预制混凝土基础桩压桩工艺.pdf

预制混凝土基础桩压桩工艺，涉及建筑领域，包括静压桩机和预制混凝土基础桩，预制混凝土基础桩通过静压桩机压入地下，压桩施工前先根据设计图纸测放桩基轴线及控制点，确定桩位，将静压桩机移动到该位置，基础桩放入静压桩机后加压施工，施工结束后需测量最大终压力及单桩荷载试验。本发明可以有效避免预制混凝土基础桩受到损伤而影响工程质量，而且施工过程无噪音。

1.预制混凝土基础桩压桩工艺，包括静压桩机和基础桩，其特征在于：所述的预制混凝土基础桩压桩工艺包括以下步骤： a、根据设计图纸测放桩基轴线及控制点，并确定桩位； b、将静压桩机按桩基设计位置移动到相应的压桩位置； c、静压桩机将基础桩压至设计标高； d、测量最大终压力； e、七到十五天后做单桩荷载试验。

预制混凝土基础桩压桩工艺

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别是预制混凝土基础桩压桩施工工艺。

背景技术

建筑物的地下基础对于建筑的重要性不言而喻，为确保建筑的地基牢固，出现了众多方法，其中沉桩工艺受到人们的重视。沉桩是将预制的桩基础沉到地下，使桩基挤压周围的土层，使地基的侧向应力增加，从而导致土的密度的增加，进而增大土壤对桩压力，提高桩的承载能力。较为普遍的沉桩方法的用打桩机桩锤锤击桩的顶部，使桩在冲击力的作用下沉入地下，该方法易对桩体造成破坏，同时，振动和噪音较大。

发明内容

为解决打桩机沉桩时对桩易造成破坏，有振动和噪音的问题，本发明提供了一种利用静压桩机的预制混凝土基础桩压桩工艺。

本发明是通过以下方式实现的：预制混凝土基础桩压桩工艺，包括静压桩机和基础桩，其特征在于，所述的预制混凝土基础桩压桩工艺包括以下步骤：

a、根据设计图纸测放桩基轴线及控制点，并确定桩位；

b、将静压桩机按桩基设计位置移动到相应的压桩位置；

c、静压桩机将基础桩压至设计标高；

d、测量最大终压力；

e、七到十五天后做单桩荷载试验。

本发明的有益之处在于压桩不会对基础桩产生破坏，没有噪音，可以保证基础桩能够正常承受上部建筑的压力，从而提高工程质量。

具体实施方式

实施例一：采用顶压式静压桩机，首先根据设计图纸测放桩基轴线及控制点，确定桩位，将静压桩机移动到桩基的设计压桩位置，将桩放到静压桩机的压桩油缸下，在静压桩机上添加配重块，开始压桩，将桩压到设计标高，测量最大终压力，七到十五天后做单桩荷载试验，合格则开始建设上部工程。

实施例二：采用抱压式静压桩机，同样根据设计图纸测放桩基轴线及控制点，确定桩位，静压桩机移动到压桩位置，将桩放入夹桩箱，添加配重开始压桩，将桩压到标高位置，测量最大终压力，七到十五天后做单桩荷载试验。