配式钢结构住宅体系中。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明一种装配式预制混凝土剪力墙与钢梁连接的连接件，包括：钢框架梁，螺栓，T
型钢板连接件，钢板，混凝土剪力墙；所述T型钢板连接件的翼缘固接于钢框架梁的下方，
所述钢板下部预埋于混凝土剪力墙墙体内，所述T型钢板连接件梁肋的下部与钢板上部固接。
所述钢框架梁为工字型梁。
所述T型钢板连接件通过多个螺栓固接于钢框架梁的下方。
所述螺栓为10.9级高强度螺栓。
所述T型钢板连接件梁肋的下部与钢板上部相互搭接，在搭接处的边缘进行焊接。
所述T型钢板连接件梁肋厚度大于钢板厚度，钢板与T型钢板连接件之间相互搭接部位
的长度大于等于T型钢板连接件梁肋厚度的5倍。
所述T型钢板连接件梁肋厚度小于等于钢板厚度，钢板与T型钢板连接件之间相互搭接
部位的长度大于等于钢板厚度的5倍。
本发明一种装配式预制混凝土剪力墙与钢梁连接的连接件的有益效果：适用于多高层钢
结构民用住宅的内填预制混凝土剪力墙与钢框架梁的连接，具有较高的连接强度，钢框架梁
与内填预制混凝土具有较好的协同作用，连接更加可靠；具有明确的传力路径，水平剪力由
钢框架梁通过T型钢板连接件传递到混凝土剪力墙预埋钢板处，保证预制混凝土剪力墙与钢
框架梁连接的整体性、合理的传递层间剪力；安装方便、快捷，采用螺栓连接，既可保证施
工质量，又可提高施工速度，现场湿作业减少，易于实现工业化生产，提高施工进度；具有
较好的延性、良好的抗震性能及可修复性能。
附图说明：
图1为本发明一种装配式预制混凝土剪力墙与钢梁连接的连接件的结构示意图。
图2为图1的左视图；
图3为局部结构示意图；
1-工型钢框架梁，2-螺栓，3-T型钢板连接件，31-翼缘，32-梁肋，4-钢板，5-混凝土剪
力墙，6-角焊缝，D-T型钢板连接件梁肋厚度，d-钢板厚度，L-钢板与T型钢板连接件搭接部
位的长度。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
结合图1～图3所示，一种装配式预制混凝土剪力墙与钢梁连接的连接件，包括：工型钢
框架梁1，螺栓2，T型钢板连接件3，钢板4，混凝土剪力墙5；在工厂内，将T型钢板连
接件的翼缘31通过多个10.9级高强度螺栓固接于工型钢框架梁1的下方，可根据实际承载
力需求确定高强螺栓的数量，对T型钢板连接件3和工型钢框架梁1进行紧固，满足使用的
需求，将钢板4下部预埋于混凝土剪力墙5墙体内；在施工现场，将T型钢板连接件梁肋32
的下部与钢板4上部采用角焊缝6进行固接，即T型钢板连接件梁肋32的下部与钢板4上部
相互搭接，在搭接处的边缘进行焊接，焊成的焊缝成为角焊缝，施焊的边缘不必开坡口，焊
缝金属直接填充在T型钢板连接件梁肋32和钢板4搭接处的两端部形成的直角或斜角区域
内。
进一步地，如图3所示，若所述T型钢板连接件梁肋32厚度D大于钢板4厚度d，钢
板4与T型钢板连接件3之间相互搭接部位的长度L大于等于T型钢板连接件梁肋32厚度
D的5倍。
进一步地，如图3所示，若所述T型钢板连接件梁肋32厚度D小于等于钢板4厚度d，
钢板4与T型钢板连接件3之间相互搭接部位的长度L大于等于钢板4厚度d的5倍。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照
上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发
明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同
替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。