一种可调式闭锁锁舌技术领域
本发明涉及一种锁具，特别是一种闭锁锁舌。
背景技术
闭锁锁舌广泛应用在房门、橱柜等处，是目前大部门锁具的一个重要组成部分。目前市场上普遍使用的有60mm和70mm两种中心距的闭锁锁舌，为了便于使用，部分闭锁锁舌制成了可调式结构，以便于在各中心距之间切换。目前的可调式闭锁锁舌通常是将锁体卡接在前壳内，通过将锁体上的卡块卡接在不同的卡口内来调整中心距，由于调整时需要偏转锁体是的卡块脱离卡口，因此前壳和锁体间需要留有较大的间隙，前壳也需要具备较大的形变能力，会影响前壳的牢固度和前壳与锁体之间连接的紧密度，从而大大减弱了闭锁锁舌的结构强度，使得闭锁锁舌容易出现变形而损坏；另一方面，传统的可调式闭锁锁舌在调整中心距的过程中，容易出现用户用力过大而导致锁体从前壳中脱离的情况，当出现这种情况时，锁体内的各种零件很容易从锁体内脱出，绝大部分用户无法将各零部件重新装配起来，这些闭锁锁舌最后往往作为报废品处理，提高了使用成本，不便于用户使用，也会降低企业的市场竞争力。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构牢固可靠，能够方便地调整中心距的可调式闭锁锁舌。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种可调式闭锁锁舌，其特征在于：包括一前壳和一锁体，所述前壳的后端设有一圆形的容置槽，该容置槽的内壁上开设有一自前向后延伸的螺旋形的第一导引槽，锁体的前部活动插设在该容置槽内，锁体前部的外壁上固定有一第一导引块，该第一导引块插设在第一导引槽内并可沿第一导引槽滑动。
优选的，所述的前壳呈开口向后的圆筒形，所述的容置槽为前壳的内腔。
优选的，所述的第一导引槽穿透前壳的外壁而形成一螺旋状的导引孔。
作为改进，所述的前壳上可拆卸固定有一衬座。
可选的，所述前壳的外壁上设置有至少一凸块，衬座上设有至少一弹性连接板，弹性连接板上开设有与所述凸块相匹配的连接槽或连接孔，所述的凸块插设在该连接槽或连接孔内从而将衬座可拆卸固定在前壳上。
可选的，所述前壳的前部呈圆筒形或圆柱形，前壳前部的外壁上设有至少一凸块，衬座的后部设有与前壳前部的形状相匹配的一安装槽，该安装槽的侧壁上开设有与所述凸块相匹配的一倒钩状的钩槽；前壳的前部活动插设在所述的安装槽内，且所述的凸块插设在钩槽内并位于钩槽的前端，从而将衬座固定在前壳上，所述的凸块可沿钩槽滑动至从钩槽的末端脱离钩槽以将衬座从前壳上拆离。
优选的，所述的锁体包括一后壳、一推动件、一转动件和一开口朝后的筒状的舌体，所述的第一导引块设置在后壳的外壁上，所述的舌体活动设置在后壳前部的内腔中，所述的前壳和舌体上设置有用于限制舌体和前壳之间相对转动的限位结构；所述的推动件滑动设置在后壳内并随后壳同步转动，推动件的前部活动插设在舌体的内腔中，推动件前部的外壁上设有至少一自前向后延伸的螺旋形的第二导引槽，舌体的内壁上固定有插设在第二导引槽内的第二导引块；所述的转动件设置在后壳上，用于驱动推动件使其相对后壳前后移动。
优选的，所述第二导引块和第二导引槽的数量均为两个，该两个第二导引块对接在一起形成插设在舌体内腔中的一导引杆，所述推动件的前部呈筒状，推动件的内腔中设有一顶杆，该顶杆的前端抵靠在舌体前端的内端壁上，顶杆的后端抵靠在所述的导引杆上。
优选的，所述的推动件上开设有一推动孔，所述转动件的前端通过一平行于左右方向的枢接轴枢设在后壳上，转动件的后端插设在所述的推动孔中并与推动孔的侧壁相抵靠；转动件上设置有用于与锁芯连接的十字孔。
优选的，所述转动件的前端呈凸轮状，所述的后壳上设有与转动件的前端面相抵靠、用于驱动转动件复位的一复位弹片。
本发明的有益效果是：本发明中，当转动锁体或者前壳使锁体与前壳相对转动时，第一导引块沿第一导引槽滑动而可推动锁体使锁体相对前壳前后滑动，从而可以方便地调整本闭锁锁舌的中心距，而且本发明中，在调整中心距时，第一导引块始终位于第一导引槽中，无需将第一导引块顶压在前壳的内壁上，因此前壳无需产生形变，可以具有更高的强度，从而不易产生变形，同时前壳和锁体间也无需预留较大的间隙而可紧密贴合，锁体不会从前壳脱出，结构牢固可靠，不易出现故障和损坏，便于使用，有效提高了企业的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明中第一种实施例的整体结构示意图；
图2是本发明中第一种实施例的剖视图；
图3是本发明中第一种实施例的分解结构示意图；
图4是本发明中第二种实施例的整体结构示意图；
图5是本发明的第二实施例中衬座的安装示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本发明的第一种实施例，一种可调式闭锁锁舌，包括一前壳10和一锁体20，前壳10的后端设有一圆形的容置槽11，该容置槽11的内壁上开设有一自前向后延伸的螺旋形的第一导引槽，锁体20的前部活动插设在该容置槽11内，锁体20前部的外壁上固定有一第一导引块211，该第一导引块211插设在第一导引槽内并可沿第一导引槽滑动。当转动锁体20使锁体20与前壳10相对转动时，第一导引块211沿第一导引槽滑动而可推动锁体20使锁体20相对前壳10前后滑动，从而可以方便地调整本闭锁锁舌的中心距，而且本发明中，在调整中心距时，第一导引块211始终位于第一导引槽中，无需将第一导引块211顶压在前壳10的内壁上，因此前壳10无需产生形变，可以具有更高的强度，从而不易产生变形，同时前壳10和锁体20间也无需预留较大的间隙而可紧密贴合，锁体20不会从前壳10脱出，结构牢固可靠，不易出现故障和损坏，便于使用，有效提高了企业的市场竞争力。
本实施例中，前壳10呈开口向后的圆筒形，其内腔即作为容置腔，结构简单规则，易于加工；由于前壳10通常较薄，因此另第一导引槽穿透前壳10的外壁而形成一螺旋状的导引孔12，这样第一导引块211边能穿过导引孔12延伸至前壳10的外部，降低了对加工精度的要求，同时也便于观察第一导引块211在导引孔12内的位置，方便使用。
前壳10的前端可拆卸固定有一衬座30，该衬座30通常用于将闭锁锁舌固定在房门上，前壳10的前部呈圆筒形或圆柱形，前壳10前部的外壁上设有至少一凸块13，衬座30的后部设有与前壳10前部的形状相匹配的一安装槽34，该安装槽34的侧壁上开设有与凸块13相匹配的一倒钩状的钩槽31；前壳10的前部活动插设在所述的安装槽34内，且凸块13插设在钩槽31内并位于钩槽31的前端，从而将衬座30固定在前壳10上，转动和前后移动衬座30可使得凸块13沿钩槽31滑动至从钩槽31的末端脱离钩槽31以将衬座30从前壳10上拆离。该衬座30结构简单，易于加工和拆装，方便使用，同时，本实施例中衬座30的前端设置有一衬板32，使用时通常利用螺钉穿过衬板32上的螺孔将本闭锁锁舌固定在房门等处。
锁体20包括一后壳21、一推动件22、一转动件23和一开口朝后的筒状的舌体24，第一导引块211设置在后壳21的外壁上，舌体24活动设置在后壳21前部的内腔中，前壳10和舌体24上设置有用于限制舌体24和前壳10之间相对转动的限位结构；推动件22滑动设置在后壳21内并随后壳21同步转动，推动件22的前部活动插设在舌体24的内腔中，推动件22前部的外壁上设有两个自前向后延伸的螺旋形的第二导引槽221，舌体24的内壁上固定有插设在第二导引槽221内的第二导引块；转动件23设置在后壳21上，用于驱动推动件22使其相对后壳21前后移动。当转动后壳21时，推动件22随着后壳21同步转动和移动，而舌体24在限位结构的左右下与后壳21产生相对转动，使得第二导引块沿第二导引槽221滑动从而推动舌体24相对后壳21滑动，这样舌体24便与前壳10相对静止而不会跟着后壳21移动，当利用转动件23驱动推动件22移动时，推动件22可推动第二导引块移动，从而可推动与第二导引块固定连接的舌体24移动，以实现开锁和闭锁的功能。该结构简单巧妙，零部件较少，不易出现故障，使得本闭锁锁舌更加可靠和耐用。
本实施例中，前壳10的前端的侧壁上设有一内凹的第一导向平面，同时舌体24的前部的侧壁上也设置有与该第一导向平面贴合的第二导向平面，该结构作为本实施例中限位结构，用于限制舌体24和前壳10之间的相对转动，结构简单便于加工，当然实际应用中还可以采用滑轨结构、导槽结构等其他常用的限位结构。
本实施例中，两个第二导引块对接在一起形成插设在舌体24内腔中的一导引杆241，推动件22的前部呈筒状，推动件22的内腔中设有一顶杆25，该顶杆25的前端抵靠在舌体24前端的内端壁上，顶杆25的后端抵靠在所述的导引杆241上。该顶杆25能够分担导引杆241与舌体24之间的推力，减少导引杆241两端的受力，使得导引杆241的受力更加均匀，防止导引杆241因受力过大出现变形而影响使用。
推动件22上开设有一推动孔222，转动件23的前端通过一平行于左右方向的枢接轴枢设在后壳21上，转动件23的后端插设在推动孔222中并与推动孔222的侧壁相抵靠；转动件23的前端设有用于与锁芯连接的十字孔231。使用时，锁芯通过十字孔231驱动转动件23绕其枢接轴转动，转动件23的后端随之推动推动件22移动，从而进行开锁或闭锁。另外，转动件23的前端呈凸轮状，其前端设有两个平面，该两个平面成一夹角，后壳21上设有一复位弹片212，该复位弹片212可分别压紧在转动件23前端的两个平面上，以将转动件23定位在开锁或闭锁的状态，该结构为锁具中的常用结构，在此不做过多阐述，实际应用中也可以根据需要选用其他常用结构来替代。
本实施例中，第一导引槽的两端相对设置在前壳10的两侧，使得锁体20能够相对前壳10转动180°，本闭锁锁舌由此可在两种不同长度的中心距之间切换，当然，实际应用中，锁体20相对前壳10的转动角度以及可切换的中心距数量也可以根据需要灵活改变，并不局限于此。
参照图4和图5，本发明的第二种实施例，与第一种实施例的区别在于衬座30的结构有所不同。本实施例中，前壳10的外壁上设置有两个凸块13，这两个凸块13相对设置在前壳10的两侧，衬座30的后部呈圆筒状套设在前壳10的前部外，衬座30上设置有两个弹性连接板33，各弹性连接板33上分别设置有一与凸块13相匹配的连接孔331，该连接孔331套设在凸块13外，从而将衬座30固定在前壳10上，当需要拆离或者更换衬座30时，只需掰动弹性连接板33使得连接孔331脱离凸块13即可分离衬座30和前壳10，拆装方便快捷。另外，本实施例中弹性连接板33的数量为两个，当然实际应用中弹性连接板33的数量也可以是一个、三个等其他任意数量，其分布方式也可以根据需要灵活调整，同时衬座30的后部也可以不制成圆筒状，仅依靠两个以上的弹性连接板33即可将衬座30固定在前壳10上，并不局限于此。
目前，针对安装要求，闭锁锁舌通常有含衬板32和不含衬板32两种规格，本发明中的衬座30可拆卸固定在前壳10上，因此可以根据使用需求方便的更换使用含衬板32的衬座30或不含衬板32的衬座30，便于使用。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。