一种枣提取物的制备方法.pdf

本发明提供一种枣提取物的制备方法，通过将枣进行清洗、预煮、打浆、超声波破碎、酶解、生物发酵、闪蒸浓缩和生物发酵的工艺过程，获得枣提取物。本发明的枣提取物的制备方法没有将枣中的活性成分进行提取、分离及纯化，而是运用生物发酵技术、酶技术、超声波辅助破碎技术、闪蒸浓缩技术和喷雾干燥技术，能够高效制备枣精华素，使其具有枣多糖、黄酮、皂苷、环磷酸腺苷等功能因子的功效，克服了活性物质分离制备研究中的技术难题。

1.  一种枣提取物的制备方法，其特征在于：该制备方法的步骤如下：
(1)清洗、预煮、打浆：红枣清洗后将其室温浸泡10h(果水比为1：8)，浸泡后加热至约90℃,10min，然后经过打浆机打浆；
(2)超声波辅助破碎：将经过上述步骤的枣浆进行超声波辅助破碎；
(3)酶解：在破碎的枣浆中添加果胶酶和水，进行酶解，之后过滤除渣；
(4)发酵：在滤液中加入0.5％-1.5％(重量比)活化好的酿酒酵母，进行有氧发酵；
(5)闪蒸浓缩、喷雾干燥：发酵结束后，将所得发酵液进行闪蒸浓缩；选取添加剂和固形物对进行喷雾干燥，得到枣提取物产品。

2.  根据权利要求1所述的枣提取物的制备方法，其特征在于：所述果胶酶的加酶量为10IU/g-20IU/g，加水量为7倍-10倍，酶解温度为45℃-55℃，酶解时间为2h-4h。

3.  根据权利要求2所述的枣提取物的制备方法，其特征在于：酵母添加量为1％，发酵时间8h，温度35℃。

4.  根据权利要求3所述的枣提取物的制备方法，其特征在于：所述添加剂为70％麦芽糊精及1.5％CMC-Na，进风速度为0.9m3/min，料液浓缩比3:1-5:1，喷雾干燥前固形物含量为15％，料液温度40℃-50℃，进风温度150℃-250℃，出风温度65℃-105℃。

一种枣提取物的制备方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其是涉及一种枣提取物的制备方法。
背景技术
枣是中国传统的滋补性果品，具有极高的营养价值和很好的医疗保健作用。中医认为枣可以养血、益气、安神、润心肺、补五脏、治虚损，常将枣用于补气补血的药方中。枣提取物产品含有枣多糖、黄酮、皂甙、环磷酸腺苷等枣中所有的功效成分。
目前枣中的活性成分的提取、分离及纯化和结构鉴定技术和其它植物活性成分一样是人们研究的热点和难点。由于枣中各类活性成分，它们的分子量、分子结构、溶解性、极性等化学和物理性质的复杂性，以及开发产品的功效要求等诸因素的影响，人们尝试运用现代高新技术，如萃取技术、酶技术、微波和超声波技术、膜技术、色层分离、真空干燥技术等，探索技术的集成方式、最佳工艺条件和适宜的仪器设备。通过这些高新技术和仪器设备的运用，植物活性物质的分离制备研究得到不断的发展和完善，但是，由于枣中含单糖、双糖等小分子成分很高，因此高纯度的枣活性成分的制备仍然存在着一些技术难题需要克服。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种枣提取物的制备方法，本方法运用生物发酵技术、酶技术、超声波辅助破碎技术、闪蒸浓缩技术、喷雾干燥技术等技术，能够高效制备枣精华素，使其具有枣多糖、黄酮、皂苷、环磷酸腺苷等功能因子的功效，同时克服了活性物质分离制备研究中的技术难题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种枣提取物的制备方法，其特征在于：该制备方法的步骤如下：
(1)清洗、预煮、打浆：红枣清洗后将其室温浸泡10h(果水比为1：8)，浸泡后加热至约90℃,10min，然后经过打浆机打浆；
(2)超声波辅助破碎：将经过上述步骤的枣浆进行超声波辅助破碎；
(3)酶解：在破碎的枣浆中添加果胶酶和水，进行酶解，之后过滤除渣；
(4)发酵：在滤液中加入0.5％-1.5％(重量比)活化好的酿酒酵母，进行有氧发酵；
(5)闪蒸浓缩、喷雾干燥：发酵结束后，将所得发酵液进行闪蒸浓缩；选取添加剂和固形物对进行喷雾干燥，得到枣提取物产品。
作为优选，所述果胶酶的加酶量为10IU/g-20IU/g，加水量为7倍-10倍，酶解温度为45℃-55℃，酶解时间为2h-4h。
作为优选，酵母添加量为1％，发酵时间8h，温度35℃。
作为优选，所述添加剂为70％麦芽糊精及1.5％CMC-Na，进风速度为0.9m3/min，料液浓缩比3:1-5:1，喷雾干燥前固形物含量为15％，料液温度40℃-50℃，进风温度150℃-250℃，出风温度65℃-105℃。
本发明具有的优点和有益效果是：本发明的枣提取物的制备方法没有将枣中的活性成分进行提取、分离及纯化，而是运用生物发酵技术、酶技术、超声波辅助破碎技术、闪蒸浓缩技术和喷雾干燥技术，能够高效制备枣精华素，使其具有枣多糖、黄酮、皂苷、环磷酸腺苷等功能因子的功效，克服了活性物质分离制备研究中的技术难题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做详细说明。
本发明提供一种枣提取物的制备方法，其特征在于：该制备方法的步骤如下：
(1)清洗、预煮、打浆：红枣清洗后将其室温浸泡10h(果水比为1：8)，浸泡后加热至约90℃,10min，然后经过打浆机打浆；
(2)超声波辅助破碎：将经过上述步骤的枣浆进行超声波辅助破碎；
(3)酶解：在破碎的枣浆中添加果胶酶和水，进行酶解，之后过滤除渣；
(4)发酵：在滤液中加入0.5％-1.5％(重量比)活化好的酿酒酵母，进行有氧发酵；
(5)闪蒸浓缩、喷雾干燥：发酵结束后，将所得发酵液进行闪蒸浓缩；选取添加剂和固形物对进行喷雾干燥，得到枣提取物产品。
作为优选，所述果胶酶的加酶量为10IU/g-20IU/g，加水量为7倍-10倍，酶解温度为45℃-55℃，酶解时间为2h-4h。
作为优选，酵母添加量为1％，发酵时间8h，温度35℃。
作为优选，所述添加剂为70％麦芽糊精及1.5％CMC-Na，进风速度为0.9m3/min，料液浓缩比3:1-5:1，喷雾干燥前固形物含量为15％，料液温度40℃-50℃，进风温度150℃-250℃，出风温度65℃-105℃。
实施例1
(1)酶解：果胶酶加酶量为10IU/g，加水量10倍，酶解温度为55℃，酶解时间为4h。
(2)生物发酵：酵母添加量1％，发酵时间8h，温度35℃。
(3)喷雾干燥：选用70％麦芽糊精及1.5％CMC-Na的添加剂，进风速度为0.9m3/min，料液浓缩比5:1，喷雾干燥前固形物含量为15％，料液温度45℃，进风温度150℃，出风温度105℃。
实施例2：
(1)酶解：果胶酶加酶量为20IU/g，加水量7倍，酶解温度为45℃，酶解时间为2h。
(2)生物发酵：酵母添加量1％，发酵时间8h，温度35℃。
(3)喷雾干燥：选用70％麦芽糊精及1.5％CMC-Na的添加剂，进风速度为0.9m3/min，料液浓缩比3:1，喷雾干燥前固形物含量为15％，料液温度50℃，进风温度250℃，出风温度65℃。
实施例3：
(1)酶解：果胶酶加酶量为15IU/g，加水量8.5倍，酶解温度为50℃，酶解时间为3h。
(2)生物发酵：酵母添加量1％，发酵时间8h，温度35℃。
(3)喷雾干燥：选用70％麦芽糊精及1.5％CMC-Na的添加剂，进风速度为0.9m3/min，料液浓缩比4:1，喷雾干燥前固形物含量为15％，料液温度40℃，进风温度200℃，出风温度85℃。
本发明的枣提取物的制备方法没有将枣中的活性成分进行提取、分离及纯化，而是运用生物发酵技术、酶技术、超声波辅助破碎技术、闪蒸浓缩技术和喷雾干燥技术，能够高效制备枣精华素，使其具有枣多糖、黄酮、皂苷、环磷酸腺苷等功能因子的功效，克服了活性物质分离制备研究中的技术难题。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。