本发明涉及一种从桌面上清除细灰尘用的桌面清洁器。 在现有技术中，这种类型的清洁器有两种结构形式，一种是利用在一个滚子外圆周表面上形成的擦抹器或类似粘附层清洁灰尘，当转动的滚子在桌面上推进时将灰尘擦掉，另一种是利用马达驱动的风机将清除的灰尘进行抽吸的电池组式吸尘器。
利用在待清洁表面上推动滚子来清除灰尘的清洁器存在的问题是，它在使用一段时间以后，滚子上的粘附层的粘附力将逐渐失效不能吸附灰尘，并且这种清洁器本身不能吸附大粒的灰尘。
另一方面，利用马达来抽吸灰尘的吸尘器存在的问题是其价格较贵。
本发明的第一个目的提供一种结构简单且廉价的桌面清洁器。
本发明的第二个目地是提供一种桌面清洁器，它能通过其清扫器的协调动作使使用者处于一良好的环境。
为了获得上述目的，本发明的桌面清洁器的特征是，它包括一个可转动地支承在一构架上的曲轴;带有一条细长槽的扫帚，它与该曲轴连接，并以其上端部分装在该构架上制出的支承部分上，以其下端部分配置一把刷子;一个用于将转动力从一驱动源传递到该曲轴上的动力传递机构;和一个用于容纳由刷子清扫下来的灰尘，设置在构架上的灰尘箱。
若干把扫帚也可平行于曲轴的延伸方向设置。
驱动源可以是至少一个可转动地安装在构架上的若干轮子之一。
该动力传递机构配置了离合器装置，只传递轮子的一个方向上的转动。
该动力传递机构的旋转传动比是这样设定的，即要使该扫帚从清扫起始位置运动到待清洁表面，并再次回到清扫起始位置所要求借助轮子的转动角度来推动该构架前进的距离小于该扫帚的清扫距离。
在该扫帚的细长槽一定部位上制出一个比曲轴的直径小些的切口部分，而且从切口部分分隔开的两部分中的至少一部分是弹性件，其端部在切口部分一侧制成一带锥度的表面。
在扫帚的上端部分设有一个接合部分，以调整扫帚从构架的下端面伸出的长度。
该灰尘箱是这样支承的，使其能相对于构架进行自由地摇摆，同时又通过其接合部分限制它的摇摆范围，并且配置有偏压装置，将位于其前端部分的灰尘入口与待清洁表面相接触，而且该偏压装置既可以是与构架和灰尘箱中的一个形成整体结构的弹性部分，也可以是由灰尘箱重力绕摆动中心所产生的力矩。
该灰尘箱可以与一弹性部分整体成形，以便与待清洁的表面弹性接触。
该扫帚可以设置一个配重。
该曲轴能够以其下端面推动扫帚的下端部分。
扫帚的下端部分或曲轴的下端面之一与一弹性部分整体成形，弹性地将扫帚向下压。
该构架配置一个用于调节所清扫的灰尘的颗粒大小的选择部件。
多个轮子可转动地安装在构架上，并在轮子上安装一根在其上运转的皮带。该动力传递机构可以设置在轮子中的一个和曲轴之间。
该驱动源不仅是这些轮子而且还有一个安装在构架上的驱动马达。
如果这种结构的清洁器向前移动，同时在待清洁的表面上推动，轮子的转动就传递至曲轴使其转动，使扫帚摆动将桌面上的灰尘清扫到灰尘箱内。
当该清洁器返回时，离合器装置切断轮子与曲轴之间的转动传递，使扫帚停止动作，不会将灰尘再扫回已清扫的表面上。
由于转动传递比选定到上面所述特定的数值上，所以在桌面上不会留有未清扫部位。
由于曲轴是从切口部分插入扫帚的细长槽中，安装非常方便，并消除了扫帚的不必要的向上运动。
由于扫帚上设有接合部分，所以如果没有必要的话它不向下伸出，即使清洁器本体向上提起也可避免扫帚不能摆动或被损坏的缺点。
由于位于扫帚的下端部分的刷子和灰尘箱的灰尘入口都推至与待清扫表面相接触，所以由扫帚扫过的灰尘很流畅地送到灰尘箱内。
被扫入的灰尘颗粒大小是由选择部件选择的，因此防止了过大尺寸的灰尘拥入清洁器内。
如果该皮带由多根皮带运行，则由清洁器的前进所产生的动力就可以可靠地传递到曲轴上。
下面结合附图和最佳实施例对本发明进行详细的说明。
图1至图8表示本发明的第一实施例，其中：
图1是一个顶部截面剖视平面图;
图2是一个侧面剖视立面图;
图3是一个顶部平面示图;
图4是该扫帚工作过程的示意图;
图5中的（a）至（d）表示调整旋转传动比的各种状态的示意图;
图6是扫帚的侧视立面图;
图7（a）是一侧面剖视立面图;图7（b）是沿图7（a）的B-B线截取的剖视图;图7（c）表示带改进刷子的一个侧面立面图;
图8是一个侧面剖视立面图;
图9和图10表示本发明的第二实施例，其中：
图9是一个侧面剖视立面图，
图10是一个前视立面图。
图11和图12表示本发明的第三实施例，其中：
图11是一个侧面剖视立面图，
图12是一个前视立面图。
图13和图14表示本发明的第四实施例，其中：
图13是一个侧面剖视立面图，
图14是一个前视立面图。
图15和图16表示本发明的第五实施例，其中：
图15是一个侧面剖视立面图，
图16是一个前视立面图。
图17是说明选择部件的侧面剖视立面图;
在图18至图20表示本发明的第六实施例，其中：
图18是一顶部剖视平面示图，
图19是一侧面剖视立面图，
图20是一顶部平面示图。
图21和图22表示本发明的第七实施例，其中：
图21是一个侧视立面图，
图22是一顶部剖视平面示图。
图23和图24表示本发明的第八实施例，其中：
图23是一侧面剖视立面图，
图24是一顶部剖视平面示图。
本发明的第一实施例将参照图1至图8进行描述。
如图1至图3所示，支承板1和构架2是以预定的间距由多个支柱2a以压入配合装入对应的管形件1a中连接在一起的。构架2还以预定的间距由多个支柱2a以压入配合装入对应的支座3a中与枢架连接在一起。
在支承板1与构架2之间的空间内支承着一个驱动齿轮4和一个与驱动齿轮相啮合的离合器齿轮5。曲轴6支承在支承板1与构架3之间。曲轴6与和离合器齿轮5相啮合的小齿轮69形成整体结构。驱动齿轮4，离合器齿轮5和小齿轮6a结合在一起组成一个动力传递机构A。
离合器齿轮5由支承板1的轴承部分16和构架2的轴承部分21支承，两个轴承部分1b和2i都是在垂直伸出的长槽内形成的，如图2所示。离合器齿轮5构成离合器装置，只将驱动齿轮4的单方向转动运动传递到曲轴6上，下面还将结合其工作过程进行详细描述。
在驱动齿轮4的轴4a上以压配合装有一个轮子7a，该轮子的外圆周表面上装有橡皮制的轮箍8a。
在扫帚10的下端部配置一个刷子10a，如图2所示。在夹持部分10b处制出一个细长槽10c。在扫帚10的上端部分制出一个接合部分10d。
曲轴6的轴部分6b通过细长槽10c伸出，该轴部分可以在细长槽10c内自由运动。
在构架2的支柱2d和构架3的支柱3c之间将支承部分11的两端部11a和11a压入配合，如图3所示。此支承部分11上制出开孔11b和11b，扫帚10和10的上端部分通过该开孔伸出。
在灰尘箱12的前端部分上形成一个灰尘入口12a，如图1和图2所示，在其后端部分上带有回转轴12c和12c及弹性部分12d和12d。灰尘箱12在其前，后两端部之间提供一个灰尘室12b。在灰尘箱12的中央部分制出一个接合部分12e和12e。
回转轴12c和12c支承在构架2和3上，而接合部分12e松松地配合在构架2和3的凹进部分2f和3f内。弹性部分12d和12d靠着构架2和3的伸出部2e和3e进行弹性连接。因此，灰尘箱12可以在预定的范围内按图2的逆时针方向进行摆动，使灰尘入口12a的前缘12f通过弹簧力压入，与待清洁表面13相接触。
构架2的支柱2a和构架2的支柱3a都在其下侧形成有伸出部分2g和3g，如图2中所示。这些伸出部分2g和3g一起构成选择部件，用于根据灰尘14的颗粒大小进行选择清除。
为了采用这样一种结构的桌面清洁器来完成清洁工作，首先握住构架2和3将清洁器向前推进，同时将轮廓8a和8b以及轮子9和9在待清洁表面13上推动。然后，轮箍8a转动，使轮子7a和驱动齿轮4一起相应地按图2的逆时针方向进行转动。这种转动按顺序地传递到离合器齿轮5和小齿轮6a，使曲轴6按图2的逆时针方向转动。
通过曲轴6的转动，如图4中所示，扫帚10进行摆动，将灰尘14扫进灰尘箱12中。这时，用扫帚10强制扫过的那部分灰尘14带至与构架2和3整体形成的侧壁2h和3h上，直到它落入灰尘室12b内。
如果此桌面清洁器沿着清洁表面13返回时，则轮箍8a，轮子7a和驱动齿轮4一起按图2的顺时针方向转动，使传递的力将离合器齿轮5向着图2的上方抬起。这样，离合器齿轮5的轴就在轴承部分1b和2i内位移到图2中虚线所示的位置上。由于这种位移的结果，离合器齿轮5和小齿轮6a脱离啮合，因此就没有将动力传递到曲轴6和扫帚10上。
对于该清洁器向前运动时不存在在清洁表面13上留有未被扫帚10清扫过的部位的条件将参照图5进行描述。
图5中的状态（a）（即清扫起始位置），在该位置上扫帚10将清扫待清洁表面。
图5中的状态（b），其中轮箍8a已转动一角度β，使清洁器前进一距离K。这时，曲轴6转动一角度α，使扫帚10扫过清洁表面13一段距离（L-K）。
图5中的状态（c），其中，清洁器从状态（b）向前使曲轴6转动一角度（2π-α），回到扫帚10的清扫起始位置。
图5中的状态（d），其中清洁器前进一段距离K。
此处：
r：轮箍8a的半径;
L：在曲轴转动一整圈过程中，扫帚10清扫清洁表面的距离;
α：扫帚10在清扫表面13上移动一段距离L所要求曲轴6转过的角度;
K：当曲轴6转过一角度α时，清洁器向前运动的距离;
β：当清洁器向前运动一段距离K时，轮箍8a所转过的角度。
为了使清洁器在向前行进中不发生在清扫表面13上留有未被扫帚10清扫过的部位，只要使清洁器在整个清扫过的表面上向前行进到留有一距离K的位置就足够了。此关系式可表示如下：
α/K＝（2π-α）/（L-2K）。
此处，K＝βγ，上述关系式可重新整理成下式：
α/β＝γ（2π-α）/L。
因此，如果从轮箍8a至曲轴6的旋转传动比α/β能满足以下条件，则清洁器就可以向前行进不会发生在清洁表面13上留有未被扫帚10清扫过的部位：
αβ≥γ（2π+α）/L。
如图6所示，扫帚10的细长槽10c是在其一定部位上制出一个切口部分10c，该切口的开口宽度小于曲轴6的轴部分6b的直径。切口部分10e的端部上制出一个带斜度表面10f。当轴部分6b沿着该斜度表面10f从切口部分10e装入时，由切口部分10e分隔开的弹性件10g发生弹性变形，使轴部分6b向前进入细长槽10c内。这样，使轴部分6b可以在细长槽10c内自由移动。
如图7中的（a）和（b）所示，在扫帚10的上端部处的接合部分10d对着支承部分11的孔口11b连接。因此，刷子10a从清洁器向下伸出的长度是可调节的，即使在清洁器被提起时也可以进行调节。刷子10a从构架2和3处向下伸出的长度可以调成等于或小于刷子10a的可变形高度h，如图7中（c）所示。
如果刷子10a从清洁器向下伸出的长度大于刷子10a的可变形高度，当清洁器提起时，如图8所示，则刷子10a就会超过与灰尘箱12的前缘12f相接触所需要的高度，使其不能移至将扫帚10封住的位置。
图9至图16表示其它一些实施例，用以说明在待清洁表面13上推动的刷子10a的结构，以增强清洁器的清扫能力。
在图9和图10所示的实施例中，当扫帚10处于其最下端位置时，曲轴6的一个支臂部分6c的下端面，可以推动扫帚夹持部分10b的下端部分10h。由于这种推动，刷子10a就被清洁表面13强迫变形。
在图11和图12所示的实施例中，扫帚夹持部分10b在其下端部分10h处配置一个环形配重15。利用此配重15将刷子10a推压在清洁表面13上并发生变形。
在图13和图14所示的实施例中，曲轴6与一弹性部分6d形成整体结构，当扫帚10处于其最下端位置时，弹性部分6d能够推压夹持部分10b的下端部分10h。借助弹性部分6d的弹性力可以将刷子10a推压在清洁表面13上并发生变形。
在图15和图16所示的实施例中，扫帚夹持部分10b的下端部分10h与一弹性部分10i形成一整体结构，当扫帚10处于其最低位置时，弹性部分10i能够推压曲轴6的支臂部分6c的下端面。借助弹性部分10i的弹性力将刷子10a向着清洁表面13进行推压并使其变形。
构成选择灰尘14的高度的选择部件的伸出部分将在下面结合图17进行描述。
在伸出部分2g、3g与清洁表面13之间的间隙H调整到不大于上述刷子10a的变形高度h值（如在图7中的（c）所示）。在间隙H大于刷子10a的变形高度h的情况下，灰尘14将拥入清洁器内，如果灰尘的高度大于高度h，就会将扫帚10卡住。
图18至图20表示一个实施例，在该实施例中灰尘箱与构架2和3形成整体结构。
如图18至图20所示，驱动齿轮4的轴4a由构架2和3支承。在支承板1和构架2之间的空间内，不仅离合齿轮与驱动齿轮相啮合，而且还支撑一个复合齿轮16和一个与小齿轮6a相啮合的惰轮17。这些部件结合在一起构成动力传递机构A。
灰尘箱120与构架2和3形成一整体结构并包含有灰尘入口2j-1和3j-1以及灰尘室2j-3和3j-3。由于薄的部分2j-2和3j-2是在灰尘入口和灰尘室之间形成的，所以使灰尘入口2j-1和3j-1具有很好的弹性，使它们的前缘2j-0和3j-0可以与清洁表面进行弹性接触。
构架2和3分别与支承部分2m和3m形成整体结构，所以它们结合起来共同支承着扫帚10的上端部分。在扫帚10的上端部安装有一个可动的装饰件18，例如一个娃娃，如图19所示。
图21和图22表示用皮带代替轮箍的另一实施例。
如图22所示，轮子25和25以压配合装在驱动齿轮4的轴4a上。支承板1和构架2和3分别与轮轴1c和2c以及3b和3b形成整体结构，这些轮轴上分别套装有轮子9和9以及轮子26和26。一对环带27和27在各自的轮子9和9，25和25，26和26上运行。皮带27上制出齿27a等部分，如图21所示，这些齿与在各个轮子9，25和26上制出的齿（未示出）相啮合。因此，轮子9，25和26可以通过皮带27一起转动。由于两个皮带27和27以较大的面积与清洁表面13，轮子9，25和26相接触进行转动，因此它可以很可靠地通过动力传递机构A将转动运动传递至曲轴6上。
图23和图24表示另一实施例，在该实施例中曲轴6的转动驱动不是用人工而是通过驱动马达完成的。
如图23和图24所示，构架2和3上配置有电池组23，和一由电池组供电的驱动马达19。小齿轮20以压配合装在驱动马达19的输出轴上。此小齿轮20顺序地与齿轮21和22、惰轮17与小齿轮6a相啮合，这样结合在一起构成动力传递机构A。在构架2的侧面部分上配置一个开关24，当开关合上时用于操纵驱动马达19工作。因此，在这种情况下，轮子9和25与曲轴6不相连接，所以，离合器装置是不必要的。
如上所述，根据本发明的桌面清洁器，其清洁工作是利用扫帚完成的，因此其性能即使经过一长时间使用之后也不会变坏。扫帚本身存在的协调运动将灰尘扫入灰尘箱，使清洁器给使用者带来令人愉快的感觉。
如果将多把扫帚安装在曲轴的轴向延伸方向上还可以提供一种更为协调的动作。
即使在清洁器返回时，离合器装置会中断将转动运动从轮子传递到曲轴上。因此，扫帚不会摆动，也就不会将灰尘扫回已清洁的表面。
由于将旋转传动比调定在前面所述数值上，在清洁器向前推进过程中就不会在桌面上留有未被扫帚扫过的部位。
由于扫帚与曲轴之间的连接在通过将曲轴装入扫帚上的细长槽的切口部分内实现的，所以使另件数目减少便于清洁器的组装，并去消除了不必要的扫帚的向上运动。
由于在扫帚上形成有接合部分，即使在清洁器本体提起的情况下，也避免了扫帚从构架的下端面伸出部分比要求的更多。这样就能够避免使扫帚不能进行摆动或被损坏的缺陷。
由于在扫帚的下端部的刷子和在灰尘箱的前缘处的灰尘入口都是被推至与清洁表面相接触的，所以可以用扫帚将灰尘流畅地扫进灰尘箱内。
由于所扫进的具有一定颗粒大小的灰尘是通过选择部件有选择地扫进清洁器内的，所以任何导致出现卡住状态的过大颗粒的灰尘都不会被扫进，因此，清扫工作过程可以稳定可靠地完成。
如果在多个轮子上采用皮带运行时，在皮带与清洁表面之间的接触面积增大了，保证了将清洁器的向前的力传递到曲轴上。