一种银杏果粒加工工艺.pdf

本发明公开了一种银杏果粒加工工艺，依次包括选料、蒸煮、去壳、第一次去苦、第二次去苦、第三次去苦味、第一次烘干、低温粉碎、第二次烘干、造粒、第三次烘干、筛分。本发明工艺简单方便，银杏的苦涩味道明显减少，而且不添加任何添加剂，用沸水冲泡食用，保持了银杏自然的口味，清香纯正，老少皆宜，银杏果粒具有储藏方便、营养吸收充分、食用方便等优点。

1.  一种银杏果粒加工工艺，其特征在于，依次包括以下步骤 ： 
a）选料 ：从市场上挑选品质优异的银杏果 ；
b）蒸煮 ：用沸水蒸煮银杏果50至60分钟 ；
c）去壳 ：将蒸煮后的银杏果去壳；
d1）预去味1：将银杏果先用食用碱溶液浸泡，直到银杏果或果仁内同时混合有碱味和果腥味为止，之后用清水冲洗干净，其中食用碱溶液采用质量浓度为1～10%的溶液，浸泡时间为4～20小时；
d2）预去味2：将冲洗干净的银杏果用食用醋溶液浸泡，浸泡到银杏果的果壳硬度略有降低为止，之后用清水冲洗干净；
d）去苦味：将石灰兑水溶液按每15～40质量份兑100质量份水制成， 将预处理之后银杏果放入溶液中浸泡，浸泡时间为17-48小时；
e）第一次烘干：将去苦味后的银杏果肉放入烘箱内烘干，烘干温度为 95至 97℃，时间为11.5至15小时，使其达到规定的含水量；
f）低温粉碎：通入一种低温剂后将银杏果肉进行粉碎成粉；
g）第二次烘干：将 f）步骤中得到的银杏果粉进行烘烤，烘干温度为90至94℃，时间为3.5 至4小时，使其达到规定的含水量；
h）造粒：将银杏果粉倒入成粒机进行成粒形成银杏果粒；
i）第三次烘干：将银杏果粒放入干燥设备进行烘烤，使其达到规定的含水量 ；
j）筛分：将 i) 步骤中烘干的银杏果粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。

2.  根据权利要求 1 所述的银杏果粒加工工艺，其特征在于，所述 e）步骤中含水量为小于8%，g）步骤中含水量为小于5%，i）步骤中含水量为小于 4%。

3.  如权利要求 1 所述的银杏果粒加工工艺，其特征在于，所述f）步骤中的低温剂为液氮。

4.  如权利要求 1 所述的银杏果粒加工工艺，其特征在于，所述 f）步骤中的银杏果肉粉碎至250目以上。

5.  如权利要求1所述的银杏果粒加工工艺，其特征在于，所述h）步骤中的成粒机为沸腾制粒机。

6.  如权利要求 1 至或5 中所述的银杏果粒加工工艺，其特征在于，所述 i）步骤中的干燥设备为沸腾干燥机。

7.  根据权利要求1所述的银杏果粒加工工艺，其特征在于，所述步骤d2是采用质量浓度为5～15%的食用醋溶液，浸泡12～24小时。

一种银杏果粒加工工艺
技术领域
本发明涉及一种银杏的加工方法。
背景技术
银杏素有“活化石”之称，为世界上最古老的树种之一，其果、叶均有很强的保健作用。银杏果是营养丰富的高级滋补品，含有粗蛋白、粗脂肪、还原糖、核蛋白、矿物质、粗纤维及多种维生素等成份。据科学得出结论：每100g 鲜银杏果中含蛋白质13.2g，碳水化合物  72.6g，脂肪 1.3g，且含有维生素C、核黄素、胡萝卜素、及钙、磷、铁、硒、钾、镁等多种微量元素，8种氨基酸。银杏果中还含少量氰甙、赤霉素和动力精样物质，内胚乳中还分离出两种核糖核酸酶。资料表明，银杏果具有抗衰老、抗癌、消炎、美容、护肤等效用。银杏种仁还有祛斑平皱，治疗疮、癣的作用。综上所述，银杏具有很高的食用价值、药用价值、保健价值，对人类健康有神奇的功效。
目前市场上的银杏果产品主要为银杏粉或者银杏茶。银杏粉都是添加多种添加物制成，而银杏茶更是添加了香精等辅料。而有些企业是冷冻干燥后磨粉，这些产品破坏了银杏自身的口味，很多人难以接受。
现有技术中对于银杏果去苦味的效果并不是特别的好，只做到了表面处理没有做到真正的苦味去除。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种银杏果粒加工工艺，不仅能够保持银杏自然的口味，而且银杏固有的苦涩味也大大消减，口味更佳可口。   
为实现上述目的，本发明提出了一种银杏果粒加工工艺，依次包括以下步骤：  
选料：
a）选料 ：从市场上挑选品质优异的银杏果 ；
b）蒸煮 ：用沸水蒸煮银杏果50至60分钟 ；  
c）去壳 ：将蒸煮后的银杏果去壳；
d1）预去味1：将银杏果先用食用碱溶液浸泡，直到银杏果或果仁内同时混合有碱味和果腥味为止，之后用清水冲洗干净，其中食用碱溶液采用质量浓度为1～10%的溶液，浸泡时间为4～20小时。
d2）预去味2：将冲洗干净的银杏果用食用醋溶液浸泡，浸泡到银杏果的果壳硬度略有降低为止，之后用清水冲洗干净。
d）去苦味：将石灰兑水溶液按每15～40质量份兑100质量份水制成， 将预处理之后银杏果放入溶液中浸泡，浸泡时间为17-48小时。
e）第一次烘干：将去苦味后的银杏果肉放入烘箱内烘干，烘干温度为 95至 97℃，时间为11.5至15小时，使其达到规定的含水量；
f）低温粉碎：通入一种低温剂后将银杏果肉进行粉碎成粉；
g）第二次烘干：将 f）步骤中得到的银杏果粉进行烘烤，烘干温度为90至94℃，时间为3.5 至4小时，使其达到规定的含水量；
h）造粒：将银杏果粉倒入成粒机进行成粒形成银杏果粒；
i）第三次烘干：将银杏果粒放入干燥设备进行烘烤，使其达到规定的含水量 ；
j）筛分：将 i) 步骤中烘干的银杏果粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。
所述 e）步骤中含水量为小于8%，g）步骤中含水量为小于5%，i）步骤中含水量为小于 4%。
优选的，所述f）步骤中的低温剂为液氮。  
优选的，所述 f）步骤中的银杏果肉粉碎至250目以上。
优选的，所述h）步骤中的成粒机为沸腾制粒机。  
优选的，所述 i）步骤中的干燥设备为沸腾干燥机。
优选的，步骤d2是采用质量浓度为5～15%的食用醋溶液，浸泡12～24小时。
本发明的有益效果：本发明中银杏果经过三道去除苦味的工艺，经过这三道工艺之后，银杏的苦涩味道明显减少，而且不添加任何添加剂，用沸水冲泡食用，保持了银杏自然的口味，清香纯正，老少皆宜，银杏果粒具有储藏方便、营养吸收充分、食用方便等优点。   具体实施方式
实施例 1 ：
a)选料：从市场上挑选品质优异的银杏果；
b)蒸煮：用沸水蒸煮银杏果42分钟 ；
c)去壳：将蒸煮后的银杏果去壳 ；
d1)将银杏果先用食用碱溶液浸泡，直到银杏果或果仁内同时混合有碱味和果腥味为止，之后用清水冲洗干净，其中食用碱溶液采用质量浓度为5%的溶液，浸泡时间为10小时。
d2)将冲洗干净的银杏果用质量浓度为10%的食用醋溶液浸泡，浸泡15小时，之后用清水冲洗干净。
d)去苦味：将银杏果肉倒入开水中烧煮 17 分钟后，将其捞出进行冷水冲洗，将银杏果肉外面的膜去除；   
e)第一次烘干：将去苦味后的银杏果肉放入烘箱内烘干，烘干温度为 92℃，时间为 12.5小时，使其达到规定的含水量8% ；
f)低温粉碎：通入一种低温剂后将银杏果肉进行粉碎成粉，银杏果肉粉碎至250目以上，低温剂为液氮 ；
g)第二次烘干：将 f）步骤中得到的银杏果粉进行烘烤，烘干温度为 91℃，时间为3.5小时，使其达到规定的含水量5%；
h)造粒：将银杏果粉倒入成粒机进行成粒形成银杏果粒；
i)第三次烘干 ：将银杏果粒放入干燥设备进行烘烤，使其达到规定的含水量 4% ；
j)筛分：将i) 步骤中烘干的银杏果粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。
实施例2
a)选料：从市场上挑选品质优异的银杏果 ；   
b)蒸煮：用沸水蒸煮银杏果50 分钟 ；
c)去壳：将蒸煮后的银杏果去壳 ；
   d1)将银杏果先用食用碱溶液浸泡，直到银杏果或果仁内同时混合有碱味和果腥味为止，之后用清水冲洗干净，其中食用碱溶液采用质量浓度为8%的溶液，浸泡时间为15小时。
d2)将冲洗干净的银杏果用质量浓度为13%的食用醋溶液浸泡，浸泡20小时，之后用清水冲洗干净。
d)去苦味：将银杏果肉倒入开水中烧煮23分钟后，将其捞出进行冷水冲洗，将银杏果肉外面的膜去除 ；
e)第一次烘干：将去苦味后的银杏果肉放入烘箱内烘干，烘干温度为 97℃，时间为14小时，使其达到规定的含水量8%；
f)低温粉碎：通入一种低温剂后将银杏果肉进行粉碎成粉，银杏果肉粉碎至250目以上，低温剂为液氮 ；
g)第二次烘干：将f）步骤中得到的银杏果粉进行烘烤，烘干温度为 96℃，时间为4 小时，使其达到规定的含水量5%；
h)造粒：将银杏果粉倒入成粒机进行成粒形成银杏果粒；
i)第三次烘干：将银杏果粒放入干燥设备进行烘烤，使其达到规定的含水量4% ；
j)筛分：将i) 步骤中烘干的银杏果粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。   
本发明中银杏果经过三次的去苦味的工艺，工艺简单方便，银杏的苦涩味道明显减少，而且不添加任何添加剂，用沸水冲泡食用，保持了银杏自然的口味，清香纯正，老少皆宜，银杏  果粒具有储藏方便、营养吸收充分、食用方便等优点。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。