一种高压水力喷射装置技术领域
本发明涉及一种喷射装置，尤其涉及一种高压水力喷射装置。
背景技术
目前，在石油领域采用高压水力喷射径向成孔增加产量已成为一种普遍的技术。主要是通过高压软管携带喷头经行水力喷射来改善目的油层孔渗参数，以此来提高油井产量。高压水力喷射径向成孔技术起源于水力喷射冲洗油管钻杆，后来通过改进喷头和相关辅助设备，加大压力喷射采油层位，逐渐发展成为一种高效经济的油田增产技术。但现有的用于石油领域的喷头结构较为复杂且喷射效果也较差。
发明内容
为解决喷头结构复杂，喷射效果差等缺陷，本发明特提供一种高压水力喷射装置。
本发明的技术方案如下：
一种高压水力喷射装置，包括连接体、外壳、转头，连接体为后端面开口的空腔结构，外壳由相通相连的空心圆柱和空心半球体组成，空心圆柱通过螺纹连接套设在连接体的外壁上，空心半球体球顶开设有出水口；转头转动设置在连接体的底部，连接体的底部均匀开设有冲击喷孔；还包括围绕出水口均匀设置在空心半球体内圆弧面上的加压块。
进一步，所述加压块由橡胶材料制成。
进一步，所述冲击喷孔倾斜设置在连接体底部，所述转头侧壁上均匀开设有凹槽，凹槽旋向与冲击喷孔倾斜设置的方向相反。
进一步，所述连接体前端面开设有圆形凹槽，还包括设置在圆形凹槽中的钢珠，转头与连接体通过钢珠转动连接。
本发明的有益技术效果如下：
1、加压块的设置使得旋转后的液体在流经出水口时液体压力升高，有效雾化了高压液体且增加了高压液体的喷射范围。
2、加压块由橡胶材料制成，有效提升了加压效果。
3、冲击喷孔倾斜设置且凹槽旋向与冲击喷孔倾斜设置的方向相反，使得通过冲击喷孔的液体能对转头的表面进行冲击时产生周向作用力，使转头能够高速旋转。
4、钢珠摩擦力小，使得转头与连接体转动灵活。
附图说明
图1为一种高压水力喷射装置的结构示意图；
其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-连接体，2-外壳，3-转头，4-空心圆柱，5-空心半球体，6-出水口，7-冲击喷孔，8-加压块，9-凹槽，10-钢珠。
具体实施例
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细地说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
如图1所示，一种高压水力喷射装置，包括连接体1、外壳2、转头3，连接体1为后端面开口的空腔结构，外壳2由相通相连的空心圆柱4和空心半球体5组成，空心圆柱4通过螺纹连接套设在连接体1的外壁上，空心半球体5球顶开设有出水口6；转头3转动设置在连接体1的底部，连接体1的底部均匀开设有冲击喷孔7；还包括围绕出水口6均匀设置在空心半球体5内圆弧面上的加压块8。
在本实施例中，将高压管路通过连接体1后端面的开口与连接体1固定，高压管路输入的高压液体通过冲击喷孔7进入外壳2的腔体内，并对转头3进行冲击，转头3在高速的冲击下进行旋转，经旋转后的液体流经出水口6时将会挤压加压块8，经挤压后通过加压块8的液体压力将会再次升高，有效雾化了高压液体且增加了高压液体的喷射范围。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，所述加压块8由橡胶材料制成。
加压块8由橡胶材料制成，有效提升了加压效果。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述冲击喷孔7倾斜设置在连接体1底部，所述转头3侧壁上均匀开设有凹槽9，凹槽9旋向与冲击喷孔7倾斜设置的方向相反。
冲击喷孔7倾斜设置且凹槽9旋向与冲击喷孔7倾斜设置的方向相反，使得通过冲击喷孔7的液体能对转头3的表面进行冲击时产生周向作用力，使转头3能够高速旋转。
实施例4
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，所述连接体1前端面开设有圆形凹槽，还包括设置在圆形凹槽中的钢珠10，转头3与连接体1通过钢珠10转动连接。
在本实施例中，钢珠10摩擦力小，使得转头3与连接体1转动灵活。
如上所述，可较好的实现本发明。