供形成防蚊虫制品的组成物的制法.pdf

一种供形成防蚊虫制品的组成物的制法，包含(a)制备防蚊虫母粒，是由含有防蚊虫剂、抗氧化剂及第一热塑性高分子的防蚊虫材所构成；(b)制备抗紫外线母粒，是由含有抗紫外线剂、抗氧化剂及第二热塑性高分子的抗紫外线材所构成；及(c)将该防蚊虫母粒、该抗紫外线母粒及热塑性高分子基质进行混合而制得该供形成防蚊虫制品的组成物。本发明制法所制得的组成物进行加工而获得的防蚊虫制品于清洗后具有较佳的防蚊虫效果。

1.  一种供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其特征在于：其包含以下步骤；
(a)制备防蚊虫母粒，是由含有防蚊虫剂、抗氧化剂及第一热塑性高分子的防蚊虫材所构成；
(b)制备抗紫外线母粒，是由含有抗紫外线剂、抗氧化剂及第二热塑性高分子的抗紫外线材所构成；及
(c)将该防蚊虫母粒、该抗紫外线母粒与热塑性高分子基质进行混合而制得该供形成防蚊虫制品的组成物，其中，该热塑性高分子基质、该第一热塑性高分子与该第二热塑性高分子可为相同或不同。

2.  根据权利要求1所述的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其特征在于：该热塑性高分子基质、第一热塑性高分子及该第二热塑性高分子各自为聚烯烃。

3.  根据权利要求1所述的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其特征在于：在步骤(c)中，以该热塑性高分子基质的总重量为100重量份计算，该防蚊虫母粒的用量范围为100～200重量份，以及该抗紫外线母粒的用量范围为50～100重量份。

4.  根据权利要求1所述的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其特征在于：在步骤(a)中，以该防蚊虫材的总重量为100重量%计算，该防蚊虫剂的含量范围为1～3重量%，该抗氧化剂的含量范围为1～2重量%，以及该第一热塑性高分子的含量范围为95～98重量%。

5.  根据权利要求1所述的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其特征在于：在步骤(b)中，以该抗紫外线材的总重量为100重量%计算，该抗紫外线剂的含量范围为5～10重量%，该抗氧化剂的含量范围为1～2重量%，以及该第二热塑性高分子的含量范围为88～94重量%。

6.  根据权利要求1所述的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其特征在于：在步骤(b)中，该抗紫外线材还含有流变改质剂。

7.  根据权利要求1所述的供形成防蚊虫制品的组成物的制法， 其特征在于：在步骤(b)中，该抗紫外线材还含有滑剂。

供形成防蚊虫制品的组成物的制法
技术领域
本发明涉及一种供形成防蚊虫制品的组成物的制法，特别是涉及一种含有防蚊虫母粒及抗紫外线母粒制备步骤的供形成防蚊虫制品的组成物的制法。
背景技术
过去以防蚊虫为主要功能的制品，大多是于制品表面涂布一层防虫剂或将制品浸渍于防虫剂中而于表面形成防虫层所制得。以防蚊虫织物为例，其制法是将纤维浸渍于杀虫剂中，再经编织所制得。但以涂布或浸渍方式所制得的防蚊虫制品存有不耐水洗、防虫剂与制品之间不易接着等问题。
为了改善前述问题，中国台湾专利公开案第2011/027283号揭示一种防虫聚烯烃纤维的制造方法，是包含制备第一母粒及将高密度聚乙烯与该第一母粒混合并进行抽单丝制程。该第一母粒是由杀蚊剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、流动改质剂及低密度聚乙烯混炼而成。在此专利公开案中，过多的功能试剂(杀蚊剂或抗紫外线剂)将会让母粒的机械性质不佳，因此母粒中不可添加过多的功能试剂，再加上该母粒同时含有杀蚊剂及抗紫外线剂，导致此两种功能试剂的用量皆不可太高，且无法让后续制品发挥良好的杀蚊及抗紫外线功效。此外，由此专利公开案的纤维所制得的后续制品在经过多次水洗后，其杀蚊效果也会随着降低。
由前述说明可知，目前业界仍亟欲开发一种于多次清洗后仍可维持良好杀虫效果的制品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供形成防蚊虫制品的组成物的制法。
本发明供形成防蚊虫制品的组成物的制法，包含以下步骤：
(a)制备防蚊虫母粒，是由含有防蚊虫剂、抗氧化剂及第一热塑性高分子的防蚊虫材所构成；
(b)制备抗紫外线母粒，是由含有抗紫外线剂、抗氧化剂及第二热塑性高分子的抗紫外线材所构成；及
(c)将该防蚊虫母粒、该抗紫外线母粒与热塑性高分子基质进行混合而制得该供形成防蚊虫制品的组成物，其中，该热塑性高分子基质、该第一热塑性高分子与该第二热塑性高分子可为相同或不同。
本发明供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其中，该热塑性高分子基质、第一热塑性高分子及该第二热塑性高分子各自为聚烯烃。
本发明供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其中，在步骤(c)中，以该热塑性高分子基质的总重量为100重量份计算，该防蚊虫母粒的用量范围为100～200重量份，以及该抗紫外线母粒的用量范围为50～100重量份。
本发明的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其中，在步骤(a)中，以该防蚊虫材的总重量为100重量%计算，该防蚊虫剂的含量范围为1～3重量%，该抗氧化剂的含量范围为1～2重量%，以及该第一热塑性高分子的含量范围为95～98重量%。
本发明的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其中，在步骤(b)中，以该抗紫外线材的总重量为100重量%计算，该抗紫外线剂的含量范围为5～10重量%，该抗氧化剂的含量范围为1～2重量%，以及该第二热塑性高分子的含量范围为88～94重量%。
本发明的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其中，在步骤(b)中，该抗紫外线材还含有流变改质剂。
本发明的供形成防蚊虫制品的组成物的制法，其中，在步骤(b)中，该抗紫外线材还含有滑剂。
本发明的有益效果在于：本发明制法因包含防蚊虫母粒及抗紫外线母粒制备步骤，除了可易于调整防蚊虫剂的含量浓度外，还让该供形成防蚊虫制品的组成物进行加工后所获得的防蚊虫制品于清洗后仍维持不错的防蚊虫效果。
具体实施方式
本发明将就以下实施例来作进一步说明，但应了解的是，该实施例只为例示说明的用途，而不应被解释为本发明实施的限制。
以下将就本发明供形成防蚊虫制品的组成物的制法的内容进行 详细说明：
[步骤(a)]
该防蚊虫母粒是由防蚊虫材所构成。该防蚊虫材含有防蚊虫剂、抗氧化剂及第一热塑性高分子。该防蚊虫材可以依据后续应用需求，添加其他功能助剂，例如滑剂、流变改质剂等。
该防蚊虫剂可使用任何市售防蚊虫药剂，例如但不限于除虫菊[如溴氰菊酯(deltamethrin)、胺菊酯(tetramethrin)、氯菊酯(permethrin)等]及其他防蚊虫剂等。
该抗氧化剂可选用任何能让组成物中易氧化的成份具备抗氧化性的抗氧化剂。市售抗氧化剂可例如但不限于S-066(购自鑫宝发公司，结构为CX4，X结构如下)及S-136(购自鑫宝发公司，结构为PY3，Y结构如下)等：
X为
该第一热塑性高分子是选自于聚烯烃等。该聚烯烃例如但不限于聚乙烯(如低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯等)或聚丙烯等，市售商品如台塑公司的LLDPE3470、LDPE5100等。
该防蚊虫材的各个成份用量可以依据后续需求进行调整，较佳地，以该防蚊虫材的总重量为100重量%计算，该防蚊虫剂的含量范围为1～3重量%，该抗氧化剂的含量范围为1～2重量%，以及该第一热塑性高分子的含量范围为95～98重量%。
该防蚊虫母粒可运用已知方式制备，例如首先将防蚊虫剂、抗氧化剂及第一热塑性高分子放入混炼机中予以混合并配制该防蚊虫材，接着再通过切粒机而制得该防蚊虫母粒。较佳地，混炼温度范围是控制在150～220℃(当第一热塑性高分子为聚乙烯，混炼温度范围较佳为150～155℃；当第一热塑性高分子为聚丙烯，混炼温度范围较佳为200～220℃)。
[步骤(b)]
该抗紫外线母粒是由抗紫外线材所构成。该抗紫外线材含有抗紫 外线剂、抗氧化剂及第二热塑性高分子。该抗紫外线材可依据后续应用需求添加各种功能助剂，例如滑剂、流变改质剂等。
该抗紫外线剂可为任何市售抗紫外线试剂，例如台湾双键化工所制造的519。该抗氧化剂如防蚊虫母粒的抗氧化剂所述，该第二热塑性高分子如防蚊虫母粒的第一热塑性高分子所述。
该抗紫外线材的各个成份用量可以依据后续需求进行调整，当该抗紫外线材不含其他功能助剂时，较佳地，以该抗紫外线材的总重量为100重量%计算，该抗紫外线剂的含量范围为5～10重量%，该抗氧化剂的含量范围为1～2重量%，以及该第二热塑性高分子的含量范围为88～94重量%。
当该抗紫外线材含有其他功能助剂时，较佳地，以该抗紫外线材的总重量为100重量%计算，该抗紫外线剂的含量范围为5～10重量%，该抗氧化剂的含量范围为1～2重量%，该流变改质剂的含量范围为5～15重量%、该滑剂的含量范围为1～5重量%，以及该第二热塑性高分子的含量范围为68～88重量%。
该抗紫外线母粒可运用已知方式制备，例如将防抗紫外线剂、抗氧化剂、第二热塑性高分子及其他功能助剂放入混炼机中予以混合并配制该抗紫外线材，接着再通过造粒机而制得该抗紫外线母粒。较佳地，混炼温度范围是控制在150～220℃(当第一热塑性高分子为聚乙烯，混炼温度范围较佳为150～155℃；当第一热塑性高分子为聚丙烯，混炼温度范围较佳为200～220℃)。
[步骤(c)]
将该防蚊虫母粒、该抗紫外线母粒与热塑性高分子基质混合而制成供形成防蚊虫制品的组成物，其中，该热塑性高分子基质的定义及种类与该第一热塑性高分子相同。
较佳地，以该热塑性高分子基质的总重量为100重量份计算，该防蚊虫母粒的用量范围为100～200重量份，以及该抗紫外线母粒的用量范围为50～100重量份。
[防蚊虫制品]
该防蚊虫制品是将上述供形成蚊虫制品的组成物的制法所制得的组成物进行加工所制成。该制品的型态可以依据后续应用需求进行 变化，型态可例如纤维、纱线、纱网、薄膜、中空圆柱桶等等。
较佳地，该防蚊虫制品是防蚊虫纱网且由该供形成防蚊虫制品的组成物制法所制得的组成物进行加工所制得的纱线再编织所制成。
较佳地，该防蚊虫制品是生产农用薄膜，通过将该供形成防蚊虫制品的组成物的制法所制得的组成物予以熔融挤压(如温度可设定在200±5℃)，再经吹膜所制得。薄膜是以2至3层为较佳。
较佳地，该防蚊虫制品是垃圾桶，通过将该供形成防蚊虫制品的组成物的制法所制得的组成物予以混炼挤压，并射出成型所制得。
[实施例]供形成防蚊虫制品的组成物
(a)制备防蚊虫母粒：将3重量%的防蚊虫剂(由2重量%的溴氰菊酯、0.5重量%的胺菊酯、0.047重量%的氯菊酯所组成)、2重量%的抗氧化剂(由1重量%的S-066及1重量%的S-136所组成)及95重量%的线型低密度聚乙烯(购自台塑公司，型号为5100)放入混炼机中并于150～155℃下进行混合以制得该防蚊虫材，接着再通过切粒机而制得该防蚊虫母粒；
(b)制备抗紫外线母粒：将10重量%的抗紫外线剂(购自双键化工，型号为Chisorb519)、2重量%的抗氧化剂(由1重量%的S-066及1重量%的S-136所组成)、5重量%的流变改质剂(购自协铨公司，型号为BYK-411)、2重量%的滑剂(购自百达化学公司，型号为7401)及81重量%的线型低密度聚乙烯(购自台塑公司，型号为3470)放入混炼机中并于150～155℃下进行混合，接着再通过造粒机而制得该抗紫外线母粒；及
(c)将200重量份的防蚊虫母粒、100重量份的抗紫外线母粒及100重量份的中密度聚乙烯(购自台塑公司，型号为3470)于搅拌桶中混合1小时，制得该供形成防蚊虫制品的组成物。
[应用例]防蚊虫纱网
将实施例所制得的组成物投入纺丝机(温度设定由175℃开始升温，在四阶段升温后，最终温度维持在215-220℃)中，所吐出的单丝通过冷水槽，再经冷罗拉、95℃热水槽、冷罗拉及定型段热风后，最后进行卷取而制得纤维。将所制得的纤维进行编织，而制得防蚊虫纱网。
[比较例]
将97.13重量%的高分子[80.0重量%的高密度聚乙烯(HDPE，购自台塑公司，型号为8010)、4.13重量%的线性低密度聚乙烯(LLDPE，购自台塑公司，型号为3470)、8.0重量%的低密度聚乙烯(LDPE，购自台塑公司，型号为5100)及5重量%的聚丙烯所构成]、0.95重量%的防蚊剂[由0.5重量%的溴氰菊酯、0.4重量%的胺菊酯及0.05重量%的氯菊酯所构成]、0.01重量%的助剂(购自玟源化学公司，型号为SA-U710)、1.0重量%的滑剂、0.6重量%的抗氧化剂、0.3重量%的抗紫外线剂及0.01重量%的流变改质剂放入混炼机中并于150～155℃下进行混合，而制得比较例的组成物。
[比较应用例]
将比较例所制得的组成物，依据应用例的制法进行纱网制作，最后获得比较应用例的纱网。
[测试]
将应用例及比较应用例所制得的纱网分别进行以下测试：
1.试片制作：将纱网分别裁剪成四片25cm×25cm的试片。
2.药效测试：依据WHO.2005.Guidelines for laboratory and field testing of long-lasting insecticidal mosquito nets.Communicable disease control,prevention and eradication,WHO pesticide evaluation scheme(WHOPES)进行测试，步骤如下：将试片平放于压克力板上，盖上漏斗状锥体。将10只3-5日龄的健康埃及斑蚊置入漏斗中，让埃及斑蚊与试片接触3分钟后，再将埃及斑蚊移入透明压克力虫箱内观察24小时，同时给予浓度10%的糖水。记录压克力虫箱内埃及斑蚊的60分钟被击昏率(knockdown)及24小时死亡率，结果整理于下表1中。对照组则以未含试剂的纱网作为试片，重复进行上述测试。
3.洗涤后的药效测试：同样依据WHO.2005.Guidelines for laboratory and field testing of long-lasting insecticidal mosquito nets.测试方法。步骤如下：(i)先取2gWHO指定的马赛皂溶于500mL水中并加热至30℃；另取2000mL烧杯，装水400mL，加热至30℃；将溶解的肥皂水倒入1000mL烧杯内，再将烧杯放 入2000mL烧杯内。(ii)将试片放入肥皂水中，以每分钟155rpm震荡清洗10分钟，再取出晾干。(iii)洗涤试验每24小时清洗一次，且分别在洗涤前、洗涤第1、5、10、15、20次后，各进行上文所提到的药效测试，将60分钟被击昏率及24小时死亡率记录于下表2中。对照组则以未含试剂的纱网作为试片，重复进行上述测试。
表1