窗户单元组装站及方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201480016894.1

申请日:

2014.01.22

公开号:

CN105143585A

公开日:

2015.12.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E06B 3/673申请日:20140122|||公开

IPC分类号:

E06B3/673

主分类号:

E06B3/673

申请人:

监护人IG有限责任公司

发明人:

科里·E·派姆伯顿

地址:

美国威斯康星州

优先权:

61/755,263 2013.01.22 US; 61/781,597 2013.03.14 US; 14/160,328 2014.01.21 US

专利代理机构:

中科专利商标代理有限责任公司11021

代理人:

杨娟奕

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内容摘要

隔热玻璃单元(IGU)组装站可包括组装台、输送器组件和突起部件。组装台可以具有被配置为接收第一和第二玻璃窗格的台表面,该台表面被相对于竖直位置以一定倾斜度定位。所述输送器组件可被配置为将第一和第二玻璃窗格沿着平移路径从台表面的第一端平移到台表面的第二端,所述平移路径大致平行于所述台表面。突起部件可以邻近于组装台,并且可以配置成接合第一玻璃窗格以将至少第一玻璃窗格的底部部分从初始位置延伸到从平移路径偏移的第一组装位置。

权利要求书

1.  一种隔热玻璃单元(IGU)组装站,包括:
组装台,所述组装台具有被配置成接收第一和第二透明窗户部件的台表面,所述台表面被相对于竖直位置以一定倾斜度定位;
输送器组件,所述输送器组件被配置为将所述第一和第二透明窗户部件沿着平移路径从所述台表面的第一端平移至所述台表面的第二端,所述平移路径大致平行于所述台表面;和
突起部件,所述突起部件邻近于所述组装台并且被配置成接合所述第一透明窗户部件以将所述第一透明窗户部件的至少底部部分在初始位置和从所述平移路径偏移的第一组装位置之间平移。

2.
  根据权利要求1所述的IGU组装站,其中所述突起部件具有在第一和第二边缘之间的接收表面,所述接收表面被配置为接收所述第一透明窗户部件的底部边缘,其中所述突起部件还包括延伸表面,所述延伸表面被配置为在所述突起部件延伸到所述第一组装位置时与所述平移路径合并。

3.
  根据权利要求1或2所述的IGU组装站,还包括压杆,所述压杆大致延伸跨过所述台表面,且能够既大致平行于所述台表面又大致垂直于所述台表面平移,所述压杆被配置成既推动所述第一透明窗户部件的前表面又支撑所述第一透明窗户部件的后表面。

4.
  根据权利要求3所述的IGU组装站,其中所述输送器组件被配置成在所述第一透明窗户部件延伸到所述第一组装位置之后,将所述第二透明窗户部件平移至第二组装位置,在所述第二组装位置处,所述第二透明窗户部件大致平行于所述台表面且位于所述第一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件具有与其附接的间隔件框架。

5.
  根据权利要求4所述的IGU组装站,其中所述组装台具有穿过所述台表面的凹槽,其中所述压杆包括从所述压杆朝向所述台表面延伸的指状物,其中所述指状物被配置为在所述第一透明窗户部件的初始位置被所述凹槽接收,并且其中所述指状物被配置成,当所述第一透明窗户部件在所述第一组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面,并且其中响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述指状物被配置成脱离所述第一透明窗户部件的顶部边缘。

6.
  根据权利要求4或5所述的IGU组装站,其中响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述压杆被配置为推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述间隔件框架的至少顶部部分以便形成局部配合的IGU。

7.
  根据权利要求6所述的IGU组装站,其中所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。

8.
  根据权利要求3所述的IGU组装站,其中所述输送器组件被配置成在所述第一透明窗户部件延伸到所述第一组装位置之后,将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至第二组装位置,在所述第二组装位置处,所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件大致平行于所述台表面并位于所述第一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件具有与其附接的一个或多个间隔件框架。

9.
  根据权利要求8所述的IGU组装站,其中所述组装台具有穿过所述台表面的凹槽,其中所述压杆包括从所述压杆朝向所述台表面 延伸的指状物,其中所述指状物被配置为在所述第一透明窗户部件的初始位置被所述凹槽接收,并且其中所述指状物被配置成当所述第一透明窗户部件在所述第一组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面,其中响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述指状物被配置成脱离所述第一透明窗户部件的顶部边缘。

10.
  根据权利要求8或9所述的IGU组装站,其中响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述压杆被配置为推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的至少顶部部分以便获得局部配合的IGU。

11.
  根据权利要求10所述的IGU组装站,其中所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。

12.
  一种组装隔热玻璃单元(IGU)的方法,所述方法包括:
将第一透明窗户部件和第二透明窗户部件接收在组装站的台表面处,所述台表面被相对于竖直位置以一定倾斜度定位;
将所述第一透明窗户部件和第二透明窗户部件沿着平移路径从所述台表面的第一端平移至所述台表面的第二端,所述平移路径大致平行于所述台表面;
将所述第一透明窗户部件与突起部件接合;
将所述第一透明窗户部件的至少底部部分与所述突起部件一起在初始位置和从所述平移路径偏移的第一组装位置之间平移;以及
使所述第一透明窗户部件从所述第一组装位置与所述第二透明 窗户部件形成接触,以形成IGU。

13.
  根据权利要求12所述的方法,其中将所述第一透明窗户部件与突起部件接合并将所述第一透明窗户部件的至少底部部分与所述突起部件一起平移进一步包括:
将所述第一透明窗户部件的底部边缘接收在限定于所述突起部件的第一和第二边缘之间的接收表面处;和
在所述突起部件延伸至所述第一组装位置时,将所述突起部件的延伸表面与所述平移路径合并。

14.
  根据权利要求12或13所述的方法,还包括将压杆与所述第一透明窗户部件的顶部部分接合,所述压杆被配置成:当所述第一透明窗户部件从所述台表面偏移时,既推动所述第一透明窗户部件的前表面又支撑所述第一透明窗户部件的后表面。

15.
  根据权利要求14所述的方法,还包括将所述第二透明窗户部件平移至第二组装位置,使得在所述第一透明窗户部件被延伸到所述第一组装位置之后,所述第二透明窗户部件大致平行于所述台表面且位于所述第一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件具有与其附接的间隔件框架。

16.
  根据权利要求15所述的方法,还包括:
在所述第一透明窗户部件的初始位置,将所述压杆的指状物接收在穿过所述台表面的凹槽中,所述指状物被配置成,当所述第一透明窗户部件在所述第一组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面,并且
响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,使所述指状物从所述第一透明窗户部件的顶部边缘脱离。

17.
  根据权利要求15或16所述的方法,还包括,响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,将所述压杆推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述间隔件框架的至少顶部部分以便形成局部配合的IGU。

18.
  根据权利要求17所述的方法,其中所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。

19.
  根据权利要求14所述的方法,还包括在所述第一透明窗户部件被延伸到所述第一组装位置之后,将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至第二组装位置,在所述第二组装位置处,所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件大致平行于所述台表面并位于所述第一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件具有与其附接的一个或多个间隔件框架。

20.
  根据权利要求19所述的方法,还包括:
在所述第一透明窗户部件的初始位置处,将所述压杆的指状物接收在穿过所述台表面的凹槽中,所述指状物被配置成,当所述第一透明窗户部件在所述第一组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面,并且
响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,使所述指状物从所述第一透明窗户部件的顶部边缘脱离。

21.
  根据权利要求19或20所述的方法,还包括,响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,将所述压杆推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将 所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的至少顶部部分以便获得局部配合的IGU。

22.
  根据权利要求21所述的方法,其中所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。

说明书

窗户单元组装站及方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年1月21日提交的美国申请No.14/160,328的优先权,其要求2013年1月22日提交的美国临时申请No.61/755,263和2013年3月14日提交的美国临时申请No.61/781,597的权益。上述每个申请的全部公开内容通过引用并入本文。
发明领域
本申请涉及窗户单元的制造,并且更具体地,涉及窗户单元组装站和方法。
背景技术
本部分提供与本公开相关且不一定是现有技术的背景信息。
隔热玻璃单元(IGU)包括两个或多个透明窗户部件,例如,玻璃窗格,其被布置成使得在透明窗户部件中的每个之间存在空间。在透明窗户部件之间可以插入一个或多个物理间隔件以在透明窗户部件之间产生空间。所述空间可填充有空气或其它气体,例如,氩或被泵抽至接近真空的压力。然后该IGU可以被密封,以防止空气和/或湿气进入透明窗户部件之间的空间中。IGU可在两个或更多个透明窗户部件之间提供降低的热传递,这导致由IGU引起的更好的隔热。
发明内容
本部分提供本公开的总体概述,而不是全面公开其全部范围或其所有特征。
提出一种隔热玻璃单元(IGU)组装站。IGU组装站可以包括组装台,所述组装台具有被配置成接收第一和第二透明窗户部件的台表面,所述台表面被相对于竖直位置以一定倾斜度定位。IGU组装站可 以包括输送器组件,所述输送器组件被配置为将所述第一和第二透明窗户部件沿着平移路径从所述台表面的第一端平移至所述台表面的第二端,所述平移路径大致平行于所述台表面。IGU组装站还可以包括突起部件,所述突起部件邻近于所述组装台并且被配置成接合所述第一透明窗户部件以将所述第一透明窗户部件的至少底部部分在初始位置和从所述平移路径偏移的第一组装位置之间平移。
在一些实施例中,所述突起部件具有在第一和第二边缘之间的接收表面,所述接收表面被配置为接收所述第一透明窗户部件的底部边缘,其中所述突起部件还包括延伸表面,所述延伸表面被配置为在所述突起部件延伸到所述第一组装位置时与所述平移路径合并。
在其他实施例中,IGU组装站还包括压杆,所述压杆大致延伸跨过所述台表面且能够既大致平行于所述台表面又大致垂直于所述台表面平移,所述压杆被配置成既推动所述第一透明窗户部件的前表面又支撑所述第一透明窗户部件的后表面。
在一些实施例中,所述输送器组件被配置成在所述第一透明窗户部件延伸到所述第一组装位置之后,将所述第二透明窗户部件平移至第二组装位置,在所述第二组装位置处,所述第二透明窗户部件大致平行于所述台表面且位于所述第一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件具有与其附接的间隔件框架。
在其他实施例中,响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述压杆被配置为推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述间隔件框架的至少顶部部分以便形成局部配合的IGU。
在一些实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
在其他实施例中,所述组装台具有穿过所述台表面的凹槽,其中所述压杆包括从所述压杆朝向所述台表面延伸的指状物,其中所述指状物被配置为在所述第一透明窗户部件的初始位置被所述凹槽接收,并且其中所述指状物被配置成,当所述第一透明窗户部件在所述第一 组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面。
在一些实施例中,响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述指状物被配置成脱离所述第一透明窗户部件的顶部边缘,并且所述压杆被配置为推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述间隔件框架的至少顶部部分以便形成局部配合的IGU。
在其他实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
在一些实施例中,所述输送器组件被配置成在所述第一透明窗户部件延伸到所述第一组装位置之后,将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至第二组装位置,在所述第二组装位置处,所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件大致平行于所述台表面并位于所述第一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件具有与其附接的一个或多个间隔件框架。
在其他实施例中,响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述压杆被配置为推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的至少顶部部分以便获得局部配合的IGU。
在一些实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
在其他实施例中,所述组装台具有穿过所述台表面的凹槽,其中所述压杆包括从所述压杆朝向所述台表面延伸的指状物,其中所述指状物被配置为在所述第一透明窗户部件的初始位置被所述凹槽接收,并且其中所述指状物被配置成当所述第一透明窗户部件在所述第一组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边 缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面。
在一些实施例中,响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,所述指状物被配置成脱离所述第一透明窗户部件的顶部边缘,并且所述压杆被配置为推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的至少顶部部分以便获得局部配合的IGU。
在其他实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
还提出一种组装IGU的方法。所述方法可以包括将第一和第二透明窗户部件接收在组装站的台表面处,所述台表面被相对于竖直位置以一定倾斜度定位。所述方法可以包括将所述第一和第二透明窗户部件沿着平移路径从所述台表面的第一端平移至所述台表面的第二端,所述平移路径大致平行于所述台表面。所述方法可以包括将所述第一透明窗户部件与突起部件接合。所述方法可以包括将所述第一透明窗户部件的至少底部部分与所述突起部件一起在初始位置和从所述平移路径偏移的第一组装位置之间平移。所述方法还可以包括使所述第一透明窗户部件从所述第一组装位置与所述第二透明窗户部件形成接触,以形成IGU。
在一些实施例中,将所述第一透明窗户部件与突起部件接合并将所述第一透明窗户部件的至少底部部分与所述突起部件一起平移进一步包括:将所述第一透明窗户部件的底部边缘接收在限定于所述突起部件的第一和第二边缘之间的接收表面处;和在所述突起部件延伸至所述第一组装位置时,将所述突起部件的延伸表面与所述平移路径合并。
在其他实施例中,所述方法还包括将压杆与所述第一透明窗户部件的顶部部分接合,所述压杆被配置成,当所述第一透明窗户部件从所述台表面偏移时,既推动所述第一透明窗户部件的前表面又支撑所 述第一透明窗户部件的后表面。
在一些实施例中,所述方法还包括将所述第二透明窗户部件平移至第二组装位置,使得在所述第一透明窗户部件被延伸到所述第一组装位置之后,所述第二透明窗户部件大致平行于所述台表面且位于所述第一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件具有与其附接的间隔件框架。
在其它实施例中,所述方法还包括响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,将所述压杆推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述间隔件框架的至少顶部部分以便形成局部配合的IGU。
在一些实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
在其他实施例中,所述方法进一步包括在所述第一透明窗户部件的初始位置处将所述压杆的指状物接收在穿过所述台表面的凹槽中,所述指状物被配置成,当所述第一透明窗户部件在所述第一组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面。
在一些实施例中,所述方法还包括响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件平移至所述第二组装位置,使所述指状物从所述第一透明窗户部件的顶部边缘脱离以及将所述压杆推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述间隔件框架的至少顶部部分以便形成局部配合的IGU。
在其他实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
在一些实施例中,所述方法还包括在所述第一透明窗户部件被延伸到所述第一组装位置之后,将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至第二组装位置,在所述第二组装位置处,所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件大致平行于所述台表面并位于所述第 一透明窗户部件后面,其中所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件具有与其附接的一个或多个间隔件框架。
在其他实施例中,所述方法还包括响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,将所述压杆推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的至少顶部部分连接至所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的至少顶部部分以便获得所述局部配合的IGU。
在一些实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
在其他实施例中,所述方法进一步包括在所述第一透明窗户部件的初始位置,将所述压杆的指状物接收在穿过所述台表面的凹槽中,所述指状物被配置成,当所述第一透明窗户部件在所述第一组装位置从所述台表面偏移时,接合所述第一透明窗户部件的顶部边缘并支撑所述第一透明窗户部件的后表面。
在一些实施例中,所述方法还包括响应于所述输送器组件将所述第二透明窗户部件和第三透明窗户部件平移至所述第二组装位置,使所述指状物从所述第一透明窗户部件的顶部边缘脱离,并且将所述压杆推靠所述第一透明窗户部件的前表面以将所述第一透明窗户部件的顶部部分连接至所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的顶部部分以便获得所述局部配合的IGU。
在一些实施例中,所述局部配合的IGU包括在所述第一透明窗户部件的底部部分和所述一个或多个间隔件框架中的一个间隔件框架的底部部分之间的间隙,所述间隙用于接收气体以形成气体填充的IGU。
根据本文提供的描述,其它的适用性方面将变得显而易见。在本发明内容中的描述和具体实例旨在仅供说明的目的,而并非旨在限制本公开的范围。
附图说明
结合附图考虑本发明的各种实施例的以下详细描述可以更全面地理解和领会本发明。
图1示出了与在此公开的技术一致的组装站的立体图。
图2示出了与图1一致的组装站的正视图。
图3示出了与图1一致的组装站的端视图。
图4是与在此公开的技术相一致的过程的第一步骤的示意图。
图5是与在此公开的技术相一致的过程的第二步骤的示意图。
图6是与在此公开的技术相一致的过程的第三步骤的示意图。
图7是与在此公开的技术相一致的过程的第四步骤的示意图。
图8是与在此公开的技术相一致的组装站的操作期间的细节端视图。
图9是与在此公开的技术相一致的已经接收窗户单元部件的组装站的一部分的细节视图。
图10是与在此公开的技术相一致的组装站的另一实施例的立体图。
图11是图10中所示出的实施例的正视图。
图12是具有最大尺寸的窗户单元部件的在图10中所示出的实施例的视图。
图13示出了与在此公开的技术相一致的示例窗户单元的示意图。
图14示出了图13的示例性窗户单元的示意性侧视图。
图15示出了与在此公开的技术相一致的另一示例窗户单元的示意性侧视图。
图16示出了与在此公开的技术相一致的另一示例窗户单元部件的一部分的示意性立体图。
在整个附图的几个视图中,相应的附图标记表示相应的部件。
具体实施例
隔热玻璃单元(IGU)组装系统包括彼此间隔开布置的两个或多 个透明窗户部件,例如,玻璃窗格。透明窗户部件可以通过在透明窗户部件之间插入一个或多个间隔件而彼此间隔开。在组装过程中,IGU组装系统通常利用真空系统来将透明窗户部件从漂浮台移离,并将透明窗户部件放置到组装站上。这些真空系统需要大的真空背板,该真空背板可防止IGU组装系统的操作者能够在操作期间看到该过程。这些真空系统也是复杂的、昂贵的和缓慢的。在一些情况下,透明窗户部件可以从真空背板掉落并破裂。
IGU的气体填充和/或将IGU中的压力泵抽到近真空的压力可以以各种方式来执行。一种技术是形成密封的IGU,然后在透明窗户部件中的一个、密封部或间隔件处钻出或以其它方式形成临时的孔,由此注入气体,例如,氩。这个临时孔然后可以被密封。一种替代技术是利用特殊的可密封输送器来与在IGU中的临时孔或间隙形成临时密封,由此注入气体,之后,可施加实际的或附加的密封件。在IGU中的压力也可以使用这两种技术中的任一种而泵抽到近真空。然而,这两种技术都很复杂、缓慢,并且需要额外的设备,这增加了成本。
相应地,提出一种窗户单元组装站和方法。本公开的窗户单元组装站和方法在IGU的实际组装过程中利用机械部件,而不是真空系统。相比于真空系统,这些机械部件更简单、更快/更便宜,并且允许操作者看到该过程。这些机械部件也为了仅部分地连接两个或更多个透明窗户部件而提供,其中所述一个或多个间隔件例如在IGU的顶部部分从而例如,在底部留下一个间隙,用于在外壳中进行气体填充。
现在将参照附图来更加充分地描述示例性实施例。
图1示出了与在此公开的技术相一致的组装站100的立体图。所述组装站100具有框架110、组装台120、压杆130、鼓风机140和输送器组件200。组装站100保持窗户单元部件300。框架110通常被配置为允许组装站100自由站立。图2示出了图1的组装站的正视图,其中输送器壳体260被布置在输送器组件200的多个部分上。图3从第一端126示出了图1的组装站。
所述组装台120限定了台表面121,台表面121配置为接收窗户 单元部件,如窗户窗格,窗户窗格组件等。台表面121大致是平坦的。台表面121通常被配置为相对于竖直位置稍微倾斜,使得重力有助于使得窗户单元部件300在组装台120上保持就位。在各种实施例中,台表面相对于竖直位置倾斜至少1度、至少2度、至少3度。在一个特殊的实施例中,台表面相对于竖直位置倾斜大约7度。
所述组装台120限定了穿过组装台120和台表面121的多个开口122,所述开口允许空气通过该台表面121。鼓风机140提供加压的空气通过由组装台120限定的多个开口122。因此,限定了从鼓风机140穿过组装台120的多个开口122到加压空气罐(未示出)的空气路径,使得空气罐、鼓风机140以及多个开口122流体连通。这样的结构减小了窗户单元部件300和台表面121之间的摩擦。组装台120还限定从顶端127沿所述台表面121延伸到组装台120的底端125的渐进的凹槽124,这将在下面更详细地描述。
该压杆130大致在组装台120的宽度上延伸。压杆130能够平行于台表面121从台表面121的顶端127平移至底端125。压杆130被配置为与窗户单元部件300的第一边缘302对准并且将窗户单元部件300组装在一起以形成窗户单元。在各种实施例中,压杆130沿着第一边缘302将窗户单元部件300按压在一起。压杆300通常也被配置为将第一窗户单元部件沿大致垂直于组装台120的台表面121的方向从组装台120的台表面121平移,这将在下面更详细地描述。
输送器组件200通常被配置为将窗户单元部件从组装台的第一端126经由平移路径270朝向组装台120的第二端128线性平移。沿着平移路径270的输送器组件200的部件限定平移表面272,平移表面272被配置成沿着它们的底部边缘304的表面的多个部分摩擦接合窗户单元部件300中的每一个。平移路径270由至少一个传送带230限定,并且周期性地由一个或更多个突起部件210限定,其中,突起部件是滑动辊210。在各种实施例中,平移路径270平行于台表面121。平移表面272由传送带230的至少多个部分沿着平移路径270限定。输送器组件200通常具有下述部件,所述部件包括驱动辊220、传送带230、滑动辊210以及惰辊240和/或惰齿轮250的组合,以便平移 传送带230和调整传送带230的张力。输送器组件200还被配置成对准第一窗户单元部件和第二窗户单元部件,这将在下面更详细地描述。
图4-7是从所述组装站100的第二端128观察的与本文中公开的技术相一致的渐进的过程步骤的示意图。图4示出了已经被朝着组装台120的第二端128沿组装台表面121平移的第一窗户单元部件310和由输送器组件200限定的平移路径270。图5-6示出了第一窗户单元部件310沿大致垂直于台表面121的方向的平移。图7示出了已经被平移以与所述第一窗户单元部件310对准以便进行组装的第二窗户单元部件320。
现在转到图4,第一窗户单元部件310已经被所述组装站100接收。在各种实施例中,第一窗户单元部件310是至少一个窗户窗格,并且也可以包括其他部件。在各种实施例中,第一个窗户单元部件310由所述组装站100从在生产线中的前一个站接收。第一窗户单元部件310的底部边缘312的底表面的一部分被平移表面272的至少一部分沿着平移路径270摩擦接合在组装站100的第一端126(参见图1)上,并且平移表面272被平移,由此将所述窗户单元部件310朝向组装站100的第二端128平移至与在图2中表示的位置一致的位置。平移路径270部分地由与组装台121相邻设置的多个滑动辊210中的每一个的外部环形接收表面214的一部分限定,使得第一窗户单元部件被定位在至少一个滑动辊上。在各种实施例中,滑动辊210是惰辊。
压杆130的一个或多个指状物132(参见图5的清晰视图)沿着台表面121从台表面的顶部到底部平移至不在窗户单元部件310的顶部边缘314的位置。指状物132朝向台表面121平移并且每个渐进的指状物132被由组装台120限定的渐进的凹槽124接收。指状物132沿台表面121朝向窗户单元部件310的顶部边缘314平移,使得指状物132的内表面134坐置成邻近所述窗户单元部件310的后表面316(参见图5)。
通常,每个指状物132具有从压杆130在朝向台表面121的方向 上延伸的延伸部件133和大致平行于所述台表面121延伸的接触部件。接触部件限定了接触表面,所述接触表面是指状物132的内表面134。延伸部件133和接触表面134使指状物132能够接收窗户单元部件的边缘,包括所述第一窗户单元部件310的邻接台表面121的表面。
每个渐进的凹槽124大致定尺寸成容纳将被接收的相应的指状物132的宽度和深度。通常,每个指状物132的尺寸类似,同样,每个凹槽124的尺寸类似。在一个实施例中,每个凹槽的宽度是大约1英寸。在一个实施例中,每个凹槽的深度为约3/8英寸。本领域技术人员将理解各种尺寸都可用于这些部件。
现在参考图5,滑动辊210从平移路径270并在大致垂直于台表面121的方向上延伸。第一环形脊部212和第二环形脊部216防止第一个窗户单元部件310的底部边缘312平移超过每一滑动辊210的外部环形接收表面214。这样,当滑动辊210从平移路径270延伸时,第一窗户单元部件310的底部边缘312同样平移远离平移路径270。
虽然在本文中公开的实施例中公开了滑动辊,但是那些本领域的技术人员将认识到,可以使用被定位成相互限定平移路径、接收第一窗户单元部件的表面、并延伸至平移路径之外的位置的其它结构。这种部件在本文中被广义地称为突起部件。在一个替代实施例中,例如,一个或多个突起部件中的每一个限定了不动的接收表面,而不是滑动辊的环形可旋转接收表面。在这样的实施例中,固定接收表面可被配置成产生较低的摩擦力,以允许在其上平移窗户部件。脊部可以类似地邻接这样的突起部件的接收表面,以防止窗户单元部件的平移超出接收表面。突起部件也可以具有其它构造。
返回参考图5,在各种实施例中,在使滑动辊210延伸之前,由输送器组件200所限定的平移表面272被从平移路径270暂时移除,以防止在滑动辊210的延伸期间在平移表面272和第一窗户单元部件310之间的干涉。在一个这样的实施例中,输送器组件200和/或平移表面272的多个部分被可枢转地联接到所述组装站框架110或组装台120,使得在滑动辊210延伸之前,输送器组件200的平移表面272 枢转离开平移路径270,并且在滑动辊210延伸之后枢转回到平移路径270。本领域技术人员也将设想暂时从平移路径270移除平移表面272的其它机构。
与滑动辊210的延伸大致一致,指状物132被远离台表面121地平移,这将第一窗户单元部件310的顶部边缘314远离台表面121地平移。图6示出了处于组装位置的在滑动辊210和指状物132之间的第一窗户单元部件310。在第一个窗户单元部件310处于组装位置且离开平移路径270的情况下,第二窗户单元部件320可以被沿着台表面121和平移路径270平移到组装位置。用于第二窗户单元部件320的组装位置在图7和9中示出。“组装位置”在本文中定义为适用的窗户单元部件刚刚在将窗户单元部件置于接触之前的位置。
所述第二窗户单元部件320的底部边缘327的底表面的一部分沿着平移路径270被由输送器组件200的部件所限定的平移表面272摩擦地接合,并且第二窗户单元部件320被平移到组装位置,例如图7中所示。在各种实施例中,第二窗户单元部件320由所述组装站100从生产线中的前一个站接收。滑动辊210不再沿着平移路径270设置,这允许第二窗户单元部件320沿着由输送器组件的平移表面272的其余部分限定的线性平移路径从组装站100的第一端126(参见图1)线性平移到第二端128。
在当前实施例中,第二窗户单元部件320是具有联接其上的窗户间隔件324的第二窗户窗格322。在一些实施例中,第二窗户单元部件可以是联接到一个或多个窗户间隔件的多个窗户窗格。第二窗户单元部件通常被配置为与第一窗户单元部件组装。在当前的例子中,窗户间隔件324具有其上设置有密封剂的暴露边缘326。窗户间隔件324的暴露边缘326被配置成接收所述第一窗户单元部件310。
当第二窗户单元部件320处于组装位置时,第一窗户单元部件310的顶部边缘314被指状物132释放以便与所述第二窗户单元部件320的顶部边缘328大致对准,具体地说,与第二窗户窗格322的顶部边缘328大致对准。在各种实施例中,在释放所述第一窗户单元部件310的顶部边缘314之前,指状物132和/或滑动辊210可以朝向 第二窗户单元部件320平移,以将所述第一窗户单元部件310和第二窗户单元部件320更好地对准。在一些实施例中,滑动辊210朝向台表面并因此朝向第二窗户单元部件320缩回以将第一窗户单元部件310与第二窗户单元部件320置于接触。图7示出了在释放第一窗户单元部件310以与所述第二窗户部件320接触之后的指状物132。
在不同的实施例中,在第一窗户单元部件310的顶部边缘314被释放之后,推杆130与第一窗户单元部件310的前表面318朝向顶部边缘314接触并将第一窗户单元部件310压靠窗户间隔件324的暴露边缘326上的密封剂以联接窗户单元部件310、320。在不同的实施例中,推杆130将第一窗户单元部件310和第二窗户单元部件320抵靠台表面121压缩至预先确定的宽度。
图8示出了具有指状物132的推杆130的细节端视图,所述指状物接合第一窗户单元部件310的顶部边缘314,与组装站100的实施例一致。在图8中,第一和第二窗户单元部件均处于组装位置,将要彼此形成接触。在当前实施例中,每个指状物132的内表面限定接触表面134,所述接触表面134被配置成与所述第一窗户单元部件310的后表面316的一部分接触。接触表面134通常被配置为限制在第一窗户单元部件310上的刮擦或其它标记。同样,推杆130限定被配置成与所述第一窗户单元部件310的前表面318相接触的推动表面136,并且被类似地配置为限制在第一窗户单元部件310上的刮擦或其它标记。推动表面136在指状物132下方延伸得足够远,使得在指状物离开顶部边缘314时推动表面136可接触前表面318。
在将第一窗户单元部件310的顶部边缘314与第二窗户单元部件320联接时,窗户单元300可被平移至另一制造站。在一个实施例中,窗户单元300被平移至气体填充站,在那里限定于第一窗户单元部件310和第二窗户单元部件320之间的空间填充有气体。窗户单元300也可以被平移至其它制造站。在一个实施例中,局部配合的第一窗户单元部件310和第二窗户单元部件320可以被平移至包括外壳的气体填充站。外壳可以完全封闭局部配合的第一窗户单元部件和第二窗户部件320。然后可以发生气体填充,在此之后第一窗户单元部件310 可以与第二窗户单元部件320完全配合并被密封,从而产生密封的填充气体的IGU。在一个实施例中,外壳可以在气体填充之前或气体填充期间被泵抽到近真空。
图9是与这里公开的技术一致的已经接收窗户单元部件300的组装站100的一部分的细节视图。组装站100具有至少一个组装台120和输送器组件200,这两者都是部分可见的。窗户单元部件300由第一部件310和第二部件320限定,其中,在当前实施例中,第一部件310是第一窗户窗格且第二部件320是具有联接其上的窗户间隔件324的第二窗户窗格322。
沿着平移路径270的平移表面272与第二窗户单元部件320的底部边缘327的表面的至少一部分接触。多个滑动辊210的每一个限定与第一窗户单元部件310的底部边缘312的表面的一部分接触的外部环形接收表面214。在当前的图9中,滑动辊210的外部环形接收表面214已被大致垂直于台表面121向外平移,以使外部环形接收表面214位于平移路径270的外部。
在当前实施例中,第一窗户部件310和第二窗户部件320经由使用机械止动门280来对准,所述机械止动门线性地上下平移以选择性地物理地阻断平移路径270。在使用中,所述机械止动门280可以定位成在第一窗户单元部件310和第二窗户单元部件320的平移期间阻断平移路径270,使得第一和第二窗户单元部件310和320最终与机械止动门对准280。止动门280也可以沿其他方向线性平移。本领域的技术人员将认识到,也可以使用对准窗户部件的其它方法。
在当前实施例中,每个滑动辊210具有限定第二支撑表面218的延伸部219,所述第二支撑表面在滑动辊210延伸时与平移路径270合并。在这样的实施例中,当滑动辊210处于延伸位置时,延伸表面218的多个部分沿底部边缘327的表面支撑第二窗户单元部件320。在一些其他实施例中,与滑动辊210相关联的延伸部分不是选择性地限定平移路径270。
图10示出了与这里公开的技术相一致的组装站400的另一实施例的立体图,并且图11描述了图10的系统的正视图。组装站400具 有框架410、限定台表面421的组装台420、压杆430和输送器组件440。组装站400保持窗户单元部件450。本实施例大致类似于先前描述的实施例,不同之处在于,具体是输送器组件440的构造。此特定的实施例缺乏联接到图1中所示的单个输送带的驱动辊,并且输送器组件440具有一系列交替的输送带段442和滑动辊444,其中,输送带段442和滑动辊444的环形接收表面相互限定用于第一窗户单元部件的平移路径470。在这种实施例中,可以使用多个驱动机构,或者可以使用单个驱动机构,如将在本领域中被理解的。类似于先前描述的实施例,滑动辊被配置成向外平移,大致垂直于台表面421,以使滑动辊444免于与平移路径470相交。
如前面所讨论,在一些现有技术的系统中,真空装置被用于升高和保持窗户窗格并使其与其它窗户部件接触。然而接触窗格的主表面之一的真空装置还具有在窗格上留下标记的可能性。在本文所述的组装站的实施例中,通过使用本文描述的结构,可以操纵窗户窗格和窗户子组件来构建窗户单元而不使用真空装置。
图12示出了与图10-11所示的实施例一致的组装站400。在图12中,窗户单元部件450是由组装站400容纳的最大尺寸。这样,窗户单元部件450延伸跨过组装台420的台表面421的宽度和高度。
与本文公开的技术一致的组装站与具有各种尺寸的窗户单元部件相兼容。一般地,组装台的台表面的表面面积可以限定窗户部件尺寸的上限。在一个实施例中,可以容纳的最大窗户尺寸为82英寸×60英寸。应当理解:可容纳其它窗户尺寸。滑动辊的间距可以帮助限定可被容纳使得足够的支撑被提供给窗户单元部件的窗户部件的尺寸的下限。另外,输送器组件中的部件的间隔也可以帮助限定所容纳的窗户部件的尺寸的下限。此外,渐进的凹槽和相应的压杆指状物的间距也可以帮助限定所容纳的窗户部件的尺寸的下限。其他因素也可以限制被容纳的窗户部件的尺寸,包括窗户部件的材料特性,例如结构刚度,但是在目前的设计中采用的结构支撑可有助于减轻这些限制。在一个实施例中,与这里公开的技术一致的窗户单元组装站可容纳窗户单元的小至14×14英寸的部件。
图13和14是与这里公开的技术相一致的示例性窗户单元的视图。窗户单元10具有第一窗户窗格12、第二窗户窗格14和设置在第一和第二窗户窗格12、14之间的间隔件16。第一和第二窗户窗格12、14适于允许至少一些光穿过窗户窗格12、14。第一和第二窗户窗格12、14由半透明或透明材料制成。在至少一个实施例中,第一和第二窗户窗格12、14由玻璃材料制成。在另一个实施例中,第一和第二窗户窗格12、14由塑料材料制成。在又一个实施例中,第一窗户窗格12是与第二窗户窗格14不同的材料。
第一窗户窗格12具有第一表面18和相反设置的第二表面20。第二窗户窗格14同样地具有第一表面22和相反设置的第二表面24。间隔件16被设置在第一和第二窗户窗格12、14之间,以保持第一和第二窗户窗格12、14彼此间隔开。间隔件16通常适于承受施加到第一和第二窗户窗格12、14的压缩力和/或维持在第一和第二窗户窗格12、14之间的期望空间。
间隔件16在第一和第二窗户窗格12、14中的每一个的边缘部分26处密封地接合到第一和第二窗户窗格12、14中的每一个。在所示实施例中,间隔件16被密封地接合到第一窗户窗格12的第二表面20和第二窗户窗格14的第二表面24。
尽管本文的示例性窗户单元具有公开为窗户窗格的第一窗户单元部件和公开为窗户窗格和间隔件组件的第二窗户单元部件,如结合图4-9讨论的那样,但是本领域普通技术人员将理解,每个窗户单元部件可具有多种构造。第一窗户单元部件通常被配置为与所述第二窗户单元部件进行组装。作为一个例子,在具有三个或更多个窗户窗格和一个或多个间隔件的窗户单元中,所述第一窗户单元部件可以是窗户窗格,而第二窗户单元部件可以是具有与其联接的一个或多个间隔件的多个窗户窗格的组件,其中第一窗户单元部件和第二窗户单元部件被配置成被组装在一起。在又一实例中,所述第一窗户单元部件可以是具有间隔件的窗户窗格,而第二窗户单元部件可以是窗户窗格。
设想与本文所公开的技术一致的某些组装站可以与具有三个或更多个窗户单元部件和一个或多个间隔件的窗户单元一起使用。例 如,在第一窗户单元部件和第二窗户单元部件被组装之后,该组件可被平移至线性平移路径之外的位置,在该点处,第三窗户单元部件可以沿着线性平移路径被平移至组装位置。该组件然后可按照本文已经描述的概念与第三窗户单元部件接触。
在具有三个或更多个窗户单元部件的一些这样的实施例中,本文所公开的组装站可以具有与第二和甚至第三指状物对应的第二和甚至第三凹槽以选择性地接合附加的窗户单元部件。这些实施例可另外具有最初沿所述平移路径设置的第二和甚至第三滑动辊,其被配置成延伸到不同的距离,以正确地对准窗户单元部件进行组装。本领域的技术人员将理解这些变化。
图15和16描绘了可以使用本文公开的技术进行组装的两种其他类型的窗户单元的示意图。图15描绘了具有第一窗户窗格32、第二窗户窗格34和第三窗户窗格36的窗户单元30,其中第三窗户窗格36可被称为中间窗格。第一间隔件38布置在第一32和第二34窗户窗格之间,而第二间隔件39被布置在第二34和第三36窗户窗格之间。第一、第二和第三窗户窗格32、34、36可以类似于上面图13和14的讨论中所描述的窗户窗格。此外,第一和第二间隔件可以类似于在上面图13和14的讨论中描述的间隔件。在图15中所描绘的示例窗户单元构造可以称为具有堆叠结构的三重窗格窗户单元。
图16描述了可以利用在此公开的技术进行组装的另一示例性三重窗格窗户单元的局部等轴测示意图。窗户单元40具有第一窗户窗格42、第二窗户窗格44、第三窗户窗格46和间隔件48,间隔件密封地接合所述第一窗户窗格42和第二窗户窗格。第三或中间窗户窗格46通过间隔件48被保持在第一窗户窗格42和第二窗户窗格44之间。本领域技术人员将了解间隔件结构的可以与本文公开的技术兼容的多种变型,以及整个窗户组件结构的变型。
示例性实施例被提供使得本公开将是彻底的,并且将充分地向本领域技术人员传达范围。对许多具体细节,如具体部件、装置和方法的示例进行陈述,以提供对本公开的实施例的全面理解。本领域技术人员显而易见的是,不必采用具体细节,示例实施例可以以许多不同 的形式实施,并且也不应该被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施例中,公知的方法、公知的装置结构和公知的技术没有进行详细描述。
本文所用的术语仅是为了描述特定的示例实施例的目的,而不意图是限制性的。如本文所用,单数形式的“一”、“一个”和“该”可以意图也包括复数形式,除非上下文清楚地另外指明。术语“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任意和所有组合。术语“包括”、“包括”、“含有”和“具有”都是包含的意思并因此指明存在所陈述的特征、统一体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或加入一种或多种其它特征、统一体、步骤、操作、元件、部件和/或其构成的组。本文所描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所讨论或示出的特定顺序执行,除非特别指出的执行顺序。也可以理解,也可以采用附加的或可替代的步骤。
虽然术语第一、第二、第三等在这里可以用于描述各种元件、部件、区域、层和/或区段,但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应该受这些术语限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层和/或区段与另一个区域、层和/或区段区分。本文所用的如“第一”、“第二”和其它数字术语的术语并不意味着序列或顺序,除非上下文明确指出时。因此,下面讨论的第一元件、部件、区域、层和/或区段可以被称为第二元件、部件、区域、层和/或区段而不脱离示例实施例的教导。
为了说明和描述的目的,实施例的前述描述已经被提供。它不旨在穷尽或限制本公开。单个元件或特定实施例的特征通常不局限于该特定实施例,而是在适用时可以互换,并可以在选定实施例中被使用,即使没有具体示出或描述。他们也可以在许多方面变化。这样的变化不应被视为脱离本公开,并且所有这种修改旨在被包括在本公开的范围之内。

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隔热玻璃单元(IGU)组装站可包括组装台、输送器组件和突起部件。组装台可以具有被配置为接收第一和第二玻璃窗格的台表面,该台表面被相对于竖直位置以一定倾斜度定位。所述输送器组件可被配置为将第一和第二玻璃窗格沿着平移路径从台表面的第一端平移到台表面的第二端,所述平移路径大致平行于所述台表面。突起部件可以邻近于组装台,并且可以配置成接合第一玻璃窗格以将至少第一玻璃窗格的底部部分从初始位置延伸到从平移路径。

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