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1、10申请公布号CN104246347A43申请公布日20141224CN104246347A21申请号201380020647422申请日20130322125360420120419FRF17C13/0020060171申请人乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司地址法国巴黎72发明人R里格奈施F特里达德W勒贝格74专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人高美艳吴鹏54发明名称用于加压流体缸阀的保护帽及其制造方法57摘要本发明涉及用于加压流体缸阀的保护帽，该帽包括限定出遮蔽保护空间的圈形件1，该圈形件1的下端部固定到总体上环状的基部2上，该基部用于围绕加压流体缸的颈部安装。所述帽的特。
2、征在于，所述圈形件1包括通过冲压形成的金属板。本发明还涉及相对应的制造方法。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014101786PCT国际申请的申请数据PCT/FR2013/0506202013032287PCT国际申请的公布数据WO2013/156698FR2013102451INTCL权利要求书2页说明书5页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图3页10申请公布号CN104246347ACN104246347A1/2页21一种用于加压流体缸阀的保护帽，该帽包括限定出遮蔽保护空间的圈形件1，该圈形件1的下端部固定在基部2上，该基部2。
3、具有总体上环状的形状，该基部2设计成围绕加压流体缸的颈部安装，所述圈形件1包括通过冲压形成的金属板，其特征在于，所述圈形件1的上端部包括突起10，在该突起10上固定有用于抓握所述帽的把手4，所述把手4具有中空盖的总体形状，该把手在其安装到所述圈形件1上的位置处将所述突起10的至少一部分容纳在该把手的内部。2根据权利要求2所述的帽，其特征在于，所述把手4通过焊接和/或压接固定在所述圈形件1的上端部上。3根据权利要求1或2所述的帽，其特征在于，所述突起10是通过冲压所述圈形件1形成的。4根据权利要求1至3中任一项所述的帽，其特征在于，所述把手4通过焊接固定到所述突起10的自由端部100上。5根据权。
4、利要求1至4中任一项所述的帽，其特征在于，所述把手4是中空的，所述突起10的自由端部靠在所述把手4的底部上，而所述把手4的下端部14靠在所述圈形件1的上端部上和/或所述突起10的另一部分上。6根据权利要求1至5中任一项所述的帽，其特征在于，所述把手4的自由上端部面朝所述帽的外部凸出。7根据权利要求1至6中任一项所述的帽，其特征在于，所述基部2包括与所述圈形件1不同的金属部件，并且具有开口环形件的总体形状，所述环形件的两个对置端部分别设置有用于所述环形件的夹持轴3的通道12，22，所述圈形件1的下端部通过焊接和/或压接固定在所述基部2上。8根据权利要求7所述的帽，其特征在于，所述圈形件1的下端部。
5、包括两个形成圆形卡圈101的半环形件，所述圆形卡圈101在所述基部2的圆周的在20和100之间、优选地在60和100之间的部分上围绕所述基部2。9根据权利要求1至8中任一项所述的帽，其特征在于，所述基部2包含通过冲压形成的金属部件。10根据权利要求1或9所述的帽，其特征在于，所述圈形件1包括在该圈形件1的弯曲方向上延伸的至少一个肋部11，所述至少一个肋部11由冲压褶皱形成。11根据权利要求1至10中任一项所述的帽，其特征在于，所述圈形件1至少部分地朝向所述保护空间的外部凸出。12根据权利要求1至11中任一项所述的帽，其特征在于，所述突起10具有截顶圆锥的总体形状，该突起的直径在其自由端部的方向。
6、上减小。13一种设置有阀18和用于保护该阀18的帽的加压流体缸，其特征在于，所述帽是根据权利要求1至12中任一项所述的帽。14一种用于根据前述权利要求中任一项所述的用于加压流体缸阀的保护帽的制造方法，该制造方法包括通过冲压金属板来制造圈形件1的步骤；以及将具有总体上环状形状的基部2焊接到所述圈形件1的下端部上的步骤。15根据权利要求14所述的制造方法，其特征在于，在通过冲压金属板来制造圈形件权利要求书CN104246347A2/2页31的所述步骤期间，在所述圈形件1的上端部上制造出突起10，所述方法还包括将把手4焊接到所述突起10上的步骤。权利要求书CN104246347A1/5页4用于加压流。
7、体缸阀的保护帽及其制造方法技术领域0001本发明涉及用于加压流体缸阀的保护帽及其制造方法。0002本发明更具体地涉及用于加压流体缸阀的保护帽，该保护帽包括限定出遮蔽保护空间的圈形件，该圈形件的下端部固定在具有总体上环状形状的基部上，所述基部设计成围绕加压流体缸的颈部安装。背景技术0003加压流体缸和与之相伴的设备受安全法规和标准管制。0004例如，气体缸阀的保护帽受如下标准管制标准试验ISO11117和尤其抗冲击性在20和20下。这些帽还必须满足耐火性和延长的寿命周期的要求。0005为了符合这些约束条件，一些保护帽包含金属。文献DE10146261因而描述了一种由铸造金属制成的帽，并且其不同部。
8、件是焊接在一起的。然而，保护帽的这种类型的结构和制造致使如果要满足机械强度标准则保护帽会较重并且制造成本高。0006文献GB1529293的一部分描述了一种由单个冲压部件构成的保护帽。然而，这种帽具有对于保护所有阀而言并非最佳的几何构型。此外，这个实施例的保护帽所具有的机械耐坠落性并不令人满意。0007根据其它已知解决方案，保护帽由塑料制成，可选地具有金属嵌件参见EP1041339。0008总体而言，为了确保所要求的全部功能并满足技术约束条件，已知的保护帽设计需要较大量的材料。发明内容0009本发明的目的是，消除现有技术的如上描述的一些或全部缺点。0010本发明的目的可以尤其是提出这样的帽及其。
9、制造方法，即，所述帽使得可以尤其在不会对帽的重量、成本以及在具有吸引人的外观的同时提供具有适于不同的阀几何构型的形状的帽的可能性造成损害的前提下符合安全约束条件。0011为此目的，根据本发明的帽此外其符合前文中给定的通常定义的特征基本上在于圈形件包括通过冲压制成的金属板。0012此外，本发明的实施例可包括下述特征中的一个或多个0013所述圈形件的上端部包括突起，在该突起上固定有用于抓握所述帽的把手；0014所述把手通过焊接和/或压接固定在所述圈形件的上端部上；0015所述把手具有中空盖的总体形状，该把手在其安装到所述圈形件上的位置处将所述突起的至少一部分容纳在该把手的内部；0016所述突起是通。
10、过冲压所述圈形件形成的；0017所述把手通过焊接固定到所述突起的自由端部上；0018所述把手是中空的，所述突起的自由端部支靠在该把手的底部上，而该把手的下说明书CN104246347A2/5页5端部支承在所述圈形件的上端部上和/或所述突起的另一部分上；0019所述把手的自由上端部朝向所述帽的外部凸出；0020所述基部包括与所述圈形件不同的金属部件，并且具有开口环形件的总体形状，所述环形件的两个对置端部分别设置有用于所述环形件的夹持轴的通道，所述圈形件的下端部通过焊接和/或压接固定在所述基部上；0021所述圈形件的下端部包括两个形成圆形卡圈的半环形件，所述圆形卡圈在所述基部的圆周的在20和100。
11、之间、优选地在60和100之间的部分上围绕所述基部；0022所述基部包含通过冲压制成的金属部件；0023所述圈形件包括在该圈形件的弯曲方向上延伸的至少一个肋部，所述至少一个肋部由冲压褶皱PLIUREDEMBOUTISSAGE形成；0024所述突起在其上端部处是敞开的；0025所述突起具有截顶圆锥的总体形状，该突起的直径在其自由端部的方向上减小；0026所述突起具有截顶圆锥的总体形状，该突起在其自由端部的方向上不连续地靠拢，即，该突起在其外表面上限定出凸的和/或凹的部分；0027所述基部包括具有总体上管状形状的安装部分，其设计成围绕圆柱形颈部安装，该安装部分的上端部与管状部分的轴线垂直地弯曲，以。
12、形成固定在所述圈形件的下端部上的边缘部；0028所述圈形件至少部分地朝向所述保护空间的外部凸出；0029用于所述环形件的夹持轴的通道其形成在由所述基部形成的开口环形件的端部处位于相应的穿孔板上，所述穿孔板与所述基部是一体的或被添加到该基部上；0030所述把手包含通过冲压形成的金属部件；0031圈形件、基部、把手中的至少一者包含下述材料中的至少一者金属材料，优选具有与结构钢的特性一样好或更好的特性的钢，例如，根据标准NFEN101492的S355MC型的钢，其具有RE355MPA的屈服点和RM430至550MPA的断裂强度；0032圈形件、基部、把手中的至少一者具有在05和10MM之间、优选地在。
13、1和4MM之间的厚度或者取决于冲压部件的负载重量、应力和形状的任何适合的其它厚度；0033所述基部的圆周具有至少一个突出部或凹部，所述至少一个突出部或凹部分别由形成在所述圈形件的下端部处的互补的凹部接纳或接纳形成在所述圈形件的下端部处的互补的突出部。0034本发明还涉及加压流体缸，其设置有阀和用于保护该阀的具有前述或下述特征中的任一特征的帽。0035本发明还涉及制造用于加压流体缸阀的具有前述或下述特征中的任一特征的保护帽的方法，该方法包括0036通过冲压金属板来制造圈形件的步骤；以及0037将具有总体上环状形状的基部焊接到所述圈形件的下端部上的步骤。0038根据其它可能的特征0039在通过冲压。
14、金属板来制造圈形件的所述步骤期间，在所述圈形件上端部上形成突起，所述方法还包括将把手焊接到所述突起上的步骤；说明书CN104246347A3/5页60040将所述圈形件的下端部焊接到具有总体上环状形状的基部上的步骤在通过冲压金属板来制造所述基部的步骤之前；0041所述圈形件的下端部形成圆形卡圈，在将所述圈形件的下端部焊接到所述基部上的步骤期间，所述圈形件的下端部围绕所述基部的圆周的60至100；0042在将所述圈形件的下端部焊接到具有总体上环状形状的基部上的步骤之前，经由所述保护空间将所述基部相对于所述圈形件的上端部和下端部从上向下地引入到所述圈形件的分支之间。0043本发明还涉及包括前述或下。
15、述特征的任何组合的任何替代装置或方法。附图说明0044通过结合附图阅读以下描述，其它特征和优点将变得明显，其中0045图1是根据本发明的保护帽的可能实施例的透视图；0046图2是图1中的保护帽的后视图；0047图3是从图1的保护帽的下面看的局部透视图；0048图4是沿图1中的保护帽的纵向平面的截面图；0049图5是沿图1中的保护帽的纵向平面的截面图，其中，该保护帽安装到缸上，该图示意性示出了对地面的冲击；0050图6是示出了图1中的保护帽的可能制造步骤的示例的局部示意图。具体实施方式0051图中所示的用于加压流体缸阀的保护帽包括圈形件/箍状件1，该圈形件1限定出遮蔽保护空间，该圈形件1的下端部。
16、固定在基部2上，该基部2具有总体上环状的形状，其设计成围绕加压流体缸的颈部安装。“下”和“上”端部表示所述帽的分别安装在基部2处和与基部相对的位置处的端部。0052例如，圈形件1具有倒置的大致“U”的形状，所述“U”的分支的两个下端部固定在基部2上。如图所示，所述“U”的分支的固定在基部2上的两个下端部不是平行的，而是略微靠拢。0053根据有利的特征，圈形件1包含金属板33并且优选地由该金属板构成，所述金属板通过冲压制成参见图6。0054如将在下文中详细描述的，这个特征使得可以在使用较薄的材料的情况下为所述帽提供良好的机械强度。圈形件1优选包含下述材料中的至少一种钢、不锈钢、具有电泳涂层的钢或。
17、者经阳极化处理的铝。可以设想所有类型的适合的金属材料，如果适用，所述材料经过设计成例如用于保护不受腐蚀或用于精加工外观等的处理。这些材料为所述帽提供良好的耐火性和耐腐蚀性。0055与已知解决方案相比，所述结构还使得可以借助肋部和/或褶皱和/或凸起提高机械强度或者在冲击情况中改善所述帽承受的力的分布。0056如可在图1中看到的，圈形件1可包括在该圈形件的弯曲方向上延伸的至少一个例如两个肋部11。肋部11可由金属板的冲压褶皱形成。例如，两个肋部11形成在整个或部分圈形件1上并在圈形件1的弯曲方向上延伸的肩部。说明书CN104246347A4/5页70057圈形件1可至少部分地朝向保护空间的外部凸出。
18、。圈形件1的厚度例如在05MM和10MM之间，优选在1MM和4MM之间。将理解的是，这个厚度可根据所述帽的应用场合、负载重量、期望的应力和冲压形状进行调整。0058基部2包括与圈形件1不同的金属部件，该金属部件具有开口环形件的总体形状，因而形成固定用凸缘。该环形件的两个相对端部例如分别设置有用于所述环形件的夹持轴3的通道12、22。用于可选地带螺纹的夹持轴3的可选地带螺纹的通道12、22可以分别是穿孔板112、122，所述穿孔板与基部2是一体的或者被添加到基部2上。0059如可在图3和图4中看到的，基部2可包括具有总体上管状形状2的安装部分32，该安装部分32设计成围绕缸颈部安装。安装部分32。
19、的上端部可以与管状部分的轴线垂直地朝向管状部件的外部弯曲，以形成固定在圈形件1的下端部上的边缘部42。0060例如，圈形件1的下端部通过焊接和/或压接或通过任何其它适合的技术固定在基部2上。0061例如，圈形件1的下端部包括两个形成圆形卡圈101的半环形件，其在基部2的圆周的在60和100之间的部分上围绕基部2。换言之，圈形件1的两个分支的各下端部与固定在基部2的外周的一部分上的半环形件成一体优选成单个件。如可在图3中看到的，基部2的圆周可具有至少一个突出部222在图3的示例中是两个突出部222，所述突出部222由形成在圈形件1的下端部处的相应的凹部111接纳。例如，凹部111由圈形件1的肋部。
20、11的端部形成。0062这种构型确保机械地阻止圈形件1相对于基部2的转动，其还改善了在冲击情况下在所述帽内的力的传递和消耗。这些形状还在焊接阶段期间参与了圈形件1在基部2上的定位。作为变型方案或者与前述结合，基部2可包括与优选由圈形件1的肋部或凸起形成的相应的突出部协作的一个或多个凹部。0063另外，优选地，基部2的圆周的一部分以及因此圈形件1的下端部的一部分具有平的部分19。平的部分19例如与设置有夹持轴3的部分相对地定位。平的部分19例如设计成有助于进入保护空间。平的部分19因而形成局部收缩部，这例如提供了用于流体连接的通道。0064如可在图4中看到的，圈形件1例如优选沿着围绕基部2的外周。
21、分布的多个焊接点焊接在由基部2形成的边缘部42的边缘上。0065如尤其可在图2和图3中看到的，基部2不需要突出超过圈形件1的下端部。因此，通道12、22和夹持轴受到圈形件1保护。可设置穿过圈形件1的下端部的开口15，以接近夹持轴3。0066基部2也可包含通过冲压形成的金属部件。作为变型方案，基部2可通过金属材料铸造获得。优选地，基部包含与圈形件1相同的材料。0067由于圈形件1的下端部不是平行的而是靠拢的，所以基部2可具有比圈形件1的下端部之间的间隔大的横向尺寸。因此，基部2经由圈形件1的保护空间从上向下地引入到圈形件1的两个分支之间参见图4和图6。换言之，基部2可被夹持在圈形件1中。0068。
22、圈形件1的上端部优选包括把手4，其用于保持所述帽并且因此用于保持设置有所述帽的缸。0069根据特别有利的可能特征，圈形件1的上端部包括突起10，把手4固定在该突起说明书CN104246347A5/5页810上。0070优选地，把手4也由金属制成，并通过焊接和/或压接固定在圈形件1的上端部上。0071如可在图4中看到的，突起10可在圈形件1的制造过程中通过冲压形成。例如，突起10具有截顶圆锥的总体形状，该截顶圆锥的直径在其自由端部100的方向上不一定连续地减小。0072突起10在其上端部100处可以是敞开的。此外，突起10可在其外表面上限定至少一个凸的和/或凹的部分。0073如可在图4中看到的，。
23、把手4可以是中空盖的形式，该把手在其安装在圈形件1上的位置处将突起10的至少一部分接纳在该把手内部。0074例如，突起10的自由端部支靠在把手4的底部上，并且在这两个部件之间形成焊接区域。把手4的下端部14可支承或安装/焊接等在圈形件1的上端部上和/或突起10的另一部分上。0075优选地，把手4提供了人力保持抓握部，例如，在外周上的边缘部。0076还优选地，把手4的自由上端部朝向所述帽的外部凸出。这种构型不仅改善了人力抓握部的人体工程学特性，而且增强了所述帽的抗冲击性，如下文所述。0077图5示意性且部分地示出了所述帽碰撞在地面上的示例。所述帽安装在缸16上并且以相对于缸的和所述帽的纵向轴线1。
24、7成30的角度A撞击地面。这种构型例如通过使缸颠倒地悬置例如在地面上方120M处获得。根据这种坠落试验标准ISO11117，把手4首先撞击冲击平面。0078因为所述把手的结构和其安装在圈形件1上，所以在冲击的作用下，把手4可变形并吸收由冲击产生的能量的第一部分。另外，同时或在第二阶段，其上安装有把手4的突起10的轮廓分散了圈形件1中的且直至基部2的力。这极大地限制了可引起影响位于保护空间中的阀18的变形的局部变形。0079在冲击过程中，把手4的凸的形状还确保了这样的接触，即，所述接触产生了所述帽的滑动，随后产生组件的转矩。模拟和试验表明这种转矩显著限制了对所述帽的冲击。0080因此，可容易地理解，根据本发明的帽在具有简单且不昂贵的结构的同时在保护性和抗冲击性方面尤其有效。说明书CN104246347A1/3页9图1图2图3说明书附图CN104246347A2/3页10说明书附图CN104246347A103/3页11图6说明书附图CN104246347A11。